CN102183029A - 一种环形等离子体炬尾气处理炉 - Google Patents

一种环形等离子体炬尾气处理炉 Download PDF

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CN102183029A CN 201110054532 CN201110054532A CN102183029A CN 102183029 A CN102183029 A CN 102183029A CN 201110054532 CN201110054532 CN 201110054532 CN 201110054532 A CN201110054532 A CN 201110054532A CN 102183029 A CN102183029 A CN 102183029A
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CN 201110054532
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孟瑜磊
王欣
戴祥
刘兴举
王世平
杜道彬
肖文丽
席北斗
王天阳
魏自民
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Beijing Safeda Technology Co., Ltd.
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BEIJING SAFEDA TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了属于工业生产的尾气处理技术领域，尤其是难降解的有机废气的处理技术领域的一种环形等离子体(磁感应)炬尾气处理炉。该环形等离子体炬尾气处理炉包括原子化室和与其相连通的火焰室，原子化室入口处设有尾气入口，原子化室的外壁缠绕环型铜管，环型铜管的两端分别连接外包绝缘材料的铜管，火焰室内设有自动点火器，火焰室出口设有烟囱。该环型等离子体(磁感应)炬尾气处理炉离子技术工艺简单，高效、低能耗、处理量大，能处理有毒废气及难降解物质，尾气净化的最终产物为二氧化碳和水，不会带来二次污染，另外，它还具有结构紧凑、体积小、运行费用成本低、维护方便、使用寿命长的优点。

