CN102174900B - 一种基于预紧力的顶板位移监测装置 - Google Patents
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Abstract
一种基于预紧力的顶板位移监测装置，属于矿山采掘安全监测与控制技术领域，其特征在于是一种具有随时在线监测、测量精确和适用范围广泛的测量装置，相对于现有的测量设备，具有随时在线监测、信号可远程传输、测量精确、量程大、适用范围广、易损件少、能够在高压高温高湿等恶劣环境中正常使用、标准件和常用件多、现制元器件少、容易进行系列化、规模化和标准化生产的监测装置，该装置解决了目前矿山安全生产中急需解决的问题，成功的提供了一种快捷准确、适用范围广泛的基于预紧力的顶板位移监测装置。
Description
技术领域：
本发明一种基于预紧力的顶板位移监测装置，属于矿山采掘安全监测与控制技术领域，具体而言是一种监测地下矿层顶板下沉量的监测装置。
背景技术：
矿层的顶板随着开采区域的不断扩大而不断悬空，若不及时发现就会造成很多的矿山事故，为了避免事故的发生，需要对矿层的顶板情况进行严密的监测，及时发现问题及时解决问题。 在采矿生产中，昼夜不间断地严密监测矿层的顶板情况，随时监测顶板下沉速度、下沉位移量对于矿山的安全生产有着很重要的意义，所以目前在矿山的安全生产中就需要提供一种快捷高效而又准确的测量、监视工具。
发明的内容：
本发明一种基于预紧力的顶板位移监测装置，目的在于解决目前矿山安全生产中急需解决的问题，从而提供一种快捷准确、适用范围广泛的基于预紧力的顶板位移监测装置。
本发明一种基于预紧力的顶板位移监测装置，其特征在于其组成为：由第一半圆形压板1、缸体2、磁感应长度测量仪3、第一密封圈4、第二密封圈5、压缩气体进口单向阀组件6、底板7、屏蔽防护数据传输线8、电源线9、压缩气体出口限压阀组件10、磁环压紧一字槽螺套11、磁环12、第二半圆形压板13、顶板活塞14、液压油进口单向阀组件15和液压油出口限压阀组件16组成，上述各个组成部分中除了磁感应长度测量仪3、第一密封圈4、第二密封圈5、屏蔽防护数据传输线8和电源线9外其余元器件的材料均为金属材料；各个组成部分的形状如下：第一半圆形压板1是一个带孔以便穿螺钉的半个空心圆柱体板；缸体2是一个下有底板，上有两个同轴空心圆柱的箱体空腔结构，在其底板上部的大的空心圆柱体就是缸体2的主体，其缸体2内表面放置顶板活塞14，其缸体2上端设置内螺纹孔，供连接第一半圆形压板1和第二半圆形压板13时拧入螺钉，缸体2的内螺纹孔的数量与第一半圆形压板1和第二半圆形压板13上要穿螺钉的总孔数相等，在缸体偏下的部位左右各突起一个空心圆柱体，在两个突起的空心圆柱体的孔上刻有内螺纹，以便拧上带有相同螺纹要素但都是外螺纹的压缩气体进口单向阀组件6和压缩气体出口限压阀组件10，缸体2下部的底板上刻有几个螺纹孔，连接另一组成部分底板7，缸体2下部的底板上刻有一个长方体的槽安放屏蔽防护数据传输线8和电源线9，在缸体2中间自底到上有孔，孔内自底到上***另一组成部分磁感应长度测量仪3；磁感应长度测量仪3由磁感应器件及电线组成，套上一个起保护密封作用的空心圆柱体；第一密封圈4和第二密封圈5就是O型密封圈，形状为圆环面形状，嵌套于顶板活塞14下部的圆柱体两端所刻的上下两个槽中，因密封圈的材料为橡胶类的柔性材料，故其在本装置