CN102200490A - 测试设备及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
一种测试设备,其包括电机、推拉力计、用于推拉待测工件的推拉件、受电机驱动可转动的滚动件、一端绕设于滚动件上的拉绳、支架、滑动件及第一定滑轮,支架形成有滑动槽,第一定滑轮固设于支架且位于该滑动槽下方,滑动件设于滑动槽,推拉力计两端分别与滑动件及推拉件固接,拉绳可分别自第一定滑轮靠近或远离推拉件的一侧绕设于第一定滑轮后固定于该滑动件以进行推力或拉力测试。该推拉力测试设备通过改变滑动件沿滑动槽的滑动行程可方便的调整推拉力测试的范围。本发明还提供采用该测试设备的推拉力测试方法和跨越障碍测试方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试设备及其测试方法,尤其涉及一种推拉力测试设备及采用该设备的推拉力测试方法和跨越障碍测试方法。
背景技术
服务器机柜等电子产品在使用及运输的过程中需要移动其位置,此时服务器机柜就会受到推拉力的作用。因此,该类电子产品在生产制造完成之后需要进行对其进行推拉力试验,模拟其在收到推拉力作用时的状况,以测试其收到推拉力作用后的稳定性。
现有的推拉力测试设备包括工作台,设置于工作台上的驱动气缸,受驱动气缸推动的滑动杆、推拉力计、第一夹持机构、第二夹持机构。推拉力计的两端分别与滑动杆及第一夹持机构固接。第二夹持机构设置于工作台且与第一夹持机构相间隔。使用时,将工件的两端分别固定于第一夹持机构及第二夹持机构,通过驱动气缸驱动第一夹持机构靠近或远离第二夹持机构以进行推拉力测试。
然而,该推拉力测试设备通过驱动气缸驱动,滑动杆的滑动行程受到驱动气缸最大行程的限制,从而使待测工件的所受到的推拉力的大小到限制。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种推拉力测试范围较大的测试设备及采用测试设备的推拉力测试方法和跨越障碍测试方法。
一种测试设备,其包括电机、推拉力计、用于推拉待测工件的推拉件、受电机驱动可转动的滚动件、一端绕设于滚动件上的拉绳、支架、滑动件及第一定滑轮,支架形成有滑动槽,第一定滑轮固设于支架且位于滑动槽的下部,滑动件设于滑动槽,推拉力计两端分别与滑动件及推拉件固接,通过滑动件沿滑动槽滑动使滑动件的至少一端与推拉件远离推拉力计的一端位于第一定滑轮的同侧,并将拉绳的另一端自第一定滑轮远离推拉件的一侧绕设于第一定滑轮后固定于滑动件以进行拉力测试,通过滑动件沿滑动槽滑动使滑动件的至少一端与推拉件远离推拉力计的一端分别位于第一定滑轮的两侧,并将拉绳的另一端自第一定滑轮靠近推拉件的一侧绕设于第一定滑轮后固接于滑动件以进行推力测试。
一种拉力测试方法,包括以下步骤:提供一测试设备,其包括工作台、设于工作台的电机、推拉力计、用于推拉待测工件的推拉件、受电机驱动可转动的滚动件、一端绕设于滚动件上的拉绳、支架、滑动件及第一定滑轮,支架形成有滑动槽,第一定滑轮固设于支架且位于滑动槽的下部,滑动件设于滑动槽,推拉力计两端分别与滑动件及推拉件固接;将滑动件滑动至滑动槽靠近推拉件的一端,将拉绳自第一定滑轮远离推拉件的一侧绕设于第一定滑轮后固接于滑动件靠近推拉力计的一端;将待测工件固定至工作台,将工件连接至推拉件远离推拉力计的一端;启动电机,电机带动滚动件转动,拉绳向滚动件缠绕,使滑动件带动推拉件向远离工件的方向运动;记录推拉力计测量的拉力大小。
