CN102205137B - 发酵罐灭菌方法及其专用设备 - Google Patents
发酵罐灭菌方法及其专用设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102205137B CN102205137B CN201110140484.6A CN201110140484A CN102205137B CN 102205137 B CN102205137 B CN 102205137B CN 201110140484 A CN201110140484 A CN 201110140484A CN 102205137 B CN102205137 B CN 102205137B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation tank
- tank
- fermentation
- enters pipeline
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种发酵罐的灭菌方法及其专用设备,该专用设备包括带有夹套层的发酵罐,所述发酵罐连接有物料进入管道,物料进入管道连通有搅拌罐,物料进入管道连接有离心泵,所述物料进入管道上设有加热装置。灭菌方法采用两步加热的方法,即先将耐高温原料物料进入管道向发酵罐内输送时,通过加热装置对物料进行加热至90℃以上,在向发酵罐内投放不耐高温的原料后,再通过向发酵罐的夹套通入蒸汽,使发酵罐内的物料升温至121℃,并保温30分钟进行灭菌。很好地控制了进罐料液温度,使灭菌过程大大简化,使灭菌时间大为缩短,营养物质的损失大大降低。
Description
技术领域
本发明属于生物发酵技术领域,具体涉及一种发酵罐的灭菌方法及其专用设备。
背景技术
在现有采用细菌发酵法生产1-3丙二醇的设备采用发酵罐式气升罐,具有夹套结构,灭菌方法是先由夹套进蒸汽,升温到90℃,然后取样口,罐底和通风管三路进汽升温至121℃,保温30分钟。由于实际生产中的罐体动辄上百吨的大小,会使升温过程变得极其缓慢,且热的蒸汽对大量物料内部(中心部位)的高温杀菌作用不足。这样的话,配料中的葡萄糖、硫酸铵等物质会因为长时间的高温分解变质,添加的维生素和微量元素也会受到大量损失。只能通过增加投料量来达到目的,这显然是不科学的,也是极其浪费的。有些物质会起反应,生成新的不希望出现的物质,加入的水溶性维生素会随着长时间的升温而分解掉。
发明内容
为解决现有技术存在的上述技术问题,本发明的目的在于提供一种升温快,杀菌效果好,营养成分无损失的发酵罐灭菌方法。
本发明的另一目的在于提供一种用于上述方法的专用设备。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:该发酵罐灭菌方法,其特征在于按下述步骤操作:
1.先在拌料罐内加水,加水量为发酵所需水量的1/2到2/3左右;
2.投料:将耐高温原料甘油、消泡剂、缓冲物质投放到搅拌罐内,投料时同时打开搅拌机;
3.启动离心泵和喷射液化装置,在OPS***上根据蒸汽压力和发酵罐内物料温度进行调节,使进入发酵罐的物料温度达到90℃~100℃;
4.物料打完后,向搅拌罐中加2-3次少量水,以冲洗罐壁及管道内残留的物料,再打到发酵罐内;
5.向发酵罐内投放不耐高温的原料葡萄糖、硫酸铵、微量元素,向发酵罐的夹套通入蒸汽,使发酵罐内的物料升温至121℃,保温30分钟。
一种发酵罐灭菌设备,包括带有夹套层的发酵罐,其特征在于:所述发酵罐连接有物料进入管道,物料进入管道连通有搅拌罐,物料进入管道连接有离心泵,所述物料进入管道上设有加热装置。
所述加热装置为喷射液化装置,所述喷射液化装置由OPS***进行对蒸汽进行操控。
所述加热装置为红外线加热管。
所述加热装置为电加热管。
采用上述技术方案的有益效果:现有技术中物料均是在发酵罐中进行加热灭菌,发酵罐体积过大,导致的升温时间延长。以50T罐为例,从升温到降温至发酵所需温度,至少需要5个小时,原料停留在100℃以上的时间长达2个小时还要多。本发明灭菌装置采用两步加热的方法,即先将耐高温原料甘油、消泡剂、缓冲物质在搅拌罐中搅拌后经物料进入管道向发酵罐内输送时,通过加热装置对物料进行加热至90℃以上,在向发酵罐内投放不耐高温的原料葡萄糖、硫酸铵、微量元素后,再通过向发酵罐的夹套通入蒸汽,使发酵罐内的物料升温至121℃,并保温30分钟进行灭菌。物料从室温升温至121℃再降温至发酵所需温度,只要两个多小时就可以了,原料在100℃以上停留的时间不会超过一个小时,很好地控制了进罐料液温度,使灭菌过程大大简化,使灭菌时间大为缩短,营养物质的损失大大降低。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细的说明。
图1为本发明灭菌设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种发酵罐灭菌设备,包括带有夹套层可通过蒸汽加热的发酵罐6、搅拌罐1和连通两罐的物料进入管道5,物料进入管道5连接有离心泵2,所述物料进入管道5上设有加热装置3。所述加热装置为喷射液化装置,喷射液化装置由蒸汽加热管道4提供蒸汽,所述喷射液化装置由OPS***进行对蒸汽进行操控。作为进一步改进,所述加热装置为红外线加热管。所述加热装置还可以为电加热管。
采用上述设备进行发酵罐灭菌,按下述步骤操作:
1.先在拌料罐内加水,加水量为发酵所需水量的1/2到2/3左右;
2.投料:将耐高温原料甘油、消泡剂、缓冲物质投放到搅拌罐内,投料时同时打开搅拌机;
3.启动离心泵和喷射液化装置,在OPS***上根据蒸汽压力和发酵罐内物料温度进行调节,使进入发酵罐的物料温度达到90℃~100℃;
4.物料打完后,向搅拌罐中加2-3次少量水,以冲洗罐壁及管道内残留的物料,再打到发酵罐内;
5.向发酵罐内投放不耐高温的原料葡萄糖、硫酸铵、微量元素,向发酵罐的夹套通入蒸汽,使发酵罐内的物料升温至121℃,保温30分钟。
Claims (5)
1.发酵罐灭菌方法,其特征在于按下述步骤操作:
先在拌料罐内加水,加水量为发酵所需水量的1/2到2/3;投料:将耐高温原料甘油、消泡剂、缓冲物质投放到搅拌罐内,投料时同时打开搅拌机;启动离心泵和喷射液化装置,在OPS***上根据蒸汽压力和发酵罐内物料温度进行调节,使进入发酵罐的物料温度达到90℃~100℃;物料打完后,向搅拌罐中加2-3次少量水,以冲洗罐壁及管道内残留的物料,再打到发酵罐内;向发酵罐内投放不耐高温的原料葡萄糖、硫酸铵、微量元素,向发酵罐的夹套通入蒸汽,使发酵罐内的物料升温至121℃,保温30分钟。
2.一种发酵罐灭菌设备,包括带有夹套层的发酵罐,其特征在于:所述发酵罐连接有物料进入管道,物料进入管道连通有搅拌罐,物料进入管道连接有离心泵,所述物料进入管道上设有加热装置。
