CN102167475A - 含氮废水净化方法 - Google Patents

含氮废水净化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102167475A
CN102167475A CN 201110058037 CN201110058037A CN102167475A CN 102167475 A CN102167475 A CN 102167475A CN 201110058037 CN201110058037 CN 201110058037 CN 201110058037 A CN201110058037 A CN 201110058037A CN 102167475 A CN102167475 A CN 102167475A
Authority
CN
China
Prior art keywords
denitrification
pool
pond
ammonium oxidation
anaerobic ammonium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110058037
Other languages
English (en)
Inventor
张文杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin University of Technology
Original Assignee
Guilin University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin University of Technology filed Critical Guilin University of Technology
Priority to CN 201110058037 priority Critical patent/CN102167475A/zh
Publication of CN102167475A publication Critical patent/CN102167475A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含氮废水净化方法。依次设置反硝化池、部分亚硝化池、中间池、厌氧氨氧化池、出水回流***；污水及厌氧氨氧化池的出水分别通过进水端、回流泵进入反硝化池，厌氧氨氧化池出水中的NOx在反硝化细菌的作用下利用污水中的有机物或者外加有机物作为碳源被还原成氮气；之后反硝化池的高pH值出水进入部分亚硝化池，在硝化菌的作用下，硝化池出水中的氨氮被氧化成亚硝态氮；再次，硝化池的出水进入中间池进行调节；最后，经中间池分离出的上清液由泵泵入厌氧氨氧化池，在厌氧氨氧化菌的作用下进行脱氮反应，厌氧氨氧化池的出水，一部分回流到反硝化池，一部分直接排放。本发明具有运行稳定、投资运行费用低、管理方便、高效去除污染物等优点。

Description

含氮废水净化方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法，特别是一种含氮废水净化方法。
背景技术
含氮废水是水体富营养化的主要原因之一，因而需要对含氮废水进行处理之后方能排放。传统脱氮工艺，是基于将氨氮在硝化菌的作用下全部氧化成硝氮或者亚硝态氮，然后在反硝化菌的作用下还原成氮气。这将耗费大量能源，特别是在废水中有机碳源不足的情况下，需要外加碳源，从而导致过高的运行费用。厌氧氨氧化菌作为一种能够利用亚硝态氮将氨氮氧化成氮气的新发现菌种，由于能大量节省能源及降低运行费用，已越来越受到各国的重视。但是，经过厌氧氨氧化池处理的出水，由于pH值较高且含有NOx，不能直接排放，仍然需要二次处理，此外，部分硝化池在运行过程中，为维持一定的pH值，需要额外大量投加碱液，这在一定程度上加大了运行成本。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种含氮废水净化方法，将厌氧氨氧化池的出水回流到一个预置反硝化池，利用原水中的有机物或者外加有机碳源，将NOx还原成氮气，反硝化池的出水，由于pH值较高，则可以减少向部分亚硝化池碱液的投放，从而降低运行费用，该方法可用于各种含氮废水的处理。
本发明的技术方案是：
(1)依次设置反硝化池、部分亚硝化池、中间池、厌氧氨氧化池和出水回流***；
(2)污水及厌氧氨氧化池的出水分别通过进水端和回流泵进入反硝化池，污水及厌氧氨氧化池出水中的NOx在反硝化细菌的作用下利用污水中的有机物或者外加有机物作为碳源被还原成氮气，该反硝化池的反硝化菌可为悬浮态或者填料固定态，在进水有机碳源不足的情况下，可通过外加有机碳源的形式进行补充，以投加甲醇为例，还原1mol NO3-N至少需要投加1.08mol的甲醇，外加有机碳源的投加量通过人工测定或在线测定的方法进行投加；