的形状由顶板活塞14下部的圆柱体两端所刻的两个槽的形状决定；压缩气体进口单向阀组件6是一个常用的气动组件，其主体是空心圆柱体，在圆柱体外表面的两端处加工出管螺纹，其内部空腔装有密封球、压球盖、压缩弹簧以及弹簧压力调节螺套；底板7是一个带几个孔以便穿入螺钉的圆柱形平板，其上孔的个数与缸体2下部底板上螺孔的个数相等；屏蔽防护数据传输线8是工业控制用的电缆线；电源线9是电力电源线；压缩气体出口限压阀组件10是一个常用的气动组件，其主体是空心圆柱体，在圆柱体外表面的两端处加工出管螺纹，其内部空腔装有密封球、压球盖、压缩弹簧以及弹簧压力调节螺套；磁环压紧一字槽螺套11是一端有一字槽便于改锥进行调节的空心螺套，其外圆柱表面上刻外螺纹，该螺纹与顶板活塞14下面刻的内螺纹的要素相同；磁环12是一个有磁性的空心圆柱体；第二半圆形压板13是一个带孔以便穿螺钉的半个空心圆柱体板；顶板活塞14是一个上有一个圆柱面板、中间是空心圆柱体、下有一个比此空心圆柱体更大的空心圆柱体，在该圆柱体上、下部位分别刻有放密封圈用的槽，该顶板活塞14下面的空心圆柱体内表面刻有内螺纹，以便拧上带有相同螺纹但为外螺纹的磁环压紧一字槽螺套11；各组件的连接关系及安装过程如下：如图1所示，磁环12置放在顶板活塞14下部的内螺纹凹坑中，拧上磁环压紧一字槽螺套11，由磁环压紧一字槽螺套11固定磁环12在顶板活塞14下部的内螺纹凹坑中，把密封圈4与密封圈5撑开并推放在顶板活塞14下部圆柱体的凹槽之中，然后将顶板活塞14及其安在顶板活塞14上的诸个元器件磁环12、磁环压紧一字槽螺套11、密封圈4与密封圈5一同推放于缸体2的空心圆柱孔中，盖上第一半圆形压板1与第二半圆形压板13，第一半圆形压板1与第二半圆形压板13用螺钉固定于缸体2的上部，从缸体2下部***磁感应长度测量仪3，并将与磁感应长度测量仪3连接的屏蔽防护数据传输线8和电源线9摆顺置放于缸体2底部的槽中，盖上底板7，把底板7用螺钉固定于缸体2下部的底板上，拧上压缩气体进口单向阀组件6以及压缩气体出口限压阀组件10于缸体2左右突起的圆柱部位的内螺纹上，现场使用时压缩气体进口单向阀组件6连接上管道以便通过管道压入压缩气体，压缩气体出口限压阀组件10不连接管道，这时压缩气体通过压缩气体出口限压阀组件10直接排空到空气中去，通过以上的步骤完成连接安装。
上述一种基于预紧力的顶板位移监测装置，其特征在于所述的压缩气体进口单向阀组件6还可为液压油进口单向阀组件15，压缩气体出口限压阀组件10还可为液压油出口限压阀组件16，现场使用时液压油进口单向阀组件15连接上管道以便于通过液压油管道送入液压油，液压油出口限压阀组件16外螺纹上连接液压油回流管道，供液压油顺着管道回流。
本发明一种基于预紧力的顶板位移监测装置，其工作原理和实施过程根据现场使用介质的情况分为两种情况：1、所用介质为压缩气体的情况：带有一定压力的压缩气体从空压机及其相应的连接管道经压缩气体进口单向阀组件6进入位于顶板活塞14下面的缸体2的空腔内，顶板活塞14在压缩空气压力的作用下上升直到顶板活塞14上面的圆柱面板与被测顶板接触，随着压缩气体不断地从压缩气体进口单向阀组件6进入缸体2下部的腔内，首先保证了顶板活塞14上面的圆柱面板与被测顶板始终接触，随着压缩气体不断地进入缸体2下部的腔内也使得缸体2下部腔中的压缩气体的压力不断地增大，当压缩气体的压力大于压缩气体出口限压阀组件