CN102193348A - 色调剂、显影剂、色调剂盒、处理盒和图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了用于静电荷图像显影的色调剂、显影剂、色调剂盒、处理盒和图像形成装置。所述色调剂包含形状系数SF1为110以上并且含有粘合剂树脂的色调剂颗粒，以及附着于所述色调剂颗粒的外部添加剂颗粒，其中所述外部添加剂颗粒包含第一颗粒和第二颗粒，所述第二颗粒附着于所述第一颗粒且其一次粒径的大小为所述第一颗粒的一次粒径的0.2倍～0.5倍，并且在通过用显微镜观察所述外部添加剂颗粒而获得的图像中，当第一颗粒的投影面积被定义为S1并且未被第一颗粒遮掩的第二颗粒的总投影面积被定义为S2时，S2的大小为S1的0.1倍～0.5倍。
Description
技术领域
本发明涉及静电荷图像显影用色调剂、静电荷图像显影剂、色调剂盒、处理盒和图像形成装置。
背景技术
日本特开(JP-A)第2007-279400号公报公开了一种色调剂，其中，无机颗粒的数均粒径为80nm～150nm，通过扫描探针显微镜测量的色调剂颗粒的平均谷深为120nm～200nm，并且色调剂颗粒的平均谷深与X方向上不规则性的平均间隔具有特定关系。
发明内容
本发明的一个目的是提供静电荷图像显影用色调剂，其中，与下述第二颗粒的投影面积的比不在下述范围内的情况相比，转印效率的降低可以得到更好的抑制。
本发明的示例性实施方式列举如下。
<1>一种静电荷图像显影用色调剂，所述色调剂包含形状系数SF1为110以上并且含有粘合剂树脂的色调剂颗粒，以及附着于所述色调剂颗粒的外部添加剂颗粒，
所述外部添加剂颗粒包含第一颗粒和第二颗粒，所述第二颗粒附着于所述第一颗粒且其一次粒径的大小为第一颗粒的一次粒径的0.2倍～0.5倍，并且
在通过用显微镜观察所述外部添加剂颗粒而获得的图像中，当所述第一颗粒的投影面积被定义为S1并且未被所述第一颗粒遮掩的所述第二颗粒的总投影面积被定义为S2时，S2的大小为S1的0.1倍～0.5倍。
<2>如<1>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述第一颗粒的一次粒径为80nm～500nm。
<3>如<1>或<2>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述外部添加剂颗粒包含一次粒径的大小为所述第一颗粒的一次粒径的0.35倍～0.5倍的所述第二颗粒。
<4>如<1>～<3>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述色调剂颗粒的形状系数SF1为110～140。
<5>如<1>～<3>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述第一颗粒的形状系数SF1为100～130。
<6>如<1>～<5>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述第一颗粒和所述第二颗粒通过溶胶-凝胶法制备。
<7>如<1>～<6>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述粘合剂树脂为聚酯树脂。
<8>如<1>～<7>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述粘合剂树脂的玻璃化转变温度为35℃～100℃。
<9>如<7>或<8>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述粘合剂树脂为包含源于双酚A氧化乙烯加合物和双酚A氧化丙烯加合物的结构单元的聚酯树脂。
<10>如<1>～<9>所述的静电荷图像显影用色调剂，所述色调剂还包含防粘剂，其中，所述防粘剂的含量为所述色调剂颗粒的1重量％～10重量％。
<11>如<10>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述防粘剂的根据ASTMD3418-8测定的主吸热峰温度为50℃～140℃。
<12>如<10>或<11>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述防粘剂在160℃的粘度η1为20cps～600cps。
<13>如<10>～<12>所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述防粘剂为石蜡。
<14>一种静电荷图像显影剂，所述显影剂包含如<1>～<13>中的任一项所述的静电荷图像显影用色调剂和载体。
<15>如<14>所述的静电荷图像显影剂，其中，所述载体包含铁氧体颗粒。
<16>如<14>或<15>所述的静电荷图像显影剂，其中，所述载体为树脂被覆载体并且所述树脂被覆载体的树脂中包含炭黑。
<17>如<14>或<15>所述的静电荷图像显影剂，其中，所述载体为树脂被覆载体并且所述树脂被覆载体的树脂中包含三聚氰胺树脂颗粒。
<18>一种色调剂盒，所述色调剂盒容纳如<1>～<13>所述的静电荷图像显影用色调剂，并且能够在图像形成装置上安装和拆卸。
<19>一种容纳如<14>～<17>所述的静电荷图像显影剂的处理盒，所述处理盒包括利用所述静电荷图像显影剂使形成于潜像保持部件上的静电潜像显影以形成色调剂图像的显影单元，并且能够在图像形成装置上安装和拆卸。
<20>一种图像形成装置，所述图像形成装置包含：
潜像保持部件；
静电潜像形成单元，所述静电潜像形成单元在所述潜像保持部件的表面上形成静电潜像；
显影单元，所述显影单元容纳如<14>～<17>所述的静电荷图像显影剂，并通过所述静电荷图像显影剂使形成于所述潜像保持部件的表面上的静电潜像显影以形成色调剂图像；和
转印单元，所述转印单元将形成于所述潜像保持部件的表面上的色调剂图像转印至目标体上。
根据<1>的实施方式，与第二颗粒的投影面积的比不在上述范围内的情况相比，转印效率的降低得到了更好的抑制。
根据<2>的实施方式，与第一颗粒的一次粒径不在上述范围内的情况相比，转印效率得到了更好的改善。
根据<3>的实施方式，与第二颗粒的一次粒径和第一颗粒的一次粒径的比不在上述范围内的情况相比，转印效率的降低得到了更好的抑制。
根据<4>～<13>的实施方式，转印效率的降低所引起的图像浓度的下降可以得到更好的抑制。
根据<14>～<20>的实施方式，与第二颗粒的投影面积的比不在上述范围内的情况相比，转印效率的降低所引起的图像浓度的下降得到了更好的抑制。
附图说明
下文将基于以下附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述，其中：
图1是显示包含在本示例性实施方式的色调剂中的外部添加剂颗粒的实例的示意图；
图2是显示包含在本示例性实施方式的色调剂中的外部添加剂颗粒的另一实例的示意图；
图3是显示本示例性实施方式的图像形成装置的实例的示意性构造图；和
图4是显示本示例性实施方式的处理盒的实例的示意性构造图。
具体实施方式
下面将详细说明本发明的静电荷图像显影用色调剂、静电荷图像显影剂、色调剂盒、处理盒和图像形成装置。
<静电荷图像显影用色调剂>