(3)反硝化池的出水进入部分亚硝化池，在硝化菌的作用下，反硝化池出水中的氨氮被部分氧化成亚硝态氮，为了维持氨氧化菌即AOB菌的生长优势，池内的pH值需根据池内氨氮的量进行调节以维持游离氨氮的浓度在0.1-10mg/L的范围之内，具有较高pH值的反硝化池出水能够减少碱液的投加量，在该部分亚硝化池中，50％-60％的氨氮被氧化成亚硝态氮，硝化菌中以AOB菌为主，采用活性污泥或者填料固定的形式，如采用活性污泥方式，需另外增加沉淀池、回流泵，以维持合适的污泥停留时间；
(4)硝化池的出水进入中间池进行调节，在泵入厌氧氨氧化池之前，采用在线或者人工的方式对pH、溶解氧、亚硝态氮关键指标进行分析检测并调节；
(5)经中间池分离出的上清液由厌氧氨氧化池进水泵泵入厌氧氨氧化池，在厌氧氨氧化菌及共生菌的作用下进行脱氮反应，厌氧氨氧化池的出水，一部分回流到反硝化池，一部分直接排放，厌氧氨氧化菌可采用颗粒污泥或填料固定形式。
本发明对含氮废水进行处理，能取得高效脱氮效果，同时具有运行稳定、投资运行费用低、管理方便等优点。该方法对于一般废水具有运行高效稳定，净化效果好等优点，尤其对含氮废水具有很好的处理效果。
附图说明
图1为本发明含氮废水净化方法示意图。
图中标记：R1-进水端；R2-回流水；R3-反硝化池出水；R4-部分亚硝化池出水；R5-中间池出水；R6-出水端；M-反硝化池搅拌机；A-鼓风装置；P1-厌氧氨氧化池进水泵；P2-回流泵；1-反硝化池；2-部分亚硝化池；3-中间池；4-厌氧氨氧化池；5-反硝化菌；6-反硝化池处理水；7-硝化菌；8-部分亚硝化池处理水；9-厌氧氨氧化菌及共生菌；10-厌氧氨氧化池处理水；11-中间池内处理水；12-pH在线监测装置；13-碱液泵；14-碱液；15-有机碳源；16-碳源投加泵。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，设有反硝化池1、部分亚硝化池2、中间池3、厌氧氨氧化池4和回流水R2五部分，其中反硝化池1中设置反硝化池搅拌机M防止污泥沉淀。反硝化池1、部分亚硝化池2和厌氧氨氧化池4为本净化装置的主体，由反硝化菌5、硝化菌7、厌氧氨氧化菌及共生菌9分别对污染物进行处理。其中反硝化菌5及硝化菌7均采用聚乙烯小球进行固定；厌氧氨氧化菌9采用活性碳固定及颗粒污泥的混合物的形式。部分亚硝化池2的pH值通过pH在线监测装置12自动进行调节，其他参数如溶解氧、氨氮、亚硝态氮均采用人工测定的方式进行调节。
反硝化池1尺寸为：长×宽×高＝20cm×10cm×100cm，设有反硝化池搅拌机M；部分亚硝化池2的尺寸为：长×宽×高＝20cm×10cm×100cm；中间池3的尺寸为：长×宽×高＝10cm×5cm×50cm。厌氧氨氧化池4的尺寸为：长×宽×高＝6cm×6cm×100cm，有效容积为3.2L，并带有三相分离器的污泥膨胀床上流式厌氧反应器。
污水净化过程如下：污水及厌氧氨氧化池4的出水分别通过进水端R1及回流泵P2进入反硝化池1，NOx在反硝化菌5的作用下利用污水中的有机物或者外加有机物作为碳源被还原成氮气；之后反硝化池1的出水进入部分亚硝化池2，在硝化菌7的作用下，部分亚硝化池2出水中的氨氮被部分氧化成亚硝态氮；再次，部分亚硝化池2的出水进入中间池3进行调节；最后，经中间池3分离出的上清液由厌氧氨氧化池进水泵P1泵入厌氧氨氧化池4，在厌氧氨氧化菌及共生菌9的作用下进行脱氮反应，厌氧氨氧化池4的出水，一部分回流到反硝化池1，一部分直接排放。
利用该含氮废水工艺净化如下组成的人工废水(表1)，采用连续进水方式，其中反硝化池1；部分亚硝化池2；厌氧氨氧化池4的水力停留时间分别为12h、12h和6h，回流比3-5，反应器稳定运行之后，原水水质、无预置反硝化池1及回流水R2的工艺(参考例)、采用本***处理后(实施例)的出水水质和所耗碱液的量见表2。
表1：人工废水构成
表2：进出水氮变化表
Figure BSA00000448414900032
如表2所示，人工废水通过本工艺得到了良好的去除，特别是相对于参考例，出水中的总氮及碱液的使用量均显著降低。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种含氮废水净化方法，其特征在于具体步骤为：
一、依次设置反硝化池(1)、部分亚硝化池(2)、中间池(3)、厌氧氨氧化池(4)和出水回流***；
二、污水及厌氧氨氧化池(4)的出水分别通过进水端(R1)和回流泵(P2)进入反硝化池(1)，污水及厌氧氨氧化池(4)出水中的NOx在反硝化菌(5)的作用下利用污水中的有机物或者通过碳源投加泵(16)投加有机碳源(15)作为碳源被反硝化成氮气；
三、反硝化池(1)的出水进入部分亚硝化池(2)，在硝化菌(7)的作用下，反硝化池(1)出水中的氨氮被部分氧化成亚硝态氮；
四、部分亚硝化池(2)的出水进入中间池(3)进行调节；
五、经中间池(3)分离出的上清液由厌氧氨氧化池进水泵(P1)泵入厌氧氨氧化池(4)，在厌氧氨氧化菌及共生菌(9)的作用下进行脱氮反应，厌氧氨氧化池(4)的出水，一部分回流到反硝化池(1)，一部分直接排放。
