CN102188211A - 卷线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷线器，包括卷线轮，将卷线轮可旋转固定的支架，所述支架侧设置有回线按键和制动轮；吸尘器的进线口处设置有电源线限位装置，所述的限位装置能允许电源线的出入，所述的限位装置在驱动装置下的作用下在进线口内做往复运动。本发明的卷线器，将电源线限位并迫使其相对于卷线轮发生左右往复移动，改变电源线与卷线轮绕线部位的切入点，实现均匀布线，避免了缠绕问题，提高了产品性能。

Description

卷线器

技术领域

本发明涉及一种吸尘器；特别是涉及一种能均匀布线的卷线器。

背景技术

通常，真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气中的异物进行过滤，清扫室内的装置。

一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档次，适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。

按真空吸尘器的使用用途以及移动方法，可以分为卧式、立式、便携式等，其中卧式主要用于家庭，比较容易地清扫灰尘等小异物：立式容易清扫毛毯等地面；便携式容易地清扫台阶、桌面等狭窄部位。

另外，真空吸尘器可以按其对灰尘、头发等异物过滤的方式分为滤芯式，漩流式。其中滤芯式使含有异物的空气流过一种布类集尘袋，对异物进行过滤需要周期地更换集尘袋，而漩流式使含有异物的吸入空气发生漩流，将吸入空气中的异物在旋转过程中的自重作用下坠落到底面，不需要集尘袋，其使用量正不断上升。

卧式吸尘器形体矮小，电源线不便也无法悬挂于机身上。为保持机身整体的外形美观和完整，通常在吸尘器底壳内设置有卷线器，而在底壳中部的上方设置有控制卷线器转动的卷线器按键，卷线器轮盘中间绕存有电源线，电源线插头留置在底壳背面的后部，使用时供拉拽出电源插头及电源线。

图1是现有技术的一种卷线器的结构示意图。如图1所示，现有技术中的卷线器包括卷线轮1、回线按键2、支架3和制动轮4，所述卷线轮的中心部位贯穿设置有绕线轴，电源线缠绕在其上，所述卷线轮的一侧安装有支架，另一侧安装有卷簧盒，卷簧盘在卷簧盒里，在拉出电源线时带动卷线轮旋转，使得卷簧收紧；按压下述的卷线器回线制动按键则使卷线轮放松，卷线轮反向旋转，使电源线缠绕收回。

所述卷线轮的支架侧上方设置的卷线器制动按键，该卷线器制动按键固定设置在倾斜的制动臂的一端，所述制动臂的另一端可旋转地设置有制动定位轮，所述制动定位轮与卷线轮盘外周边上的凹槽相啮合，通过该制动定位轮的控制，使得拉出电源线时，卷线轮盘能够克服卷簧的弹力而保持静止不动。当所述卷线器制动按键向下运动时，在卷簧盒内的卷簧在弹力作用下回转并收回电源线。

但是，现有技术的卷线器的回线装置存在以下缺点，卷线器通过内置卷簧的回复了带动卷线器旋转，由于卷线器始终保持在同一位置，造成在卷线过程中电线容易缠绕且在卷线器上缠绕的不均匀。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种结构简单，可以控制卷线器均匀布线的控制结构。

本发明所采用的技术方案是：

一种卷线器，包括卷线轮，将卷线轮可旋转固定的支架，所述支架侧设置有回线按键和制动轮；吸尘器的进线口处设置有电源线限位装置，所述的限位装置能允许电源线的出入，所述的限位装置在驱动装置下的作用下在进线口内做往复运动。

所述的限位装置为中心开设有通孔的限位滑块，所述的限位滑块可滑动地限制进线口的上缘和下缘间；在所述的进线口一侧设置有圆柱，其上缠绕有与电磁限速装置的线圈相连通的导线；所述的限位滑块在圆柱侧固定设置有磁铁。

所述的进线口的上缘和下缘为分别形成有圆柱形导轨和导轨；所述的限位滑块上端和下端设置有与圆柱形导轨相匹配的凹槽。

所述的电磁限速装置为设置在卷线轮轴上的闭合线圈以及固定设置在支架上的磁铁。

所述的电磁限速装置为设置在卷线轮轴上的磁铁以及固定设置在支架上的线圈。

所述的电磁限速装置为固定设置在支架上并和卷线轮轮盘可传动连接的电磁阻尼电机。

对应于所述的圆柱在进线口的另一侧设置有第二圆柱，其上缠绕有与线圈相连通的导线。

所述的电源线限位装置为限位轮，其两侧与直杆固定连接，且在其两侧的直杆上设置有左右反向的螺纹，所述的直杆两端可旋转地固定在进线口处并可以左右移动；在卷线轮的左右轮盘外缘互补地形成有可与螺纹相互作用的凸缘和凸缘。

所述的互补的凸缘为互补设置的多段凸缘结构。

本发明的有益效果是：本发明的卷线器，将电源线限位并迫使其相对于卷线轮发生左右往复移动，改变电源线与卷线轮绕线部位的切入点，实现均匀布线，避免了缠绕问题，提高了产品性能。

