CN102220668B - 一种电子提花机提刀传动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子提花机提刀传动机构，包括固定在机架上端的摆动主轴；摆动主轴在机架两侧分别固定安装有若干组主动链轮；每组主动链轮由两个扇形链轮对接拼合而成，两个扇形链轮以相反方向连接有链条，链条的另一端连接有提针臂；机架一侧内主动链轮和另一侧外主动链轮分别带动的提针臂连接提刀的两端。本发明电子提花机提刀传动机构通过一根摆动主轴带动四组主动链轮做往复运动，机架一侧的两组主动链轮上通过链条和过渡链轮以相反的方向提升同侧两块提针臂做相反方向的上下运动，并带动机架两侧提刀同步提起提花针依次做上下运动，形成经线开口。整个传动机构结构简单、设计巧妙、运行稳定。
Description
技术领域
本发明涉及电子提花机机械部件，特别涉及一种电子提花机中提刀的动力传输机构。
背景技术
在纺织领域中，织物通常有经线和纬线编织而成。在织机上，必须实现按照一定的规律将经线分为上下两层交替变化，形成使纬线通过的通道，也就是开口，纬线引入开口后，两层经线根据织物组织法上下交替位置，形成新的开口，反复如此，便完成织物的织造过程。经线开口的经线形成是由经线开口选择结构完成的，是纺织技术中最核心的步骤。经线开口选择结构必须适应现代纺织品种多样化和长时间高速生产的需要，而且应当具有结构简单、性能可靠、调节方便和管理统一的特点，同时，需要达到开口清晰、开口形成“剪刀状”、经线摩擦与张力小等要求。这就对经线开口选择结构中提针提起的质量提出了更高的要求。现有的电子提花机中利用电磁阀的吸合摆起需要提起的提花针及所连接的统丝线、有综眼的钢丝综和复位弹簧，以达到形成经线开口的目的，同时兼备以上特点。而提花针的交替提起操作完全有独立的传动机构驱动。
例如，授权公告号为CN201292432Y，发明名称为“一种电子提花机双凸轮提针结构”的中国实用新型专利公开了一种提针传动机构，运用了多组杠杆、偏心凸轮和连杆的复杂组合实现内提针臂和外提针臂一上一下的上下方向运动。这种传动机构结构过于复杂，***运行稳定性有待提高。其他的现有技术仍然没有突破传动结构过于复杂的技术问题。
发明内容
本发明为克服以上传动机构结构过于复杂的问题，提供一种结构简单、加工容易、稳定性高的电子提花机提刀传动机构，具体技术方案如下：
一种电子提花机提刀传动机构，包括固定在机架上端的摆动主轴；所述的摆动主轴在机架两侧分别固定安装有若干组主动链轮，每一侧主动链轮分为错位安装的内主动链轮和外主动链轮；每组主动链轮由两个扇形链轮拼合而成，两个扇形链轮以相反方向连接有链条，链条的另一端连接有提针臂；机架左侧内主动链轮和右侧外主动链轮分别带动的提针臂通过联杆连接提刀的两端；所述的机架同侧的内、外主动链轮以相反的方向分别通过链条连接提针臂。
优选的，所述的主动链轮由两个直径大小不同的扇形链轮拼合而成。
进一步的，所述的摆动主轴通过轴承固定安装在机架上。
进一步的，所述的摆动主轴通过织机联动机构驱动做往复摆动，带动主动链轮与织机同步做提起和下降运动。
进一步的，所述的链条通过过渡链轮用不同的串联方法控制各提针臂的运动方向。
进一步的，所述的内主动链轮和外主动链轮为根据需要固定角度的错位设置。
本发明电子提花机提刀传动机构通过一根摆动主轴带动四组主动链轮做往复运动，机架一侧的两组主动链轮上通过链条和过渡链轮以相反的方向提升同侧两块提针臂做相反方向的上下运动，并带动机架两侧提刀同步提起提花针依次做向上运动，形成经线开口。整个传动机构结构简单、设计巧妙、运行稳定。
附图说明
图1为发明电子提花机提刀传动机构正面结构示意图。
图2为本发明电子提花机提刀传动机构侧面结构示意图
图3为本发明电子提花机提刀传动机构一组主动链轮连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明电子提花机提刀传动机的结构和工作原理做进一步说明。
如图1所示，一种电子提花机提刀传动机构，包括固定在机架1上端的摆动主轴2、以及若干提动提花针3的提刀4；摆动主轴2在机架1两侧分别固定安装有四组主动链轮，机架1左侧的主动链轮分为固定角度错位安装的第一内主动链轮5和第一外主动链轮6；右侧主动链轮分为固定角度错位安装的第二内主动链轮7和第二外主动链轮8。
每组主动链轮由两个大小不同的扇形链轮拼合而成，两个扇形链轮以相反方向分别连接有链条。
第一内主动链轮5和另一侧第二外主动链轮8通过链条分别带动的提针臂用联杆连接相同的提刀4的两端；
第一外主动链轮6和另一侧第二内主动链轮7通过链条分别带动的提针臂用联杆连接相同提刀11的两端。
摆动主轴2通过轴承12固定安装在机架1上。
摆动主轴2与织机联动机构结合做往复摆动运动，带动各主动链轮与织机同步做提升和下降运动。
如图2所示，图中与图1相同的部件使用相同数字标识。
