CN102168342A - 一种弹性织带及其编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性织带及其编织方法,由多个编链单元和多个衬经单元组成,各衬经单元互不交叉,每相邻的两个衬经单元之间通过一个编链单元连接,各编链单元互不交叉,编链单元由纯涤纶丝构成,衬经单元由涤纶丝和氨纶丝混合构成,总重量含量分别为:编链单元 20%~53%涤纶丝、衬经单元32%~68%涤纶丝加8%~15%氨纶丝;其优点是通过采用编链地梳+衬纬地梳+衬纬地梳编织方式,可抽取编链单元将弹性织带直接拆分,不需裁剪工具,且不会产生毛边,不会影响弹性织带质量,省时省力;另外弹性织带门幅比较宽,拓展了弹性织带的应用范围,在进行后期涂胶工艺时,弹性织带作为一个整体,固定容易,不会发生偏移,涂胶均匀,改善了后续产品工艺,提升产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种织带,尤其是涉及一种弹性织带及其编织方法。
背景技术
织带作为辅料产品行业,在历经十几年的发展之后,对中国纺织产业的结构调整与优化,起到了举足轻重的作用,对中国经济的贡献率也越来越大,织带行业正在形成我国乃至全球一个璀璨的经济亮点。
弹性织带在服装行业有着广泛的用途,目前已广泛应用于制作腰带、运动护具类、衣服或裤子上的装饰带等。传统的腰带一般幅宽比较单一,而传统的用于制作腰带的弹性织带一般使用传统钩编机或者织带机编织而成,由于传统钩编机或者织带机的结构设计与传统腰带门幅配套,一般织出的弹性织带门幅比较窄,由于其门幅比较窄,后续涂胶工艺一般采用多条弹性织带并列涂胶,由于多条弹性织带固定难度大,在操作过程中各条弹性织带会产生偏移,轻则导致涂胶不均匀返工,重则导致无法用于后续工艺,弹性织带报废;另外传统的弹性织带的构造一般为一条编链单元和多条衬经单元的组合,其中一条编链单元来回贯穿整幅衬经单元组织,当所需弹性织带的门幅小于编织得到的整幅弹性织带的门幅时,我们需要使用裁剪工具对整幅弹性织带进行裁剪,但是因裁剪而断裂的编链单元将会导致裁剪处出现毛边,毛边不但会导致后续工序麻烦,而且还会导致弹性织带的质量不合格。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种门幅比较宽,不需裁剪即可拆分的弹性织带及其编织方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种弹性织带,由多个编链单元和多个衬经单元组成,每相邻的两个所述的衬经单元互不交叉,每相邻的两个所述的衬经单元之间通过一个所述的编链单元连接,每相邻的两个所述的编链单元互不交叉,所述的编链单元由纯涤纶丝构成,所述的衬经单元由涤纶丝和氨纶丝混合构成,其总重量含量分别为:
编链单元 20%~53% 涤纶丝
衬经单元 32%~68% 涤纶丝 和 8%~15% 氨纶丝。
所述的编链单元和所述的衬经单元的总量含量为:
编链单元 30% 涤纶丝
衬经单元 60% 涤纶丝 和10% 氨纶丝。
每相邻的两个所述的衬经单元平行,每相邻的两个所述的编链单元平行。
所述的编链单元以连续波形的形式延伸。
一种编织弹性织带的方法,它包括以下步骤:
①物料准备:使用整经机,分别将重量含量为85%~92%的涤纶丝和重量含量为8%~15%氨纶丝整到盘头上;
②设备调试:将步骤①中的盘头安装于经编机相对应物料轴上,调试经编机的程序,设置其编织方式为编链地梳+衬纬地梳+衬纬地梳,根据编织方式调节好经编机链块组织,并设定好弹性织带的门幅;
