CN102206021A - 一种处理高盐度无机氨氮废水的方法 - Google Patents

一种处理高盐度无机氨氮废水的方法 Download PDF

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Abstract

一种处理高盐度无机氨氮废水的方法，步骤为，(1)将所述废水引入调节池进行均质化处理并调整废水的pH值；(2)将均质化处理后的废水泵入微电解反应池进行微电解处理；(3)将微电解处理后的废水引入中和沉淀池，经调整pH值完成中和沉淀；(4)将完成沉淀后的废水上清液引入SBR反应池进行序列间歇式活性污泥法SBR处理；(5)将从SBR反应池排出的、经处理后的废水引入氧化池进行接触氧化；(6)将完成氧化处理的废水排出。本发明提出了一种针对高盐度无机氨氮废水的处理方案，处理后的排放水中氨氮含量达到国家一级排放标准。

Description

一种处理高盐度无机氨氮废水的方法
技术领域
本发明涉及一种处理含氮废水的方法，特别是指将一种废水脱氮的方法应用于高盐度无机氨氮废水处理的方法。
背景技术
铁碳微电解对各类废水均有良好的处理效果，也被应用于氨氮废水。在《中国环保产业》2006第6期中发表的《高氨氮高浓度有机物制药污水处理中试研究》一文中，提出了一种处理高氨氮、高浓度有机物制药废水的工艺，包括水解酸化、微电解池、吹脱池、混凝沉淀、厌氧折流板、BAF曝气池、物化沉淀池、出水；中国专利ZL 200610134616.3则提出来一种节能型氨氮废水处理方法，包括预处理、短程硝化、微电解、后处理。而生产石油化工裂解催化剂的高氨氮(200～500mg/l)的无机氨氮废水，因盐度高(Cl-3000～10000mg/l)，存在对现有生化处理技术中硝化菌和反硝化菌有抑制作用的毒性物质，且缺乏碳源，目前未见有效的处理方法能实现达标排放。
发明内容
本发明的目的是提供一种高盐度无机氨氮废水的处理方法，该方法充分利用微电解的作用，有效去除该废水中对硝化菌和反硝化菌有抑制作用的毒性物质，再结合间歇式活性污泥法SBR(Sequencing Batch Reactor)和接触氧化，通过添加淀粉提供碳源，最终将废水的氮脱出，出水氨氮可达到小于5mg/l。
根据上述目的设计了一种处理高盐度无机氨氮废水的方法，该方法的步骤为，
(1)将所述废水引入调节池进行均质化处理并调整废水的PH值；
(2)将均质化处理后的废水泵入微电解反应池进行微电解处理；
(3)将微电解处理后的废水引入中和沉淀池，经调整PH值完成中和沉淀；
(4)将完成沉淀后的废水上清液引入SBR反应池进行序列间歇式活性污泥法SBR处理；
(5)将从SBR反应池排出的、经处理后的废水引入氧化池进行接触氧化；
(6)将完成氧化处理的废水排出。
其中，步骤(1)所述的均质化处理是用硫酸或聚合硫酸铁将PH值调整到2.5～3.5。完成均质化处理的废水被泵入微电解反应池，废水在微电解反应池中停留时间为30～120分钟进行微电解处理。经微电解后的废水被引入中和沉淀池，所述的沉淀过程是向沉淀池中投入氧化钙CaO、三氧化二铝Al2O3、氧化锰MgO中的一种或其混合物，直至将PH值调整到7～9。经中和沉淀后的废水上清液被引入SBR反应池进行SBR处理，并在池中停留8～32小时。所述废水在SBR反应池进行SBR处理期间，需向SBR池中加入食用淀粉，加入量为0.3kg/m3，或者所述废水经SBR处理后被引入氧化池进行接触氧化处理以进一步反硝化，期间需加入食用淀粉，加入量为0.3kg/m3，接触氧化的时间为8～24小时。
本发明提出了一种针对高盐度无机氨氮废水的处理方案，根据本发明处理后的排放水中氨氮含量不仅达到国家一级排放标准，而且远低于氨氮国家污水综合排放标准15mg/l，可达到5.0mg/l左右。
附图说明
附图1是本发明的流程示意简图。
具体实施方式
本发明的主旨是提供一种针对高盐度无机氨氮废水的处理方案，以解决目前此类废水不能得到有效处理的技术难题。于是提出了以下的基本技术方案和步骤：
(1)将待处理的高盐度无机氨氮废水引入调节池进行均质化处理并调整废水的PH值；
(2)将均质化处理后的废水泵入微电解反应池进行微电解处理；
(3)将微电解处理后的废水引入中和沉淀池，经调整PH值完成中和沉淀；
(4)将完成沉淀后的废水上清液引入SBR反应池进行序列间歇式活性污泥法SBR处理；
(5)将从SBR反应池排出的、经处理后的废水引入氧化池进行接触氧化；
(6)将完成氧化处理的废水排出。
其中，步骤(1)所述的均质化处理是用硫酸或聚合硫酸铁将PH值调整到2.5～3.5。完成均质化处理的废水被泵入微电解反应池，废水在微电解反应池中停留时间为30～120分钟进行微电解处理。经微电解后的废水被引入中和沉淀池，所述的沉淀过程是向沉淀池中投入氧化钙CaO、三氧化二铝Al2O3、氧化锰MgO中的一种或其混合物，直至将PH值调整到7～9。经中和沉淀后的废水上清液被引入SBR反应池进行SBR处理，并在池中停留8～32小时。所述废水在SBR反应池进行SBR处理期间，需向SBR池中加入食用淀粉，加入量为0.3kg/m3，或者所述废水经SBR处理后被引入氧化池进行接触氧化处理以进一步反硝化，期间需加入食用淀粉，加入量为0.3kg/m3，接触氧化的时间为8～24小时。
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述。
实施例1。含氨氮196mg/l，Cl-浓度3600mg/l的废水进入调节池均质化后，加硫酸调PH＝3.0，用泵提升至微电解反应池，微电解反应45分钟后，加石灰调PH＝8.5中和沉淀。沉淀后的上清液进入SBR反应池，SBR反应池的温度控制在18～35℃，添加淀粉以提供SBR反应所需碳源，SBR反应时间为16小时。经SBR反应后的水进入接触氧化，停留时间为8小时，最终出水含氨氮10.8mg/l。
实施例2。含氨氮215.7mg/l，Cl-浓度4100mg/l的废水进入调节池均质化后，加硫酸和聚合硫酸铁调PH＝3.0，用泵提升至微电解反应池，微电解反应60分钟后，加石灰和MgO调PH＝8.0中和沉淀。沉淀后的上清液进入SBR反应池，SBR反应池的温度控制在18～35℃，添加淀粉以提供SBR反应所需碳源，SBR反应时间为24小时。经SBR反应后的水进入接触氧化，停留时间为12小时，最终出水含氨氮4.8mg/l。
实施例3。含氨氮280.6mg/l，Cl-浓度5000mg/l的废水进入调节池均质化后，加H2SO4调PH＝3.0，用泵提升至微电解反应池，微电解反应90分钟后，加石灰和Al2O3调PH＝8.0中和沉淀。沉淀后的上清液进入SBR反应池，SBR反应池的温度控制在18～35℃，添加淀粉以提供SBR反应所需碳源，SBR反应时间为30小时。经SBR反应后的水进入接触氧化，停留时间为16小时，最终出水含氨氮2.8mg/l。

