CN102177913B - 油田回注水专用杀菌剥离剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种油田回注水专用杀菌剥离剂及其制备方法。油田回注水专用杀菌剥离剂，其特征在于由如下重量百分比的物料复配而成：四羟甲基硫酸磷15～35％、十二烷基二甲基苄基氯化铵10～35％、琥珀酸二辛酯磺酸钠0.5～1.0％和余量的去离子水。制备方法是在反应釜中加入去离子水后，再加入四羟甲基硫酸磷、十二烷基二甲基苄基氯化铵和琥珀酸二辛酯磺酸钠，常温下搅拌40～50分钟制成。本发明提高了杀菌剥离剂的剥离性能和对细菌特别是硫酸盐还原菌的杀灭性能，具有杀菌力强、渗透力好、剥离效果显著，制备工艺简单且易于操作。

Description

油田回注水专用杀菌剥离剂及其制备方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种油田回注水专用杀菌剥离剂及其制备方法。
背景技术
油田注水含油污、悬浮物及硫化物较高，COD较高，成分复杂水质差，细菌繁殖粘泥滋生严重、硫酸盐还原菌多，危害较大。目前所用的杀菌剥离剂，剥离效果不很理想，对硫酸盐还原菌杀灭率偏低。为此我公司针对油田回注水的实际情况，进行了一系列的研究和试验，研制开发并批量生产出了适合于油田回注水用的、效果较好的专用剥离杀菌剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种油田回注水专用杀菌剥离剂，提高了杀菌剥离剂的剥离性能和对细菌特别是硫酸盐还原菌的杀灭性能；本发明同时提供了其制备方法。
本发明油田回注水专用杀菌剥离剂，其特征在于由如下重量百分比的物料复配而成：
Figure BDA0000050094950000011
所述的四羟甲基硫酸磷为市售产品，质量含量≥75.0。
所述的十二烷基二甲基苄基氯化铵为市售产品，活性物的质量含量≥46.0。
所述的琥珀酸二辛酯磺酸钠为市售产品，质量含量≥60.0。
油田回注水专用杀菌剥离剂制备方法如下：
在反应釜中加入去离子水后，再加入四羟甲基硫酸磷、十二烷基二甲基苄基氯化铵和琥珀酸二辛酯磺酸钠，常温下搅拌40～50分钟制成。
本发明所述的油田回注水专用杀菌剥离剂是一种针对油田回注水而进行研制的有多种组份复配而成的产品。该产品中各组份具有很好的协同性、互助性和互补性：
四羟甲基硫酸磷是一种广谱、快速杀生剂，剥离效果也很显著，对控制细菌和藻类特别经济有效，并且对硫酸盐还原菌的杀灭异常有效，被称为硫酸盐还原菌的克星。使用其它杀生剂无效时，使用它通常很有效。在油污、悬浮物较高的复杂水质中仍能有效地发挥作用，四羟甲基硫酸磷虽能快速有效的杀菌和剥离，但不是长效杀生剂，易被氧化成无杀生活性的三羟甲基氧化瞵；十二烷基二甲基苄基氯化铵也是一种广谱的杀生剂，对杀灭菌藻有高效，对粘泥剥离和除去水中臭味有显著功能，对异养菌、铁细菌、硫酸盐还原菌杀菌率也都很高。但在较复杂的水体中其效能有时会降低，效果不够理想；琥珀酸二辛酯磺酸钠，具有很高的快速渗透力、润滑性、浮化性，非常有助于提高以上两者的杀菌灭藻性能和粘泥剥离性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明油田回注水专用杀菌剥离剂，提高了杀菌剥离剂的剥离性能和对细菌特别是硫酸盐还原菌的杀灭性能，具有杀菌力强、渗透力好、剥离效果显著，其制备工艺简单且易于实施。
附图说明
图1枣一联污水处理站工艺图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
一种油田回注水专用杀菌剥离剂，由如下重量百分比的原料配制而成：
Figure BDA0000050094950000021
制备方法：在反应釜中加入去离子水后，再加入四羟甲基硫酸磷、十二烷基二甲基苄基氯化铵和琥珀酸二辛酯磺酸钠，常温下搅拌45分钟。
实施例2
一种油田回注水专用杀菌剥离剂，由如下重量百分比的原料配制而成：
Figure BDA0000050094950000022
制备方法：在反应釜中加入去离子水后，再加入四羟甲基硫酸磷、十二烷基二甲基苄基氯化铵和琥珀酸二辛酯磺酸钠，常温下搅拌45分钟。
实施例3
一种油田回注水专用杀菌剥离剂，由如下重量百分比的原料配制而成：
Figure BDA0000050094950000023
Figure BDA0000050094950000031
制备方法：在反应釜中加入去离子水后，再加入四羟甲基硫酸磷、十二烷基二甲基苄基氯化铵和琥珀酸二辛酯磺酸钠，常温下搅拌45分钟。
实施例4