本示例性实施方式的静电荷图像显影用色调剂(下文中简称为“色调剂”)通过包含形状系数SF1为110以上且含有粘合剂树脂的色调剂颗粒、以及附着于所述色调剂颗粒的外部添加剂颗粒而构成。
外部添加剂颗粒通过包含第一颗粒和第二颗粒而构成，所述第二颗粒附着于第一颗粒且其一次粒径为第一颗粒的一次粒径的0.2倍～0.5倍，并且在通过用显微镜观察外部添加剂颗粒而获得的图像中，当第一颗粒的投影面积被定义为S1并且未被第一颗粒遮掩的第二颗粒的总投影面积被定义为S2时，S2的大小为S1的0.1倍～0.5倍。
下文中，有时将未被第一颗粒遮掩的第二颗粒的总投影面积S2与第一颗粒的投影面积S1的比例(S2/S1的值)称作“表面积比”。
显示包含在本示例性实施方式的色调剂中的外部添加剂颗粒的实例的示意图如图1所示。此外，显示包含在本示例性实施方式的色调剂中的外部添加剂颗粒的另一实例的示意图如图2所示。
如图1中所示的外部添加剂颗粒210由例如第一颗粒212和附着于第一颗粒212的多个第二颗粒214构成。在图1的外部添加剂颗粒210中，图1显示，至少6个具有相同一次粒径的第二颗粒214附着在第一颗粒212的表面上。此外，第二颗粒214的一次粒径(图1中所示的R2)的大小为第一颗粒212的一次粒径(图1中所示的R1)的0.2倍～0.5倍。图1显示了所有R2的大小均为R1的0.25倍的外部添加剂颗粒210的实例。
由于图1的外部添加剂颗粒210中的第一颗粒212和第二颗粒214均为球形，因此第一颗粒212的投影面积S1是直径为R1的圆的表面积值。此外，在图1的外部添加剂颗粒210中，有5个颗粒是未被第一颗粒212遮掩的第二颗粒214(即，图1中显示的第二颗粒214中有一个的一部分被第一颗粒212所遮掩)。因此，第二颗粒214的总投影面积S2的值为直径为R2的圆的表面积的5倍。此外，由于在如上所述的外部添加剂颗粒210中，所有R2的大小均为R1的0.25倍，因此表面积比(S2/S1)为0.31倍(即，在0.1倍～0.5倍范围内)。
另一方面，与图1的外部添加剂颗粒210类似，图2中所示的外部添加剂颗粒220由第一颗粒222和附着于第一颗粒222的多个第二颗粒224构成。然而，第二颗粒224由具有不同一次粒径的两种颗粒(第二颗粒224A和第二颗粒224B)构成。具体而言，例如包含粒径比图1中的第二颗粒214的粒径大的第二颗粒224A和粒径比第二颗粒214的粒径小的第二颗粒224B。同时，图2显示了外部添加剂颗粒220的实例，其中，第二颗粒224A的一次粒径R2的大小为R1的0.5倍，第二颗粒224B的一次粒径R2的大小为R1的0.2倍。
由于在图2的外部添加剂颗粒220中，第一颗粒222和第二颗粒224也均为球形，因此第一颗粒222的投影面积S1是直径为R1的圆的表面积值。此外，由于未被第一颗粒222遮掩的第二颗粒224是一个第二颗粒224A和两个第二颗粒224B(即，图2中显示的第二颗粒224B中有一个的一部分被第一颗粒222遮掩)，因此第二颗粒224的总投影面积S2为这些圆的总表面积值。另外，如上所述，由于在上述外部添加剂颗粒220中，第二颗粒224A的R2的大小为R1的0.5倍并且第二颗粒224B的R2的大小为R1的0.2倍，因此表面积比(S2/S1)为0.33(即，在0.1倍～0.5倍范围内)。
此外，尽管图2中的外部添加剂颗粒220包含的第二颗粒224的数量比图1中的外部添加剂颗粒210少，但是外部添加剂颗粒220因包含具有较大的R2的第二颗粒224A而具有更大的表面积比值。即，在具有上述范围内的表面积比值的外部添加剂颗粒中，认为与仅包含具有小粒径的第二颗粒的实施方式相比，包含具有较大粒径的第二颗粒的实施方式倾向于包含更少的附着于第一颗粒的第二颗粒。
此外，用于本示例性实施方式的色调剂的外部添加剂颗粒不限于上述实施方式，只要它们具有在上述范围内的表面积比即可。例如，包含在一个外部添加剂颗粒中的第二颗粒的数量可以是一个或多个。此外，如上所述，第二颗粒的一次粒径可以仅为一种，也可以为两种以上。另外，虽然图1和图2中说明了第一颗粒和第二颗粒为球形颗粒的实施方式，但是所述颗粒并不限于此，只要它们具有上述范围内的表面积比即可。例如，各个颗粒可以具有不规则性或变形的形态。下文中有时会用缩写符号来进行说明。
由于本示例性实施方式的色调剂包含上述外部添加剂颗粒和具有在上述范围内的形状系数SF1的色调剂颗粒，因此与外部添加剂颗粒的表面积比不在上述范围内的情况相比，转印效率的降低得到了抑制。尽管原因尚不明确，但据推测如下。
例如，当连续进行通过以低表面覆盖度输出而形成图像(即，图像部分的表面积的比小的图像(例如，图像部分的表面积与图像部分的表面积和非图像部分的表面积的总和之比为1％以下))时，显影单元中的色调剂会因搅拌而受到机械应力。在此情况下，当使用为改善转印效率而外部添加了外部添加剂颗粒的色调剂时，外部添加剂颗粒因上述应力而转移到色调剂颗粒的表面上。特别是，据认为，与使用具有小粒径的外部添加剂颗粒的情况相比，使用具有较大粒径的外部添加剂颗粒从而改善外部添加剂颗粒的间隔物效果时，外部添加剂颗粒的转移容易发生。
此外，据认为，由于色调剂颗粒的表面具有凹部，因此当为改善清洁性和改善转印效率而使用形状系数SF1为110以上的色调剂颗粒时，因上述应力而转移的外部添加剂颗粒会进入色调剂颗粒上的凹部。
据认为，当外部添加剂颗粒进入色调剂颗粒上的凹部时，外部添加剂颗粒被埋入色调剂颗粒上的凹部中从而不能充当间隔物，转印效率由此而降低。
另一方面，在本示例性实施方式中，外部添加剂颗粒通过包含上述第一颗粒和第二颗粒而构成，并且表面积比在上述范围内。因此，整个外部添加剂颗粒的形状会变形，并且这些形状使颗粒难以滚动，由此附着于第一颗粒的第二颗粒抑制了凹部中的埋入。因此，认为外部添加剂颗粒的间隔物效果得到保持，由此抑制了转印效率的降低。
即，在本示例性实施方式中，与附着于第一颗粒的第二颗粒过少以致难以获得上述埋入抑制效果的情况(例如，表面积比小于上述范围的情况)相比，可以更容易地抑制上述埋入并更好地抑制上述转印效率的降低。此外，据认为与附着于第一颗粒的第二颗粒过多以致外部添加剂颗粒作为整体显示出球状行为的情况(例如，表面积比高于上述范围的情况)相比，由于颗粒难以滚动而更好地抑制上述埋入，因而上述转印效率的降低得到抑制。
上述第一颗粒的一次粒径通过例如以下方式获得：通过图像分析装置，如下分析使用扫描电子显微镜(SEM)观察外部添加剂颗粒而获得的图像。
具体而言，例如，通过摄像机将对于散布在载玻片表面上的一个外部添加剂颗粒而获得的光学显微镜图像输入LUZEX图像分析仪中。从图像中提取出相对于具有最大直径的圆形颗粒的外框，将到中心的距离定义为第一颗粒的粒径。
另外，同样地，在对于附着于色调剂颗粒的外部添加剂颗粒而测量第一颗粒的一次粒径的情况中，将通过使用扫描电子显微镜(SEM)观察色调剂表面上的外部添加剂而获得的图像输入LUZEX图像分析仪中，从图像中提取出相对于具有最大直径的圆形颗粒的外框，并将到中心的距离定义为第一颗粒的粒径。
此外，第二颗粒的一次粒径也通过与用于上述第一颗粒的一次粒径的方法相似的方法而获得。接下来，在一个外部添加剂颗粒中，将附着于第一颗粒的颗粒中的一次粒径为其所附着的第一颗粒的一次粒径的0.2倍～0.5倍的颗粒定义为第二颗粒。
此外，相对于色调剂中所包含的外部添加剂讨论第一颗粒的一次粒径的值时，使用将通过上述方法(下文中，通过进行平均而获得的第一颗粒的一次粒径的值有时称为“R1(nm)”)对100个外部添加剂颗粒获得的第一颗粒的一次粒径进行平均而获得的值。