机架1同侧的第一内主动链轮5由两个扇形链轮拼接而成，两个扇形链轮分别连接有右侧第二链条18-1和左侧第二链条18-2；并分别通过右侧第二过渡链轮14-3、左侧第二过渡链轮14-4连接内提针臂10的两端。
同理，机架1同侧的第一外主动链轮6由两个扇形链轮拼接而成，两个扇形链轮分别连接右侧第一链条9-1、左侧第一链条9-2，并分别通过右侧第一过渡链轮14-1、左侧第一过渡链轮14-2连接外提针臂13的两端。
第一内主动链轮5和第一外外主动链轮6错位固定安装在同一根摆动主轴2上。
如图3所示，图中与图1、图2相同的部件使用相同数字标识。
第一外主动链轮6由两个直径大小不同的扇形链轮拼合而成。即直径较小的小扇形链轮6-1和直径较大的大扇形链轮6-2以摆动主轴2拼合在一个平面上，以相同的逆时针方向连接有右侧第一链条9-1和左侧第一链条9-2。右侧第一链条9-1通过右侧第一过渡链轮14-1连接有右侧联杆19并提动外提针臂13的右端；左侧第一链条9-2通过左侧第一过渡链轮14-2连接有左侧联杆18并提动外提针臂13的左端。
当摆动主轴2通过织机的传动做往复运动。小扇形链轮6-1和大扇形链轮6-2以相同的角速度顺时钟方向摆动右侧第一链条9-1和左侧第一链条9-2。
因小扇形链轮6-1和大扇形链轮6-2的直径不同，故小扇形链轮6-1旋转提起链条的长度较大扇形链轮6-2提起的短，所以外提针臂13与大扇形链轮-6-2连接的右端升降的幅度大，外提针臂13与小扇形链轮6-1连接的左端升降的幅度小，外提针臂13上挂起的提刀4将从右到左依次被提起，形成经线的剪刀形状的清晰开口。
同理，在摆动主轴2上安装有与第一外主动链轮6同侧的第一内主动链轮5，与第一外主动链轮6以相反的方式连接左侧第二链条18-2、右侧第二链条18-1。同时的，当摆动主轴2以逆时钟方向摆动时，第一内主动链轮5以相同的角速度旋转，不过是在同步放下第二链条18-2、右侧第二链条18-1，所以，与其连接的内提针臂10也将于外提针臂13相反升降，保证外提针臂13与内提针臂10以交错的步调被提起和放下，各自挂起的提刀4带动提花针3始终可以形成剪刀形状的经线开口。
机架一侧的第一内主动链轮5和另一侧第二外主动链轮8分别带动的两块提针臂连接相同提刀4的两端；机架一侧第一外主动链轮6和另一侧第二内主动链轮7分别如干带动的两块提针臂连接相同提刀11的两端，这种错位的结构保证机架中间的所有提刀都能以交错升降的步调协调运动。
摆动主轴2通过织机传动机构带动做往复运动，提动上述提刀分别以正反升降交替方式运行。
本发明电子提花机提刀传动机构不限于链条和主动链轮的结构以及连接方式，所有通过摆动主轴带动的轮、带、绳、链等以不同的速度带动升降提针臂达到提起提花针形成经线开口的目的的电子提花机提刀传动机构都落于本发明请求保护的范围。
Claims (6)
1.一种电子提花机提刀传动机构，包括固定在机架上端的摆动主轴；其特征在于：所述的摆动主轴在机架两侧分别固定安装有若干组主动链轮，每一侧主动链轮分为错位安装的内主动链轮和外主动链轮；每组主动链轮由两个扇形链轮拼合而成，两个扇形链轮以相反方向连接有链条，链条的另一端连接有提针臂；机架左侧内主动链轮和右侧外主动链轮分别带动的提针臂通过联杆连接提刀的两端；机架右侧内主动链轮和左侧外主动链轮分别带动的提针臂通过联杆连接提刀的两端；所述的机架同侧的内、外主动链轮以相反的方向分别通过链条连接提针臂。
2.如权利要求1所述的电子提花机提刀传动机构，其特征在于：所述的主动链轮由两个直径大小不同的扇形链轮拼合而成。
3.如权利要求1所述的电子提花机提刀传动机构，其特征在于：所述的摆动主轴通过轴承固定安装在机架上。
4.如权利要求1所述的电子提花机提刀传动机构，其特征在于：所述的摆动主轴通过织机联动机构驱动做往复摆动，带动主动链轮与织机同步做提起和下降运动。
5.如权利要求1所述的电子提花机提刀传动机构，其特征在于：所述的链条通过过渡链轮用不同的串联方法控制各提针臂的方向。
6.如权利要求1所述的电子提花机提刀传动机构，其特征在于：所述的内主动链轮和外主动链轮为固定角度的错位设置。
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Denomination of invention: A knife lifting transmission mechanism of electronic jacquard machine Effective date of registration: 20210524 Granted publication date: 20130313 Pledgee: Hangzhou branch of Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG QIHUI ELECTRONIC JACQUARD Co.,Ltd. Registration number: Y2021330000435 |