附图说明

图1是现有技术卷线器的立体结构示意图；

图2为本发明第一实施例的的卷线器内部结构示意图；

图3为本发明第一实施例卷线器的立体结构示意图；

图4为本发明第一实施例的卷线器的侧视图；

图5为本发明第一实施例的卷线器的正视图；

图6为本发明第二实施例的卷线器的正视图；

图7为本发明第二实施例的卷线器的侧视图；

图8为本发明第二实施例的直杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明卷线器的回线速度控制装置作进一步详细说明：

如图2-5所示为本发明的第一实施例，本实施例的卷线器的卷线轮1的一侧设置有支架3，另一侧设置有卷簧盒，所述支架侧设置有回线按键和制动轮，其还包括电磁限速装置，所述的电磁限速装置为在卷线轮1转动时能相互作用的磁铁和闭合线圈。

下面将首先结合附图对电磁限速装置进行说明：

如图2所示，在卷线器的卷线轮1的主轴上沿其径向方向向外凸出地设置有多个隔板10，所述的隔板10均匀地分布在主轴的外表面上，其宽度方向沿卷线轮1的轴向方向延伸，且其高度相同以良好地支撑电源线。在任意两相邻的两隔板10间绕设有多匝闭合线圈，所述的闭合线圈固定设置在隔板10的根部，以使隔板10的顶端支撑电源线，避免闭合线圈和电源线之间发生干涉。其中隔板的个数及相邻隔板间闭合线圈的匝数与卷簧的弹性系数相关。

如图3所示，在卷线器支架3上固定地设置有弧形磁铁5，为加强闭合线圈在转动的时候与磁铁的相互作用，增加闭合线圈周围的磁场强度，在支架3上相应于卷线轮1的主轴***处对应的设置多对永磁铁。

固定在支架上的磁铁在卷线器的空间内产生一恒定磁场，当回线开始后，卷线轮的转动带同闭合线圈转动，闭合线圈的磁通量发生变化，则闭合线圈中产生感应电流，该感应电流产生的磁场会阻碍闭合线圈的运动，所产生阻尼力的大小和磁场强度，相对运动的速度成正比。当回线开始时，卷线轮转速快，相应地电磁阻尼大，从而使得电源线的速度降低，实现匀速回线。

当然，为我们很容易理解的是，将磁铁固定设置在卷线轮的主轴上而将闭合线圈固定设置在支架上同样可以电磁限速之目的。

在实现电磁限速的基础上，本发明进一步实现了均匀布线，下面就均匀布线进行进一步说明，所述的限位装置为限位滑块，其驱动装置包括固定在限位滑块上的磁铁和利用感应电流励磁的电磁铁：所述的电磁铁可驱动限位滑块在进线口内往复移动。下面结合附图进行进一步的说明：

如图3-5所示，在卷线器进线口101一侧固定设置有一圆柱102，优选地，所述的圆柱102为铁芯，所述的圆柱102的轴向与进线口101的长度方向一致，将线圈的导线引出并依次缠绕在圆柱102之上，这样，线圈在保持其闭合的同时有一部分缠绕在圆柱102上，当线圈中产生有感应电流时，缠绕有导线的圆柱102即为一个电磁铁。

在吸尘器进线口101的上缘和下缘端部形成有圆柱形导轨105和圆柱形导轨106，在两导轨间可滑动地设置有限位滑块110，所述的限位滑块110上下两端设置有分别与圆柱形导轨105、106相匹配的半圆形凹槽，圆柱形导轨105、106将限位滑块110限位其间并允许其沿进线口101长度方向左右滑动。所述的限位滑块110中心开设有允许电源线出入的通孔111，与铁芯相对应的一侧设置有磁铁112，所述的磁铁112为块状结构。

这样，当卷线器转动，闭合的线圈产生电流，缠绕在圆柱102上的导线对限位滑块110上的磁铁112产生磁力作用，继而对限位滑块110产生力的作用，因为线圈所产生的电流时交流电，所以在卷线器转的一周之内电流方向发生一次变化，得以实现对应地将限位滑块110在进线口101内的一个往复，即可实现电源线均匀地缠绕。

当然，为了增加电磁铁与限位滑块间110之间的作用力，在进线口101的另一侧对应的设置另一圆柱，在其上同样缠绕有引自线圈的导线，同时在限位滑块110的另一侧设置磁铁，使得有一个吸引力的时候另一个对其排斥，增加了限位滑块110对闭合线圈内电流的灵敏度。

当然，所述的限位滑块本身具有磁性，由磁铁制成，则其两侧的圆柱上的导线缠绕方向正好相同。

进一步地，本实施例的电磁限速装置还可以采取与卷线轮可传动轮连接的电磁阻尼电机的形式。所述的可传动连接方式为齿轮啮合连接或者皮带传动等，所述的电磁阻尼电机包括定子、转子、端盖及轴承等部件，由轴承及端盖将电磁阻尼电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过转子两端的接线端子引出并接在回路中，便产生了电流，同时当将电磁阻尼电机的接线端子两端闭合时，转子和定子两者之间会产生电磁阻力，阻碍相对运动起到限速的作用，将缠绕在圆柱上的导线两端分别接在电磁阻尼电机的接线端，即可实现上述的均匀布线效果，在此不再赘述。