在用于获得表面积比的方法中，例如，如上述一次粒径的测量那样，通过图像分析仪分析使用扫描电子显微镜(SEM)观察一个外部添加剂颗粒而获得的图像，获得了第一颗粒的投影面积S1和未被第一颗粒遮掩的第二颗粒的投影面积S2，并计算其比值(S2/S1)。具体而言，通过摄像机将对于散布在载玻片表面上的一个外部添加剂颗粒而获得的光学显微镜图像输入LUZEX图像分析仪中，并对于一个外部添加剂颗粒获得上述投影面积之比。此外，当相对于色调剂中所包含的外部添加剂讨论“表面积比”的值时，使用的是通过对100个外部添加剂颗粒获得上述投影面积之比(S2/S1)并对该比进行平均而获得的值。
此外，上述第一颗粒的投影面积S1是包含与第二颗粒重叠的面积的值。例如，当第一颗粒的外框被第二颗粒所遮掩时，与测量上述第一颗粒的粒径的情况相似，将通过使用扫描电子显微镜(SEM)观察而获得的图像输入LUZEX图像分析仪中，并通过相对于具有最大直径的圆形颗粒提取出外框而由图像获得第一颗粒的外框，并且获得包含被遮掩的部分的投影面积。
在本示例性实施方式中，上述表面积比为如上所述的0.1倍～0.5倍，优选为0.2倍～0.5倍，更优选为0.3倍～0.5倍。
上述形状系数SF1通过例如以下方式量化：以图像分析仪来分析显微镜图像或扫描电子显微镜图像。具体而言，例如形状系数SF1通过以下方式测量：首先通过摄像机将分散在载玻片上的色调剂的光学显微镜图像输入LUZEX图像分析仪中，然后根据下式对50个以上色调剂颗粒计算SF1并获得平均值。
式：SF1＝(ML2/A)×(π/4)×100
其中，ML为颗粒的绝对最大长度，并且A为颗粒的投影面积。
在本示例性实施方式中，色调剂颗粒的形状系数SF1为110以上，优选为110～150，更优选为110～140。
在本示例性实施方式中，上述R1(nm)优选为80nm～500nm。因为R1(nm)在上述范围内，所以与R1(nm)不在上述范围内的情况相比转印效率得到了更大的改善。据认为原因在于，当R1(nm)在上述范围内时，外部添加剂颗粒的间隔物效果高于R1(nm)小于上述范围的情况下的效果，而较之R1(nm)大于上述范围的情况，外部添加剂颗粒与色调剂颗粒的分离可以得到更好的抑制。
本示例性实施方式中的上述R1(nm)更优选为100nm～400nm，进而优选为150nm～300nm。
在本示例性实施方式中，优选的是，第二颗粒包含一次粒径的大小为第一颗粒的一次粒径的0.35倍～0.5倍的颗粒(下文中，有时称为“特定粒径颗粒”)。而且，在包含于图1和图2所示的外部添加剂颗粒210和220中的第二颗粒214和224中，第二颗粒224A对应于上述特定粒径颗粒。
另外，同样地，在包含特定粒径颗粒的实施方式中，第二颗粒可以是一个特定粒径颗粒或多个特定粒径颗粒，或者可以包含特定粒径颗粒和其它第二颗粒，只要第二颗粒的一次粒径和表面积比满足上述条件即可。
在本示例性实施方式中，由于第二颗粒包括如上所述的特定粒径颗粒，因此与不包括特定粒径颗粒的情况相比，因色调剂受到机械应力和外部添加剂颗粒埋入色调剂颗粒所引起的转印效率的降低可以得到更好的抑制。虽然原因尚不明确，但是据认为，在第二颗粒的一次粒径和表面积比满足上述条件的外部添加剂颗粒中，与不包含特定粒径颗粒的情况(例如，如图1所示的外部添加剂颗粒210)相比，第二颗粒更容易不均匀地分布并且在包含特定粒径颗粒的外部添加剂颗粒(例如，如图2所示的外部添加剂颗粒220)中整个外部添加剂颗粒的形状会变形。因此，据推测，包含特定粒径颗粒的外部添加剂颗粒更难以滚动并且即使进入色调剂颗粒上的凹部也难以紧密填充，因此它们可以容易地从凹部中出来，由此抑制了转印效率的降低。
另外，如上所述，特定粒径颗粒的一次粒径优选为第一颗粒的一次粒径的0.35倍～0.5倍，更优选为0.4倍～0.5倍。
下文中将说明本示例性实施方式的色调剂的组分。
本示例性实施方式的色调剂至少包含色调剂颗粒和外部添加剂颗粒。此外，外部添加剂颗粒至少包含第一颗粒和第二颗粒，并可以根据需要包含其它组分。具体而言，外部添加剂颗粒可以具有上述表面积比在上述范围内的第二颗粒，所述第二颗粒的一次粒径的大小为第一颗粒的一次粒径的0.2倍～0.5倍。例如，除第二颗粒以外，其它颗粒(例如，一次粒径的大小小于第一颗粒的一次粒径的0.2倍的颗粒，或一次粒径的大小大于第一颗粒的一次粒径的0.5倍的颗粒)也可以附着于第一颗粒。
-外部添加剂颗粒-
第一颗粒的实例可以包括例如无机氧化物颗粒，如二氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化钛、氧化锡和氧化铁。虽然第一颗粒的形状系数SF1不受特别限制，不过其可以为例如100～130。对于第一颗粒的形状系数SF1的测量方法，例如可以采用与色调剂颗粒的形状系数SF1的测量方法相同的方法。
第二颗粒的实例可以包括与第一颗粒的具体实例相似的那些实例。
第一颗粒和第二颗粒可以是相同种类的，也可以是不同种类的。此外，第二颗粒可以是一种，也可以是多种。
-外部添加剂颗粒的制造方法-
如上所述的外部添加剂颗粒的制造方法的实例可以包括例如下述方法等方法：所述方法包括分别制备第一颗粒和第二颗粒，并使第二颗粒附着于第一颗粒的表面上。
制造第一颗粒的方法不受特别限制，并可根据所使用的材料进行选择。例如，在第一颗粒为无机氧化物颗粒的情况下，其具体实例可以包括溶胶-凝胶法和燃烧法等。此外，在分别制备第一颗粒和第二颗粒并进行附着的情况下，制造第二颗粒的方法与制造第一颗粒的方法相似。
作为包括分别制造第一颗粒和第二颗粒并将第二颗粒附着于第一颗粒的表面的方法，例如可以采用包括在高温下水热处理二氧化硅的分散液或溶胶的方法。
调控第一颗粒的一次粒径和第二颗粒的一次粒径的方法的实例可以包括例如在采用溶胶-凝胶法的情况下，包括调整用于第一颗粒和第二颗粒的溶胶-凝胶颗粒的粒径的方法。溶胶-凝胶二氧化硅颗粒的粒径可以通过溶胶-凝胶法中的水解、缩聚步骤中的烷氧基硅烷、氨、醇和水的重量比、反应温度、搅拌速度和供料速度而自由控制。具体而言，在一定温度下使用氨水作为催化剂，在水和醇的存在下逐滴加入四甲氧基硅烷，并搅拌该混合物。然后，通过离心将通过该反应获得的二氧化硅溶胶悬浮液分离为湿二氧化硅凝胶、醇和氨水。
此外，上述控制外部添加剂颗粒的上述表面积比的方法的实例可以包括例如下述方法：所述方法包括调整第二颗粒相对于第一颗粒的浓度，同时通过上述方法控制第一颗粒和第二颗粒的一次粒径。
-色调剂颗粒-
下面将说明色调剂颗粒。
色调剂颗粒至少包含粘合剂树脂，并根据需要可以通过包含着色剂、防粘剂和其它添加剂等而构成。
下面说明粘合剂树脂。
优选的是，在构成色调剂颗粒的组分中，粘合剂树脂的用量为50重量％～90重量％。
粘合剂树脂的实例可以包括已知的树脂材料，特别理想的是聚酯树脂。聚酯树脂主要是通过多元羧酸与多元醇的缩聚而获得的一种树脂。
聚酯树脂优选根据常规方法通过上述多元醇与多元羧酸的缩合反应而生产。例如，聚酯树脂优选通过以下方式生产：将多元醇和多元羧酸以及需要时的催化剂放入配备有温度计、搅拌器和下流式冷凝器的反应容器中，在惰性气体(氮气等)存在下将该混合物在150℃～250℃加热，从反应***中连续除去作为副产物的低分子化合物，当酸值达到特定值时使该反应终止，并冷却以提供目标反应物。
