CN102168703B - 连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种连接装置，包括基板和将待连接件固定在该基板上的固定件，所述固定件包括：轴和固定在该轴上的弹簧；该轴的一端设置非圆端扣，另一端设置限位部件，所述弹簧设置在该非圆端扣和限位部件之间；所述待连接件和基板上皆设置扣眼，该扣眼与所述非圆端扣相适配、且能容纳所述轴在其内旋转。上述连接装置装卸过程都只有按下和旋转两个动作，简单易操作，较之传统的螺纹固定大幅提高了现场施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及安装领域，尤其是涉及一种用于将两个或两个以上的LED显示屏单元固定连接的连接装置。
背景技术
现有的LED显示屏，通常由多个LED显示单元拼装而成。传统的连接装置通常采用螺栓固定，即在待连接件上攻出螺纹孔，安装时将螺栓拧入螺纹孔，拆卸时反方向将螺栓拧出，装卸过程需要一定的时间，尤其在大批量施工非常耗时。
此外，目前的LED显示屏单元是采用全钣金工艺制造的箱体结构，工艺复杂，外形尺寸精度难以保证，而且每个单元累积的工差直接影响了LED显示屏整体安装时表面平整度和单元间接缝的对齐平直。对LED显示屏效果带来很大的影响。
因此，现有技术还需要进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种便于装卸的连接装置。
一种连接装置，包括基板和将待连接件固定在该基板上的固定件，所述固定件包括：轴和固定在该轴上的弹簧；该轴的一端设置非圆端扣，另一端设置限位部件，所述弹簧设置在该非圆端扣和限位部件之间；所述待连接件和基板上皆设置扣眼，该扣眼与所述非圆端扣相适配、且能容纳所述轴在其内旋转。
上述连接装置安装时，将轴压下，非圆端扣从扣眼一端进入，而弹簧不进入扣眼，其一端抵在扣眼的外端面、另一端被限位部件挡住，由于限位部件随着轴一起向下移动，弹簧受压缩，产生弹性变形；当非圆端扣从扣眼的另一端穿出，将轴旋转过一定角度，由于非圆端扣转过一定角度后已不能从扣眼中通过，此时的弹簧在压缩状态下给待连接件和基板施加相反方向的力将待连接件和基板固定，从而实现将待连接件固定在基板上；拆卸时，先按下限位部件，将非圆端扣与扣眼对准后，在弹簧的作用下，限位部件、非圆端扣和轴会向上弹出，完成拆卸；可以看出装卸过程都只有按下和旋转两个动作，简单易操作，较之传统的螺纹固定大幅提高了现场施工效率。
附图说明
图1是一种实施方式的连接装置的主视图；
图2是一种实施方式的连接装置的右视图；
图3是一种实施方式的连接装置的后视图；
图4是一种实施方式的上基板的后视图；
图5是一种实施方式的下基板的后视图；
图6是一种实施方式的待连接件的后视图。
图中：非圆端扣110、轴120、限位部件130、扣眼150、把手140、上基板210、下基板220、交叉孔230、螺钉孔231、支杆座240、待连接件300、卡块310、凹槽320、凹部251、凸部252。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
如图1至图5所示，本实施方式的连接装置，包括：基板、将待连接件300固定在基板上的固定件；固定件又包括：非圆端扣110、轴120、限位部件130和弹簧(图中未示出)。非圆端扣110固定设置在轴120的一端，限位部件130设置在轴120的另一端，弹簧固定在轴120上、并位于非圆端扣110和限位部件130之间。在待连接件300和基板上都设有扣眼150，该扣眼150与非圆端扣110的相适配，而且该扣眼150能容纳下所述轴120在扣眼150内旋转。
以基板和待连接件300水平放置，操作面在上为例进行安装说明，首先对轴120施压，将轴120压下，轴120和其上的非圆端扣110从基板和待连接件300上的扣眼150一端向下移动，弹簧不能进入扣眼150，其一端抵在扣眼150的外端面、另一端被限位部件130挡住，由于限位部件130随着轴120一起向下移动，弹簧受压缩，产生弹性变形；当非圆端扣110从扣眼150的另一端穿出，将轴120旋转过一定角度，非圆端扣110随着轴120的旋转也转过同样的角度；由于非圆端扣110转过一定角度后已不能从扣眼150中通过，此时的弹簧在压缩状态下给待连接件300和基板施加相反方向的力将待连接件300和基板固定，从而实现将待连接件300固定在基板上的作用；拆卸的时候，先按下限位部件130、将轴120旋转带动非圆端扣110旋转，将非圆端扣110与所述扣眼150对准后，在弹簧的作用下，限位部件130、非圆端扣110和轴120会向上弹出，即完成拆卸；可以看出装卸过程都只有按下和旋转两个动作，简单易操作，较之传统的螺纹固定大幅提高了现场施工效率。
在上述实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式：见图2，所述轴120是螺柱，所述限位部件130是螺母。该结构中的螺母和螺柱配合，能调解弹簧的压缩幅度，达到调解固定待连接件300和基板的压紧力度。
在上述实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式：见图1和图2，所述轴120的另一端设置把手140。设置把手140的好处在于，便于施工。作为优选，所述把手140铰接于所述轴120的另一端。在使用时将把手140折下，不使用时将把手140拉上去，这样的好处在于在多个把手140间距有限的时候，可将把手140的长度尽量做长，在便于握持的同时还能起到加大力臂的效果。
