CN102188083A - 用于拉链的下端部限位件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于拉链的下端部限位件(1)，其包括：板部件(2)和可变形的臂部分(4a、4b、4c；5a、5b、5c)，板部件和臂部分布置成形成用于拉链的拉链带的侧边缘的容纳部分(3)，臂部分具有连接到板部件(2)上的近端(18)和面对板部件的侧部(2a、2b)的远端；多个左臂部分(4a、4b、4c)和多个右臂部分(5a、5b、5c)分别沿着下端部限位件(1)的左侧和右侧布置。

Description

用于拉链的下端部限位件

技术领域

本发明涉及用于拉链的下端部限位件。本发明公开了对下端部限位件的改进，该下端部限位件能够进行诸如字母或标志的装饰。

背景技术

在FR-A-2 908 610中可以找到相关技术的说明。常规的下端部限位件基本上为X形，具有芯部和从芯部倾斜地延伸的四个腿部。通过压制前述腿部并且使前述腿部变形，下端部限位件被夹持在拉链带的侧边缘上或其增强侧线上。在腿部的内侧上形成有突起，以形成用于拉链带的侧边缘的容纳部分。这种端部限位件的缺陷在于，当压制下端部限位件时可能经常发生破裂，并且缺乏用于诸如字母或标志的装饰的任何平表面。

公开了另一种下端部限位件，其由通过基部部分连接的上板和下板构成；上板由平板形成并且通过弯曲其各个侧端部而在两个侧端部的每个上形成凸缘；下板包括在其后面中心处形成的圆形槽部分。更详细地，下板和上板沿竖直方向彼此面对，并且臂部分形成为从下板的中心侧朝向下板的左、右侧中的每一侧延伸。左、右拉链带的芯部夹在上板和下板之间。这种类型的下端部限位件能够在上板上获得平坦表面，其在限位件压制在拉链带上时不会变形，并且由此适于在附接到拉链带之前接收装饰或标志。此外，圆形槽被认为降低了破裂的风险。

然而，上述方案还不是满意的。申请人已经发现，在激烈使用的情况下，对拉链带的边缘的附接不够坚固，尤其是沿纵向方向，即拉链的滑块的滑动方向，并且端部限位件可能发生滑动。下端部限位件必须能够在例如拉链快速打开时吸收对滑块的冲击。由激烈使用和端部限位件相对于拉链带的滑动可能导致的下端部限位件的任何未对准可以危及拉链的正确功能和外观。下端部限位件需要保持齿之间的接合，具体是为了形成对拉链的下端部齿的支撑。在端部限位件的附接故障的情况下，下齿可能发生脱开。

发明内容

本发明面临的问题是改进下端部限位件的拉链带边缘的附接，该限位件允许上平坦表面用于装饰、标志等。

采用一种用于拉链的下端部限位件来解决该问题，该下端部限位件包括：板部件和可变形的臂部分，板部件和臂部分布置成形成用于拉链的拉链带的侧边缘的左、右容纳部分，其特征在于：所述臂部分从所述板部件延伸，臂部分中每个都具有连接到板部件上的近端和面对板部件的侧部的远端；端部限位件包括分别沿着下端部限位件的左侧和右侧布置的且彼此间隔开的多个左臂部分和多个右臂部分。

左、右臂部分的数量是可变的。优选地，臂朝向限位件的左端部/右端部弯曲；更优选地，臂基本上形成为圆弧形。

由于设置了沿着限位件的侧面间隔开的两个或更多个臂部分，所以在板的每侧上，在相邻的两个臂部分之间至少具有自由空间或窗口。这允许拉链带边缘在变形时自由膨胀，如下所述。

臂部分的远离板部件的远端可以通过桥接部分连接。桥接的臂部分在两个相继的臂部分之间形成各自的窗口。因此，两个(或更多个)左臂部分的远端和两个(或更多个)右臂部分的远端通过左桥接部分和右桥接部分连接，使得在端部限位件的每侧上形成可变形的夹持元件，每个夹持元件都具有在相继的臂部分之间的一个(或多个)窗口。

板部件和臂部分的端部可以设置有凸缘，该凸缘紧固地保持拉链带的边缘。凸缘还可以与桥接部分一体地形成。

根据本发明的某些实施例，臂部分的近端连接至从板部件的后面突出的纵向凸起部。可以设置左、右凸起部，从而分别支撑左、右臂部分。每个臂部分都可以具有比所述近端大的基部。例如，每个臂部分都可以具有大致形成为具有倾斜面的锥体的基部，该倾斜面将臂部分的近端逐步地连接至板部件的后面。