3.根据权利要求2所述的发酵罐灭菌设备,其特征在于:所述加热装置为喷射液化装置,所述喷射液化装置由OPS***进行对蒸汽进行操控。
4.根据权利要求2所述的发酵罐灭菌设备,其特征在于:所述加热装置为红外线加热管。
5.根据权利要求2所述的发酵罐灭菌设备,其特征在于:所述加热装置为电加热管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110140484.6A CN102205137B (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 发酵罐灭菌方法及其专用设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110140484.6A CN102205137B (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 发酵罐灭菌方法及其专用设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102205137A CN102205137A (zh) | 2011-10-05 |
CN102205137B true CN102205137B (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=44694376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110140484.6A Expired - Fee Related CN102205137B (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 发酵罐灭菌方法及其专用设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102205137B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104001191A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-08-27 | 福建医工设计院有限公司 | 一种抗生素发酵培养基的灭菌方法及其装置 |
CN106635763A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-10 | 合肥优亿科机电科技有限公司 | 一种自清洁便携式发酵罐灭菌设备 |
CN106668896A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-17 | 合肥优亿科机电科技有限公司 | 一种等离子体发酵罐灭菌设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2061175U (zh) * | 1989-07-13 | 1990-08-29 | 吉林省农业科学院植保所 | 灭菌发酵两用器 |
CN2730508Y (zh) * | 2004-09-21 | 2005-10-05 | 傅朝春 | 垃圾灭菌、发酵处理装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3484634B2 (ja) * | 2000-08-17 | 2004-01-06 | 実 富田 | 殺菌・発酵処理システム |
-
2011
- 2011-05-27 CN CN201110140484.6A patent/CN102205137B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2061175U (zh) * | 1989-07-13 | 1990-08-29 | 吉林省农业科学院植保所 | 灭菌发酵两用器 |
CN2730508Y (zh) * | 2004-09-21 | 2005-10-05 | 傅朝春 | 垃圾灭菌、发酵处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102205137A (zh) | 2011-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202909140U (zh) | 一种变频控制的节能连续灭菌*** | |
CN204400998U (zh) | 一种新型的微生物发酵装置 | |
CN102205137B (zh) | 发酵罐灭菌方法及其专用设备 | |
CN207659346U (zh) | 秸秆肥料发酵机 | |
CN102318789A (zh) | 固态发酵设备及利用该固态发酵设备制备红曲的方法 | |
CN103304123A (zh) | 一种利用余热生产沼气的热能再利用装置及其运行方式 | |
CN103184147B (zh) | 生产沼气的干式厌氧发酵***及方法 | |
CN205687937U (zh) | 一种餐厨垃圾厌氧发酵*** | |
CN211216706U (zh) | 一种搅拌及温度调节装置 | |
CN102718582A (zh) | 畜禽粪便的高效环保处理工艺 | |
CN103255051A (zh) | 管式循环生物反应器及***装置 | |
CN214571986U (zh) | 一种乳酸菌发酵山楂设备 | |
CN207615353U (zh) | 一种药渣资源化处理装置 | |
CN108504590A (zh) | 一种植物乳酸菌、制备方法及其制备装置 | |
CN202127781U (zh) | 固态发酵设备 | |
CN102154102B (zh) | 一种极端低温环境下生物冶金菌种工程放大的方法 | |
CN204490889U (zh) | 有机物质沼气发酵装置 | |
CN102888337A (zh) | 生物反应器进气与补料用的无污染灭菌***及其控制方法 | |
CN202286247U (zh) | 一种柜式饲料发酵装置 | |
CN203247264U (zh) | 管式循环生物反应器 | |
CN207767517U (zh) | 一种固体物料热量综合利用*** | |
CN201660631U (zh) | 一种制药用的细菌培养罐 | |
CN207775248U (zh) | 一种生物质发酵温度控制*** | |
CN205443111U (zh) | 一种生物质垃圾快速处理设备发酵仓 | |
CN104001191A (zh) | 一种抗生素发酵培养基的灭菌方法及其装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160413 Termination date: 20180527 |