CN102180625A - 一种轻集料混凝土砌块 - Google Patents

一种轻集料混凝土砌块 Download PDF

Info

Publication number
CN102180625A
CN102180625A CN2011101231531A CN201110123153A CN102180625A CN 102180625 A CN102180625 A CN 102180625A CN 2011101231531 A CN2011101231531 A CN 2011101231531A CN 201110123153 A CN201110123153 A CN 201110123153A CN 102180625 A CN102180625 A CN 102180625A
Authority
CN
China
Prior art keywords
light
aggregate
light aggregate
building block
concrete building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101231531A
Other languages
English (en)
Inventor
郎剑雷
钱晓倩
詹树林
成建跃
方建华
何剑锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG DADONGWU GROUP CONSTRUCTION NEW MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG DADONGWU GROUP CONSTRUCTION NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG DADONGWU GROUP CONSTRUCTION NEW MATERIALS CO Ltd filed Critical ZHEJIANG DADONGWU GROUP CONSTRUCTION NEW MATERIALS CO Ltd
Priority to CN2011101231531A priority Critical patent/CN102180625A/zh
Publication of CN102180625A publication Critical patent/CN102180625A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及一种轻集料混凝土砌块,属于建筑新材料领域。一种轻集料混凝土砌块,它原料中含有水泥、轻集料、超轻集料以及粉煤灰和水;其中,轻集料是指表观密度为450~650Kg/m3粒径为5~50mm的烧结陶粒,超轻集料是指表观密度为300Kg/m3以下的珍珠岩、玻化微珠、聚苯颗粒中的一种或多种;粉煤灰是指Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。本发明通过材料的科学选取,使得制品具有良好的隔音、抗压强度、干收缩率性能。