一种推力测试方法,包括以下步骤:提供一测试设备,其包括工作台、设于工作台的电机、推拉力计、用于推拉待测工件的推拉件、受电机驱动可转动的滚动件、一端绕设于滚动件上的拉绳、支架、滑动件及第一定滑轮,支架形成有滑动槽,第一定滑轮固设于支架且位于滑动槽的下部,滑动件设于滑动槽,推拉力计两端分别与滑动件及推拉件固接;将滑动件滑动至滑动槽远离推拉件的一端,将拉绳自第一定滑轮靠近推拉件的一侧绕设于第一定滑轮后固接于滑动件远离推拉力计的一端;将待测工件固定至工作台,且使工件抵持推拉件远离推拉力计的一端;启动电机,电机带动滚动件转动,拉绳向滚动件缠绕,使滑动件带动推拉件抵持工件;记录推拉力计测量的推力大小。
一种跨越障碍测试方法,包括以下步骤:提供一测试设备,其包括工作台、控制机构、电机、受电机驱动可转动的滚动件、一端绕设于滚动件上的拉绳、支架、第一定滑轮、滑轨及障碍板,滑轨设置于工作台且具有速度感测装置,障碍板固设于滑轨中部且沿垂直于滑轨延伸方向延伸,电机及支架设置于工作台位于滑轨的一端,第一定滑轮固设于支架;将工件放置于滑轨远离支架的一端,使其沿滑轨可滑动;将拉绳自第一定滑轮远离工件的一侧绕设于第一定滑轮后连接至工件;控制机构启动电机,电机带动滚动件转动,拉绳向滚动件缠绕,带动工件沿滑轨滑动;当工件的滑动速度达到预定值时,控制机构控制电机停止转动,工件在惯性作用下跨越障碍板。
上述测试设备及测试方法,利用电机、滚动件、滑动件及第一定滑轮的配合进行测试,可方便的改变滑动件的滑动行程,从而改变工件受到的推拉力的大小,使推拉力测试的范围较大。
附图说明
图1是本发明实施方式的推拉力测试设备的立体图。
图2是图1所示推拉力测试设备的导向件,滑动件及推拉件放大立体图。
图3是图1中III处的放大图。
图4是图1所示推拉力测试设备进行跨越障碍测试时的立体图。
图5是图1所示推拉力测试设备进行跨越障碍测试时另一角度的立体图。
图6是图4中VI处的放大图。
主要元件符号说明
推拉力测试设备 100
工作台 10
电机 20
主轴 21
滚动件 42
支架 44
支撑件 441
螺孔 4412
固定件 443
螺钉 4432
导向件 445
第一限位件 446
第一通孔 4462
第二限位件 447
第二通孔 4472
第三限位件 448
第三通孔 4482
滑动槽 449
滑动件 46
主体部 462
容置部 4622
第一固定部 464
第二固定部 465
第一滑动部 467
第二滑动部 468
第一定滑轮 47
第二定滑轮 48
第三定滑轮 49
推拉力计 60
推拉件 70
杆部 71
抵持部 73
滑轨 80
滑杆 81
障碍板 82
控制机构 90
服务器机柜 200
支撑轮 201
导向轮 202
具体实施方式
下面以具体实施方式并结合附图对本发明实施例提供的推拉力测试设备作进一步详细说明。
请参阅图1及图3,本发明实施方式的推拉力测试设备100包括工作台10、电机20、滚动件42、拉绳43、支架44、滑动件46、第一定滑轮47、第二定滑轮48、第三定滑轮49、推拉力计60、推拉件70、滑轨80及控制机构90。
请参阅图4,电机20设置于工作台10的一侧。电机20具有主轴21。滚动件42大体为圆柱状,其一端设于主轴21且受电机20驱动可转动。滚动件42的轴线大体与主轴21的轴线共线。拉绳43绕设于滚动件42且一端固定于滚动件42。本实施方式中,拉绳43为钢丝绳。
请再次参阅图1及图2,支架44包括支撑件441、固定件443、导向件445、第一限位件446、第二限位件447及第三限位件448。支撑件441共有两个,两个支撑件441相隔预定距离。支撑件441上开设有沿远离工作台10的方向依次设置多个螺孔4412。固定件443大体为方框状,其设置于两个支撑件441之间,固定件443的两端分别采用螺钉4432固定于两个支撑件441。使用时,可以根据需要选择不同的螺孔4412从而将固定件443固定至距离工作台10不同的高度。导向件445大体为长条的板状,导向件445共有两个。
