CN102206722A - 一种热风管道耐材脱落的快速修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热风管道耐材脱落的快速修复方法，包括使用模具和选择浇注料，选择的浇注料为高铝快干浇注料，同时配合使用加强结构的模具，再采取人工对浇注料进行捣实，同时在浇注过程中利用管道及原砌体的温度对浇注体进行充分的干燥的方法；浇注完成后静置2小时待浇注体外表面干燥，在浇注体外表面敷耐火纤维，在浇注体外环焊接外壳，在浇注料与模具钢制外壳间保持30-50mm的空隙，并在外壳上开压浆孔进行压浆；压浆结束高炉送风，从而在保证原有材料强度的情况下，简化操作手续。本发明施工时间与管道打包相当，质量可达到或超过重新砌筑耐材同等水平。

Description

一种热风管道耐材脱落的快速修复方法

技术领域

本发明属高炉维护领域，特别是涉及一种热风管道耐材脱落的快速修复方法。

背景技术

在高炉***中送风管道承担着向高炉输送高温空气的任务，作业工况比较恶劣，由于在设计、耐材施工及实际生产使用中的一些原因，热风管道易出现外壳开裂漏风及管道耐材脱落的事故，在生产过程中处理热风管道事故对高炉生产的影响较大，轻则导致高炉紧急休风，造成高炉炉况失常甚至是炉凉事故，严重时可往往会伴随发生安全事故，造成人员伤害或设备损坏。

如何对热风管道耐材脱落的快速修复一直是一个难题，通常处理的方法是在破损部位快速在线打包处理，这样可在短时间内恢复生产，减少生产损失；但在线打包只能在短时间内解决问题，在高温、高速风流的冲击会造成周围的耐火材料的加剧侵蚀，从而会导致耐材脱落区域的进一步扩大，往往需要重复打包，加大后期处理的难度。而要从根本上处理则需要对受损部位的耐材进行重新砌筑，但这样需要高炉长时间的休风，损失巨大。

我们尝试采用对耐材破损部位现场浇注处理的方法，但是前提是必须处理好两个方面的问题：

1、如何保证浇注体不发生开裂：浇注料须加水搅拌后才能形成流动性，保证内部的密封性，现场浇注时浇注料与高温的耐材接触，大量的水蒸汽从浇注体中逸出产生的压力会造成浇注体发生开裂及大量的内部气隙，导致浇注体的密封性和强度变差；这是首要解决的难题。

2、模具的制作与安装问题：现场浇注成功与否的关健是模具的制作与安装问题，管道内部的高温特性使制作与安装成为一个难题，通常耐材施工使用的木制模具不可行，而采用钢制模具又无法保证模具固定及安装尺寸精度。只有模具制作安装到位浇注料才能保证密封和成形、与原耐材砌体的紧密结合。

3、如何协调浇注体的强度与低导热性，以及与原耐材砌体的结合性能：浇注体的强度与原耐材砌体的结合性能是首先要保证的，因此对浇注料的选择提出了更高的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种热风管道耐材脱落的快速修复方法，以如何保证浇注体不发生开裂，同时保证模具固定及安装尺寸精度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种热风管道耐材脱落的快速修复方法，包括，

1)先对耐材脱落区域已经出现破损及松动的耐材进行清理；

2)选用高铝快干浇注料，且在高铝快干浇注料中添加防爆丝；

3)选用20mm的钢板制作模具，模具采用分体式和加强筋固定的方式；

4)模具制作的弧形段尺寸较耐材脱落区域大1/3，模具横向解体；

5)开始安装模具，安装时单只逐次安装，每只模具安装就位后用加强筋与管道外壳固定，再安装下一只模具，模具安装完成后在模具外表面上焊接钢制锚固件；

6)现场开始浇注高铝快干浇注料，搅拌加水量为2.5-3.0％；

7)人工对浇注料进行捣实，同时在浇注过程中利用管道及原砌体的温度对浇注体进行充分的干燥；

8)浇注完成后静置2小时待浇注体外表面干燥，在浇注体外表面敷耐火纤维，在浇注体外环焊接外壳，在浇注料与模具钢制外壳间保持30-50mm的空隙，并在外壳上开压浆孔进行压浆；

9)压浆结束高炉送风。

所述的压浆料采用轻质保温隔热泥浆，泥浆的结合剂选用非水系结合剂。

有益效果

本发明施工时间与管道打包相当，质量可达到或超过重新砌筑耐材同等水平。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

一种热风管道耐材脱落的快速修复方法，包括，

1)先对耐材脱落区域已经出现破损及松动的耐材进行清理；

2)选用高铝快干浇注料，且在高铝快干浇注料中添加防爆丝；

3)选用20mm的钢板制作模具，模具采用分体式和加强筋固定的方式；

4)模具制作的弧形段尺寸较耐材脱落区域大1/3，模具横向解体；

5)开始安装模具，安装时单只逐次安装，每只模具安装就位后用加强筋与管道外壳固定，再安装下一只模具，模具安装完成后在模具外表面上焊接钢制锚固件；

6)现场开始浇注高铝快干浇注料，搅拌加水量为2.5-3.0％；

7)人工对浇注料进行捣实，同时在浇注过程中利用管道及原砌体的温度对浇注体进行充分的干燥；

8)浇注完成后静置2小时待浇注体外表面干燥，在浇注体外表面敷耐火纤维，在浇注体外环焊接外壳，在浇注料与模具钢制外壳间保持30-50mm的空隙，并在外壳上开压浆孔进行压浆；

9)压浆结束高炉送风。

所述的压浆料采用轻质保温隔热泥浆，泥浆的结合剂选用非水系结合剂。

Claims (2)

1.一种热风管道耐材脱落的快速修复方法，其特征在于，包括下列步骤，

1)先对耐材脱落区域已经出现破损及松动的耐材进行清理；

2)选用高铝快干浇注料，且在高铝快干浇注料中添加防爆丝；

3)选用20mm的钢板制作模具，模具采用分体式和加强筋固定的方式；

4)模具制作的弧形段尺寸较耐材脱落区域大1/3，模具横向解体；

5)开始安装模具，安装时单只逐次安装，每只模具安装就位后用加强筋与管道外壳固定，再安装下一只模具，模具安装完成后在模具外表面上焊接钢制锚固件；

6)现场开始浇注高铝快干浇注料，搅拌加水量为2.5-3.0％；

7)人工对浇注料进行捣实，同时在浇注过程中利用管道及原砌体的温度对浇注体进行充分的干燥；

8)浇注完成后静置2小时待浇注体外表面干燥，在浇注体外表面敷耐火纤维，在浇注体外环焊接外壳，在浇注料与模具钢制外壳间保持30-50mm的空隙，并在外壳上开压浆孔进行压浆；

9)压浆结束高炉送风。

2.根据权利要求1所述的一种热风管道耐材脱落的快速修复方法，其特征是：所述的压浆料采用轻质保温隔热泥浆，泥浆的结合剂选用非水系结合剂。