CN102178078A - 一种保健型对虾配合饲料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保健型对虾配合饲料及其生产方法。旨在提供一种增强对虾自身免疫能力、提高饲料利用率和改善水质的保健型对虾饲料及其生产方法。其原料配方按重量份计：进口白鱼粉1-6份、台湾级进口蒸汽鱼粉20-25份、国产脱脂蒸汽鱼粉2-8份、高筋小麦面粉18-22份、去皮豆粕15-22份、花生饼8-15份、脱脂虾粉2-6份、啤酒酵母膏1-3份、大豆磷脂油1-3份、精炼鱼油0.5-2份、磷酸二氢钙0.5-2份和添加剂预混料1-4份。生产方法依次是：粉碎和一次原料混合、二次原料混合、调质、制粒、焖制熟化、烘干、冷却、过筛、打包。该发明可明显提高对虾的养殖产量、减少***污染、改善水体环境等。

Description

一种保健型对虾配合饲料及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种保健型对虾配合饲料，具体涉及一种保健型对虾配合饲料的配方设计及其生产方法。

背景技术

对虾(中国明对虾、斑节对虾、凡纳滨对虾和日本对虾等)在水产养殖产业中属于名贵品种，蛋白质含量高，深受消费者喜爱。对虾养殖主要分布在东南亚、东亚以及拉丁美洲等国家和地区。我国对虾养殖面积约350万余亩，2007年产量达127万吨，占世界养殖产量的1/3以上。但近几年来由于养殖密度过高、水质环境恶化、气候条件不稳定以及苗种种质严重退化等原因，对虾养殖连年爆发大规模的病害。同时，养殖户在养殖过程中的乱用药产生食品安全问题和出口受阻，对虾价格很不稳定。

增强虾苗体质增强抗病能力、提高饲料利用率、减少废物排放、改善水体环境等方面成为目前对虾养殖研究的主要方向。我国在苗种选育、水体改良剂以及防治病害药物的研究上以取得了一定的进展。然而，单个因素的过分考虑必然导致其他因素的忽视，而且在实际养殖过程中很难得到严格的实施。因此，从整体出发来解决养殖过程中的根本问题才能将对虾养殖产业向前推进一步。

发明内容

本发明的目的是为了解决对虾养殖过程中由于苗种体质差、饲料利用率低和水质环境污染严重等原因导致的病害频发的难题而提供一种增强对虾自身免疫能力、提高饲料利用率和改善水质的保健型对虾饲料及其生产方法。

为了达到上述目的，本发明保健型对虾配合饲料，是通过以下技术方案来实现的。其原料配方按重量份计：进口白鱼粉1-6份、台湾级进口蒸汽鱼粉20-25份、国产脱脂蒸汽鱼粉2-8份、高筋小麦面粉18-22份、去皮豆粕15-22份、花生饼8-15份、脱脂虾粉2-6份、啤酒酵母膏1-3份、大豆磷脂油1-3份、精炼鱼油0.5-2份、磷酸二氢钙0.5-2份和添加剂预混料1-4份。

在上述的进口白鱼粉中粗蛋白质≥66％，灰分≤18％，挥发性盐基氮≤100mg/100g，组胺≤500mg/100g；在台湾级进口蒸汽鱼粉中粗蛋白质≥65％，灰分≤18％，挥发性盐基氮≤120mg/100g；在国产脱脂蒸汽鱼粉中粗蛋白质≥62％，灰分≤20％，挥发性盐基氮≤150mg/100g；在高筋小麦面粉中湿面筋值≥32％；在去皮豆粕中粗蛋白质≥46％，蛋白溶解度75-85％；在花生饼中粗蛋白质≥48％，灰分≤5％；在脱脂虾粉中粗蛋白质≥58％，灰分≤25％；在啤酒酵母膏中酵母破壁率90％以上、核苷酸含量1.4％以上；在大豆磷脂油中丙酮不溶物≥50％，酸价≤30％；在精炼鱼油中HUFA(高度不饱和脂肪酸)相对含量≥18％，酸价≤2mgKOH/g；在磷酸二氢钙中磷含量≥20％。

