CN102220705A - 盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法 - Google Patents

盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102220705A
CN102220705A CN 201110111540 CN201110111540A CN102220705A CN 102220705 A CN102220705 A CN 102220705A CN 201110111540 CN201110111540 CN 201110111540 CN 201110111540 A CN201110111540 A CN 201110111540A CN 102220705 A CN102220705 A CN 102220705A
Authority
CN
China
Prior art keywords
suaeda salsa
mordant
dying
natural dye
silk fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110111540
Other languages
English (en)
Inventor
张伟
刘德驹
张艳
金绍娣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Textile Vocational and Technical College
Original Assignee
Yancheng Textile Vocational and Technical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Textile Vocational and Technical College filed Critical Yancheng Textile Vocational and Technical College
Priority to CN 201110111540 priority Critical patent/CN102220705A/zh
Publication of CN102220705A publication Critical patent/CN102220705A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明涉及盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法,包括:配制浓度为10~20%(o.w.f)的盐地碱蓬天然染料染液,染色温度40~60℃,浴比为1∶20~50,染液pH值2~4,染色时间30~90分钟,取浓度为2~10%(o.w.f)的媒染剂溶液,媒染温度40~100℃,媒染时间30~90分钟,媒染剂在蚕丝织物投入盐地碱蓬天然染料染液前、投入盐地碱蓬天然染料染液后或与盐地碱蓬天然染料染液同浴添加。该方法利用现有织物染色设备直接染色,不增添设备,不增大成本;经本发明染色的蚕丝织物色泽鲜艳,具有良好的水洗牢度和耐摩擦牢度,适于工业化生产,无毒、无害、无污染,具有良好的应用前景。