10的调节压力、即压缩气体的压力大于压缩气体出口限压阀组件10中的弹簧弹力时，压缩气体顶开压缩气体出口限压阀组件10的密封球排到空气中去，压缩气体进口单向阀组件6以及压缩气体出口限压阀组件10的螺套上刻有一字槽用于调节弹簧弹压密封球的弹力，当顶板下沉时，顶板活塞14下部腔内的压缩气体随着顶板的下移经压缩气体出口限压阀组件10排到空气中去，此时顶板活塞14下行，顶板活塞14下部的磁环12随之下行，磁环12的位移变化由于磁感应的作用而反应到磁感应长度测量仪3上去，由于磁感应长度测量仪3的测量器件预先进行了分段处理，各个分段都具有唯一的合理编码，其分段细分的程度达到了微米的级别，当磁环12到达每一分段位置时磁感应长度测量仪3就会产生出相应的不同编码信号，该信号通过连接于磁感应长度测量仪3上的屏蔽防护数据传输线8传递到相关的监测仪器设备上去进行存储、分析与处理，电源线9为磁感应长度测量仪3提供电力支持。2、所用介质为液压油的情况：带有一定压力的液压油从液压油容器、泵及其相应的连接管道经液压油进口单向阀组件15进入位于顶板活塞14下面的缸体2的空腔内，顶板活塞14在液压油压力的作用下上升直到顶板活塞14上面的圆柱面板与被测顶板接触，随着液压油不断地从液压油进口单向阀组件15进入缸体2下部的腔内，首先保证了顶板活塞14上面的圆柱面板与被测顶板始终接触，随着液压油不断地进入缸体2下部的腔内也使得缸体2下部腔中的液压油的压力不断地增大，当液压油的压力大于液压油出口限压阀组件16的调节压力、即液压油的压力大于液压油出口限压阀组件16中的弹簧弹力时，液压油顶开液压油出口限压阀组件16的密封球、经液压油出口限压阀组件16沿管道流回液压油的容器中去，液压油进口单向阀组件15以及液压油出口限压阀组件16的螺套上刻有一字槽用于调节弹簧弹压密封球的弹力，当顶板下沉时，顶板活塞14下部腔内的液压油随着顶板的下移经液压油出口限压阀组件16及其连接管道逐渐地流回液压油容器中去，此时顶板活塞14下行，顶板活塞14下部的磁环12随之下行，磁环12的位移变化由于磁感应的作用而反应到磁感应长度测量仪3上去，由于磁感应长度测量仪3的测量器件预先进行了分段处理，各个分段都具有唯一的合理编码，其分段细分的程度达到了微米的级别，当磁环12到达每一分段位置时磁感应长度测量仪3就会产生出相应的不同编码信号，该信号通过连接于磁感应长度测量仪3上的屏蔽防护数据传输线8传递到相关的监测仪器设备上去进行存储、分析与处理，电源线9为磁感应长度测量仪3提供电力支持。
本发明一种基于预紧力的顶板位移监测装置，其优点如下：
该监测工具是一种具有随时在线监测、测量精确和适用范围广泛的测量装置，相对于现有的测量设备，具有随时在线监测、信号可远程传输、测量精确、量程大、适用范围广、易损件少、能够在高压高温高湿等恶劣环境中正常使用、标准件和常用件多、现制元器件少、容易进行系列化、规模化和标准化生产的优点。