Description

一种环形等离子体炬尾气处理炉
技术领域
本发明属于工业生产的尾气处理技术领域，尤其是难降解的有机废气的处理，特别涉及一种环形等离子体(磁感应)炬尾气处理炉。
背景技术
工业生产过程中会产生大量尾气，尤其是一些有毒有害难以降解的有机气体，如果不经处理就直接排放到环境中，将会对大气产生不同程度的污染。废气处理的原理主要有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、探针等离子法等。活性炭吸附法需要设置活性炭的再生***，活性炭吸附饱和后需要定期更换，脱附时还有可能造成二次污染；燃烧法设备投资大，运行技术要求高，不易控制与掌握；酸碱中和法耗能耗水量大，运行费用高，容易带来二次污染。而等离子技术工艺简单，高温、高效、低能耗、处理量大，能处理有毒废气及难降解物质，尾气净化不会带来二次污染，另外，它还具有结构紧凑、体积小、运行费用成本低、维护方便、使用寿命长的优点。
发明内容
本发明针对传统尾气处理方法设备复杂，能耗高，易带来二次污染的问题，提供一种环形等离子体炬尾气处理炉，该环形等离子体炬尾气处理炉包括原子化室和与其相连通的火焰室，原子化室入口处设有尾气入口，原子化室的外壁缠绕环型铜管，环型铜管的两端分别连接外包绝缘材料的铜管，火焰室内设有自动点火器，火焰室出口设有烟囱。
原子化室和火焰室的内壁铺设有耐火砖。
原子化室外设有冷却空气入口，火焰室设有通风口。
优选的尺寸如下：火焰室的直径大于或者等于原子化室的直径。原子化室和火焰室的具体尺寸可根据实际尾气排放量来定。
整个尾气处理炉外壁可铺设有屏蔽墙，以屏蔽电磁辐射。可铺设双层网状屏蔽墙。
为防止原子化室温度过高，环型铜管中空，管中可注入循环冷却水，环型铜管本身的直径可依据原子化室的冷却情况而定。
外包绝缘材料的铜管两端连接交流电源，可通380V高频交流电(20-30MHz)。
为了安全起见，外包绝缘材料的铜管的管两极间设置有断电保护。
可以在烟囱上部设置水管或蒸汽发电器，以充分利用尾气中携带的大量的热能，减少能耗。
环形等离子体炬尾气处理炉可做成卧式的，也可做成立式的。
本发明环型等离子体(磁感应)炬尾气处理炉利用高频交变电强磁场，使尾气气态物质或颗粒物质原子化，促进流动气体分子无序运动速度加快，导致碰撞摩擦生热，自动点火器点火后，尾气物质燃烧，使得有毒有害物质最终转变成气态单原子，整个装置工艺相对简单，高温、高效、处理量大，能处理有毒废气及难降解物质，并且不会带来二次污染，在国内外未见报道。
本发明的有益效果为：能够高效低能耗地处理工业尾气，尤其是难降解的有机废气，并且不会带来二次污染，运行成本低，使用寿命长。可以有效处理工业尾气，对保护环境具有重大的意义。
该环型等离子体(磁感应)炬尾气处理炉离子技术工艺简单，高效、低能耗、处理量大，能处理有毒废气及难降解物质，尾气净化的最终产物为二氧化碳和水，不会带来二次污染，另外，它还具有结构紧凑、体积小、运行费用成本低、维护方便、使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本发明的尾气处理炉的示意图；
图中标号：
1-网状屏蔽墙；2-环型铜管；3-原子化室；4-通风口；5-耐火砖；6-火焰室；7-烟囱；8-自动点火器；9，10-外包绝缘材料铜管；11-尾气入口；12-冷却空气入口。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
一种环形等离子体炬尾气处理炉，如图1所示，该环形等离子体炬尾气处理炉包括原子化室3和与其相连通的火焰室6，原子化室3入口处设有尾气入口11，原子化室3的外壁缠绕环型铜管2，环型铜管2的两端分别连接外包绝缘材料的铜管9、10，火焰室6内设有自动点火器8，火焰室6出口设有烟囱7。
原子化室3和火焰室6的内壁铺设有耐火砖5。原子化室(3)直径为1米，长为2米；火焰室(6)直径为2米，长为1.5米。
原子化室3外设有冷却空气入口12，火焰室6设有通风口。
整个尾气处理炉外壁铺设有双层网状屏蔽墙1，以屏蔽电磁辐射。
为防止原子化室温度过高，环型铜管中空，管中可注入循环冷却水，环型铜管(2)直径为1寸。
外包绝缘材料的铜管9、10两端连接交流电源，可通380V高频交流电(20-30MHz)。
为了安全起见，外包绝缘材料的铜管9，10的管两极间设置有断电保护。
向环型铜管2通入循环冷却水，以及向冷却空气入口12通入冷却空气，可以防止原子化室温度过高。通过冷却水和冷却空气对原子化室外壁进行降温。冷却空气可以通过通风口4输入到火焰室6中，最后通过烟囱7排入环境中。
尾气净化后产生的无毒无害的气体通过烟囱7排到环境中，该气体带有大量的热能，在烟囱7上部设置水管或小型蒸汽发电机，充分利用多余的热能，减少能耗。
本实施例的环形等离子体炬尾气处理炉做成卧式。
工业生产过程中会产生大量尾气，尤其是一些有毒有害难以降解的有机气体，如果不经处理就直接排放到环境中，将会对大气产生不同程度的污染。工业尾气用风机从尾气入口11输送到尾气处理炉中，向外包绝缘材料铜管9，10的管两极间通380V高频交流电(20-30MHz)，电流通过环型铜管2产生强磁场，将尾气中所含气态或颗粒物质原子化，并使其剧烈运动，从而相互摩擦产生大量热能，火焰室6内的自动点火器2点火后，原子化的尾气就会燃烧起来，从而分解掉有毒废气及难降解物质，达到消除有毒有害物质的目的。尾气净化的最终产物为二氧化碳和水，效率高，且不会产生二次污染。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种环形等离子体炬尾气处理炉，其特征在于该环形等离子体炬尾气处理炉包括原子化室(3)和与其相连通的火焰室(6)，原子化室(3)入口处设有尾气入口(11)，原子化室(3)的外壁缠绕环型铜管(2)，环型铜管(2)的两端分别连接外包绝缘材料的铜管(9、10)，火焰室(6)内设有自动点火器(8)，火焰室(6)出口设有烟囱(7)。
2.根据权利要求1所述的环形等离子体炬尾气处理炉，其特征在于：所述原子化室(3)和所述火焰室(6)的内壁铺设有耐火砖(5)。
3.根据权利要求1所述的环形等离子体炬尾气处理炉，其特征在于：所述原子化室(3)外设有冷却空气入口(12)，所述火焰室(6)设有通风口。
4.根据权利要求1所述的环形等离子体炬尾气处理炉，其特征在于：所述火焰室(6)的直径大于或者等于所述原子化室(3)的直径。
5.根据权利要求1所述的环形等离子体炬尾气处理炉，其特征在于：所述原子化室(3)直径1米，长2米；火焰室(6)直径2米，长1.5米。
6.根据权利要求1所述的环形等离子体炬尾气处理炉，其特征在于：整个尾气处理炉外壁铺设有屏蔽墙(1)。
7.根据权利要求1所述的环形等离子体炬尾气处理炉，其特征在于：所述环型铜管(2)中空。
8.根据权利要求1所述的环形等离子体炬尾气处理炉，其特征在于：所述外包绝缘材料的铜管(9、10)两端连接交流电源。
9.根据权利要求1所述的环形等离子体炬尾气处理炉，其特征在于：所述外包绝缘材料的铜管(9、10)的管两极间设置有断电保护。
10.根据权利要求1所述的环形等离子体炬尾气处理炉，其特征在于：所述烟囱(7)上部设置水管或蒸汽发电器。
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