Description

一种轻集料混凝土砌块
技术领域
本发明涉及一种混凝土砌块,尤其涉及一种轻集料混凝土砌块,属于建筑新材料领域。
背景技术
随着建筑节能要求的进一步提高和建筑高层化趋势的进一步发展,具有自保温性能的轻质墙体材料将越来越得到认可。传统的外墙外保温越来越表现出不足之处,尤其是在防火性、保温性上。专利号为200510061387.2的中国发明专利,公开了一种高强度轻质混凝土砌块及其制造方法。一种轻质混凝土砌块,其特征在于原料中含有水泥、粉煤灰、引气剂和轻粗骨料、减水剂、减缩剂,所述水泥的重量百分含量为10~30%,所述引气剂的重量百分含量为0.1~0.5%,所述减水剂为水泥重量的0.25~1.5%,所述减缩剂为水泥重量的0.25~1.5%,所述轻粗骨料的重量百分含量为30~70%,其余为粉煤灰,所述轻粗骨料是粒径大于5mm、颗粒表观密度不大于800kg/m3的轻质骨料。高强度轻质混凝土砌块的制造方法,其特征在于将水泥、粉煤灰、减水剂、减缩剂和水计量后送入搅拌机,引气剂采用机械发泡后加入搅拌机,再加入轻粗骨料经搅拌后送入浇注车,然后浇模,在20~40℃的环境下静养8~16小时,经机械锯切后,在养护窑中在60~90℃的环境下蒸养8~16小时或者在蒸压釜中以0.4~2MPa的压力通蒸汽蒸压养护6~12小时。但它的水泥浆料和粗骨料性能差别很大,所以配方中需渗入一定量的减缩剂和减水剂,提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题提供一种轻集料混凝土砌块。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种轻集料混凝土砌块,其特征在于原料中含有水泥、轻集料、超轻集料以及粉煤灰和水;其中,轻集料是指表观密度为450~650Kg/m3粒径为5~50mm的烧结陶粒,超轻集料是指表观密度为300 Kg/m3以下的珍珠岩、玻化微珠、聚苯颗粒中的一种或多种;粉煤灰是指Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。
本发明的核心原理是以经高温烧结的陶粒为轻集料调整砌块的干燥收缩率,以水泥和粉煤灰作为胶凝材料来浇注制模,以珍珠岩、玻化微珠、或聚苯颗粒等超轻集料降低重量,提高保温性能,以所述轻集料、超轻集料和水泥、粉煤灰的相互作用进一步地控制本发明的干燥收缩率以及抗压强度。
本发明中,超轻集料不仅作为降低砌块自重,提高砌块保温隔音的基础介质存在,它还作为一种抗压强度的改良介质存在,它帮助着砌块将自身的抗压强度提高。烧结陶粒作为一种轻集料,具有自身强度高,但是彼此之间在借助水泥、粉煤灰的条件下其粘结性能也不是很理想,也就是说,在超轻集料不存在的条件下,本发明可能还会遇到抗压强度偏低的问题。本发明中,轻集料与轻集料之间通过超轻集料和水泥粉煤灰进行粘结,有效地改善了粘结性能;而且更重要的是超轻集料能够帮助本发明分散应力,以进一步提高抗压强度。
本发明中的另一大特色是在不加减缩剂和减水剂的条件下,同样可以达到良好的干收缩率。它是基于以下理论实现的:现有技术之所以需要减水剂和减缩剂来控制干收缩率是因为水泥浆料与集料的性能差别大,不得已而为之;而水泥浆料与集料的性能差别的原因不仅涉及到材料本身而且还涉及到制品的属性。假设专利号为200510061387.2的中国发明专利,它不加入引气剂,也没有减水剂和减缩剂,那么它的干燥收缩率是能够勉强接受的。本发明通过改善轻集料的选料,并以超轻集料替换引气剂的手段,实现了在不加减缩剂和减水剂的条件下,同样可以达到良好的干收缩率。
作为上述技术方案的优选,原料中的水泥含量为10~40wt%、轻集料的含量为30~50wt%、超轻集料的含量为1~20wt%。
作为上述技术方案的优选,原料中的水泥含量为20~30wt%、轻集料的含量为40~50wt%、超轻集料的含量为5~10wt%。
作为上述技术方案的优选,原料中还含有硅烷偶联剂。
硅烷偶联剂作为一种膨胀组元,它利用硅烷与碱性材料的活性基产生的反应,置换有机物分子上的活泼氢,能在数小时后开始释放部分氢气,在水泥浆体中形成微小气泡,一般气孔直径在0.1mm以下,从而使混凝土产生体积微膨胀,以补偿此阶段混凝土的体积收缩。它与单纯的铝粉加气性质不同,因为烷硅化技术的偶联剂效应,使硅原子一端的水解基团与无机材料反应,另一端的非分解有机官能团与有机硅材料的活性基团反应,从而在这两种原先相互惰性的材料间形成分子键,把他们牢牢地结合在一起,是指大大地提高这种材料的粘结力、强度、疏水性和耐老化性能。因此,在加入硅烷偶联剂后,本发明各方面的性能都进一步提升,如隔音、抗压强度、干收缩率。
作为上述技术方案的优选,所述硅烷偶联剂的含量为0.1~1.0wt%。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明通过材料的科学选取,使得制品具有良好的隔音、抗压强度、干收缩率性能。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一
一种轻集料混凝土砌块,它的原料中含有10wt%的水泥、50wt%的轻集料、20wt%的超轻集料,以及粉煤灰和水;其中,轻集料是指表观密度为450~650Kg/ m3粒径为5~50mm的陶粒,超轻集料是指表观密度为300 Kg/m3以下的珍珠岩;粉煤灰是指Ⅰ级或Ⅱ级灰。
上述轻集料混凝土砌块,是通过以下方法制造的:
①将各原料计量后搅拌均匀并浇注成型
②经20~40℃环境下静养6~12后经四面或二面切割达到所需规格。经60—80C的蒸汽养护6~12小时而成。
实施例二
一种轻集料混凝土砌块,它的原料中含有20wt%的水泥、50wt%的轻集料、10wt%的超轻集料,以及粉煤灰和水;其中,轻集料是指表观密度为450~650Kg/ m3粒径为5~50mm的陶粒,超轻集料是指表观密度为300 Kg/m3以下的玻化微珠;粉煤灰是指Ⅰ级或Ⅱ级灰。
上述轻集料混凝土砌块,是通过以下方法制造的:
①将各原料计量后搅拌均匀并浇注成型;
②在20~40℃环境下静养8~16小时后经四面或二面切割达到所需规格,经60~80℃的蒸汽养护6~12小时而成。
实施例三
一种轻集料混凝土砌块,它的原料中含有25wt%的水泥、45wt%的轻集料、8wt%的超轻集料,以及粉煤灰和水;其中,轻集料是指表观密度为450~650Kg/ m3粒径为5~50mm的陶粒,超轻集料是指表观密度为300 Kg/m3以下的珍珠岩和玻化微珠的混合物;粉煤灰是指Ⅰ级或Ⅱ级灰。
上述轻集料混凝土砌块,是通过以下方法制造的:
①将各原料计量后搅拌均匀并浇注成型;
②在20~40℃环境下静养8~16小时后经四面或二面切割达到所需规格,经60~80℃的蒸汽养护6~12小时而成。
实施例四
一种轻集料混凝土砌块,它的原料中含有30wt%的水泥、40wt%的轻集料、5wt%的超轻集料、1.0wt%的硅烷偶联剂,以及粉煤灰和水;其中,轻集料是指表观密度为450~650Kg/ m3粒径为5~50mm的陶粒,超轻集料是指表观密度为300 Kg/m3以下的聚苯颗粒;粉煤灰是指Ⅰ级或Ⅱ级灰。
上述轻集料混凝土砌块,是通过以下方法制造的:
①将各原料计量后搅拌均匀经震压成型机成型;
(2)经70~90℃的蒸汽养护6~12小时而成。
实施例五
一种轻集料混凝土砌块,它的原料中含有40wt%的水泥、30wt%的轻集料、1wt%的超轻集料,以及粉煤灰和水;其中,轻集料是指表观密度为450~650Kg/ m3粒径为5~50mm的陶粒,超轻集料是指表观密度为300 Kg/m3以下的聚苯颗粒;粉煤灰是指Ⅰ级或Ⅱ级灰。
上述轻集料混凝土砌块,是通过以下方法制造的:
①将各原料计量后搅拌均匀经震压成型机成型;
②经70~90℃的蒸汽养护6~12小时而成。
实施例六
一种轻集料混凝土砌块,它的原料中含有25wt%的水泥、40wt%的轻集料、10wt%的超轻集料、0.1wt%的硅烷偶联剂,以及粉煤灰和水;其中,轻集料是指表观密度为450~650Kg/ m3粒径为5~50mm的陶粒,超轻集料是指表观密度为300 Kg/m3以下的聚苯颗粒;粉煤灰是指Ⅰ级或Ⅱ级灰。
上述轻集料混凝土砌块,是通过以下方法制造的:
①将各原料计量后搅拌均匀经震压成型机成型;
②经70~90℃的蒸汽养护6~12小时而成。
对上述制品通过GB/T 11969-2008进行测试,结果如下表所示
Figure 885021DEST_PATH_IMAGE001