板部件具有上平坦表面，该上平坦表面适合于在限位件附接到拉链带之前接收商标、标志或任何装饰。

下端部限位件优选地由金属或金属合金制成。更优选地，限位件的材料为锌合金。端部限位件可以通过例如模铸进行制造。

已经注意到，由于在臂部分之间留有的自由空间或窗口，所以在每侧上具有两个或更多个臂部分的布置允许更紧固且更坚固地附接到拉链带。已经注意到，因为拉链带的侧边缘的材料允许膨胀通过所述自由空间或窗口，所以臂部分能够较深地穿透到侧边缘中。换言之，在每侧上具有两个或更多个臂部分并且具有相关的一个或多个中间自由空间或窗口，允许拉链带的侧边缘的可变形材料膨胀，从而补偿由刚性金属部分引起的拉链带边缘材料的变形。在每侧上仅仅采用一个较大的臂部分从而没有留出用于这种膨胀的空间的常规下端部限位件中没有发现这种能力。可以说明的是，在限位件压制到带边缘的情况下，本发明的下端部限位件更适宜于拉链带边缘的实际变形，这导致更坚固的附接。

本发明的另一个优点在于，从板部件脱离而不是与另一个下板相关联的臂部分较长并且更加容易变形，从而降低了破裂的风险，同时不需要圆形槽。

板部件基本上不受臂部分的夹持作用和相关变形的影响。于是，装饰、标识或标志可以压印到板部件的可见外表面上。

考虑示意性的且非限制性的实例，从以下的详细说明中本发明的这些和其它的优点将会更加明显。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的用于拉链的下端部限位件的视图；

图2是图1的限位件的仰视透视图；

图3是图1的端部限位件的侧视图；

图4是图1的下端部限位件的剖视图，其示出了拉链的拉链带的边缘；

图5是图1的下端部限位件附接到拉链带的边缘上的剖视图；

图6是图5的下端部限位件和拉链带的截取图；

图7是根据本发明的第二实施例的下端部限位件的视图；

图8至10是根据本发明的第三实施例的下端部限位件的视图。

具体实施方式

用于拉链的下端部限位件1包括板部件2和从所述板部件2上脱离的可变形的臂部分。臂部分布置在多个左臂部分4a至4c和多个右臂部分5a至5c上。附图示出了具有在每侧上具有两个臂部分4a、4c和5a、5c或者在每侧上具有三个臂部分4a至4c和5a至5c的实施例。所述臂部分中每个都从近端18延伸至远端，所述近端18连接至所述板部件2的后面11(图2)，所述远端面对板部件2的左侧构件2a或右侧构件2b。在板2的所述构件2a、2b与臂部分之间形成有容纳部分3，该容纳部分3用于拉链的拉链带的侧边缘。

上板2形成有平坦表面2c，该平坦表面2c覆盖所述板2的外面的至少一部分。

左臂部分和右臂部分的远离板2的远端可以通过各自的左桥接部分和右桥接部分6彼此连接。于是在两个相邻的、桥接的左臂部分或右臂部分之间形成窗口7。

臂部分的远端优选地设置有凸缘12，并且更优选地，在上板2的侧端部处设置有对应的凸缘13。如图1至5所示，凸缘12可以与连接臂部分的远端的桥接部分6形成为一体。所述凸缘12和13布置成当下端部限位件1夹持在拉链带20上时围绕所述带20的侧边缘21，如图5和6所示。

臂部分优选地从板部件2的中心区域8脱离。所述中心区域8可以形成为比板部件2的其它部分厚。如图1和2中所示，臂部分的近端18可以连接至左凸起部和右凸起部10，该左凸起部和右凸起部10使近端18远离板部件2的后面11。在凸起部10之间可以选择性地设置有槽9。然而，所述槽9不是必要的。在另一个实施例(未示出)中，可以在板部件2的后面11的中心处设置单个凸起部10，左臂部分和右臂部分都连接至所述单个凸起部。

图7中示出了另一个实施例：臂部分中的每个臂部分，例如臂部分4b，都具有比近端18大的基部15。优选地，所述基部15基本上形成为具有倾斜侧表面16的锥体，该倾斜侧表面16将臂部分的近端18逐步连接至板部件2的后面11，或者逐步连接至前述凸起部10。

采用所述较大的基部15所获得的优点在于，臂部分的变形开始点远离板2，较大的基部15比臂部分的其它部分具有更大刚性。因此，较大的基部15有助于在将端部限位件1固定到带20上的压制作用期间保持臂部分的恒定变形，并且例如如图5所示，变形的臂部分可以更加有效地包围带边缘21。此外，避免了臂部分的基部的应力过大以及相关的破裂风险。

在端部限位件1附接到拉链带20之前，可以在表面2c上形成标识、商标或其它装饰。优选地，上限位件1关于竖直轴线是不对称的，以允许限位件1的前/后自动识别，由此允许当限位件1附接到拉链带时正确地定向所述装饰的标识、商标。为此，前臂部分4a、5a以及后臂部分4b、5b或4c、5c关于竖直轴线可以是不对称的，从而形成后阶梯部14。所述后阶梯部14允许机器自动地识别上限位件1的定向。

现在更详细地参考图1至6，其示出了第一实施例，其中下端部限位件1每侧都包括两个臂部分，也就是左边一对包括左前臂部分4a和左后臂部分4b，以及右边一对包括右前臂部分5a和右后臂部分5b。