③开启经编机进行坯布编织,得到由多个编链单元和多个衬经单元组成,每相邻的两个衬经单元之间通过一个编链单元连接,各衬经单元互不交叉,各编链单元互不交叉的结构的坯布,其中各成分及其总重量含量为:
编链单元 20%~53% 涤纶丝
衬经单元 32%~68% 涤纶丝和8%~15% 氨纶丝;
④将步骤③得到的坯布进行后期洗涤、染色及定型处理,得到弹性织带产品。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过采用编链地梳+衬纬地梳+衬纬地梳的编织方式,得到的弹性织带结构为两个衬经单元之间通过一个编链单元连接,各衬经单元互不交叉,各编链单元互不交叉,通过抽取两个衬经单元之间的编链单元可将弹性织带直接拆分,不需裁剪工具,且不会产生毛边,不会影响弹性织带质量,省时省力;另外通过设定弹性织带门幅,使得到的弹性织带门幅比较宽,拓展了弹性织带的应用范围,在进行后期涂胶工艺时,弹性织带作为一个整体,固定容易,不会发生偏移,涂胶均匀,改善了后续产品工艺,提升产品质量。
附图说明
图1为本发明一种结构示意图;
图2为现有织带结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,一种弹性织带,由多个编链单元1和多个衬经单元2组成,每相邻的两个衬经单元2互不交叉或者平行,每相邻的两个衬经单元2之间通过一个编链单元1连接,每相邻的两个编链单元1互不交叉或者平行。
弹性织带的主要成分为涤纶丝和氨纶丝,其中涤纶丝的重量百分比为85%~92%,氨纶丝的重量百分比为8%~15%,编链单元1由纯涤纶丝构成,衬经单元2由涤纶丝和氨纶丝混合构成,其总重量含量分别为:
编链单元 20%~53% 涤纶丝
衬经单元 32%~68% 涤纶丝 + 8%~15% 氨纶丝。
实施例一:称取53Kg涤纶丝用于编织编链单元,称取32Kg涤纶丝和15Kg的氨纶丝用于编织衬经单元,通过整经机,分别将涤纶丝和氨纶丝整到盘头上;然后将盘头安装于经编机相对应物料轴上,调试经编机的程序,使其编织方式为编链地梳+衬纬地梳+衬纬地梳,根据编织方式调节好链块组织,设定弹性织带门幅为126英寸;启动经编机进行编织,得到门幅为126英寸,结构为由多个编链单元1和多个衬经单元2组成,每两个衬经单元2之间通过贯穿一个编链单元1连接,各衬经单元2互不交叉或者平行,各编链单元2互不交叉或者平行的弹性织带坯布,将坯布进行后期洗涤、染色及定型处理,得到弹性织带成品,克重190克/平方,厚度45mm,弹性偏小,采用抽取编链方式直接拆分弹性织带时会停顿,不是很顺畅;另外伸缩平衡度不高会产生褶皱,在涂胶工艺中涂胶均匀。
实施例二:称取20Kg涤纶丝用于编织编链单元,称取68Kg涤纶丝和12Kg的氨纶丝用于编织衬经单元,通过整经机,分别将涤纶丝和氨纶丝整到盘头上;然后将盘头安装于经编机相对应物料轴上,调试经编机的程序,使其编织方式为编链地梳+衬纬地梳+衬纬地梳,根据编织方式调节好链块组织,设定弹性织带门幅为126英寸;启动经编机进行编织,得到门幅为126英寸,结构为由多个编链单元1和多个衬经2单元组成,每两个衬经单元2之间通过贯穿一个编链单元1连接,各衬经单元2互不交叉或者平行,各编链单元1互不交叉或者平行的弹性织带坯布,将坯布进行后期洗涤、染色及定型处理,得到弹性织带成品,克重202克/平方,厚度50mm,弹性偏小,采用抽取编链方式直接拆分弹性织带时会停顿,不是很顺畅;另外伸缩平衡度不高会产生褶皱,在涂胶工艺中涂胶均匀。