Claims (5)

1.一种轻集料混凝土砌块,其特征在于原料中含有水泥、轻集料、超轻集料以及粉煤灰和水;其中,轻集料是指表观密度为450~650Kg/m3粒径为5~50mm的烧结陶粒,超轻集料是指表观密度为300 Kg/m3以下的珍珠岩、玻化微珠、聚苯颗粒中的一种或多种;粉煤灰是指Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。
2.根据权利要求1所述的一种轻集料混凝土砌块,其特征在于原料中的水泥含量为10~40wt%、轻集料的含量为30~50wt%、超轻集料的含量为1~20wt%。
3.根据权利要求1所述的一种轻集料混凝土砌块,其特征在于原料中的水泥含量为20~30wt%、轻集料的含量为40~50wt%、超轻集料的含量为5~10wt%。
4.根据权利要求1所述的一种轻集料混凝土砌块其特征在于原料中还含有硅烷偶联剂。
5.根据权利要求4所述的一种轻集料混凝土砌块其特征在于所述硅烷偶联剂的含量为0.1~1.0wt%。
CN2011101231531A 2011-05-13 2011-05-13 一种轻集料混凝土砌块 Pending CN102180625A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101231531A CN102180625A (zh) 2011-05-13 2011-05-13 一种轻集料混凝土砌块

