CN102168976A - 倾斜接触式激光陀螺自动调腔*** - Google Patents
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Abstract
倾斜接触式激光陀螺自动调腔***。它涉及自动控制领域。本发明解决了现有方法无法准确调腔的问题,以及使用示波器测量中所存在的操作过程繁琐,采样速率较低和频谱曲线失真缺点。图像识别***捕捉光阑和输出光的光斑图像;损耗检测***采集输出光,并转换为电信号;主控计算机处理捕捉到的图像,获得光斑和光阑中心点坐标,计算得到光斑和光阑位置的偏差大小,作为粗调参数;处理电信号绘制出频谱分布图,计算得到损耗值的大小,作为精调参数;倾斜接触式调腔机构及其控制***由运动控制***和两套结构相同三自由度倾斜接触式机械手组成,通过控制***所接收到的参数控制调整上两个工位球面镜在谐振腔体的光胶面上的位置,从而实现自动调腔。
Description
技术领域
本发明涉及自动控制领域。
背景技术
激光陀螺是捷联式惯性导航***的理想器件,尤其在军事领域,激光陀螺更占有举足轻重的地位。而调腔是激光陀螺制造过程中的一个难点。调腔的精度不但直接关系到谐振腔能否产生激光,而且还直接影响着激光陀螺的各项性能指标。我国激光陀螺调腔装配工艺较落后,长期以来主要采用人工方式。以人工方式进行调腔,对于操作者的经验和技巧要求很高,劳动强度大,效率低下,且由于存在经验、情绪等不确定因素,调腔质量不稳定,严重制约了产品产量的提高和质量的控制。现有调腔方式对激光光斑的位置和模式只能进行定性的估计,无法得到准确的定量描述;而在使用示波器测量激光模式损耗时,不仅操作过程繁琐,而且采样速率较低,频谱曲线失真,无法正确反映各个模式的频谱分布情况。
发明内容
本发明为了解决现有方法无法准确调腔的问题,以及使用示波器测量中所存在的操作过程繁琐,采样速率较低和频谱曲线失真缺点,而提出了一种倾斜接触式激光陀螺自动调腔***。
倾斜接触式激光陀螺自动调腔***由倾斜接触式调腔机构及其控制***、图像识别***、损耗检测***和主控计算机组成;
倾斜接触式调腔机构及其控制***由运动控制***和两套三自由度倾斜接触式机械手组成,所述的两套三自由度倾斜接触式机械手结构相同,分别用于谐振腔体上两个工位球面镜的调整;
图像识别***、用于捕捉谐振腔体的光阑和输出光的光斑图像,并将捕捉到的图像发送给主控计算机;
损耗检测***、用于采集谐振腔体的输出光,并转换为电信号发送给主控计算机;
主控计算机、用于处理捕捉到的图像,获得光斑和光阑中心点坐标,计算得到光斑和光阑位置的偏差大小,作为运动控制***的自动搜索的粗调参数;还用于处理电信号绘制出频谱分布图,计算得到损耗值的大小,作为运动控制***的自动搜索的精调参数;
倾斜接触式调腔机构及其控制***、用于通过运动控制***所接收到的粗调参数和精调参数分别控制两套三自由度倾斜接触式机械手的动作,所述的两套三自由度倾斜接触式机械手分别用于调整上两个工位球面镜在谐振腔体的光胶面上的位置。
本发明的自动调腔***,以自动调腔机构代替人工操作,并对光斑位置进行直观且准确的描述,将光斑位置偏差量化,同时提高激光模式损耗的采样频率,获取高保真的频谱曲线,实时反映各个模式下的频谱分布情况。实现的技术方案是:采用两套三自由度倾斜接触式机械手调整两球面镜在谐振腔体的光胶面上的位置,定位精确、稳定;以图像识别***代替人眼识别获得的光斑和光阑位置偏差,减小了人为误差的影响,并给出偏差的定量描述,为调腔的粗调提供了参考;通过损耗检测***可以在调腔过程中获得损耗值的大小,与使用示波器在调腔完成后测量相比,可以使谐振腔的损耗值更准确、更小;通过粗调、精调算法实现球面镜位置的自动搜索,从面实现自动调腔,提高调腔的质量和效率。本发明专利技术指标:球面镜位置调整分辨率:1um;位置调整范围±5mm;光斑位置分辨率:10um;光损耗值:<0.1%。
附图说明
图1为本发明的***的结构示意图;图2为本发明的图像识别***的结构示意图;图3为本发明的损耗检测***的结构示意图;图4为光阑和光斑位置示意图;图5为损耗最小值点的搜索算法示意图;图6为光阑和光斑位置提取效果图;图7为激光损耗频谱分布图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图7说明本实施方式,本实施方式倾斜接触式激光陀螺自动调腔***,用于调整两个工位球面镜在谐振腔体的光胶面上的位置;
它由倾斜接触式调腔机构及其控制***1、图像识别***2、损耗检测***3和主控计算机4组成;
倾斜接触式调腔机构及其控制***1由运动控制***11和两套三自由度倾斜接触式机械手12组成,所述的两套三自由度倾斜接触式机械手12结构相同,分别用于谐振腔体上两个工位球面镜的调整;
图像识别***2、用于捕捉谐振腔体的光阑和输出光的光斑图像,并将捕捉到的图像发送给主控计算机4;
损耗检测***3、用于采集谐振腔体的输出光,并转换为电信号发送给主控计算机4;
主控计算机4、用于处理捕捉到的图像,获得光斑和光阑中心点坐标,计算得到光斑和光阑位置偏差的大小,作为运动控制***11的自动搜索的粗调参数;还用于处理电信号绘制出频谱分布图,计算得到损耗值的大小,作为运动控制***11的自动搜索的精调参数;