两个导向件445均固定于固定件443,且相互平行间隔设置形成一滑动槽449。滑动槽449的延伸方向与电机20的主轴21大体相互垂直。第一限位件446、第二限位件447及第三限位件448均为矩形块,其分别开设有同轴的第一通孔4462、第二通孔4472及第三通孔4482。第一限位件446、第二限位件447及第三限位件448均固设于两个导向件445之间,第一限位件446及第三限位件448分别位于导向件445所限定的滑动槽449的两端,第二限位件447位于第一限位件446及第三限位件448之间,且第一通孔4462、第二通孔4472及第三通孔4482的延伸方向与滑动槽449的延伸方向相同。
滑动件46包括主体部462、第一固定部464、第二固定部465、第一滑动部467及第二滑动部468。主体部462大体为矩形框状,其形成有容置部4622。第一固定部464及第二固定部465均收容于容置部4622内且分别位于容置部4622的两端。本实施方式中,第一固定部464及第二固定部465均为固定销。第一滑动部467及第二滑动部468均大体为圆杆状,分别固设于主体部462的两端。主体部462收容于滑动槽449内,且位于第一限位件446及第二限位件447之间,第一滑动部467及第二滑动部468分别传设于第一通孔4462及第二通孔4472,且分别沿第一通孔4462及第二通孔4472可滑动。第二滑动部468穿过第二通孔4472向第三限位件448延伸。
第一定滑轮47、第二定滑轮48及第三定滑轮49的结构相同,均包括转轴及套设于转轴上的转轮。第二定滑轮48、第三定滑轮49及第一定滑轮47沿滑动槽449的延伸方向依次排列,且第一定滑轮47、第二定滑轮48及第三定滑轮49的转轴的轴线均大体与滚动件42的轴线平行。本实施方式中,第一定滑轮47及第三定滑轮49的转轴均固定于两个导向件445之间,第一定滑轮47大体对应于滑动槽449的中部。第二定滑轮48的转轴固定于固定件443且对应于滑动槽449的一端,第二定滑轮48及导向件445分别位于固定件443相对应的两侧。
推拉力计60收容于滑动槽449内,推拉力计60的一端固定于滑动件46的第二滑动部468穿过第二通孔4472的一端。
推拉件70包括杆部71及抵持部73。杆部71大体为圆柱状,其一端穿过第二通孔4472后固接于推拉力计60的另一端。抵持部73大体为圆盘状,抵持部73可分离地固定于杆部71的另一端。
滑轨80设于工作台10,且位于推拉件70远离电机20的一侧。滑轨80包括两个滑杆81。每个滑杆81通过螺钉等锁固元件固设于工作台10。滑杆81的延伸方向与导向件445的延伸方向大体相同。两个滑杆81相互平行设置。
控制机构90设置于工作台10,用于控制电机20转动及记录推拉力计60所测量的数据。
请参阅图4至图6,该推拉力测试设备100还包括一设置于工作台10上且连接两个滑杆81的障碍板82,障碍板82自工作台10表面凸出。滑杆81上设置有速度感测装置(图未示)。
本实施方式中,通过对服务器机柜200进行测试以详细说明推拉力测试设备100的使用方法。该服务器机柜200包括多个设置于服务器机柜200的底部的支撑轮201及多个设置于服务器机柜200两个相对的侧面的导向轮202。
请再次参阅图1至图3,使用该推拉力测试设备100对服务器机柜200进行推力测试时,推动滑动件46使其沿滑动槽449滑动直至主体部462抵持第一限位件446。将拉绳43的一端自第二定滑轮48远离推拉件70的一侧绕设于第二定滑轮48的转轮,并自第一定滑轮47远离第一固定部464的一侧绕设于第一定滑轮47的转轮后固定于第一固定部464,此时第一定滑轮47及服务器机柜200位于第一固定部464的同侧。将服务器机柜200放置于两个滑杆81之间且抵持推拉件70的抵持部73,调整两个滑杆81的位置,使两个滑杆81分别抵持服务器机柜200相对应的两侧,从而将服务器机柜200固定于工作台10。