CN102179472A - 消失模铸造球磨铸铁涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种消失模铸造球磨铸铁涂料及其制备方法。包括如下质量的A、B组分组成；其中A组分为石墨90-110、钠基膨润土2-5、羧甲基纤维素钠1-3、聚醋酸乙烯乳液4-8、阿尔法淀粉1-3、水90-110；B组分为：石英粉90-110、钠基膨润土1-3、羧甲基纤维素钠1-3、聚醋酸乙烯乳液4-8、阿尔法淀粉1-3、水90-110。其透气性好，不会产生表面碳缺陷，铸件合格率高，生产工艺简单，生产成本低，对生产工人无伤害，对生产环境无污染。
Description
技术领域：本发明涉及一种铸铁涂料，特别是一种用于消失模铸造球磨铸铁涂料及其制备方法。
背景技术：消失模铸造是将与铸铁尺寸形状完全相同的塑料泡沫模型与相同材质制成的浇冒口***粘结组合成模型簇，刷涂消失模涂料并干燥后，埋在专用砂箱的干砂中振动紧实造型，用真空设备接上专用砂箱抽真空，在铸型内保持一定负压的条件下浇注高温金属液，使模型熔融和气化，分解产物通过涂料/铸型界面逸出，液态金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的一种铸造方法，消失模铸造具有铸件尺寸精度高、污染少、成本低等突出优点因而被广泛推广应用。
消失模铸造铸铁涂料目前普遍采用碳钢涂料，其应用于消失模铸铁，特别是消失模球磨铸铁生产中存在致命缺陷，一是涂料的透气性不足，极易造成铸铁件产生气体、增碳，表面皱皮等表面碳缺陷，另一方面自动剥离率低，小于3%，这样铸件表面清理难度大，清理成本高。
中国专利申请号为201010105706.6《一种防止碳缺陷的消失模铸铁涂料及其制备方法》，其主要包括铝矾土60%以上，高岭土，滑石粉，凹土棒土，木质素磺酸钠，硫酸铝，硅溶胶，正辛醇等，从上述各组成组分可以看出其含有正辛醇等有机溶剂，因铸造过程中高温生产，有机溶剂极易挥发，对生产工人造成伤害，对生产环境造成污染。同时十多种组成成份，生产成本高，生产工艺复杂。另一种中国专利申请号为200910014567.3《一种消失模涂料及其制造方法》其以耐火骨料，粘结剂，悬浮剂润湿剂，消泡剂，添加剂和分散剂，同样组成成分复杂，亦含有机溶剂，且生产工艺复杂，成本高。同时还未见有专应用于消失模球磨铸铁的涂料的报道。
发明内容：本发明是提供一种消失模铸造球磨铸铁涂料及其制备方法，其透气性好，不会产生表面碳缺陷，铸件合格率高，生产工艺简单，生产成本低，对生产工人无伤害，对生产环境无污染。
本发明技术方案是包括如下质量的A、B组分组成；其中A组分为石墨90-110、钠基膨润土2-5、羧甲基纤维素钠1-3、聚醋酸乙烯乳液4-8、阿尔法淀粉1-3、水90-110；B组分为：石英粉90-110、钠基膨润土1-3、羧甲基纤维素钠1-3、聚醋酸乙烯乳液4-8、阿尔法淀粉1-3、水90-110。
本发明所述的石墨为含碳量≥90%的石墨粉。
本发明所述石英粉为SiO2含量为99.0-99.8 wt%，Fe2O3≤0.03%，粒度在180-240目。
所述钠基膨润土含蒙脱石60-88wt%，胶质价≥99ml/15g。
本发明制备包括如下方法步骤：将钠基膨润土，和羧甲基纤维素钠分别浸泡10-14小时；然后和A、B其余组分配比分别置于搅拌装置中，各搅拌6-10小时，放料按A、B组分分别包装即为产成品。
本发明技术方案生产的球磨铸铁涂料，透气性好，利用本发明涂料生产的球磨铸铁不会产生表面碳缺陷，大幅提高了铸铁合格率，涂料的自动剥离率达85%以上，减少了铸件清沙难度，降低了清理成本，因而也降低铸铁生产成本。生产工艺简单，生产成本低，对生产工人无伤害，对生产环境造无污染。
本发明产品涂料性能指标如下表1
表1
| 主要技术指标 | 测试方法条件 | 结果 |
| 涂料外观 | 目测 | 均匀 |
| 密度（g/cm3） | 量筒法 | 1.45 |
| 悬浮性% | 放置2小时 | 98 |
| 条件粘度φ4流杯/S | 流杯4mm | 6.8 |
| 涂刷性 | 刷涂或浸涂 | 滑爽 |
本发明涂料的使用方法，可以是刷，浸，淋等，刷是涂料的常用方法，主要应用于大、中型模型的刷涂；浸对简单小型模型产品使用生产效率高；淋适用于中、大型平板模型。
涂刷时分二次进行，第一遍使用A组分涂料先对模型涂刷一遍，待涂料干后，再用B组分涂料对模型涂刷第二遍即可。
具体实施方式：
实施例1 质量份。
A组分：含碳量90wt%的石墨粉100，含蒙脱石80wt%、胶质价99ml/15g的钠基膨润土3，羧甲基纤维素钠2，聚醋酸乙烯乳液即PVAC乳液，俗名白乳胶6，阿尔法淀粉2，水100。
B组分：是将石墨粉改为粒度200目、SiO2含量99.5wt%、Fe2O3含量≤0.02wt%的石英粉100，其余各组成成份及质量分均和A组分相同。
制备方法是：钠基膨润土和羧甲基纤维素钠分别各浸泡12小时，然后钠基膨润土、羧甲基纤维素钠和其余各组分按配比，A、B组分分别配制，并分别置于各自的搅拌装置中各搅拌8小时，完成后A、B组分分别包装，使用时先用A组分涂刷第一遍；B组分涂刷第二遍。
Claims (5)
1.一种消失模铸造球磨铸铁涂料，其特征是包括如下质量的A、B组分；其中A组分为石墨90-110、钠基膨润土2-5、羧甲基纤维素钠1-3、聚醋酸乙烯乳液4-8、阿尔法淀粉1-3、水90-110；B组分为：石英粉90-110、钠基膨润土1-3、羧甲基纤维素钠1-3、聚醋酸乙烯乳液4-8、阿尔法淀粉1-3、水90-110。
2.依据权利要求1所述的消失模铸造球磨铸铁涂料，其特征是所述石墨为含碳量≥90%的石墨粉。
3.依据权利要求1所述的消失模铸造球磨铸铁涂料，其特征是所述石英粉为SiO2含量为99.0-99.8 wt%，Fe2O3≤0.03%，粒度在180-240目。
4.依据权利要求1所述的消失模铸造球磨铸铁涂料，其特征是所述钠基膨润土含蒙脱石60-88wt%，胶质价≥99ml/15g。
5.一种消失模铸造球磨铸铁涂料的制备方法，其特征是包括如下方法步骤：将钠基膨润土，和羧甲基纤维素钠分别浸泡10-14小时；然后和A、B其余组分配比分别置于搅拌装置中，各搅拌6-10小时，放料按A、B组分分别包装即为产成品。
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