CN102183351A - 一种带有试样定位装置的冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有试样定位装置的冲击试验机,包括机架、试样平台,所述机架上设有与试样平台对应的摆臂,摆臂与机架通过设有的转动轴连接,所述摆臂端部设有与试样平台对应的摆锤,所述摆锤上设有尖刀部,所述试样平台上设有与尖刀部对应的开口槽,所述试样平台上设有定位装置。能够保证冲击试样的精确位置,使得测量的冲击数值精确,并且节约时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有试样定位装置的冲击试验机。
背景技术
在测试金属材料的力学性能时常需要做冲击试验,需要用到冲击试验机。如图1、图2、图3所示,冲击试验机包括机架1、试样平台2,所述机架1上设有与试样平台2对应的摆臂3,摆臂3与机架1通过设有的转动轴4连接,所述摆臂3端部设有与试样平台2对应的摆锤5,所述摆锤5上设有尖刀部51,所述试样平台2上设有与尖刀部51对应的开口槽21。摆臂3与摆锤5固定连接在一起,可绕转动轴4旋转,将其提高至水平高度,自由滑落撞击放在试样平台2上的冲击试样6,冲击试样6要求中心设置凹槽61,并且撞击时要使得摆锤5的尖刀部51刚好切入,即尖刀部51打在凹槽61里,并将试样切断,记录数值,完成冲击试验。试样平台2是平整的台阶,冲击试样6容易放偏,凹槽61不能对应尖刀部51,使得测量的数值不精确,这就要求用卡尺精确测量冲击试样6的位置,浪费时间,尤其在低温冲击试验时,从低温的液体介质移出后要在1~2秒内完成落锤打击,如果要进行位置测量,时间必然会超出标准,则测量结果不准确。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种带有试样定位装置的冲击试验机,能够保证冲击试样的精确位置,使得测量的冲击数值精确,并且节约时间,提高工作效率。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种带有试样定位装置的冲击试验机,包括机架、试样平台,所述机架上设有与试样平台对应的摆臂,摆臂与机架通过设有的转动轴连接,所述摆臂端部设有与试样平台对应的摆锤,所述摆锤上设有尖刀部,所述试样平台上设有与尖刀部对应的开口槽,所述试样平台上设有定位装置。
作为优选,所述定位装置与试样平台通过设有的螺栓连接。可拆卸调节精确位置,方便试样的摆放,节约了操作时间,提高了工作效率。
作为优选,所述定位装置采用挡板。结构简单,成本低。
有益效果:
本发明采用上述技术方案提供一种带有试样定位装置的冲击试验机,保证了冲击试样的精确位置,使得测量的冲击数值精确,并且节约了操作时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为现有的冲击试验机的结构示意图;
图2为现有冲击试验机上的试样平台的主视图;
图3为现有冲击试验机上的试样平台的右视图;
图4为本发明的的结构示意图;
图5为本发明的上的试样平台的主视图;
图6为本发明的上的试样平台的右视图。
具体实施方式
如图4、图5、图6所示,一种带有试样定位装置的冲击试验机,包括机架1、试样平台2,所述机架1上设有与试样平台2对应的摆臂3,摆臂3与机架1通过设有的转动轴4连接,所述摆臂3端部设有与试样平台2对应的摆锤5,所述摆锤5上设有尖刀部51,所述试样平台2上设有与尖刀部51对应的开口槽21,所述试样平台2上设有定位装置7。所述定位装置7与试样平台2通过设有的螺栓8连接。所述定位装置7采用挡板。
所述定位装置7比试样平台2的宽度窄一定尺寸,该尺寸经过测量,刚好能放置下冲击试样6,并使冲击试样6的凹槽61与摆锤5上的尖刀部51中心对齐,无需测量冲击试样6的位置,简化了操作过程,缩短了操作时间,提高了效率,并且使得测量的冲击数值精确。
Claims (3)
1.一种带有试样定位装置的冲击试验机,包括机架(1)、试样平台(2),所述机架(1)上设有与试样平台(2)对应的摆臂(3),摆臂(3)与机架(1)通过设有的转动轴(4)连接,所述摆臂(3)端部设有与试样平台(2)对应的摆锤(5),所述摆锤(5)上设有尖刀部(51),所述试样平台(2)上设有与尖刀部(51)对应的开口槽(21),其特征在于:所述试样平台(2)上设有定位装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有试样定位装置的冲击试验机,其特征在于:所述定位装置(7)与试样平台(2)通过设有的螺栓(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有试样定位装置的冲击试验机,其特征在于:所述定位装置(7)采用挡板。
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