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101231531A CN102180625A (zh) 2011-05-13 2011-05-13 一种轻集料混凝土砌块

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102180625A true CN102180625A (zh) 2011-09-14

Family

ID=44566945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101231531A Pending CN102180625A (zh) 2011-05-13 2011-05-13 一种轻集料混凝土砌块

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102180625A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102943472A (zh) * 2012-10-22 2013-02-27 中国矿业大学(北京) 一种便携式反力构件及制作组合方法
CN103058596A (zh) * 2013-01-10 2013-04-24 浙江杭萧钢构股份有限公司 一种蒸压加气混凝土
CN103102119A (zh) * 2011-11-10 2013-05-15 比亚迪股份有限公司 一种硬化剂及其制备方法
CN103132633A (zh) * 2013-01-29 2013-06-05 盐城工学院 永久模板现浇超轻质混凝土自保温复合墙体及其施工工艺
CN103255860A (zh) * 2013-01-27 2013-08-21 盐城工学院 永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构及其施工工艺
CN103819148A (zh) * 2014-02-26 2014-05-28 中天建设集团有限公司 钢渣混凝土
CN103981996A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 叶萌 一种陶粒混凝土砌块及其制造方法
CN104402359A (zh) * 2014-11-05 2015-03-11 新疆农业大学 植物纤维玻化微珠陶粒混凝土砌块和植物纤维eps陶粒混凝土砌块及其制备方法
CN104803645A (zh) * 2015-04-22 2015-07-29 江苏名和集团有限公司 一种轻质高强混凝土及其制备方法
CN105036629A (zh) * 2015-08-07 2015-11-11 上海应用技术学院 一种轻质高强混凝土及其制备方法
CN105272018A (zh) * 2015-11-17 2016-01-27 葛兆明 无收缩高隔声自保温隔热泥砂轻质墙体模块及其制造方法
CN108585712A (zh) * 2018-05-15 2018-09-28 湖北工业大学 大掺量固废湿磨浆料复合废弃eps颗粒保温材料的制备方法
CN108911592A (zh) * 2018-08-01 2018-11-30 云南汇益环保科技有限公司 一种节能环保型轻集料混凝土砌块及其制备方法和应用
CN109956716A (zh) * 2017-12-14 2019-07-02 卢松 粉煤灰加气砖的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1463944A (zh) * 2002-06-11 2003-12-31 威海华元节能建筑材料有限公司 一种内墙板的配料方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1463944A (zh) * 2002-06-11 2003-12-31 威海华元节能建筑材料有限公司 一种内墙板的配料方法