由于磁感应长度测量仪3科学、巧妙而又精准的微米级分段编码处理，使得所达到的测量精度达到了微米级的水平，由于其测量原理的差异，现有的测量设备就达不到如此高的测量精度，目前现有的测量设备能达到的精度为2级，例如YHW150顶板位移监测报警仪，或基本精度为２％，例如 SHX50GDY-306型矿用顶板位移传感器，由于本装置的高度、大小以及压力能够进行调节与组合，因此不但能运用于高的顶板位移测量，又可运用于低的顶板位移测量，由于测量的量程由磁感应长度测量仪3的测量杆件长短决定，而测量杆件容易加工制作，因此测量量程大，量程范围高达0--1.5米，相对于目前该类测量仪器的量程150、300、500毫米来说具有更大的测量量程，在16种元器件中，第一密封圈4、第二密封圈5、压缩气体进口单向阀组件6、屏蔽防护数据传输线8、电源线9、压缩气体出口限压阀组件10、液压油进口单向阀组件15和液压油出口限压阀组件16属于标准件和常用件，由于标准件和常用件多而现制零件少，因此便于规模化、标准化以及系列化生产制造。
附图说明：
图1 一种基于预紧力的顶板位移监测装置总图
如图1所示，图中标号分别为：
1：第一半圆形压板 2：缸体 3：磁感应长度测量仪 4：第一密封圈 5：第二密封圈 6：压缩气体进口单向阀组件 7：底板 8：屏蔽防护数据传输线 9：电源线 10：压缩气体出口限压阀组件 11：磁环压紧一字槽螺套 12：磁环 13：第二半圆形压板 14：顶板活塞 15：液压油进口单向阀组件 16：液压油出口限压阀组件
实施方式1：
现场使用压缩气体作为动力比较方便时，则用压缩气体作为动力来源，这时带有一定压力的压缩气体从空压机及其相应的连接管道经压缩气体进口单向阀组件6进入位于顶板活塞14下面的缸体2的空腔内，顶板活塞14在压缩空气压力的作用下上升直到顶板活塞14上面的圆柱面板与被测顶板接触，随着压缩气体不断地从压缩气体进口单向阀组件6进入缸体2下部的腔内，首先保证了顶板活塞14上面的圆柱面板与被测顶板始终接触，随着压缩气体不断地进入缸体2下部的腔内也使得缸体2下部腔中的压缩气体的压力不断地增大，当压缩气体的压力大于压缩气体出口限压阀组件10的调节压力、即压缩气体的压力大于压缩气体出口限压阀组件10中的弹簧弹力时，压缩气体顶开压缩气体出口限压阀组件10的密封球排到空气中去，压缩气体进口单向阀组件6以及压缩气体出口限压阀组件10的螺套端部刻有一字槽用于调节弹簧弹压密封球的弹力，当顶板下沉时，顶板活塞14下部腔内的压缩气体随着顶板的下移经压缩气体出口限压阀组件10排到空气中去，此时顶板活塞14下行，顶板活塞14下部的磁环12随之下行，磁环12的位移变化由于磁感应的作用而反应到磁感应长度测量仪3上去，由于磁感应长度测量仪3的测量器件预先进行了分段处理，各个分段都具有唯一的合理编码，其分段细分的程度达到了微米的级别，当磁环12到达每一分段位置时磁感应长度测量仪3就会产生出相应的不同编码信号，该信号通过连接于磁感应长度测量仪3上的屏蔽防护数据传输线8传递到相关的监测仪器设备上去进行存储、分析与处理，电源线9为磁感应长度测量仪3提供电力支持。本发明一种基于预紧力的顶板位移监测装置直接平放于地面上，本装置最下面的底板底面与地表面直接接触，装置做的长，用于测量位移量大的顶板的位移。
实施方式2：
现场使用液压油作为动力比较方便时，则用液压油作为动力来源，这时带有一定压力的液压油从液压油容器、泵及其相应的连接管道经液压油进口单向阀组件15进入位于顶板活塞14下面的缸体2的空腔内，顶板活塞14在液压油压力的作用下上升直到顶板活塞14上面的圆柱面板与被测顶板接触，随着液压油不断地从液压油进口单向阀组件15进入缸体2下部的腔内，首先保证了顶板活塞14上面的圆柱面板与被测顶板始终接触，随着液压油不断地进入缸体2下部的腔内也使得缸体2下部腔中的液压油的压力不断地增大，当液压油的压力