根据通过可溶于四氢呋喃(THF)的组分的凝胶渗透色谱(GPC)的分子量测定，粘合剂树脂的重均分子量(Mw)优选为5000～1000000，更优选为7,000～500,000，数均分子量(Mn)优选为2,000～10,000，并且分子量分布Mw/Mn优选为1.5～100，更优选为2～60。
重均分子量通过以下方式获得：使用GPC(商品名：HLC-8120，由Tosoh Corporation制造)和柱(商品名：TSKGEL SUPER HM-M(15cm)，由Tosoh Corporation制造)测量THF溶剂中的THF可溶材料，并使用由单分散聚苯乙烯标准样品制作的分子量校准曲线计算分子量。
粘合剂树脂的玻璃化转变温度优选为35℃～100℃，更优选为50℃～80℃。
粘合剂树脂的玻璃化转变温度作为通过上述差示扫描量热法(DSC)获得的吸热峰的峰值温度而获得。
粘合剂树脂的软化点优选为80℃～130℃，更优选为90℃～120℃。
粘合剂树脂的软化点通过获得在以下条件下在流动测试仪(商品名：CFT-500C，由Shimadzu Corporation制造)中的熔融开始温度与熔融终止温度之间的中间温度而测得，所述条件为预热：80℃/300秒、柱塞压力(plunger pressure)：0.980665MPa、模具尺寸：
升温速度：3.0℃/分钟。
下面说明着色剂。
着色剂的用量可以为构成色调剂颗粒的组分的2重量％～15重量％，优选为3重量％～10重量％。
着色剂的实例可以包括已知的有机或无机颜料、染料或油溶性染料。
黑色颜料的实例可以包括炭黑和磁性粉末等。
黄色颜料的实例包括汉撒黄、汉撒黄10G、联苯胺黄G、联苯胺黄GR、还原黄(Threne Yellow)、喹啉黄和永久黄NCG等。
红色颜料的实例可以包括氧化铁红、Watchyoung红、永久红4R、立索红、亮洋红3B、亮洋红6B、杜邦油红、吡唑啉酮红、若丹明B色淀、色淀红C、玫瑰红、曙红和茜素色淀等。
蓝色颜料的实例可以包括普鲁士蓝、钴蓝、碱性蓝色淀、维多利亚蓝色淀、坚牢天蓝、阴丹士林蓝BC、苯胺蓝、群青蓝、茜油蓝(calco oil blue)、氯化亚甲基蓝、酞菁蓝、酞菁绿和孔雀石绿草酸盐等。
此外，这些着色剂可以混合，或者以固溶体的形式使用。
接下来，说明防粘剂。
防粘剂的用量可以为构成色调剂颗粒的组分的1重量％～10重量％，更优选为2重量％～8重量％。
作为防粘剂，优选主吸热峰温度根据ASTMD3418-8测量为50℃～140℃的材料。
关于主吸热峰温度的测量，例如可以使用Perkin Elmer制造的DSC-7。对于该装置的检测部分的温度校正，使用了铟和锌的熔融温度，为校正热量(卡)，使用了铟的熔化热。通过在10℃/分钟的升温速度下使用铝盘并将空盘设定为对照来测量样品。
160℃时防粘剂的粘度η1优选为20cps～600cps。
防粘剂的具体实例可以包括：低分子量聚烯烃，如聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯；加热时显示软化点的硅氧烷；脂肪酸酰胺，如油酸酰胺、芥酸酰胺、蓖麻油酸酰胺和硬脂酸酰胺；植物蜡，如巴西棕榈蜡、米蜡、小烛树蜡、日本蜡和荷荷巴油；动物蜡，如蜂蜡；矿物和石油蜡，如褐煤蜡、地蜡、纯白地蜡、石蜡、微晶蜡和费托蜡(Fischer-Tropsch wax)，及其改性产物。
下面说明其它添加剂。
其它添加剂的实例可以包括各种组分，如内部添加剂、电荷控制剂、无机粉末(无机颗粒)和有机颗粒。
内部添加剂的实例可以包括：金属，如铁氧体、磁铁矿、还原铁、钴、镍和锰；合金；和包含这些金属的化合物的磁性材料；等等。
无机颗粒的实例可以包括已知的无机颗粒，如氧化硅颗粒、氧化钛颗粒、氧化铝颗粒和氧化铈颗粒和通过疏水化处理这些颗粒的表面而获得的颗粒。这些无机颗粒可以接受各种表面处理，例如，优选那些使用硅烷类偶联剂、钛类偶联剂或硅油等进行表面处理的无机颗粒。
接下来说明色调剂颗粒的性质。
色调剂颗粒的体均粒径优选为4μm～9μm。体均粒径通过使用MULTISIZER II(商品名，由Beckman-Coulter制造)以50μm的孔径来测量。此时，测量在将色调剂分散在电解质水溶液(ISOTON水溶液)并通过超声分散30秒以上之后进行。
接下来说明本示例性实施方式的色调剂的制造方法。
首先，可以通过干式制造法(例如，捏合-粉碎法等)和湿式制造法(例如，聚集法、悬浮聚合法、溶解悬浮造粒法、溶解悬浮法和溶解乳化聚集法等)中的任意方法来制造色调剂颗粒。这些制造方法不受特别限制，并且采用公知的制造方法。
本示例性实施方式的色调剂通过例如向获得的色调剂颗粒中加入外部添加剂并混合而制造。混合优选通过使用例如V型混合器、亨舍尔混合器或Loedige混合器等进行。此外，如果需要，可以通过使用振动筛或风力筛等除去色调剂的粗颗粒。
相对于100重量份色调剂颗粒，上述油处理的颗粒的外部加入量例如优选为0.1重量份～3.0重量份，更优选为0.2重量份～2.5重量份，进而更优选为0.3重量份～2.0重量份。
另外，除上述油处理的颗粒以外，也可以将其它外部添加剂用作所述外部添加剂。其它外部添加剂的实例可以包括例如无机颗粒和有机颗粒等公知的添加剂。无机颗粒的具体实例可以包括通常用作色调剂表面用外部添加剂的任何颗粒，如氧化铝、氧化钛、碳酸钙、碳酸镁、三磷酸钙和氧化铈，有机颗粒的实例可以包括通常用作色调剂表面上的外部添加剂的任何颗粒，如乙烯基类树脂、聚酯树脂、硅氧烷树脂和氟类树脂。
<静电荷图像显影剂>
本示例性实施方式的静电荷图像显影剂至少包含本示例性实施方式的色调剂。
本示例性实施方式的静电荷图像显影剂可以是仅包含本示例性实施方式的静电荷图像显影用色调剂的单组分显影剂，也可以是混有载体的双组分显影剂。
载体不受特别限制，可以例举已知的载体。载体的实例可以包括树脂被覆载体、磁性分散载体和树脂分散载体等。
在上述双组分显影剂中，本示例性实施方式的色调剂与载体的混合比(重量比)优选色调剂∶载体为约1∶100～30∶100，更优选为约3∶100～20∶100。
<图像形成装置>
接下来将说明本示例性实施方式的图像形成装置。
本示例性实施方式的图像形成装置具有：潜像保持部件；充电单元，所述充电单元为潜像保持部件的表面充电；静电潜像形成单元，所述静电潜像形成单元在潜像保持部件的表面上形成静电潜像；显影单元，所述显影单元容纳静电荷图像显影剂，并通过静电荷图像显影剂使形成于潜像保持部件表面上的静电潜像显影从而形成色调剂图像；和转印单元，所述转印单元将形成于潜像保持部件表面上的色调剂图像转印至目标体上；并且根据需要可以具有：定影单元，所述定影单元用于将转印在目标体上的色调剂图像定影；色调剂去除单元，所述色调剂去除单元用于除去转印后潜像保持部件表面上残留的残余色调剂；等等。此外，上述本示例性实施方式的静电荷图像显影剂被用作所述静电荷图像显影剂。
在本示例性实施方式的图像形成装置中，例如，包含显影单元的部分可以具有可在图像形成装置上安装和拆卸的盒结构(处理盒)，并且作为所述处理盒，优选使用包含其中容纳有本示例性实施方式的静电荷图像显影剂的显影单元的处理盒。此外，在此图像形成装置中，例如，容纳补充用静电荷图像显影剂的部分可以具有可在图像形成装置上安装和拆卸的盒结构(色调剂盒)，并且作为所述色调剂盒，优选采用容纳有本示例性实施方式的静电荷图像显影剂的色调剂盒。