所述的添加剂预混料是由以下原料混合而成：对虾复合维生素10-20％、对虾复合矿物质30-40％、对虾复合免疫增强剂5-10％、氯化胆碱10-20％、对虾复合微生态制剂(商品名：虾乐333)10-20％、对虾肝胆保护剂(商品名：活力健肝素)5-10％、防霉剂1-3％、抗氧化剂0.5-1.5％和Vc磷酸酯2-6％。

在所述的每千克对虾复合维生素有效成分为：A(IU)72,000、D3(IU)30,000、E(mg)40,000、K3(mg)10,000、B1(mg)11,000、B2(mg)19,000、B6(mg)14,000、B12(mg)2,000、烟酸(mg)40,000、叶酸(mg)2,000、泛酸钙(mg)20,000、生物素(mg)4,000和肌醇(mg)100,000。

在所述的每千克对虾复合矿物质有效成分为：锌(g)80、锰(g)6、铜(g)14、钴(g)15、硒(g)2、碘(g)6、镁(g)100、钾(g)120和沸石粉(g)657。

所述的对虾复合免疫增强剂有含量为5*10⁹CFU/g的水产专用益生菌、β-葡聚糖、低分子壳聚糖、A3α肽聚糖和复方中草药(国家发明专利：ZL03112114.4、ZL03112113.6)。

所述的虾乐333有含量≥120亿CFU/g的芽胞杆菌、含量≥20亿CFU/g经特殊工艺包被并超低温冷冻干燥的节杆菌、含量≥25亿CFU/g经特殊工艺包被并超低温冷冻干燥的乳酸菌这三类有益菌(国家发明专利：ZL200410075512.0、ZL200410075511.6)。

所述的活力健肝素包含有胆汁酸、左旋肉碱、牛磺酸、植物黄酮和海洋生物活性物质。

上述保健型对虾配合饲料的生产方法依次包括以下步骤：

(1)、粉碎和一次原料混合：将原料按照进口白鱼粉1-6份、台湾级进口蒸汽鱼粉20-25份、国产脱脂蒸汽鱼粉2-8份、高筋小麦面粉18-22份、去皮豆粕15-20份、花生饼8-12份、脱脂虾粉2-6份、啤酒酵母膏1-3份和磷酸二氢钙0.5-2份的重量计数加入一次混合机混合，经超微粉碎，要求粉碎细度达96％通过80目标准筛；

(2)、二次原料混合：在经一次混合后的原料中加入添加剂预混料1-4份，同时雾化喷入预热的大豆磷脂油1-3份、精炼鱼油0.5-2份和水1-5份，混合300秒；

(3)、调质、制粒：经二次混合后的原料进入调质过程，通入蒸汽，在90-105℃条件下调质150-180秒，并制粒；

(4)、焖制熟化：将制粒成形后的原料加入熟化器，在80-95℃条件下焖30分钟以上；

(5)、烘干、冷却；

(6)、过筛、打包。

本发明的使用方法是：在对虾养殖过程中全程使用该饲料产品，或者在养殖前期全程使用，在中、后期使用30-60％该饲料产品。

按照本发明配方所得到的这种保健型对虾配合饲料，具有以下优点：

1、所用鱼粉质量高于普通对虾饲料所用鱼粉，使用进口白鱼粉、台湾级进口蒸汽鱼粉和国产脱脂蒸汽鱼粉，保证了配合饲料中鱼粉的新鲜程度及其理想的消化吸收率。

鱼粉在对虾饲料中所占比重高，其新鲜程度是影响对虾健康状况的基础因素。同时，鱼粉的新鲜程度直接影响饲料利用率和转化率，从而影响池塘的水质状况。

2、用脱脂虾粉代替常规虾壳粉，不仅提供类脂质和胆固醇，而且为养殖虾类提供更优质的蛋白质和甲壳质，从而促进对虾的蜕皮和生长。

3、饲料中添加对虾复合免疫增强剂能够显著提高养殖对虾免疫力、抗病力和抗应激能力，同时克服免疫疲劳和促进生长。

4、饲料中添加虾乐333通过改善对虾肠道微生物菌群，在对虾肠道中产酶并合成大量B族维生素和抗坏血酸，从而显著提高对虾的免疫功能、饲料利用率和生长速度；同时有益菌通过定植、生长和繁殖后形成优势菌群，能有效抑制对虾肠道和养殖水体中的弧菌等有害菌的增殖，并降低水体氨氮浓度，从而有利于对虾的健康生长。