Claims (7)

1.一种处理高盐度无机氨氮废水的方法，该方法的步骤为，
(1)将所述废水引入调节池进行均质化处理并调整废水的PH值；
(2)将均质化处理后的废水泵入微电解反应池进行微电解处理；
(3)将微电解处理后的废水引入中和沉淀池，经调整PH值完成中和沉淀；
(4)将完成沉淀后的废水上清液引入SBR反应池进行序列间歇式活性污泥法SBR处理；
(5)将从SBR反应池排出的、经处理后的废水引入氧化池进行接触氧化；
(6)将完成氧化处理的废水排出。
2.根据权利要求1所述的处理高盐度无机氨氮废水的方法，其特征是：步骤(1)所述的均质化处理是用硫酸或聚合硫酸铁将PH值调整到2.5～3.5。
3.根据权利要求2所述的处理高盐度无机氨氮废水的方法，其特征是：泵入微电解反应池后的废水在微电解反应池中停留时间为30～120分钟进行微电解处理。
4.根据权利要求3所述的处理高盐度无机氨氮废水的方法，其特征是：经微电解后的废水被引入中和沉淀池，所述的沉淀过程是向沉淀池中投入氧化钙CaO、三氧化二铝Al2O3、氧化锰MgO中的一种或其混合物，直至将PH值调整到7～9。
5.根据权利要求4所述的处理高盐度无机氨氮废水的方法，其特征是：经中和沉淀后的废水上清液被引入SBR反应池进行SBR处理，并在池中停留8～32小时。
6.根据权利要求5所述的处理高盐度无机氨氮废水的方法，其特征是：所述废水在SBR反应池进行SBR处理期间，需向SBR池中加入食用淀粉，加入量为0.3kg/m3。
7.根据权利要求5所述的处理高盐度无机氨氮废水的方法，其特征是：所述废水经SBR处理后被引入氧化池进行接触氧化处理以进一步反硝化，期间需加入食用淀粉，加入量为0.3kg/m3，接触氧化的时间为8～24小时。
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