下面将显示本示例性实施方式的图像形成装置的实例，但本发明不限于此。对附图中所示的主要部分进行说明，省略了对于其它部分的说明。
图3是显示本示例性实施方式的4鼓串联型图像形成装置的实例的构造示意图。图3所示的图像形成装置包括根据分色图像数据输出黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)图像的电子照相***的第一至第四图像形成单元10Y、10M、10C和10K(图像形成单元)。这些图像形成单元(下文简称为“单元”)10Y、10M、10C和10K以预定的间隔沿水平方向彼此平行排列。这些单元10Y、10M、10C和10K可以是可在图像形成装置的主体上安装和拆卸的处理盒。
在该图上侧的单元10Y、10M、10C和10K的上方，作为中间转印体的中间转印带20穿过这些单元而运行。中间转印带20缠绕在与中间转印带20的内表面接触的驱动辊22和支持辊24(二者在该图的从左至右的方向上彼此分开设置)上，并沿从第一单元10Y至第四单元10K的方向运行。对支持辊24在远离驱动辊22的方向上通过弹簧等(未示出)施加偏置压力，由此对缠绕在这两个辊上的中间转印带20提供预定张力。在中间转印带20的图像保持部件的侧表面上与驱动辊22相对设置中间转印体清洁装置30。
对单元10Y、10M、10C和10K的显影装置(显影单元)4Y、4M、4C和4K分别供给容纳于色调剂盒8Y、8M、8C和8K中的黄色、品红色、青色和黑色这4种颜色的色调剂。
因为上述第一至第四单元10Y、10M、10C和10K具有相似的构造，所以此处将设置在中间转印带运动方向上游侧的形成黄色图像的第一单元10Y作为代表性实例来进行说明。对于与第一单元10Y类似的部分，通过用带有品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的参考符号代替带有黄色(Y)的参考符号，来省略对第二至第四单元10M、10C和10K的说明。
第一单元10Y具有充当潜像保持部件的感光体1Y(潜像保持部件)。在感光体1Y周围依次设置：充电辊2Y(充电单元)，所述充电辊2Y将感光体1Y的表面充电至预定电势；曝光装置3(静电潜像形成单元)，所述曝光装置3根据分色图像信号通过激光束3Y曝光带电表面以形成静电潜像；显影装置4Y(显影单元)，所述显影装置4Y将带电色调剂供给至静电潜像以使静电潜像显影；一次转印辊5Y(一次转印单元)，所述一次转印辊5Y将显影的色调剂图像转印至中间转印带20上；和感光体清洁装置6Y(色调剂去除单元)，所述感光体清洁装置6Y除去一次转印后感光体1Y表面上残留的色调剂。
一次转印辊5Y设置在中间转印带20的内侧，处于与感光体1Y相对的位置。此外，用于施加一次转印偏压的偏压电源(未示出)分别与一次转印辊5Y、5M、5C和5K相连。通过控制部分(未示出)的控制，各偏压电源使可改变施加在各一次转印辊上的转印偏压。
下面说明在第一单元10Y中形成黄色图像的操作。首先，在操作之前，先通过充电辊2Y使感光体1Y的表面充有约-600V～约-800V的电势。
通过在导电性(20℃时的体积电阻率：1×10-6Ωcm以下)基体上层压感光层而形成感光体1Y。这种感光层通常具有高电阻(与普通树脂相似的电阻)，但具有下述性质，即，当照射激光束3Y时，被激光束照射的部分的比电阻会发生变化。因此，根据发自控制部分(未示出)的黄色图像数据，激光束3Y经由曝光装置3输出在充电的感光体1Y的表面上。激光束3Y照射在感光体1Y的表面上的感光层上，由此在感光体1Y的表面上形成具有黄色打印图案的静电潜像。
静电潜像是通过充电而在感光体1Y的表面上形成的图像，并且是通过下述方式形成的所谓负潜像：激光束3Y使感光层上被照射部分的比电阻降低，且所述感光体1Y表面上的充电的电荷流动，而激光束3Y未照射的部分上的电荷却保持不变。
根据感光体1Y的运动，如上形成于感光体1Y上的静电潜像被旋转至预定的显影位置。然后，通过在此显影位置上的显影装置4Y，使感光体1Y上的静电潜像可视化为图像(色调剂图像)。
显影装置4Y容纳本示例性实施方式的黄色色调剂。黄色色调剂因在显影装置4Y中被搅拌而摩擦带电，并保留在带有与感光体1Y上所充的电荷具有相同极性(负极性)的电荷的显影剂辊(显影剂保持部件)上。此外，当感光体1Y表面通过显影装置4Y时，黄色色调剂静电附着于感光体1Y表面上除电的潜像部分，潜像由此被黄色色调剂显影。其上已形成黄色色调剂图像的感光体1Y随后以预定速度移动，由此将显影于感光体1Y上色调剂图像载至一次转印的预定位置。
当感光体1Y上的黄色色调剂图像被运送从而一次转印时，对一次转印辊5Y施加预定的一次转印偏压，从感光体1Y到一次转印辊5Y的静电力作用于色调剂图像，感光体1Y上的色调剂图像被转印至中间转印带20上。此时的转印偏压具有与色调剂极性(-)相反的(+)极性，并通过例如第一单元10Y中的控制部分(未示出)而控制为约+10μA。
另一方面，通过清洁装置6Y除去并收集残留于感光体1Y上的色调剂。
此外，施加在第二单元10M之后的一次转印辊5M、5C和5K上的一次转印偏压也受到与第一单元一样的控制。
这样，其上在第一单元10Y处已转印有黄色色调剂图像的中间转印带20随后被运送通过第二至第四单元10M、10C和10K，由此具有各颜色的色调剂图像被重叠和多重转印。
其上通过第一至第四单元而已多重转印有4种颜色的色调剂图像的中间转印带20到达二次转印部分，所述二次转印部分由中间转印带20、与中间转印带20的内表面接触的支持辊24和设置在中间转印带20的图像保持表面上的二次转印辊(二次转印单元)26构成。另一方面，在预定时机通过供给机构将记录纸(目标体)P供给至二次转印辊26与中间转印带20压接的狭缝处，并对支持辊24施加预定的二次转印偏压。此时，施加的转印偏压具有与色调剂极性(-)相同的极性(-)，从中间转印带20到记录纸P的静电力将作用于色调剂图像，由此中间转印带20上的色调剂图像被转印至记录纸P上。此时的二次转印偏压由电阻(其通过用于检测二次转印部分的电阻的电阻检测单元(未示出)来检测)确定，并受电压控制。
接下来，将记录纸P送至定影装置(定影单元)28并加热色调剂图像，由此将多色色调剂图像融合并定影在记录纸P上。将其上已实现彩色图像的定影的记录纸P由排出部分送出，由此完成了形成彩色图像的一套操作。
虽然以上示例的图像形成装置具有色调剂图像通过中间转印带20转印至记录纸P的构造，但是本发明的图像形成装置并不限于这一构造，并且可以具有色调剂图像由感光体直接转印至记录纸的结构。
<处理盒和色调剂盒>
图4是显示容纳本示例性实施方式的静电荷图像显影剂的处理盒的优选实例的结构示意图。处理盒200通过使用安装轨道116将充电辊108、显影装置111、感光体清洁装置(清洁单元)113、曝光用开口118和除电曝光用开口117与感光体107结合并将其一体化而获得。图4中，标记300显示的是记录纸(目标体)。
处理盒200可在由转印装置112、定影装置115和其它构成部分(未示出)构成的图像形成装置的主体上安装和拆卸，并且与图像形成装置的主体一起构成图像形成装置。
如图4所示的处理盒包含充电辊108、显影装置111、清洁装置(清洁单元)113、曝光用开口118和除电曝光用开口117，这些装置可以有选择地结合。本示例性实施方式的处理盒仅必须至少具有显影装置111，除此之外，还可以包含选自由感光体107、充电辊108、感光体清洁装置(清洁单元)113、曝光用开口118和除电曝光用开口117组成的组的至少一种装置。