左臂部分4a、4b的远离板2的远端和右臂部分5a、5b的远离板2的远端通过桥接部分6连接。因此，限位件1的每侧都具有可变形的夹持元件，该夹持元件由留出中心窗口7的臂部分4a和4b或5a和5b以及远端桥接部分6构成。

臂部分形成为实质圆弧形元件，从形成在板部件2的中心区域8中的两个凸起部10上脱离，并且朝向限位件1的左端部/右端部弯曲，在那里臂部分的远端通过所述桥接部分6桥接。

凸缘12一体地形成在桥接部分6中，并且用对应的端部凸缘13形成板部件2的左端部和右端部。凸缘12和13布置成当下端部限位件1夹持在拉链带20上时围绕所述带20的侧边缘21，如图5和6所示。

前臂部分4a和5a基本上与上板2的前部对准，同时后臂部分4b和5b相对于上板2的后部移动，从而形成用于限位件1位置自动识别的后阶梯部14。

图4示出了附接到拉链带20之前的下端部限位件1。拉链带的端部21容纳在左、右容纳部分3中，该左、右容纳部分3形成在板部件2的部分2a、2b与由所述臂部分4a、4b、5a、5b和相关的桥接部分6形成的左/右夹持元件之间。然后，压制该夹持元件，形成图5的构造，在那里变形的臂部分握住拉链带的边缘21。可以注意到，带20的边缘21的材料可以膨胀通过窗口7，如图5中的虚线23所示。因此，能够在限位件1的臂部分与带边缘21之间具有较深的穿透和更紧密的接触，从而形成更稳固的附接。表面2c不受变形的影响，因此适合于携带标识、商标等。

图6示出了拉链的另一个视图，该拉链包括带20、由例如金属制成的齿22以及附接到带边缘21上的下端部限位件1。

图7示出了第二实施例，其每侧都具有两个单独的臂部分4a、4b和5a、5b，也就是没有桥接部分。图8至10示出了每侧都具有三个单独的臂部分4a至4c和5a至5c的实施例。然后，用于带边缘21的容纳部分3形成在板2与多个左或右单独臂部分之间；带边缘21的材料可以膨胀到任意的两个相邻的臂部分之间的自由空间27中，所述自由空间27基本上用作前述的桥接臂元件的窗口7。用一个端部凸缘12形成每个臂部分，以将带边缘21保持与板部件2的凸缘13配合。

臂部分通过倾斜的表面16与板部件2的表面11逐步连接，从而形成臂部分的锥体状基部15，该锥体状基部15比臂部分自身的近端18大。具有较大锥体状基部15的这个实施例还能够应用于桥接臂的实施例，例如图1至3所示的实施例。

Claims (12)

1.一种用于拉链的下端部限位件(1)，其包括：板部件(2)和可变形的臂部分(4a、4b、4c；5a、5b、5c)，板部件和臂部分布置成形成用于拉链的拉链带的侧边缘的左、右容纳部分(3)，所述下端部限位件(1)的特征在于：

-所述臂部分从所述板部件(2)延伸，臂部分中每个都具有连接到板部件(2)上的近端(18)和面对板部件的侧部(2a、2b)的远端；

-端部限位件(1)包括分别沿着下端部限位件(1)的左侧和右侧布置的且彼此间隔开的多个左臂部分(4a、4b、4c)和多个右臂部分(5a、5b、5c)。

2.根据权利要求1所述的端部限位件，其特征在于，臂部分具有与板部件(2)的后面的纵向凸起部(10)连接的近端(18)。

3.根据权利要求1或2所述的端部限位件，其特征在于，每个臂部分都具有将臂部分的近端(18)连接到板部件(2)的后面上的基部(15)，所述基部(15)比臂部分的近端(18)大。

4.根据权利要求3所述的端部限位件，其特征在于，所述较大的基部(15)基本上形成具有倾斜表面(16)的锥体，该倾斜表面将臂部分的近端(18)连接至板部件(2)的后面。

5.根据前述权利要求中任一项所述的端部限位件，其特征在于，左臂部分的远端和右臂部分的远端通过各自的桥接部分(6)连接，两个相邻的臂部分(4a、4b；5a、5b)和所述桥接部分(6)形成左、右窗口(7)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的端部限位件，其特征在于，板部件(2)包括左、右端部凸缘(13)以及与臂部分相关联的相对的凸缘(12)。

7.根据权利要求5或6所述的端部限位件，其特征在于，臂部分的凸缘与所述桥接部分(6)一体地形成。

8.根据前述权利要求中任一项所述的端部限位件(1)，其特征在于，板部件具有上平坦表面(2c)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的端部限位件，其特征在于，该端部限位件(1)关于竖直轴线是不对称的，以允许限位件(1)前/后的自动识别。

10.根据权利要求9所述的端部限位件，其特征在于，前臂部分(4a、5a)和后臂部分(4b、5b)的位置关于所述板部件(2)的竖直轴线是不对称的，从而形成适合于允许所述自动识别的后阶梯部(14)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的端部限位件，其特征在于，该端部限位件由金属制成。

12.一种拉链，其包括根据权利要求1至10中任一项所述的下端部限位件。

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