Description

盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法
技术领域
本发涉及植物自身的染色提取物在纺织物上应用的方法,具体涉及盐地碱蓬天然染料在蚕丝织物上染色的方法。
背景技术
近年来,由于环境问题和能源问题的影响,人们趋于追求可持续的,环境友好的和对人类健康有利的方法来制取染料。开发天然染料是世界应用染料发展的总趋势,天然染料是指从植物、动物或矿产资源中获得的,很少或没有经过化学加工的染料,很多天然染料具有安全可靠,色调自然,接近天然物质等优点,天然、多功能是染料发展的趋势。
盐地碱篷(Suaeda salsa),嫩苗称“狼尾巴条”,常称为“海英菜”、“碱蒿”、“盐蒿”,一年生草本,茎直立,圆柱形,高达30~100厘米,花单生或2~3朵有柄簇生于叶腋的短柄上,呈团伞状,花被于果期呈五角星状,正常年份3月上中旬至6月上旬都可出苗,出土子叶鲜红。7~8月为花期,9~10月为结实期,11月初种子完全成熟。成熟时植株火红,极具观赏价值。是典型盐生植物,其栽培技术比较粗放,主要分布于东北、西北、华北和河南、山东、江苏、浙江等地。碱蓬的商品性好,碱蓬株型美观,有“翡翠珊瑚”的雅称;鲜嫩茎叶营养丰富,具有特别的海鲜味,口感好。而切可入药主治食积停滞、发热等。是一种可做饲料、医药、食品等的极好的野生植物资源,蕴涵着巨大的生态、经济和社会效益。
成熟的盐地碱篷茎、叶呈红色,富含大量的天然色素。公开号为CN101204217A和公开号为CN101747663A的专利对盐地碱篷中天然色素的提取方法进行过研究和报道,提取的色素主要以食用色素的形式用在食品行业。到目前为止,以盐地碱蓬提取物作为天然染料对织物进行染色的研究未见报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种盐地碱蓬天然染料对蚕丝织物的方法,该方法利用现有织物染色设备直接染色,不增添设备,不增大成本;经本发明染色的蚕丝织物色泽鲜艳,具有良好的水洗牢度和耐摩擦牢度,适于工业化生产,无毒、无害、无污染,具有良好的应用前景。
本发明盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法,包括:
盐地碱蓬提取液(采集成熟的盐地碱蓬的茎、叶,粉碎后投入水中,pH值为5,50℃下浸提20分钟后过滤,将收集到的滤液浓缩干燥,得到染料粉剂,染色时将粉剂配成一定浓度的染液)作为染料,采用媒染方式对蚕丝织物进行预媒、同媒或后媒染色。
具体过程为:配制浓度为10~20%(o.w.f)的盐地碱蓬天然染料染液,染色温度40~60℃,浴比为1∶20~50,染液pH值2~4,染色时间30~90分钟,取浓度为2~10%(o.w.f)的媒染剂溶液,染色温度40~100℃,媒染时间30~90分钟,媒染剂在蚕丝织物投入盐地碱蓬天然染料染液前、投入盐地碱蓬天然染料染液后或与盐地碱蓬天然染料染液同浴添加。
其中所述o.w.f:对织物重。
其中所述浴比:织物质量与溶液质量之比。
其中所述媒染剂为:硫酸铜、氯化亚铁、硫酸铁、硫酸铝、硫酸铝钾、氯化亚锡、硫酸锌中的一种或几种。
染色使用的媒染剂对着色物质和纤维都有亲和力,盐地碱蓬天然染料染色时可以与媒染剂西服在蚕丝纤维上的金属离子作用形成配位键从而固着在纤维表面,增加染色牢度。同时,使用不同的媒染剂还可以产生不同的色相。
按照GB/T 3921.1-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度;GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦牢度的评定,进行织物色牢度测试分析。结果显示染后织物的耐摩擦色牢度和耐水色牢度均达到服用要求。
有益效果:
(1)本发明方法利用现有织物染色设备直接染色,不增添设备,不增大成本,应用于纺织工业的清洁生产,可大量生产;
(2)本发明染色工艺简单易行,染后织物染色牢度好,不褪色、不变色、重现性好;色泽自然、优雅,迎合人们追求个性化、多样化的要求;
(3)本发明方法不存在合成染料对环境的污染和对人体的伤害;可得到生态、安全、无毒的天然染料染色织物,具有工业化生产和应用的前景;
(4)盐地碱篷可改善盐碱地、滩涂地等生态环境有积极作用,且另外在饲料、医药、食品领域有多用途,易扩大种植,可以实现规模化种植。
具体实施方
实施例1:
取浓度5%(o.w.f)的硫酸铝作为媒染剂,浴比1∶50,媒染温度90℃,对蚕丝织物进行媒染,媒染时间为60分钟,取出织物,放入的10%(o.w.f)的盐地碱蓬天然染料染液中染色,染液pH值3,浴比1∶50,染色温度55℃,染色时间30分钟。
染后织物显***,经测定,染后织物的L值67.07,a值23.96,b值-3.53,耐水洗色牢度沾色牢度4级,耐水洗色牢度变色牢度3~4级;干摩擦牢度4~5级,湿摩擦牢度3~4级。
实施例2:
取浓度为10%(o.w.f)的盐地碱蓬天然染料染液对蚕丝织物进行染色,染液pH值3,浴比1∶50,染色温度55℃,染色时间30分钟,染后取出织物,再放入到浓度5%(o.w.f)的硫酸铝媒染中媒染,浴比1∶50,媒染温度55℃,媒染时间90分钟。
染后织物显***,经测定,染后织物的L值69.17,a值20.62,b值1.65,耐水洗色牢度沾色牢度3~4级,耐水洗色牢度变色牢度3~4级;干摩擦牢度4级,湿摩擦牢度3~4级。
实施例3:
用10%(o.w.f)的盐地碱蓬天然染料和5%(o.w.f)的硫酸铝配成的染液对蚕丝织物进行染色,染液pH值3,浴比1∶50,染色温度55℃,染色时间90分钟。
染后织物显***,经测定,染后织物的L值73.28,a值19.04,b值1.92,耐水洗色牢度沾色牢度4级,耐水洗色牢度变色牢度3~4级;干摩擦牢度4~5级,湿摩擦牢度3~4级。
实施例4:
取浓度5%(o.w.f)的硫酸亚铁作为媒染剂,浴比1∶50,媒染温度90℃,对蚕丝织物进行媒染,媒染时间为60分钟,取出织物,放入的10%(o.w.f)的盐地碱蓬天然染料染液中染色,染液pH值3,浴比1∶50,染色温度55℃,染色时间30分钟。
染后织物显黄褐色,经测定,染后织物的L值60.32,a值9.94,b值12.24,耐水洗色牢度沾色牢度4级,耐水洗色牢度变色牢度3~4级;干摩擦牢度4级,湿摩擦牢度3~4级。