在上述实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式：见图2、图4和图5，所述基板内设置相互垂直的交叉孔230，还设有固定该交叉孔230内管件的管定位结构。在基板内设置相互垂直的交叉孔230的目的在于可以固定二维管件组并能限制二维管件组的位置公差，当待固定件是刚性较低的板件，则需要在板件外框设置框架，该框架不仅能提高板件的刚性，还能在安装时减小板件的位置工差，从而降低多个板件拼装后的整体的表面平整度，保证每个板件间接缝的对齐平直，应用于LED显示屏时，解决了大型LED显示屏的接缝问题。
见图4和图5，管定位结构可以是螺纹形式，即所述交叉孔230内设置内螺纹，该交叉孔230内的管件上设置外螺纹；管定位结构还可以是钉紧形式，即在所述交叉孔230和其内的管件上开设定位销孔或者螺钉孔231，通过与支配和的定位销或者螺钉将管件固定在交叉孔230内。
在上述实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式：见图1和图2，所述基板上设置支杆座240，该支杆座240垂直于所述基板的板面。在基板的板面上设置与之垂直的支杆座240，即该支杆座240固定的支杆也垂直于基板的板面，应用在两个相对的基板之间能保证该两个基板间距的稳定；应用内部具有正交叉孔230的基板上，能够形成三维杆件组，将待固定件的固定状态呈现出三维效果。
在上述实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式：见图6，所述待连接件300上设有能与型材插接的卡块310。该卡块310能通过插接的形式与型材固定连接；型材的长度可根据需求自行截取，然后将型材固定在卡块310上，组成完整的模组，较之传统的待固定件，该结构能自由改变型材长度来调整模组的规格，该待固定件提高了模组的柔性，为重复利用提供了条件，提高了材料的利用率。作为优选，所述型材是中空型材，中空型材的好处是能减少型材用料和减轻模组的重量，降低了材料运输和组装过程的成本。
在上述实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式：见图6，所述待连接件300上设有平衡重心的凹槽320。当待连接件300的达到一定数量，其质量亦相当可观，若重心超出体外，存在安全隐患，待连接件300上设有平衡重心的凹槽320，一方面可以平衡重心，消除安全隐患，另一方便凹槽320的形式也能减轻重量。
在上述实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式：见图4和图5，所述基板包括上、下基板(210、220)。基板分为上基板210和下基板220，第一个好处在于降低加工难度，例如上述内含交叉孔230或者交叉螺纹孔的基板，若改为上下基板220的形式，只需在模具上设计完成，倒模时即可完成，或者在倒模后做简单的加工，其加工难度大幅降低了；第二个好处是，例如上述交叉孔230或者交叉螺纹孔的基板，其内固定管件的尺寸范围小于由上基板210、下基板220组成的基板内所固定管件的尺寸范围。
在上述实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式：见图4和图5，所述上、下基板(210、220)上设置定位结构。该定位结构可以是分别设置在上、下基板(210、220)上相互配合的凹部251和凸部252；也可以是在上、下基板(210、220)上设置定位销孔，通过定位销进行定位；还可以是在上、下基板(210、220)上设置螺纹孔，通过螺钉进行定位。上、下基板(210、220)的固定是通过螺栓固定的。作为优选，在基板上与上述非圆端扣110、所有的螺钉、螺栓相应的都采用沉头形式，这能在保证基板刚性的同时减少材料，还能简化表面结构，简洁亦美观。
以上仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种连接装置，包括基板和将待连接件固定在该基板上的固定件，其特征在于：所述固定件包括：
轴和固定在该轴上的弹簧；
该轴的一端设置非圆端扣，另一端设置限位部件，所述弹簧设置在该非圆端扣和限位部件之间；
所述待连接件和基板上皆设置扣眼，该扣眼与所述非圆端扣相适配、且能容纳所述轴在其内旋转；
所述基板内设置相互垂直的交叉孔，还设有固定该交叉孔内管件的管定位结构。
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述轴是螺柱，所述限位部件是螺母。
3.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述轴的另一端设置把手。
4.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于，所述把手铰接于所述轴的另一端。
5.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述基板上设置支杆座，该支杆座垂直于所述基板的板面。
6.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述待连接件上设有能与型材插接的卡块。
7.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述待连接件上设有平衡重心的凹槽。
8.根据权利要求1至7任一所述的连接装置，其特征在于，所述基板包括上、下基板。
9.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述上、下基板上设置定位结构。
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