控制机构90启动电机20,电机20带动滚动件42转动,从而使拉绳43向滚动件42上缠绕,此时第二定滑轮48及第一固定部464之间的拉绳43长度减少使得第一固定部464向靠近第一定滑轮47的方向运动,以减小第一固定部464与第一定滑轮47之间的距离,从而使滑动件46沿滑动槽449向服务器机柜200运动直至滑动件46的主体部462抵持第二限位件447。滑动件46向服务器机柜200运动时,第二滑动部468抵持推拉力计60,推力通过推拉力计60传递给推拉件70,使推拉件70的抵持部73抵持服务器机柜200,控制机构90记录推拉力计60测量的推力大小,从而能模拟服务器机柜200受到一定的推力作用时的状况。
使用该推拉力测试设备100对服务器机柜200进行拉力测试时,推动滑动件46使其沿滑动槽449滑动直至将主体部462抵持第二限位件447,将拉绳43自第一定滑轮47远离推拉件70的一侧绕至第二定滑轮48的转轮后固定至第二固定部465,此时第二固定部465及服务器机柜200位于第二定滑轮48的同侧。将服务器机柜200固定于工作台10,将服务器机柜200用绳索连接至推拉件70。控制机构90启动电机20使其带动滚动件42转动,从而将拉绳43缠绕于滚动件42上,此时第二定滑轮48及第二固定部465之间的拉绳43长度减少使得主体部462向靠近第二定滑轮48的方向运动直至主体部462抵持第一限位件446,以减小第一固定部464与第二定滑轮48之间的距离,从而使滑动件46沿滑动槽449向远离服务器机柜200的方向运动。推拉件70向服务器机柜200施加拉力。推拉力计60测量拉力大小,从而能模拟服务器机柜200受到一定的拉力作用时的状况。
请再次参阅图4至图6,使用该推拉力测试设备100对服务器机柜200进行跨越障碍测试时,将服务器机柜200放置于滑轨80远离电机20的一端,调整两个滑杆81之间的距离,使服务器机柜200两侧的导向轮202抵持滑杆81。将拉绳43的一端自第二定滑轮48远离服务器机柜200的一侧绕至第二定滑轮48后连接至服务器机柜200。控制机构90控制电机20启动,滚动件42转动,从而拉动服务器机柜200向第二定滑轮48运动,当感测装置感测到服务器机柜200的运动速度达到设定值时,控制机构90关闭电机20,服务器机柜200在自身惯性的作用下跨越障碍板82。
该推拉力测试设备100利用电机20、滚动件42、滑动件46及第一定滑轮47配合进行推拉力测试,改变第一限位件446及第二限位件447之间的距离即可改变滑动件46的滑动行程,进而扩大推拉力测试的范围。
可以理解,第一定滑轮47及第三定滑轮49均可省略,进行推力测试时,将拉绳43的一端自第二定滑轮48远离第一固定部464的一侧绕至第二定滑轮48后固定至第一固定部464即可。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种测试设备,其包括电机、推拉力计以及用于推拉待测工件的推拉件,其特征在于:该传动机构包括受该电机驱动可转动的滚动件、一端绕设于该滚动件上的拉绳、支架、滑动件及第一定滑轮,该支架形成有滑动槽,该第一定滑轮固设于该支架且位于该滑动槽下方,该滑动件设于该滑动槽内,该推拉力计两端分别与该滑动件及该推拉件固接,通过该滑动件沿该滑动槽滑动使该滑动件的至少一端与该推拉件远离该推拉力计的一端分别位于该第一定滑轮的同侧,并将该拉绳的另一端自该第一定滑轮远离该推拉件的一侧绕设于该第一定滑轮后固接于该滑动件以进行拉力测试,通过该滑动件沿该滑动槽滑动使该滑动件的至少一端与该推拉件远离该推拉力计的一端分别位于该第一定滑轮的两侧,并将该拉绳的另一端自该第一定滑轮靠近该推拉件的一侧绕设于该第一定滑轮后固接于该滑动件以进行推力测试。
2.如权利要求1所述的测试设备,其特征在于:该支架包括导向件、第一限位件及第二限位件,该导向件共有两个,第一限位件及第二限位件设置于两个导向件之间且相关预定距离,该两个导向件形成该滑动槽,该滑动件沿该滑动槽可在该第一限位件及第二限位件之间滑动。