Claims (3)

1.盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法,其特征在于,包括以下步骤:
配制浓度为10~20%(o.w.f)的盐地碱蓬天然染料染液,染色温度40~60℃,浴比为1∶20~50,染液pH值2~4,染色时间30~90分钟,取浓度为2~10%(o.w.f)的媒染剂溶液,媒染温度40~100℃,媒染时间30~90分钟,媒染剂在蚕丝织物投入盐地碱蓬天然染料染液前、后或同浴添加。
其中所述o.w.f:对织物重。
其中所述浴比:织物质量与溶液质量之比。
2.根据权利要求1所述的盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法,其特征在于,所述媒染剂为硫酸铜、氯化亚铁、硫酸铁、硫酸铝、硫酸铝钾、氯化亚锡、硫酸锌中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法,其特征在于,染色后进行清洗、脱水、机械整理。
CN 201110111540 2011-04-20 2011-04-20 盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法 Pending CN102220705A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110111540 CN102220705A (zh) 2011-04-20 2011-04-20 盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110111540 CN102220705A (zh) 2011-04-20 2011-04-20 盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102220705A true CN102220705A (zh) 2011-10-19

Family

ID=44777397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110111540 Pending CN102220705A (zh) 2011-04-20 2011-04-20 盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102220705A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102535189A (zh) * 2012-02-16 2012-07-04 武汉纺织大学 一种用马齿苋染液同浴媒染蚕丝织物的染色方法
CN102587154A (zh) * 2012-02-16 2012-07-18 武汉纺织大学 一种用马齿苋染液后浴媒染蚕丝织物的染色方法
CN104179039A (zh) * 2014-08-25 2014-12-03 苏州大学 一种蚕丝或其织物的黑曲霉孢子粉染色方法
CN104233862A (zh) * 2013-06-17 2014-12-24 无锡市东新织造有限公司 一种指甲花色素对真丝织物的铝盐预媒染后染色工艺
CN104264454A (zh) * 2014-09-27 2015-01-07 无锡市东北塘宏良染色厂 一种纺织用媒染剂
CN105780534A (zh) * 2016-03-18 2016-07-20 河南工程学院 利用诃子色素对蚕丝织物进行染色的工艺
CN106320001A (zh) * 2016-08-19 2017-01-11 河南工程学院 利用诃子色素染羊毛的方法
CN115045124A (zh) * 2022-05-24 2022-09-13 江南大学 一种高灵敏酸碱变色丝织物及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1712634A (zh) * 2005-07-21 2005-12-28 上海交通大学 黄芩植物染料染真丝双绉和羊毛的方法
CN101204217A (zh) * 2007-12-20 2008-06-25 山东师范大学 从盐地碱蓬中提取甜菜红素的方法
CN101545216A (zh) * 2009-04-30 2009-09-30 东华大学 一支黄花天然染料的染色方法
CN101914306A (zh) * 2010-08-19 2010-12-15 浙江理工大学 一种石楠果实天然染料的制备方法及其应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1712634A (zh) * 2005-07-21 2005-12-28 上海交通大学 黄芩植物染料染真丝双绉和羊毛的方法
CN101204217A (zh) * 2007-12-20 2008-06-25 山东师范大学 从盐地碱蓬中提取甜菜红素的方法
CN101545216A (zh) * 2009-04-30 2009-09-30 东华大学 一支黄花天然染料的染色方法
CN101914306A (zh) * 2010-08-19 2010-12-15 浙江理工大学 一种石楠果实天然染料的制备方法及其应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《印染》 19971231 汪苏南等 天然色素化学及其在纺织品上的应用(二) 41-43 1-3 , 第07期 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102535189A (zh) * 2012-02-16 2012-07-04 武汉纺织大学 一种用马齿苋染液同浴媒染蚕丝织物的染色方法