大于液压油出口限压阀组件16的调节压力、即液压油的压力大于液压油出口限压阀组件16中的弹簧弹力时，液压油顶开液压油出口限压阀组件16的密封球、经液压油出口限压阀组件16沿管道流回液压油的容器中去，液压油进口单向阀组件15以及液压油出口限压阀组件16的螺套上刻有一字槽用于调节弹簧弹压密封球的弹力，当顶板下沉时，顶板活塞14下部腔内的液压油随着顶板的下移经液压油出口限压阀组件16及其连接管道逐渐地流回液压油容器之中去，此时顶板活塞14下行，顶板活塞14下部的磁环12随之下行，磁环12的位移变化由于磁感应的作用而反应到磁感应长度测量仪3上去，由于磁感应长度测量仪3的测量器件预先进行了分段处理，各个分段都具有唯一的合理编码，其分段细分的程度达到了微米的级别，当磁环12到达每一分段位置时磁感应长度测量仪3就会产生出相应的不同编码信号，该信号通过连接于磁感应长度测量仪3上的屏蔽防护数据传输线8传递到相关的监测仪器设备上去进行存储、分析与处理，电源线9为磁感应长度测量仪3提供电力支持。本发明一种基于预紧力的顶板位移监测装置直接平放于地面上，本装置最下面的底板底面与地表面直接接触，装置做的长，用于测量位移量大的顶板的位移。
实施方式3：
本发明一种基于预紧力的顶板位移监测装置平放于地面上的突起支座的上表面上，装置最下面的底板底面与地面上的突起支座的上表面接触,装置做的短，用于测量位移量小的顶板的位移，其他同实施方式1。
实施方式4：
本发明一种基于预紧力的顶板位移监测装置平放于地面上的突起支座的上表面上，装置最下面的底板底面与地面上的突起支座的上表面接触,装置做的短，用于测量位移量小的顶板的位移，其他同实施方式2。
Claims (2)
1. 一种基于预紧力的顶板位移监测装置，其特征在于组成方案一：由第一半圆形压板（1）、缸体（2）、磁感应长度测量仪（3）、第一密封圈（4）、第二密封圈（5）、压缩气体进口单向阀组件（6）、底板（7）、屏蔽防护数据传输线（8）、电源线（9）、压缩气体出口限压阀组件（10）、磁环压紧一字槽螺套（11）、磁环（12）、第二半圆形压板（13）、顶板活塞（14）组成；上述各个组成部分中除了磁感应长度测量仪（3）、第一密封圈（4）、第二密封圈（5）、屏蔽防护数据传输线（8）和电源线（9）外其余元器件的材料均为金属材料；各个组成部分的形状如下：第一半圆形压板（1）是一个带孔以便穿螺钉的半个空心圆柱体板；缸体（2）是一个下有底板，上有两个同轴空心圆柱的箱体空腔结构，在其底板上部的大的空心圆柱体就是缸体（2）的主体，其缸体（2）内表面放置顶板活塞（14），其缸体（2）上端设置内螺纹孔，供连接第一半圆形压板（1）和第二半圆形压板（13）时拧入螺钉，缸体（2）的内螺纹孔的数量与第一半圆形压板（1）和第二半圆形压板（13）上要穿螺钉的总孔数相等，在缸体（2）偏下的部位左右各突起一个空心圆柱体，在两个突起的空心圆柱体的孔上刻有内螺纹，以便拧上带有相同螺纹要素但都是外螺纹的压缩气体进口单向阀组件（6）和压缩气体出口限压阀组件（10），缸体（2）下部的底板上刻有几个螺纹孔，连接另一组成部分底板（7），缸体（2）下部的底板上刻有一个长方体的槽安放屏蔽防护数据传输线（8）和电源线（9），在缸体（2）中间自底到上有孔，孔内自底到上***另一组成部分磁感应长度测量仪（3）；磁感应长度测量仪（3）由磁感应器件及电线组成，套上一个起保护密封作用的空