CN102178178A - 用于生产方便食品的全自动制粉方法及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于生产方便食品的全自动制粉方法及设备。本发明公开了一种全自动制粉方法及其设备,全自动制粉方法包括:备料步骤、配料步骤、磨粉步骤和搅拌步骤,磨粉步骤与备料步骤、配料步骤、搅拌步骤通过无缝传输方式联系起来、同步进行;专用制粉设备包括:备料装置、配料装置、磨粉装置和搅拌装置,备料装置的出料口与磨粉装置的进料口通过管道密封连接,配料装置的出料口也与磨粉装置的进料口通过管道密封连接,磨粉装置的出料口与搅拌装置的进料口通过管道密封连接,实现了全自动生产,省略了混合步骤,减少了工序,节省了人工和生产场地,提高了生产效率,同时最大限度减少了环境污染,提高了产品的质量及其稳定性。

Description

用于生产方便食品的全自动制粉方法及设备
技术领域
本发明涉及一种食品加工方法,尤其涉及一种全自动制粉方法,所制粉用于生产方便食品;还涉及一种用于实现该全自动制粉方法的设备。
背景技术
在方便食品如方便米粉、米线、直条粉、粉丝等的生产过程中,制粉是一个重要环节。目前,制粉通常包括下料、磨粉、配料、混合、搅拌等步骤和顺序,准备好原料后,人工倒入磨粉机磨粉,然后人工将磨好的粉加入辅料、混合,再人工倒入搅拌机加水搅拌。每一个步骤都是独立分开进行的,彼此不连贯,不能自动化生产,工序多,需要大量的人工和大面积的生产场地,生产效率低,生产过程暴露于空气中易受污染,产品质量不能控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产效率高、产品质量安全稳定、全自动的制粉方法。此外,本发明还要提供一种实现该全自动制粉方法的设备。
为了解决上述技术问题,本发明的全自动制粉方法包括备料步骤、配料步骤、磨粉步骤和搅拌步骤,所述磨粉步骤与备料步骤、配料步骤、搅拌步骤通过无缝传输方式联系起来、同步进行;磨粉时,将原料和辅料按所需比例同时输入磨粉装置混合、碾磨成粉,将磨好的粉输入搅拌装置加水搅拌后输出。
为了实现本发明的制粉方法,本发明还提供了一种专用制粉设备,该专用制粉设备包括备料装置、配料装置、磨粉装置和搅拌装置,所述备料装置的出料口与磨粉装置的进料口通过管道密封连接,所述配料装置的出料口也与磨粉装置的进料口通过管道密封连接,所述磨粉装置的出料口与搅拌装置的进料口通过管道密封连接。
由于磨粉装置分别与备料装置、配料装置和搅拌装置通过管道密封连接,磨粉步骤与备料步骤、配料步骤、搅拌步骤协调同步进行,磨粉时,将原料和辅料按所需比例同时输入磨粉装置混合、碾磨成粉,混合碾磨好的粉通过密封管道吹到搅拌装置中,加水搅拌后,直接从出料口输出为下一工序使用,实现了全自动生产,省略了混合步骤,减少了工序,节省了人工和生产场地,提高了生产效率,同时最大限度减少了环境污染,提高了产品的质量及其稳定性。
附图说明
图1是本发明的设备示意图;
图2是本发明的设备进一步改进示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述:
本发明的全自动制粉方法包括备料步骤、配料步骤、磨粉步骤和搅拌步骤,所述磨粉步骤与备料步骤、配料步骤、搅拌步骤通过无缝传输方式联系起来、同步进行;磨粉时,将原料和辅料按所需比例同时输入磨粉装置混合、碾磨成粉,将磨好的粉输入搅拌装置加水搅拌后输出。
如图1所示,本发明的专用制粉设备包括备料装置6、配料装置1、磨粉装置3和搅拌装置5,所述备料装置6的出料口与磨粉装置3的进料口通过管道7密封连接,所述配料装置1的出料口也与磨粉装置3的进料口通过管道2密封连接,所述磨粉装置3的出料口与搅拌装置5的进料口通过管道4密封连接。
制粉时,磨粉装置3的风机工作,将备料装置6中备好的原料和配料装置1中的辅料通过密封管道2同时吸入磨粉装置3内混合、碾磨;混合碾磨好的粉通过密封管道4吹到搅拌装置5中,加水搅拌后,直接从出料口输出为下一工序使用。
作为制粉方法的进一步改进,还在所述磨粉步骤与搅拌步骤之间增加储料步骤,将磨好的粉输入储料装置积聚后输入搅拌装置加水搅拌。积聚时间为5-10秒钟。这样可以增加搅拌的效果,同时能减少能耗。
如图2 所示,为了实现进一步改进的制粉方法,制粉设备也作了进一步改进,在所述磨粉装置3与搅拌装置5之间增加储料装置8,所述磨粉装置3的出料口与储料装置8的进料口通过管道9密封连接,所述储料装置8的出料口与搅拌装置5的进料口通过阀门10密封连接。磨好的粉输入储料装置8短暂积聚后,打开储料装置8出料口的阀门10,将磨好的粉输入搅拌装置5加水搅拌。

Claims (5)

1.一种用于生产方便食品的全自动制粉方法,包括备料步骤、配料步骤、磨粉步骤和搅拌步骤,其特征在于:所述磨粉步骤与备料步骤、配料步骤、搅拌步骤通过无缝传输方式联系起来、同步进行;磨粉时,将原料和辅料按所需比例同时输入磨粉装置混合、碾磨成粉,将磨好的粉输入搅拌装置加水搅拌后输出。
2.根据权利要求1所述的全自动制粉方法,其特征在于:在所述磨粉步骤与搅拌步骤之间增加储料步骤,将磨好的粉输入储料装置积聚后输入搅拌装置加水搅拌。
3.根据权利要求2所述的全自动制粉方法,其特征在于:将磨好的粉输入储料装置积聚5-10秒钟后输入搅拌装置加水搅拌。
4.一种实现权利要求1所述方法的设备,包括备料装置(6)、配料装置(1)、磨粉装置(3)和搅拌装置(5),其特征在于:所述备料装置(6)的出料口与磨粉装置(3)的进料口通过管道(7)密封连接,所述配料装置(1)的出料口也与磨粉装置(3)的进料口通过管道(2)密封连接,所述磨粉装置(3)的出料口与搅拌装置(5)的进料口通过管道(4)密封连接。
5.根据权利要求3所述的设备,其特征在于:在所述磨粉装置(3)与搅拌装置(5)之间增加储料装置(8),所述磨粉装置(3)的出料口与储料装置(8)的进料口通过管道(9)密封连接,所述储料装置(8)的出料口与搅拌装置(5)的进料口通过阀门(10)密封连接。
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