CN102587154A (zh) * 2012-02-16 2012-07-18 武汉纺织大学 一种用马齿苋染液后浴媒染蚕丝织物的染色方法
CN102535189B (zh) * 2012-02-16 2014-06-04 武汉纺织大学 一种用马齿苋染液同浴媒染蚕丝织物的染色方法
CN104233862A (zh) * 2013-06-17 2014-12-24 无锡市东新织造有限公司 一种指甲花色素对真丝织物的铝盐预媒染后染色工艺
CN104179039A (zh) * 2014-08-25 2014-12-03 苏州大学 一种蚕丝或其织物的黑曲霉孢子粉染色方法
CN104179039B (zh) * 2014-08-25 2016-01-20 苏州大学 一种蚕丝或其织物的黑曲霉孢子粉染色方法
CN104264454A (zh) * 2014-09-27 2015-01-07 无锡市东北塘宏良染色厂 一种纺织用媒染剂
CN105780534A (zh) * 2016-03-18 2016-07-20 河南工程学院 利用诃子色素对蚕丝织物进行染色的工艺
CN105780534B (zh) * 2016-03-18 2018-06-05 河南工程学院 利用诃子色素对蚕丝织物进行染色的工艺
CN106320001A (zh) * 2016-08-19 2017-01-11 河南工程学院 利用诃子色素染羊毛的方法
CN115045124A (zh) * 2022-05-24 2022-09-13 江南大学 一种高灵敏酸碱变色丝织物及其制备方法
CN115045124B (zh) * 2022-05-24 2023-09-08 江南大学 一种高灵敏酸碱变色丝织物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102226315A (zh) 盐地碱蓬天然染料上染纤维素纤维织物的方法
CN102220705A (zh) 盐地碱蓬天然染料上染蚕丝织物的方法
CN101956334B (zh) 一种茶叶植物染料染棉纤维的方法
Grover et al. Extraction and application of natural dye preparations from the floral parts of Woodfordia fruticosa (Linn.) Kurz
CN102493228B (zh) 一种利用细菌染料灵菌红素对羊毛织物的染色方法
Geetha et al. Extraction of natural dyes from plants
CN102587153A (zh) 一种利用从百合花上提取的植物染液对真丝绸染色的方法
CN103603213A (zh) 一种植物染料染棉织物的方法
CN101892600A (zh) 一种细菌染料灵菌红素对羊毛织物的染色方法
CN101476248A (zh) 天然葡萄籽染色提取物在纺织物上染色的方法
Kumar et al. Extraction and analysis of natural dye
CN105369654B (zh) 乌饭树叶植物染料用于蓝黑色真丝的染色工艺
Tripathi et al. Natural dyes with future aspects in dyeing of textiles: A research article
Vankar Handbook on natural dyes for industrial applications (extraction of dyestuff from flowers, leaves, vegetables): How to start a natural dyes Sector?, How to start a successful natural dyes business, How to start natural dyes production industry in India, information on natural dyes, make natural dyes for dyeing, making natural dyes from plants, most profitable natural dyes business ideas
CN107354771A (zh) 一种基于槐花染料的调节织物染色色相的染色方法
CN100554571C (zh) 茼蒿植物染料染羊毛和棉织物的方法
CN102493220B (zh) 一种利用细菌染料灵菌红素对腈纶织物的染色方法
Gürses et al. Historical development of colorants
CN101892601A (zh) 一种细菌染料灵菌红素对腈纶织物的染色方法
CN102911517A (zh) 一种蚕丝专用茶叶染料的制备方法及用途
CN101929045A (zh) 一种辫子扎染的方法
CN105088831A (zh) 一种利用天然染料紫胶红染羊毛的方法
Chhipa et al. Suitability of dyes from peanut pod on different fabrics using copper sulphate mordanting agent
Saikhom et al. Effect of various mordants in Kum dyed cotton, silk and woollen yarns
Jabasingh In Search of Natural Dyes Towards Sustainability from the Regions of Africa (Akebu‐Lan)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111019