接下来将说明本示例性实施方式的色调剂盒。本示例性实施方式的色调剂盒是至少容纳供给至设置于图像形成装置中的显影单元的色调剂并可在图像形成装置上安装和拆卸的色调剂盒，其中，所述色调剂为如上所述的本示例性实施方式的色调剂。本示例性实施方式的色调剂盒仅须至少具有色调剂，例如，根据图像形成装置的机构也可以容纳显影剂。
因此，在具有色调剂盒可在装置上安装和拆卸的构造的图像形成装置中，利用容纳有本示例性实施方式的色调剂的色调剂盒，本示例性实施方式的色调剂可以轻易地供给至显影装置。
图3所示的图像形成装置是具有色调剂盒8Y、8M、8C和8K可在装置上安装和拆卸的构造的图像形成装置，并且显影装置4Y、4M、4C和4K通过色调剂供给管(未示出)与对应于各显影装置(各颜色)的色调剂盒相连。当色调剂盒中容纳的色调剂减少时，可以替换色调剂盒。
实施例
下面将参考实施例和比较例详细而具体地详细说明本示例性实施方式，但是本示例性实施方式不应局限于这些实施例。
[色调剂]
<聚酯树脂1的制备>
-聚合性单体-
·对苯二甲酸(Telephthalic acid) 30摩尔％
·富马酸 70摩尔％
·双酚A氧化乙烯2摩尔加合物 20摩尔％
·双酚A氧化丙烯2摩尔加合物 80摩尔％
将上述单体装入配备有搅拌器、氮气引入管、温度传感器和蒸馏柱的5L体积的烧瓶中，并用1小时升温至190℃。确定反应***被搅拌后，加入1.2重量份二丁基氧化锡。
将温度用6小时从该温度进一步升高至240℃，同时馏除生成的水，并在240℃进一步进行脱水缩合反应3小时，以得到酸值为12.0mg/KOH且重均分子量为9700的聚酯树脂1。
<聚酯树脂分散液1的制备>
将获得的聚酯树脂1在熔融状态下以100g/分钟的速度转移至CAVITRON CD1010(商品名，由EuroTec制造)中。
将通过使用离子交换水稀释氨水试剂而获得的浓度为0.37重量％的稀氨水注入单独准备的水性介质槽中，并以0.1升/分钟的速度与熔融状态的上述非结晶性聚酯树脂1一起，在通过热交换器将该混合物加热至120℃的同时，转移至CAVITRON CD1010(商品名，由EuroTec制造)中。
在转子的转速为60Hz并且压力为5kg/cm2的条件下驱动CAVITRON，以获得包含平均粒径为0.16μm的聚酯树脂且固体含量为30重量份的树脂分散液(聚酯树脂分散液1)。
<着色剂分散液的制备>
-着色剂分散液的组分-
·青色颜料(商品名：COPPER PHTHALOCYANINE B 15:3，由Dainichiseika Color&Chemicals Mfg.Co.，Ltd.制造) 45重量份
·离子表面活性剂(商品名：NEOGEN RK，由Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co.，Ltd.制造) 5重量份
·离子交换水 200重量份
通过使用均化器(商品名：ULTRA-TURRAX，由IKA制造)混合和分散10分钟使着色剂分散液的上述组分溶解，从而得到中心粒径为168nm且固体含量为22.0重量份的着色剂分散液。
<防粘剂分散液的制备>
-防粘剂分散液的组分-
·石蜡(商品名：HNP9，由Nippon Seiro Co.，Ltd.制造，熔点75℃)
45重量份
·阳离子表面活性剂(商品名：NEOGEN RK，由Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co.，Ltd.制造) 5重量份
·离子交换水 200重量份
将防粘剂分散液的上述组分加热至95℃，分散在由IKA制造的ULTRA-TURRAX T50中，然后使用压力喷射型Gaulin均化器进行分散处理，以得到中心直径为200nm且固体含量为20.0重量份的防粘剂分散液。
<色调剂颗粒1的制备>
-色调剂颗粒1的组分-
·聚酯树脂分散液 1278.9重量份
·着色剂分散液 27.3重量份
·防粘剂分散液 35重量份
使色调剂颗粒1的上述组分通过用ULTRA-TURRAXT50在圆形不锈钢烧瓶中混合而分散。然后，向其中加入0.20重量份聚氯化铝，并在ULTRA-TURRAX中继续进行分散操作。在搅拌下将烧瓶在加热用油浴中加热至48℃。将该分散液在48℃保持60分钟，然后向该分散液中加入70.0重量份树脂分散液(聚酯树脂分散液1)。
然后，使用0.5摩尔/l的氢氧化钠水溶液将***的pH调节为9.0，密封该不锈钢烧瓶，并在使用磁密封(magnetic seal)继续搅拌的同时将该***加热至96℃，并保持5小时。
反应结束后，将反应物冷却、过滤、使用离子交换水洗涤，并通过吸滤器(Nutsche)抽滤而进行固液分离。将产物再次分散在1L 40℃的离子交换水中，并以300rpm搅拌和洗涤15分钟。
将此操作再重复5次，当滤液的pH达到7.5并且电导率达到7.0μS/cmt时，使用No5A滤纸通过吸滤器抽滤进行固液分离。然后，继续进行12小时的真空干燥，得到色调剂颗粒1。
此时通过Coulter Multisizer测量粒径，由此发现体均粒径为5.9μm。此外，观察到使用LUZEX通过形态观察获得的颗粒的形状系数为130。
<色调剂颗粒2的制备>
以与色调剂颗粒1相似的方式制备色调剂颗粒2，不同之处在于，加热至96℃后的保持时间改变为7小时。观察到，通过使用LUZEX的色调剂颗粒2的形态观察而获得的颗粒的形状系数为115。
<色调剂颗粒3的制备>
-色调剂颗粒3的组分-
·聚酯树脂1 85重量份
·青色颜料(商品名：COPPER PHTHALOCYANINE B15:3，由Dainichiseika Color&Chemicals Mfg.Co.，Ltd.制造) 5重量份
·石蜡(商品名：HNP9，由Nippon Seiro Co.，Ltd.制造，熔点75℃)
8重量份
·疏水化偏钛酸钛 2重量份
将色调剂颗粒的上述三种组分使用亨舍尔混合机预混，然后使用双轴捏合机捏合。对获得的捏合产物进行使用水冷型冷却传送机的压延冷却、使用棒磨机的粗粉碎和使用锤磨机的进一步粉碎，以将产物粗粉碎为约300μm的粒径。在流化床粉化机(商品名：AFG400，由Alpine制造)中将粗粉碎的产物粉化，并通过微米分离机EJ30进一步对其进行分离，从而得到体均粒径为6.1μm的色调剂颗粒。此时，以相对于100重量份粉化产物1重量份的比例，由流化床粉化机AFG400的进料口连续供入偏钛酸，从而得到色调剂颗粒3。
此外，观察到使用LUZEX通过形态观察获得的色调剂颗粒的形状系数SF1为150。
<外部添加剂颗粒1的制备>
外部添加剂颗粒1如下制备。
首先，将60g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)和40g具有40nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)加入200g充当第一颗粒的具有180nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)中，并在300℃于高压釜中进行水热处理15小时。通过离心将二氧化硅溶胶悬浮液分离为湿二氧化硅凝胶、醇和氨水。向湿二氧化硅凝胶中加入溶剂以再次制备二氧化硅溶胶，并向其中加入疏水化处理剂，从而使二氧化硅的表面疏水化。作为疏水化处理剂，可以使用普通硅烷化合物。然后，从经疏水化处理的二氧化硅溶胶中除去溶剂，并将溶胶干燥和筛分，以得到外部添加剂颗粒1。