3.如权利要求2所述的测试设备,其特征在于:该滑动件包括主体部、第一滑动部及第二滑动部,该第一滑动部及第二滑动部分别位于该主体部的两端,该第一限位件及第二限位件分别开设有第一通孔及第二通孔,该第一滑动部及第二滑动部分别穿设于该第一通孔及第二通孔,该推拉力计固接于该第二滑动部远离该主体部的一端。
4.如权利要求3所述的测试设备,其特征在于:该滑动件还包括第一固定部及第二固定部,第一固定部及第二固定部分别设于主体部靠近第一滑动部及第二滑动部的两端。
5.如权利要求2所述的测试设备,其特征在于:该支架还包括支撑件及固定件,该支撑件共有两个且相隔预定距离,该固定件为方框状,该支撑件上开设有沿支撑件高度方向延伸的多个依次设置的螺孔,该固定件的两端分别采用螺钉固定于该两个支撑件以方便的调节该固定件的高度,该导向件固设于该固定件。
6.如权利要求5所述的测试设备,其特征在于:该测试设备还包括第二定滑轮,该第一定滑轮设于该导向件,该第二定滑轮设于该固定件远离该导向件的一侧。
7.如权利要求1所述的测试设备,其特征在于:该推拉力测试设备还包括工作台及设置于工作台上的滑轨,该电机设置于该工作台,该滑轨包括两个相互平行设置的滑杆,该二滑杆分别抵持待测工件的两个相对的侧面以固定工件。
8.一种拉力测试方法,包括以下步骤:
提供一测试设备,其包括工作台、设于该工作台的电机、推拉力计、用于推拉待测工件的推拉件、受该电机驱动可转动的滚动件、一端绕设于该滚动件上的拉绳、支架、滑动件、第一定滑轮,该支架形成有滑动槽,该第一定滑轮固设于该支架且位于该滑动槽下方,该滑动件设于该滑动槽内,该推拉力计两端分别与该滑动件及该推拉件固接;
将滑动件滑动至该滑动槽靠近该推拉件的一端,将该拉绳自该第一定滑轮远离该推拉件的一侧绕设于该第一定滑轮后固定于该滑动件靠近该推拉力计的一端;
将待测工件固定至工作台,将工件连接至推拉件远离推拉力计的一端;
启动电机,电机带动滚动件转动,拉绳向滚动件缠绕,使滑动件带动推拉件向远离工件的方向运动;
记录推拉力计测量的拉力大小。
9.一种推力测试方法,包括以下步骤:
提供一测试设备,其包括工作台、设于该工作台的电机、推拉力计、用于推拉待测工件的推拉件、受该电机驱动可转动的滚动件、一端绕设于该滚动件上的拉绳、支架、滑动件、第一定滑轮,该支架形成有滑动槽,该第一定滑轮固设于该支架且位于该滑动槽下方,该滑动件设于该滑动槽,该推拉力计两端分别与该滑动件及该推拉件固接;
将滑动件滑动至该滑动槽远离该推拉件的一端,将该拉绳自该第一定滑轮靠近该推拉件的一侧绕设于该第一定滑轮后固定于该滑动件远离该推拉力计的一端;
将待测工件固定至工作台,且使工件抵持该推拉件远离该推拉力计的一端;
启动电机,电机带动滚动件转动,拉绳向滚动件缠绕,使滑动件带动推拉件抵持工件;
记录推拉力计测量的推力大小。
10.一种跨越障碍测试方法,包括以下步骤:
提供一测试设备,其包括工作台、控制机构、电机、受电机驱动的滚动件、一端绕设于该滚动件上的拉绳、支架、第一定滑轮、滑轨及障碍板,该滑轨设置于该工作台且具有速度感测装置,该障碍板固设于该滑轨中部且沿垂直于该滑轨延伸方向延伸,该电机及该支架设置于该工作台位于该滑轨的一端,该第一定滑轮固设于该支架;
将工件放置于该滑轨远离该支架的一端,使其沿该滑轨可滑动;
将该拉绳自该第一定滑轮远离该工件的一侧绕设于该第一定滑轮后连接至该工件;
控制机构启动电机,电机带动滚动件转动,拉绳向滚动件缠绕,带动工件沿滑轨滑动;
当工件的滑动速度达到预定值时,控制机构控制电机停止转动,工件在惯性作用下跨越障碍板。
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