实施例三:称取30Kg涤纶丝用于编织编链单元,称取60Kg涤纶丝和10Kg的氨纶丝用于编织衬经单元,通过整经机,分别将涤纶丝和氨纶丝整到盘头上;然后将盘头安装于经编机相对应物料轴上,调试经编机的程序,使其编织方式为编链地梳+衬纬地梳+衬纬地梳,根据编织方式调节好链块组织,设定弹性织带门幅为126英寸;启动经编机进行编织,得到门幅为126英寸,结构为由多个编链单元1和多个衬经单元2组成,每两个衬经单元2之间通过贯穿一个编链单元1连接,各衬经单元2互不交叉或者平行,各编链单元1互不交叉或者平行的弹性织带坯布,将坯布进行后期洗涤、染色及定型处理,得到弹性织带成品,克重250克/平方,厚度60mm,弹性刚好,采用抽取编链方式直接拆分织带时不会停顿,很顺畅,另外伸缩平衡度高不会产生褶皱,在涂胶工艺中涂胶均匀。
实施例四:称取34Kg涤纶丝用于编织编链单元,称取58Kg涤纶丝和8Kg的氨纶丝用于编织衬经单元,通过整经机,分别将涤纶丝和氨纶丝整到盘头上;然后将盘头安装于经编机相对应物料轴上,调试经编机的程序,使其编织方式为编链地梳+衬纬地梳+衬纬地梳,根据编织方式调节好链块组织,设定弹性织带门幅为126英寸;启动经编机进行编织,得到门幅为126英寸,结构为由多个编链单元1和多个衬经单元2组成,每两个衬经单元2之间通过贯穿一个编链单元1连接,各衬经单元2互不交叉或者平行,各编链单元1互不交叉或者平行的弹性织带坯布,将坯布进行后期洗涤、染色及定型处理,得到弹性织带成品,克重296克/平方,厚度80mm,弹性比较大,采用抽取编链方式直接拆分弹性织带时不会停顿,很顺畅,另外伸缩平衡度高不会产生褶皱,在涂胶工艺中涂胶均匀,但是出布率偏低。
上述实施例中,经编机使用的是RE4N-126型拉舍尔机,其门幅规格最大为126英寸,本发明中也可以使用其它规格的经编机,编织出门幅规格超过126英寸的弹性织带。
Claims (5)
1.一种弹性织带,由多个编链单元和多个衬经单元组成,每相邻的两个所述的衬经单元互不交叉,其特征在于每相邻的两个所述的衬经单元之间通过一个所述的编链单元连接,每相邻的两个所述的编链单元互不交叉,所述的编链单元由纯涤纶丝构成,所述的衬经单元由涤纶丝和氨纶丝混合构成,其总重量含量分别为:
编链单元 20%~53% 涤纶丝
衬经单元 32%~68% 涤纶丝 和 8%~15% 氨纶丝。
2.根据权利要求1所述的一种弹性织带,其特征在于所述的编链单元和所述的衬经单元的总量含量为:
编链单元 30% 涤纶丝
衬经单元 60% 涤纶丝 和10% 氨纶丝。
3.根据权利要求1或2所述的一种弹性织带,其特征在于每相邻的两个所述的衬经单元平行,每相邻的两个所述的编链单元平行。
4.根据权利要求1或2所述的一种弹性织带,其特征在于所述的编链单元以连续波形的形式延伸。
5.一种编织权利要求1所述的弹性织带的方法,其特征在于它包括以下步骤:
①物料准备:使用整经机,分别将重量含量为85%~92%的涤纶丝和重量含量为8%~15%氨纶丝整到盘头上;
②设备调试:将步骤①中的盘头安装于经编机相对应物料轴上,调试经编机的程序,设置其编织方式为编链地梳+衬纬地梳+衬纬地梳,根据编织方式调节好经编机链块组织,并设定好弹性织带的门幅;
③开启经编机进行坯布编织,得到由多个编链单元和多个衬经单元组成,每相邻的两个衬经单元之间通过一个编链单元连接,各衬经单元互不交叉,各编链单元互不交叉的结构的坯布,其中各成分及其总重量含量为:
编链单元 20%~53% 涤纶丝
衬经单元 32%~68% 涤纶丝和8%~15% 氨纶丝;
④将步骤③得到的坯布进行后期洗涤、染色及定型处理,得到弹性织带产品。
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