心圆柱体；第一密封圈（4）和第二密封圈（5）就是O型密封圈，形状为圆环面形状，嵌套于顶板活塞（14）下部的圆柱体两端所刻的上下两个槽中，因密封圈的材料为橡胶类的柔性材料，故其在本装置的形状由顶板活塞（14）下部的圆柱体两端所刻的两个槽的形状决定；压缩气体进口单向阀组件（6）是一个常用的气动组件；底板（7）是一个带几个孔以便穿入螺钉的圆柱形平板，其上孔的个数与缸体（2）下部底板上螺孔的个数相等；屏蔽防护数据传输线（8）是工业控制用的电缆线；电源线（9）是电力电源线；压缩气体出口限压阀组件（10）是一个常用的气动组件；磁环压紧一字槽螺套(11)是一端有一字槽便于改锥进行调节的空心螺套，其外圆柱表面上刻外螺纹，该螺纹与顶板活塞(14)下面刻的内螺纹的要素相同；磁环(12)是一个有磁性的空心圆柱体；第二半圆形压板(13)是一个带孔以便穿螺钉的半个空心圆柱体板；顶板活塞(14)是一个上有一个圆柱面板、中间是空心圆柱体、下有一个比此空心圆柱体更大的空心圆柱体，在该圆柱体上、下部位分别刻有放密封圈用的槽，该顶板活塞(14)下面的空心圆柱体内表面刻有内螺纹，以便拧上带有相同螺纹但为外螺纹的磁环压紧一字槽螺套(11)；各组件的连接关系及安装过程如下：磁环(12)置放在顶板活塞(14)下部的内螺纹凹坑中，拧上磁环压紧一字槽螺套(11)，由磁环压紧一字槽螺套(11)固定磁环(12)在顶板活塞(14)下部的内螺纹凹坑中，把第一密封圈(4)与第二密封圈(5)撑开并推放在顶板活塞(14)下部圆柱体的凹槽之中，然后将顶板活塞(14)及其安在顶板活塞(14)上的诸个元器件磁环(12)、磁环压紧一字槽螺套(11)、第一密封圈(4)与第二密封圈(5)一同推放于缸体(2)的空心圆柱孔中，盖上第一半圆形压板(1)与第二半圆形压板(13)，第一半圆形压板(1)与第二半圆形压板(13)用螺钉固定于缸体(2)的上部，从缸体(2)下部***磁感应长度测量仪(3)，并将与磁感应长度测量仪(3)连接的屏蔽防护数据传输线(8)和电源线(9)摆顺置放于缸体(2)底部的槽中，盖上底板(7)，把底板(7)用螺钉固定于缸体(2)下部的底板上，拧上压缩气体进口单向阀组件(6)以及压缩气体出口限压阀组件(10)于缸体(2)左右突起的圆柱部位的内螺纹上，现场使用时压缩气体进口单向阀组件(6)连接上管道以便通过管道压入压缩气体，压缩气体出口限压阀组件(10)不连接管道，这时压缩气体通过压缩气体出口限压阀组件(10)直接排空到空气中去，由以上步骤完成安装。
2.一种基于预紧力的顶板位移监测装置，其特征在于组成方案二：由第一半圆形压板（1）、缸体（2）、磁感应长度测量仪（3）、第一密封圈（4）、第二密封圈（5）、底板（7）、屏蔽防护数据传输线（8）、电源线（9）、磁环压紧一字槽螺套（11）、磁环（12）、第二半圆形压板（13）、顶板活塞（14）、液压油进口单向阀组件（15）和液压油出口限压阀组件（16）组成；上述各个组成部分中除了磁感应长度测量仪（3）、第一密封圈（4）、第二密封圈（5）、屏蔽防护数据传输线（8）和电源线（9）外其余元器件的材料均为金属材料；各个组成部分的形状如下：第一半圆形压板（1）是一个带孔以便穿螺钉的半个空心圆柱体板；缸体（2）是一个下有底板，上有两个同轴空心圆柱的箱体空腔结构，在其底板上部的大的空心圆柱体就是缸体（2）的主体，其缸体（2）内表面放置顶板活塞（14），其缸体