用显微镜观察所获得的外部添加剂颗粒，得到的表面积比、R1(nm)、特定粒径颗粒的有无及其粒径如表1中所示。
<外部添加剂颗粒2的制备>
以与外部添加剂颗粒1相似的方式制备外部添加剂颗粒2，不同之处在于，使用70g具有60nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)代替60g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)和40g具有40nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)。
用显微镜观察所获得的外部添加剂颗粒，得到的表面积比、R1(nm)、特定粒径颗粒的有无及其粒径如表1中所示。
<外部添加剂颗粒3的制备>
以与外部添加剂颗粒1相似的方式制备外部添加剂颗粒3，不同之处在于，使用40g具有60nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)代替60g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)和40g具有40nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)。
用显微镜观察所获得的外部添加剂颗粒，得到的表面积比、R1(nm)、特定粒径颗粒的有无及其粒径如表1中所示。
<外部添加剂颗粒4的制备>
以与外部添加剂颗粒1相似的方式制备外部添加剂颗粒4，不同之处在于，使用120g具有60nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)代替60g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)和40g具有40nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)。
用显微镜观察所获得的外部添加剂颗粒，得到的表面积比、R1(nm)、特定粒径颗粒的有无及其粒径如表1中所示。
<外部添加剂颗粒5的制备>
以与外部添加剂颗粒1相似的方式制备外部添加剂颗粒5，不同之处在于，将110g具有30nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)加入200g充当第一颗粒的具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)中，代替将60g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)和40g具有40nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)加入200g充当第一颗粒的具有180nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)中。
用显微镜观察所获得的外部添加剂颗粒，得到的表面积比、R1(nm)、特定粒径颗粒的存在与否及其粒径如表1中所示。
<外部添加剂颗粒6的制备>
以与外部添加剂颗粒1相似的方式制备外部添加剂颗粒6，不同之处在于，将90g具有150nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)加入200g充当第一颗粒的具有450nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)中，代替将60g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)和40g具有40nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)加入200g充当第一颗粒的具有180nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)中。
用显微镜观察所获得的外部添加剂颗粒，得到的表面积比、R1(nm)、特定粒径颗粒的有无及其粒径如表1中所示。
<外部添加剂颗粒7的制备>
以与外部添加剂颗粒1相似的方式制备外部添加剂颗粒7，不同之处在于，将100g具有20nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)加入200g充当第一颗粒的具有60nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)中，代替将60g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)和40g具有40nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)加入200g充当第一颗粒的具有180nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)中。
用显微镜观察所获得的外部添加剂颗粒，得到的表面积比、R1(nm)、特定粒径颗粒的有无及其粒径如表1中所示。
<外部添加剂颗粒8的制备>
以与外部添加剂颗粒1相似的方式制备外部添加剂颗粒8，不同之处在于，将80g具有180nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)加入200g充当第一颗粒的具有600nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)中，代替将60g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)和40g具有40nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)加入200g充当第一颗粒的具有180nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)中。
用显微镜观察所获得的外部添加剂颗粒，得到的表面积比、R1(nm)、特定粒径颗粒的有无及其粒径如表1中所示。
<外部添加剂颗粒9的制备>
以与外部添加剂颗粒1相似的方式制备外部添加剂颗粒9，不同之处在于，使用15g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)代替60g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)和40g具有40nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)。
用显微镜观察所获得的外部添加剂颗粒，得到的表面积比、R1(nm)、特定粒径颗粒的有无及其粒径如表1中所示。
<外部添加剂颗粒10的制备>