一种油田回注水专用杀菌剥离剂，由如下重量百分比的原料配制而成：
Figure BDA0000050094950000032
制备方法：在反应釜中加入去离子水后，再加入四羟甲基硫酸磷、十二烷基二甲基苄基氯化铵和琥珀酸二辛酯磺酸钠，常温下搅拌45分钟。
工业应用例1
某油田采油厂二矿铊六联合站每天要处理来自采油场的气、油、水混合物23000m3，此混合物来后先进入三相分离器(罐)进行气、油、水的分离，分离出来的水中仍含有一定量的油，此水再进入油水分离器(罐)进行油水分离，分离出来的水进入沉淀池，经沉淀分离后进入净水罐，在净水罐中、经处理使水中的油再度从水中分离出来，然后水进入缓冲罐由泵送入采油注水管线，进行油田注水。
注水虽然经过多次油水分离、沉淀处理但水中仍含油及杂质，COD较高，硫化物较高(硫化物含量9.8mg/L，按照行标SY/T5329-94，当硫化物含量大于2.0mg/L时，水体就属高硫化物。)，微生物滋生细菌繁殖较重，特别是硫酸盐还原菌较高，达2.6×102个/mL危害较大。现场槽罐、设备黑色粘泥较厚。
该单位于2010年6月15日上午向注水***加入本发明油田回注水专用杀菌剥离剂(LS-907)，情况见表1。
表1加入本发明前后状况对比
Figure BDA0000050094950000033
Figure BDA0000050094950000041
以后夏季每半月投加一次，其它季节每月投加一次，本发明投加浓度为50mg/L。
该单位于2010年10月17日向注水***加入本发明油田回注水专用杀菌剥离剂(LS-907)，情况见表2。
表2加入本发明前后状况对比
Figure BDA0000050094950000042
通过以上实验数据可知：使用我公司生产的油田回注水专用剥离杀菌剂后，注水***的粘泥、微生物和细菌得到了较好的控制，取得了很好的效果。
工业应用例2
某南部油田枣园地区现有注水站9座，即枣一注、枣二注、枣三注、枣四注、枣五注、家五注、家八注、自一注和自六注。设计注水能力16200m3/d，实际注水量10906m3/d(清水：1151m3/d，污水：9755m3/d)，注水水源绝大部分引自枣一联污水处理站，不足部分用清水补充。其工艺过程见图1。
枣一联回注水矿化度高，近30000mg/L，Cl-含量大，溶解性硫化物含量为14.8mg/L，有时高达19.3mg/L(按照行标SY/T5329-94，当硫化物含量大于2.0mg/L时，水体就属高硫化物。)，悬浮物含量为11.1mg/L，有时高达15.8mg/L，杂质多；含油量大，COD高，微生物滋生细菌繁殖严重，特别是硫酸盐还原菌较高，达3.9×102个/mL危害较大。现场槽罐、设备黑色粘泥很厚。
枣一联注水井筒垢样和注水管线垢样化验情况见表3。
表3注水井筒垢样和注水管线垢样化验情况
Figure BDA0000050094950000043
Figure BDA0000050094950000051
从上表可以看出：注水井筒垢样粘泥砂占23.3％，铁化合物占51.8％，水垢极少。注水管线垢样中粘泥砂占30.5％，铁化合物占52.9％，水垢也极少。粘泥和泥砂主要是回注污水中微生物滋生细菌繁殖及悬浮物粘附沉积在管线上而形成的。铁化合物是因腐蚀而形成的，占垢样量的50％以上。主要问题是腐蚀和粘泥。
于2010年3月29日在注水***中加入本发明油田回注水专用杀菌剥离剂(LS-907)，情况见表4：
表4加入本发明前后状况对比
Figure BDA0000050094950000052
以后夏季每半月投加一次，其它季节每月投加一次，投加浓度为50mg/L。
2010年11月1日情况见表5。
表5加入本发明前后状况对比
Figure BDA0000050094950000053
通过以上现象和数据可知：该***使用我公司生产的油田回注水专用剥离杀菌剂后，注水***的粘泥、微生物和细菌得到了较好的控制，取得了很好的效果。

Claims (1)

1.一种油田回注水专用杀菌剥离剂，其特征在于由如下重量百分比的物料复配而成：
四羟甲基硫酸磷                15～35%；
十二烷基二甲基苄基氯化铵      10～35%；
琥珀酸二辛酯磺酸钠            0.5～1.0%；
去离子水                      余量；
所述的油田回注水专用杀菌剥离剂的制备方法是在反应釜中加入去离子水后，再加入四羟甲基硫酸磷、十二烷基二甲基苄基氯化铵和琥珀酸二辛酯磺酸钠，常温下搅拌40~50分钟制成。
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