CN 201110058037 2011-03-09 2011-03-09 含氮废水净化方法 Pending CN102167475A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110058037 CN102167475A (zh) 2011-03-09 2011-03-09 含氮废水净化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110058037 CN102167475A (zh) 2011-03-09 2011-03-09 含氮废水净化方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102167475A true CN102167475A (zh) 2011-08-31

Family

ID=44488829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110058037 Pending CN102167475A (zh) 2011-03-09 2011-03-09 含氮废水净化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102167475A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942290A (zh) * 2012-11-15 2013-02-27 青岛思普润水处理有限公司 一种微氧自养生物除氮的污水处理方法
CN103265155A (zh) * 2013-05-17 2013-08-28 桂林理工大学 一种快速增殖硝化污泥的方法
CN105254134A (zh) * 2015-11-16 2016-01-20 天津城建大学 生物脱氮组合装置
CN105481210A (zh) * 2016-02-26 2016-04-13 北京化工大学 一种自动循环流动的污水脱氮组合工艺及装置
CN107399811A (zh) * 2017-08-01 2017-11-28 中国矿业大学 一体两段式厌氧氨氧化耦合反硝化脱氮除碳装置及其控制运行方法
CN108083439A (zh) * 2018-02-02 2018-05-29 安徽华骐环保科技股份有限公司 一种连续流高氨氮有机废水的反硝化联合厌氧氨氧化处理工艺及其装置
CN108623012A (zh) * 2018-04-11 2018-10-09 南京大学 一种铁离子强化厌氧氨氧化脱氮工艺
CN109516558A (zh) * 2018-12-17 2019-03-26 桂林理工大学 一种降低污水处理厂运行能耗的方法
CN111410316A (zh) * 2020-05-07 2020-07-14 上海环境工程设计研究院有限公司 低碳源污水厌氧氨氧化脱氮***及方法
CN111547866A (zh) * 2020-06-11 2020-08-18 北京工业大学 一种厌氧氨氧化污泥培养及富集的装置及方法
CN112010506A (zh) * 2020-08-28 2020-12-01 桂林理工大学 一种湿地预处理的一体化装置
CN115448460A (zh) * 2022-10-25 2022-12-09 中建生态环境集团有限公司 在aoa连续流***中实现污水深度脱氮同步污泥减量的装置及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1363525A (zh) * 2002-01-25 2002-08-14 浙江大学 新型污水生物脱氮方法
JP2003053387A (ja) * 2001-08-10 2003-02-25 Kurita Water Ind Ltd 生物学的窒素除去方法
JP2006088092A (ja) * 2004-09-27 2006-04-06 Kurita Water Ind Ltd 窒素含有液の処理方法および装置
CN101050026A (zh) * 2007-04-17 2007-10-10 北京市环境保护科学研究院 高浓度有机废水深度脱氮处理方法
CN101289264A (zh) * 2008-06-13 2008-10-22 北京城市排水集团有限责任公司 污泥消化液短程硝化与厌氧氨氧化组合脱氮的装置和方法
CN101293707A (zh) * 2008-06-20 2008-10-29 北京城市排水集团有限责任公司 消化污泥脱水液生物膜全程自养脱氮的装置和方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003053387A (ja) * 2001-08-10 2003-02-25 Kurita Water Ind Ltd 生物学的窒素除去方法
CN1363525A (zh) * 2002-01-25 2002-08-14 浙江大学 新型污水生物脱氮方法
JP2006088092A (ja) * 2004-09-27 2006-04-06 Kurita Water Ind Ltd 窒素含有液の処理方法および装置
CN101050026A (zh) * 2007-04-17 2007-10-10 北京市环境保护科学研究院 高浓度有机废水深度脱氮处理方法
CN101289264A (zh) * 2008-06-13 2008-10-22 北京城市排水集团有限责任公司 污泥消化液短程硝化与厌氧氨氧化组合脱氮的装置和方法