倾斜接触式调腔机构及其控制***1、用于通过运动控制***11所接收到的粗调参数和精调参数分别控制两套三自由度倾斜接触式机械手的动作,所述的两套三自由度倾斜接触式机械手分别用于调整上两个工位球面镜在谐振腔体的光胶面上的位置。
由以上几部分构成一全闭环控制***,采用粗调与精调相结合方式完成调腔。初始情况下,谐振腔体的光阑B和输出光的光斑A中心点位置偏差较大,采用运动控制***11中的PID控制方法控制驱动两套三自由度倾斜接触式机械手运动,粗调球面镜的位置使得谐振腔体的光阑B和输出光的光斑A中心偏差缩小到一定阈值C内,如图4和图6,完成粗调;当谐振腔体的输出光的光斑A和光阑B中心偏差在粗调的阈值范围之内,运动控制***11再以一定步长单步控制驱动两套三自由度倾斜接触式机械手运动,每行走一步都通过损耗检测***3获取该位置损耗频谱分布曲线发送给主控计算机4,主控计算机4计算得出该位置损耗值,并将该位置损耗值与之前最小损耗值对比,获取当前情况下的最小损耗,如图7,直至走完一预定回路;提取前面最小损耗时的坐标位置,同样采用运动控制***11中的PID控制方法控制驱动两套三自由度倾斜接触式机械手运动,精调球面镜的位置到损耗最小值点,如图5,完成精调,将球面镜定位,完成光胶。
具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于图像识别***2由屈光筒21、CCD摄像机22和图像采集卡23组成,CCD摄像机22上的镜头上安装有屈光筒21,谐振腔体的输出光束通过屈光筒21入射至CCD摄像机22的镜头内,CCD摄像机22的图像信号输出端连接图像采集卡23的图像信号输入端,图像采集卡23的图像数据输出端连接主控计算机4的图像数据输入端。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图3说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一或二不同点在于损耗检测***3由光电倍增管31、前置放大器32、高速数据采集模块33和锯齿波发生器34组成,锯齿波发生器34驱动光源产生参考光,参考光是在一定频率范围内作周期性扫描的光,所述参考光入射至谐振腔体,并在所述腔体内形成稳定振荡,光电倍增管31的采集端采集谐振腔体的输出光,并将所述输出光放大并转换成电信号后输出给前置放大器32,前置放大器32输出信号给高速数据采集模块33,高速数据采集模块33输出信号给主控计算机4;并且高速数据采集模块33安装在主控计算机4的PCI插槽内。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。这种高频率采样方式,避免了频谱曲线失真。
本发明内容不仅限于上述各实施方式的内容,其中一个或几个具体实施方式的组合同样也可以实现发明的目的。
Claims (3)
1.倾斜接触式激光陀螺自动调腔***,其特征在于它由倾斜接触式调腔机构及其控制***(1)、图像识别***(2)、损耗检测***(3)和主控计算机(4)组成;
倾斜接触式调腔机构及其控制***(1)由运动控制***(11)和两套三自由度倾斜接触式机械手(12)组成,所述的两套三自由度倾斜接触式机械手(12)结构相同,分别用于谐振腔体上两个工位球面镜的调整;
图像识别***(2)、用于捕捉谐振腔体的光阑和输出光的光斑图像,并将捕捉到的图像发送给主控计算机(4);
损耗检测***(3)、用于采集谐振腔体的输出光,并转换为电信号发送给主控计算机(4);
主控计算机(4)、用于处理捕捉到的图像,获得光斑和光阑中心点坐标,计算得到光斑和光阑位置的偏差大小,作为运动控制***(11)的自动搜索的粗调参数;还用于处理电信号绘制出频谱分布图,计算得到损耗值的大小,作为运动控制***(11)的自动搜索的精调参数;
倾斜接触式调腔机构及其控制***(1)、用于通过运动控制***(11)所接收到的粗调参数和精调参数分别控制两套三自由度倾斜接触式机械手的动作,所述的两套三自由度倾斜接触式机械手分别用于调整上两个工位球面镜在谐振腔体的光胶面上的位置。
2.根据权利要求1所述的倾斜接触式激光陀螺自动调腔***,其特征在于图像识别***(2)由屈光筒(21)、CCD摄像机(22)和图像采集卡(23)组成,CCD摄像机(22)上的镜头上安装有屈光筒(21),谐振腔体的输出光束通过屈光筒(21)入射至CCD摄像机(22)的镜头内,CCD摄像机(22)的图像信号输出端连接图像采集卡(23)的图像信号输入端,图像采集卡(23)的图像数据输出端连接主控计算机(4)的图像数据输入端。
3.根据权利要求1或2所述的倾斜接触式激光陀螺自动调腔***,其特征在于损耗检测***(3)由光电倍增管(31)、前置放大器(32)、高速数据采集模块(33)和锯齿波发生器(34)组成,锯齿波发生器(34)驱动光源产生参考光,所述参考光入射至谐振腔体,并在所述腔体内形成稳定振荡,光电倍增管(31)的采集端采集谐振腔体的输出光,并将所述输出光放大并转换成电信号后输出给前置放大器(32),前置放大器(32)输出信号给高速数据采集模块(33),高速数据采集模块(33)输出信号给主控计算机(4)。
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