图6-8所示为本发明的第二实施例，本实施例的限位装置为定位轮，所述的驱动装置包括固定连接在线位轮两侧的直杆，所述的直杆在线位轮两侧设置有左右反向的螺纹；以及设置在卷线轮轮盘上的凸缘以及可与左右反向螺纹相作用的凸缘。下面结合附图进行进一步的说明：

如图7-9所示，在吸尘器进行口两侧设置有定位孔(图中未示出)，其将直杆210可旋转地固定并且允许其相对于定位孔发生轴向移动，即所述的直杆可自如地自定位孔出入。优选地，所述的直杆为金属杆。所述的直杆210中心处固定设置线位轮211，所述的线位轮211两侧的环形侧板刚好将电源线容纳其内并允许电源线滑进或滑出，线位轮211两侧的直杆上设置有左右相反的螺纹。同时，在卷线轮11的两侧挡板向外延伸地形成半圆环状凸缘112，113，其中两侧挡板的凸缘112和凸缘113互补设置，且所述的凸缘112可以与直杆210的左螺纹相接触，凸缘113可以与直杆210的右螺纹相接触。

进一步地，所述的凸缘边缘为竖直断面，以便于两凸缘交错与直杆螺纹相作用。

更进一步地，所述的卷线轮左右侧挡板上互补地设置有多个凸缘结构，即以实现卷线轮旋转一周线位轮实现多个往复。

在卷线轮11转动进行回线的时候，设初始状态为如图7所示的状态，此时线位轮211位于卷线轮11的左轮盘的内侧，卷线轮在卷簧的作用下转动，则卷线轮11的左轮盘的凸缘112与直杆210的左螺纹脱离接触，同时右轮盘的凸缘113与直杆210的右螺纹切入，因为右轮盘上的凸缘113与直杆上螺纹相接触，则卷线轮11转动的同时迫使直杆210的右端***定位孔内并带动线位轮211向右运动，这样电源线即可均匀的依次排布在卷线轮的中间圆筒部分，卷线轮11旋转半周后，右轮盘凸缘113与直杆右螺纹脱离接触，同时左轮盘凸缘112与左螺纹相接触，则卷线轮转动的同时迫使线位轮向左运动，如此，线位轮会带动着电源线左右运动，实现电源线回线的均匀布线，而在拉线的时候，与上述的过程正好相反，逐层剥离，不会产生电源线的缠绕。

综上所述，本发明的卷线器，将电源线限位并迫使其相对于卷线轮发生左右往复移动，改变电源线与卷线轮绕线部位的切入点，实现均匀布线，避免了缠绕问题，提高了产品性能。

值得指出的是，本发明的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本发明的基本技术构思，本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种卷线器，包括卷线轮，将卷线轮可旋转固定的支架，所述支架侧设置有回线按键和制动轮；其特征在于：吸尘器的进线口处设置有电源线限位装置，所述的限位装置能允许电源线的出入，所述的限位装置在驱动装置下的作用下在进线口内做往复运动。

2.根据权利要求1所述的卷线器，其特征在于：所述的限位装置为中心开设有通孔(111)的限位滑块(110)，所述的限位滑块(110)可滑动地限制进线口的上缘和下缘间；在所述的进线(101)口一侧设置有圆柱(102)，其上缠绕有与电磁限速装置的线圈相连通的导线；所述的限位滑块(110)在圆柱(102)侧固定设置有磁铁(112)。

3.根据权利要求2所述的卷线器，其特征在于：所述的进线口的上缘和下缘为分别形成有圆柱形导轨(105)和导轨(106)；所述的限位滑块(110)上端和下端设置有与圆柱形导轨相匹配的凹槽。

4.根据权利要求2所述的卷线器，其特征在于：所述的电磁限速装置为设置在卷线轮轴上的闭合线圈以及固定设置在支架上的磁铁。

5.根据权利要求2所述的卷线器，其特征在于：所述的电磁限速装置为设置在卷线轮轴上的磁铁以及固定设置在支架上的线圈。

6.根据权利要求2所述的卷线器，其特征在于：所述的电磁限速装置为固定设置在支架上并和卷线轮轮盘可传动连接的电磁阻尼电机。

7.根据权利要求2所述的卷线器，其特征在于：对应于所述的圆柱(102)在进线口的另一侧设置有第二圆柱，其上缠绕有与线圈相连通的导线。

8.根据权利要求1所述的卷线器，其特征在于：所述的电源线限位装置为限位轮(211)，其两侧与直杆(210)固定连接，且在其两侧的直杆(210)上设置有左右反向的螺纹，所述的直杆(210)两端可旋转地固定在进线口处并可以左右移动；在卷线轮(11)的左右轮盘外缘互补地形成有可与螺纹相互作用的凸缘(112)和凸缘(113)。

9.根据权利要求8所述的卷线器，其特征在于：所述的互补的凸缘为互补设置的多段凸缘结构。

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