以与外部添加剂颗粒1相似的方式制备外部添加剂颗粒10，不同之处在于，使用140g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)代替60g具有80nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)和40g具有40nm粒径的溶胶-凝胶二氧化硅的分散液(二氧化硅浓度为30重量％)。
用显微镜观察所获得的外部添加剂颗粒，得到的表面积比、R1(nm)、特定粒径颗粒的有无(及其粒径如表1中所示。
<色调剂的制备>
使用亨舍尔混合机以32m/s的圆周速度将根据表1组合的100重量份色调剂颗粒和0.3重量份外部添加剂颗粒混合10分钟。通过使用45μm目的筛除去粗颗粒，从而得到已添加有外部添加剂的外部添加色调剂。
[载体的制备]
·铁氧体颗粒(由Powdertech制造，体均粒径为35μm)：100重量份
·甲苯：14重量份
·全氟辛基乙基丙烯酸酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物(共聚比例＝40∶60，重均分子量Mw＝50,000)：0.8重量份
·炭黑(商品名：VXC-72，由Cabot制造)：0.06重量份
·交联三聚氰胺树脂颗粒(数均粒径：0.3μm)：0.15重量份
在上述组分中，将铁氧体颗粒以外的组分在搅拌器中分散10分钟以制备涂布液。将涂布液和铁氧体颗粒放入真空除气捏合机中并在60℃搅拌30分钟。通过减压馏除甲苯以在铁氧体颗粒的表面上形成树脂涂层，由此制备载体。
[显影剂的制备]
将4重量份所获得的外部添加色调剂和96重量份载体使用V型混合器以40rpm搅拌20分钟，并使用250μm目的筛进行筛分，以制备显影剂。
[评价]
对所获得的显影剂进行如下评价。结果如表1中所示。
(图像浓度的评价)
使用获得的显影剂，利用DocuCenterColor400的改造机在记录纸(由Fuji Xerox Office Supply制造，J paper)上输出图像。具体而言，在28℃/85％RH的条件下，在10张纸上打印初期图像(图像浓度为100％的4cm见方的图像)。接下来，在100,000张纸上打印具有低表面覆盖度的图像(相对图像部分和非图像部分的总和，图像部分的表面积为1％的图像)，随后在10张纸上印刷评价用图像(图像浓度为100％的4cm见方的图像)。比较获得的初期图像和评价用图像，通过使用图像浓度计(商品名：X-Rite938，由X-Rite制造)测量图像浓度是否降低。
图像浓度的评价标准如下，评价结果显示在表1中。
G1：浓度的测得值的降低小于0.1
G2：浓度的测得值的降低大于或等于0.1且小于0.3
G3：浓度的测得值的降低大于或等于0.3且小于0.5
G4：浓度的测得值的降低大于或等于0.5
[表1]
从表1中的结果中可以明显看出，与比较例相比，实施例中图像浓度的降低得到了更好的抑制。
Claims (20)
1.一种静电荷图像显影用色调剂，所述色调剂包含形状系数SF1为110以上并且含有粘合剂树脂的色调剂颗粒，以及附着于所述色调剂颗粒的外部添加剂颗粒，
所述外部添加剂颗粒包含第一颗粒和第二颗粒，所述第二颗粒附着于所述第一颗粒且其一次粒径的大小为所述第一颗粒的一次粒径的0.2倍～0.5倍，并且
在通过用显微镜观察所述外部添加剂颗粒而获得的图像中，当所述第一颗粒的投影面积被定义为S1并且未被所述第一颗粒遮掩的所述第二颗粒的总投影面积被定义为S2时，S2的大小为S1的0.1倍～0.5倍。
2.如权利要求1所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述第一颗粒的一次粒径为80nm～500nm。
3.如权利要求1所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述外部添加剂颗粒包含一次粒径的大小为所述第一颗粒的一次粒径的0.35倍～0.5倍的所述第二颗粒。
4.如权利要求1所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述色调剂颗粒的形状系数SF1为110～140。
5.如权利要求1所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述第一颗粒的形状系数SF1为100～130。
6.如权利要求1所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述第一颗粒和所述第二颗粒通过溶胶-凝胶法制备。
7.如权利要求1所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述粘合剂树脂为聚酯树脂。
8.如权利要求1所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述粘合剂树脂的玻璃化转变温度为35℃～100℃。
9.如权利要求7所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述粘合剂树脂为包含源于双酚A氧化乙烯加合物和双酚A氧化丙烯加合物的结构单元的聚酯树脂。
10.如权利要求1所述的静电荷图像显影用色调剂，所述色调剂还包含防粘剂，其中，所述防粘剂的含量为所述色调剂颗粒的1重量％～10重量％。
11.如权利要求10所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述防粘剂的根据ASTMD3418-8测定的主吸热峰温度为50℃～140℃。
12.如权利要求10所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述防粘剂在160℃的粘度η1为20cps～600cps。
13.如权利要求10所述的静电荷图像显影用色调剂，其中，所述防粘剂为石蜡。
14.一种静电荷图像显影剂，所述显影剂包含如权利要求1所述的静电荷图像显影用色调剂和载体。
15.如权利要求14所述的静电荷图像显影剂，其中，所述载体包含铁氧体颗粒。
16.如权利要求14所述的静电荷图像显影剂，其中，所述载体为树脂被覆载体并且所述树脂被覆载体的树脂中包含炭黑。
17.如权利要求14所述的静电荷图像显影剂，其中，所述载体为树脂被覆载体并且所述树脂被覆载体的树脂中包含三聚氰胺树脂颗粒。
18.一种色调剂盒，所述色调剂盒容纳如权利要求1所述的静电荷图像显影用色调剂，并且能够相对于图像形成装置进行安装和拆卸。
19.一种处理盒，所述处理盒容纳如权利要求14所述的静电荷图像显影剂，所述处理盒包括利用所述静电荷图像显影剂使形成于潜像保持部件上的静电潜像显影以形成色调剂图像的显影单元，并且能够相对于图像形成装置进行安装和拆卸。
20.一种图像形成装置，所述图像形成装置包括：
潜像保持部件；
静电潜像形成单元，所述静电潜像形成单元在所述潜像保持部件的表面上形成静电潜像；
显影单元，所述显影单元容纳如权利要求14所述的静电荷图像显影剂，并通过所述静电荷图像显影剂使形成于所述潜像保持部件的表面上的静电潜像显影以形成色调剂图像；和
转印单元，所述转印单元将形成于所述潜像保持部件的表面上的色调剂图像转印至目标体上。
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