5、饲料中添加活力健肝素通过增强和保护对虾的肝脏功能，有效防治因饲料、药物和环境等因素引起的肝胆疾病，促进脂肪的消化和吸收，增强免疫力和促进生长。

保健型对虾配合饲料的生产过程中，在粉碎的细度高于同类其它产品要求，可以提高各物料的粘结程度，减少水中溶失，同时，明显增加了各物料在消化过程中与对虾肠道接触面积，提高饲料消化利用率。在第二次混合时加入添加剂预混料，可有效防止超微粉碎对维生素和活菌的破坏；油质类原料雾化喷入有利于油质均匀与其它原料的混合，提高混合均匀度，提高产品质量和稳定性。在90-105℃的蒸汽条件下调质可杀灭有害病菌。在焖制熟化中使高筋小麦面粉进一步熟化，提高饲料在水中稳定性。

本发明保健型对虾配合饲料的有益效果：

1、明显提高对虾养殖成活率和增重率，提高养殖产量，增大养殖效益；

2、有利于对虾肠道有益菌群的增殖，提高饲料利用率，减少***污染；

3、有效抑制水体弧菌等有害菌的繁殖，改善水体环境；

4、绿色环保，安全高效。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、特征、达到的目的和功效易于了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。本发明所提供的保健型对虾配合饲料，其配方按重量份如下表：

原料名称	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					进口白鱼粉	6	6	5	2
台湾级进口蒸汽鱼粉	20	25	22	25
					国产脱脂蒸汽鱼粉	8	2	6	8
高筋小麦面粉	22	18	22	21
					去皮豆粕	15	21	18	22
花生饼	12	13	15	8
					脱脂虾粉	6	5	2	6
啤酒酵母膏	3	2	3	1
					磷酸二氢钙	2	0.5	1	1.5

大豆磷脂油	1	3	2	2.5
					精炼鱼油	1	0.5	1	2
添加剂预混料	4	4	3	1

以上各实施示例保健型对虾配合饲料的生产工艺均依次是：

1、将原料按照进口白鱼粉1-6份、台湾级进口蒸汽鱼粉20-25份、国产脱脂蒸汽鱼粉2-8份、高筋小麦面粉18-22份、去皮豆粕15-20份、花生饼8-12份、脱脂虾粉2-6份、啤酒酵母膏1-3份和磷酸二氢钙0.5-2份的重量计数配入一次混合机混合，经超微粉碎，要求粉碎细度达96％通过80目标准筛；

2、二次混合过程中添加添加剂预混料1-4份，同时雾化喷入预热的大豆磷脂油1-3份、精炼鱼油0.5-2份和水1-5份，混合300秒；

3、二次混合物料进入调质过程，通入蒸汽在90-105℃条件下调质150-180秒，制粒；

4、制粒后，成形的饲料排入后熟化器，在80-95℃条件下焖熟30分钟以上；

5、烘干、冷却；

6、过筛、打包。

保健型对虾配合饲料的技术指标：

1、感观指标：同批产品应色泽一致，无发霉变质、结块及异嗅、异味。

2、水分含量：小于或等于12.0％。

3、粉碎粒度：96％通过80目标准筛。

4、混合均匀度：混合应均匀，其均匀度之变异系数(CV)不大于10％。

5、水中稳定性：常温水体中饲料颗粒保持形状稳定时间不短于1.5小时(检验：用300ml的烧杯加入200ml水，投入200粒颗粒，在室温下静置1.5小时后，应有90％以上颗粒能保持颗粒基本形态而不遗散)。

6、营养指标：产品营养成份符合下表中的规定。

Claims (9)

1.一种保健型对虾配合饲料，其特征是：其原料配方按重量份计：进口白鱼粉1-6份、台湾级进口蒸汽鱼粉20-25份、国产脱脂蒸汽鱼粉2-8份、高筋小麦面粉18-22份、去皮豆粕15-22份、花生饼8-15份、脱脂虾粉2-6份、啤酒酵母膏1-3份、大豆磷脂油1-3份、精炼鱼油0.5-2份、磷酸二氢钙0.5-2份和添加剂预混料1-4份。