CN101293707A (zh) * 2008-06-20 2008-10-29 北京城市排水集团有限责任公司 消化污泥脱水液生物膜全程自养脱氮的装置和方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
> 20090331 王欢等 低碳氮比猪场废水短程硝化反硝化2厌氧氨氧化脱氮 第30 卷, 第3 期 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942290A (zh) * 2012-11-15 2013-02-27 青岛思普润水处理有限公司 一种微氧自养生物除氮的污水处理方法
CN103265155A (zh) * 2013-05-17 2013-08-28 桂林理工大学 一种快速增殖硝化污泥的方法
CN105254134A (zh) * 2015-11-16 2016-01-20 天津城建大学 生物脱氮组合装置
CN105481210A (zh) * 2016-02-26 2016-04-13 北京化工大学 一种自动循环流动的污水脱氮组合工艺及装置
CN107399811B (zh) * 2017-08-01 2021-03-02 中国矿业大学 一体两段式厌氧氨氧化耦合反硝化脱氮除碳装置及其控制运行方法
CN107399811A (zh) * 2017-08-01 2017-11-28 中国矿业大学 一体两段式厌氧氨氧化耦合反硝化脱氮除碳装置及其控制运行方法
CN108083439A (zh) * 2018-02-02 2018-05-29 安徽华骐环保科技股份有限公司 一种连续流高氨氮有机废水的反硝化联合厌氧氨氧化处理工艺及其装置
CN108623012A (zh) * 2018-04-11 2018-10-09 南京大学 一种铁离子强化厌氧氨氧化脱氮工艺
CN109516558A (zh) * 2018-12-17 2019-03-26 桂林理工大学 一种降低污水处理厂运行能耗的方法
CN111410316A (zh) * 2020-05-07 2020-07-14 上海环境工程设计研究院有限公司 低碳源污水厌氧氨氧化脱氮***及方法
CN111547866A (zh) * 2020-06-11 2020-08-18 北京工业大学 一种厌氧氨氧化污泥培养及富集的装置及方法
CN112010506A (zh) * 2020-08-28 2020-12-01 桂林理工大学 一种湿地预处理的一体化装置
CN115448460A (zh) * 2022-10-25 2022-12-09 中建生态环境集团有限公司 在aoa连续流***中实现污水深度脱氮同步污泥减量的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102167475A (zh) 含氮废水净化方法
CN102583885B (zh) 三段式短程硝化/厌氧氨氧化处理城市污水的工艺和方法
CN102531298B (zh) 强化脱氮的a/a/o、脱氧baf的污水处理装置及方法
CN102557356B (zh) 半短程硝化/厌氧氨氧化城市污水脱氮除磷工艺和方法
CN104761097B (zh) 一种适用于高浓度、难降解有机废水总氮的处理方法
CN102126811B (zh) 用于污水强化脱氮的双缺氧脱氮方法及设备
CN112811719B (zh) 城市污水自养脱氮处理***及其处理方法
CN106746175A (zh) 一种餐厨垃圾废水处理方法
CN104163543A (zh) 一种污水处理装置及其污水处理方法
CN102583883B (zh) 分段并联厌氧氨氧化处理城市污水的工艺和方法
CN103936149A (zh) 高氨氮高有机物废水深度脱氮处理***的控制方法及装置
CN102603128A (zh) 一种垃圾渗滤液深度处理回用方法
CN202072583U (zh) 一种含氮废水处理装置
CN104176824A (zh) 一种硝酸铵废水生化处理装置及运行方法
CN102115297A (zh) 一种处理干法腈纶废水的双回流脱氮mbr工艺
CN105712584A (zh) 分段短程硝化合并厌氧氨氧化同步处理养殖场沼液废水与城市污水的脱氮方法与装置
CN102464420B (zh) 污水物化处理方法
CN105130118A (zh) 短程硝化联合厌氧氨氧化同步处理城市污水与晚期垃圾渗滤液的脱氮方法与装置
CN104743734A (zh) 一种耦合式污水生物脱氮除磷与磷酸盐回收的方法
CN102060413A (zh) 反硝化聚糖菌城市污水处理装置及处理方法
CN100519440C (zh) 用污泥减量型生物膜叠球填料工艺处理废水的方法
CN103112999B (zh) 一种连续流城市生活污水再生方法
CN202658041U (zh) 三段式短程硝化/厌氧氨氧化处理城市污水的装置
CN105384322A (zh) 一种污泥干化及污水处理的方法
CN115477388B (zh) 一种硝酸铵废水处理装置及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110831