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102119B (zh) * 2011-11-10 2015-08-26 比亚迪股份有限公司 一种硬化剂及其制备方法
CN103102119A (zh) * 2011-11-10 2013-05-15 比亚迪股份有限公司 一种硬化剂及其制备方法
CN102943472B (zh) * 2012-10-22 2015-01-07 中国矿业大学(北京) 一种便携式反力构件及制作组合方法
CN102943472A (zh) * 2012-10-22 2013-02-27 中国矿业大学(北京) 一种便携式反力构件及制作组合方法
CN103058596A (zh) * 2013-01-10 2013-04-24 浙江杭萧钢构股份有限公司 一种蒸压加气混凝土
CN103255860A (zh) * 2013-01-27 2013-08-21 盐城工学院 永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构及其施工工艺
CN103132633A (zh) * 2013-01-29 2013-06-05 盐城工学院 永久模板现浇超轻质混凝土自保温复合墙体及其施工工艺
CN103819148A (zh) * 2014-02-26 2014-05-28 中天建设集团有限公司 钢渣混凝土
CN103981996A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 叶萌 一种陶粒混凝土砌块及其制造方法
CN104402359A (zh) * 2014-11-05 2015-03-11 新疆农业大学 植物纤维玻化微珠陶粒混凝土砌块和植物纤维eps陶粒混凝土砌块及其制备方法
CN104402359B (zh) * 2014-11-05 2017-02-15 新疆农业大学 植物纤维玻化微珠陶粒混凝土砌块和植物纤维eps陶粒混凝土砌块及其制备方法
CN104803645A (zh) * 2015-04-22 2015-07-29 江苏名和集团有限公司 一种轻质高强混凝土及其制备方法
CN105036629A (zh) * 2015-08-07 2015-11-11 上海应用技术学院 一种轻质高强混凝土及其制备方法
CN105272018A (zh) * 2015-11-17 2016-01-27 葛兆明 无收缩高隔声自保温隔热泥砂轻质墙体模块及其制造方法
CN109956716A (zh) * 2017-12-14 2019-07-02 卢松 粉煤灰加气砖的制备方法
CN108585712A (zh) * 2018-05-15 2018-09-28 湖北工业大学 大掺量固废湿磨浆料复合废弃eps颗粒保温材料的制备方法
CN108911592A (zh) * 2018-08-01 2018-11-30 云南汇益环保科技有限公司 一种节能环保型轻集料混凝土砌块及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102180625A (zh) 一种轻集料混凝土砌块
Jindal et al. Geopolymer concrete with metakaolin for sustainability: a comprehensive review on raw material’s properties, synthesis, performance, and potential application
Zhao et al. Eco-friendly geopolymer materials: A review of performance improvement, potential application and sustainability assessment
Zhang et al. A review on properties of fresh and hardened geopolymer mortar
Sutas et al. Effect of rice husk and rice husk ash to properties of bricks
CN113956070B (zh) 水泥窑尾气碳化免蒸压加气混凝土墙材制品及其制备方法
CN103601524A (zh) 纤维增强粉煤灰基地聚物泡沫材料及其制备方法
Novais et al. Multifunctional cork–alkali-activated fly ash composites: A sustainable material to enhance buildings’ energy and acoustic performance
CN101955343A (zh) 一种节能找平腻子粉
CN113956000B (zh) 水泥窑尾气碳化建筑预制品及其制备方法
CN101041577A (zh) 聚苯乙烯泡沫粒子保温砂浆
Gultekin et al. Effect of curing type on microstructure and compressive strength of geopolymer mortars
CN100560532C (zh) 钢渣粉活性粉末混凝土
CN111253139B (zh) 一种基于碳酸化的高性能结构材料的制备方法
CN108249871A (zh) 一种新型透水制品的制备方法
CN108046840A (zh) 一种稻草秸秆增强型泡沫混凝土及其制备方法
Al Zaidi et al. Investigation of mechanical and thermal properties of nano SiO2/hydrophobic silica aerogel co‐doped concrete with thermal insulation properties
CN103073243A (zh) 玻化微珠保温板及其制备方法
CN105541208A (zh) 一种玄武岩纤维增强水泥基材料及其制备方法
Novais et al. Simple and effective route to tailor the thermal, acoustic and hygrothermal properties of cork-containing waste derived inorganic polymer composites
CN110577386A (zh) 一种相变储热混凝土及其制备方法
CN101844897A (zh) 一种混合物及其制备方法
Sarmin et al. Lightweight geopolymer wood composite synthesized from alkali-activated fly ash and metakaolin
CN106082884A (zh) 一种含有固废煤渣的轻质保温墙板及制备工艺
Lo et al. The influence of sapphire substrate silicon carbide sludge on structural properties of metakaolin‐based geopolymers

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110914