2.根据权利要求1所述的一种保健型对虾配合饲料，其特征是所述的进口白鱼粉中粗蛋白质≥66％，灰分≤18％，挥发性盐基氮≤100mg/100g，组胺≤500mg/100g；在台湾级进口蒸汽鱼粉中粗蛋白质≥65％，灰分≤18％，挥发性盐基氮≤120mg/100g；在国产脱脂蒸汽鱼粉中粗蛋白质≥62％，灰分≤20％，挥发性盐基氮≤150mg/100g；在高筋小麦面粉中湿面筋值≥32％；在去皮豆粕中粗蛋白质≥46％，蛋白溶解度75-85％；在花生饼中粗蛋白质≥48％，灰分≤5％；在脱脂虾粉中粗蛋白质≥58％，灰分≤25％；在啤酒酵母膏中酵母破壁率90％以上、核苷酸含量1.4％以上；在大豆磷脂油中丙酮不溶物≥50％，酸价≤30％；在精炼鱼油中HUFA(高度不饱和脂肪酸)相对含量≥18％，酸价≤2mgKOH/g；在磷酸二氢钙中磷含量≥20％。

3.根据权利要求1所述的一种保健型对虾配合饲料，其特征是所述的添加剂预混料是由以下原料混合而成：对虾复合维生素10-20％、对虾复合矿物质30-40％、对虾复合免疫增强剂5-10％、氯化胆碱10-20％、对虾复合微生态制剂10-20％、对虾肝胆保护剂5-10％、防霉剂1-3％、抗氧化剂0.5-1.5％和Vc磷酸酯2-6％。

4.根据权利要求1所述的一种保健型对虾配合饲料，其特征是在所述的每千克对虾复合维生素有效成分为：A(IU)72,000、D₃(IU)30,000、E(mg)40,000、K₃(mg)10,000、B₁(mg)11,000、B₂(mg)19,000、B₆(mg)14,000、B₁₂(mg)2,000、烟酸(mg)40,000、叶酸(mg)2,000、泛酸钙(mg)20,000、生物素(mg)4,000和肌醇(mg)100,000。

5.根据权利要求1所述的一种保健型对虾配合饲料，其特征是在所述的每千克对虾复合矿物质有效成分为：锌(g)80、锰(g)6、铜(g)14、钴(g)15、硒(g)2、碘(g)6、镁(g)100、钾(g)120和沸石粉(g)657。

6.根据权利要求1所述的一种保健型对虾配合饲料，其特征是所述的对虾复合免疫增强剂有含量为5*10⁹CFU/g的水产专用益生菌、β-葡聚糖、低分子壳聚糖、A₃α肽聚糖和复方中草药。

7.根据权利要求1所述的一种保健型对虾配合饲料，其特征是所述的虾乐333有含量≥120亿CFU/g的芽胞杆菌、含量≥20亿CFU/g经特殊工艺包被并超低温冷冻干燥的节杆菌、含量≥25亿CFU/g经特殊工艺包被并超低温冷冻干燥的乳酸菌这三类有益菌。

8.根据权利要求1所述的一种保健型对虾配合饲料，其特征是所述的活力健肝素包含有胆汁酸、左旋肉碱、牛磺酸、植物黄酮和海洋生物活性物质。

9.如权利要求1至8任何一项所述的一种保健型对虾配合饲料的生产方法，其特征依次包括以下步骤：

(1)、粉碎和一次原料混合：将原料按照台湾级进口蒸汽鱼粉20-25份、进口白鱼粉1-6份、国产脱脂蒸汽鱼粉2-8份、高筋小麦面粉18-22份、去皮豆粕15-20份、花生饼8-12份、脱脂虾粉2-6份、啤酒酵母膏1-3份和磷酸二氢钙0.5-2份的重量计数加入一次混合机混合，经超微粉碎，要求粉碎细度达96％通过80目标准筛；

(2)、二次原料混合：在经一次混合后的原料中加入添加剂预混料1-4份，同时雾化喷入预热的大豆磷脂油1-3份、精炼鱼油0.5-2份和水1-5份，混合300秒；

(3)、调质、制粒：经二次混合后的原料进入调质过程，通入蒸汽，在90-105℃条件下调质150-180秒，并制粒；

(4)、焖制熟化：将制粒成形后的原料加入熟化器，在80-95℃条件下焖30分钟以上；

(5)、烘干、冷却；

(6)、过筛、打包。