（2）上端设置内螺纹孔，供连接第一半圆形压板（1）和第二半圆形压板（13）时拧入螺钉，缸体（2）的内螺纹孔的数量与第一半圆形压板（1）和第二半圆形压板（13）上要穿螺钉的总孔数相等，在缸体（2）偏下的部位左右各突起一个空心圆柱体，在两个突起的空心圆柱体的孔上刻有内螺纹，以便拧上带有相同螺纹要素但都是外螺纹的液压油进口单向阀组件（15）和液压油出口限压阀组件（16），缸体（2）下部的底板上刻有几个螺纹孔，连接另一组成部分底板（7），缸体（2）下部的底板上刻有一个长方体的槽安放屏蔽防护数据传输线（8）和电源线（9），在缸体（2）中间自底到上有孔，孔内自底到上***另一组成部分磁感应长度测量仪（3）；磁感应长度测量仪（3）由磁感应器件及电线组成，套上一个起保护密封作用的空心圆柱体；第一密封圈（4）和第二密封圈（5）就是O型密封圈，形状为圆环面形状，嵌套于顶板活塞（14）下部的圆柱体两端所刻的上下两个槽中，因密封圈的材料为橡胶类的柔性材料，故其在本装置的形状由顶板活塞（14）下部的圆柱体两端所刻的两个槽的形状决定；液压油进口单向阀组件（15）是一个常用的液压组件；底板（7）是一个带几个孔以便穿入螺钉的圆柱形平板，其上孔的个数与缸体（2）下部底板上螺孔的个数相等；屏蔽防护数据传输线（8）是工业控制用的电缆线；电源线（9）是电力电源线；液压油出口限压阀组件（16）是一个常用的液压组件；磁环压紧一字槽螺套(11)是一端有一字槽便于改锥进行调节的空心螺套，其外圆柱表面上刻外螺纹，该螺纹与顶板活塞(14)下面刻的内螺纹的要素相同；磁环(12)是一个有磁性的空心圆柱体；第二半圆形压板(13)是一个带孔以便穿螺钉的半个空心圆柱体板；顶板活塞(14)是一个上有一个圆柱面板、中间是空心圆柱体、下有一个比此空心圆柱体更大的空心圆柱体，在该圆柱体上、下部位分别刻有放密封圈用的槽，该顶板活塞(14)下面的空心圆柱体内表面刻有内螺纹，以便拧上带有相同螺纹但为外螺纹的磁环压紧一字槽螺套(11)；各组件的连接关系及安装过程如下：磁环(12)置放在顶板活塞(14)下部的内螺纹凹坑中，拧上磁环压紧一字槽螺套(11)，由磁环压紧一字槽螺套(11)固定磁环(12)在顶板活塞(14)下部的内螺纹凹坑中，把第一密封圈(4)与第二密封圈(5)撑开并推放在顶板活塞(14)下部圆柱体的凹槽之中，然后将顶板活塞(14)及其安在顶板活塞(14)上的诸个元器件磁环(12)、磁环压紧一字槽螺套(11)、第一密封圈(4)与第二密封圈(5)一同推放于缸体(2)的空心圆柱孔中，盖上第一半圆形压板(1)与第二半圆形压板(13)，第一半圆形压板(1)与第二半圆形压板(13)用螺钉固定于缸体(2)的上部，从缸体(2)下部***磁感应长度测量仪(3)，并将与磁感应长度测量仪(3)连接的屏蔽防护数据传输线(8)和电源线(9)摆顺置放于缸体(2)底部的槽中，盖上底板(7)，把底板(7)用螺钉固定于缸体(2)下部的底板上，拧上液压油进口单向阀组件(15)以及液压油出口限压阀组件(16)于缸体(2)左右突起的圆柱部位的内螺纹上，现场使用时液压油进口单向阀组件(15)连接上管道以便于通过液压油管道送入液压油，液压油出口限压阀组件(16)外螺纹上连接液压油回流管道，供液压油顺着管道回流，由以上步骤完成安装。
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