CN102162103A - 一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极及其制备方法，所述铝合金牺牲阳极由铝、锌、铟、镁和钛组成，按其重量份数计铝91-95份、锌6-8份、铟0.04-0.06份、镁1.0-2.0份、钛0.07-0.09份；所述适于深海环境的铝合金牺牲阳极，与执行GB4948-2002《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》生产的铝合金牺牲阳极相比，使用寿命延长，且在深海环境中应用工作电位稳定，溶解形貌均匀，电流效率高；所述制备方法简单，适合规模化工业生产的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金牺牲阳极及其制备方法，尤其是一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极及其制备方法。
背景技术
牺牲阳极的阴极保护法是一种防止金属腐蚀的方法，将还原性较强的金属作为保护极，与被保护金属相连构成原电池，还原性较强的金属将作为负极发生氧化反应而消耗，被保护的金属作为正极就可以避免腐蚀。因这种方法牺牲了阳极(原电池的负极)保护了阴极，因而叫做牺牲阳极(原电池的阴极)保护法，而被消耗的原件则成为牺牲阳极。
牺牲阳极的应用非常广泛，例如铝合金牺牲阳极适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。现有的铝合金牺牲阳极生产执行GB4948-2002《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》，然而实践中发现按照该规范生产的牺牲阳极在一些特定环境下使用时，往往存在寿命缩短、工作电位不够稳定等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极。
本发明所要解决的另一技术问题在于提供上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极，由铝、锌、铟、镁和钛组成，按其重量份数计铝91-95份、锌6-8份、铟0.04-0.06份、镁1.0-2.0份、钛0.07-0.09份。
优选的，上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极，按其重量份数计铝93份、锌7份、铟0.05份、镁1.5份、钛0.08份。此时，铝合金牺牲阳极的电流效率最高。
优选的，上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极，按其重量份数计铝91份、锌8份、铟0.06份、镁1.0份、钛0.07份。
优选的，上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极，按其重量份数计铝95份、锌6份、铟0.04份、镁2.0份、钛0.09份。
优选的，上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极，按其重量份数计铝94份、锌6.5份、铟0.06份、镁1.5份、钛0.09份。
优选的，上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极，按其重量份数计铝92份、锌7.5份、铟0.04份、镁1.0份、钛0.07份。
优选的，上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极，按其重量份数计铝93份、锌8份、铟0.05份、镁2.0份、钛0.08份。
上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极的制备方法，具体步骤为：
(1)将上述配方中所述配比将铝熔化；
(2)将配好的锌、铟、镁和钛同时加入熔化了的铝液中，并搅拌均匀；
(3)直接浇铸或压铸成形。
本发明的有益效果是：
上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极，与执行GB4948-2002《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》生产的铝合金牺牲阳极相比，使用寿命延长，且在深海环境中应用工作电位稳定，溶解形貌均匀，电流效率高；所述制备方法简单，适合规模化工业生产的需要。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
实施例1
一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极，由铝、锌、铟、镁和钛组成，其中铝93kg、锌7kg、铟0.05kg、镁1.5kg、钛0.08kg。
上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极的制备方法，具体步骤为：
(1)将上述配方中所述配比将铝熔化；
(2)将配好的锌、铟、镁和钛同时加入熔化了的铝液中，并搅拌均匀；
(3)直接浇铸成形。
实施例2
一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极，由铝、锌、铟、镁和钛组成，其中铝91kg、锌8kg、铟0.06kg、镁1.0kg、钛0.07kg。
上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极的制备方法，具体步骤为：
(1)将上述配方中所述配比将铝熔化；
(2)将配好的锌、铟、镁和钛同时加入熔化了的铝液中，并搅拌均匀；
(3)压铸成形。
实施例3
一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极，由铝、锌、铟、镁和钛组成，其中铝95kg、锌6kg、铟0.04kg、镁2.0kg、钛0.09kg。
上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极的制备方法，具体步骤为：
(1)将上述配方中所述配比将铝熔化；
(2)将配好的锌、铟、镁和钛同时加入熔化了的铝液中，并搅拌均匀；
(3)压铸成形。
实施例4
一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极，由铝、锌、铟、镁和钛组成，其中铝94kg、锌6.5kg、铟0.06kg、镁1.5kg、钛0.09kg。
上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极的制备方法，具体步骤为：
(1)将上述配方中所述配比将铝熔化；
(2)将配好的锌、铟、镁和钛同时加入熔化了的铝液中，并搅拌均匀；
(3)直接浇铸成形。
实施例5
一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极，由铝、锌、铟、镁和钛组成，其中铝92kg、锌7.5kg、铟0.04kg、镁1.0kg、钛0.07kg。
上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极的制备方法，具体步骤为：
(1)将上述配方中所述配比将铝熔化；
(2)将配好的锌、铟、镁和钛同时加入熔化了的铝液中，并搅拌均匀；
(3)直接浇铸成形。
实施例6
一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极，由铝、锌、铟、镁和钛组成，其中铝93kg、锌8kg、铟0.05kg、镁2.0kg、钛0.08kg。
上述适于深海环境的铝合金牺牲阳极的制备方法，具体步骤为：
(1)将上述配方中所述配比将铝熔化；
(2)将配好的锌、铟、镁和钛同时加入熔化了的铝液中，并搅拌均匀；
(3)压铸成形。
对比试验例
本发明相关测试试验：
试验产品：产品1-实施例1所述铝合金牺牲阳极；
产品2-依GB4948-2002《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》表10生产的相关铝合金牺牲阳极。
具体成分配比见表1
试验方法：参照执行GB4948-2002《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》。
性能对比结果：见表2。
表1成分配比
| 产品 | 铝 | 锌 | 铟 | 镁 | 钛 |
| 产品1 | 93kg | 7kg | 0.05kg | 1.5kg | 0.08kg |
| 产品2 | 93.7kg | 5kg | 0.04kg | 1.0kg | 0.08kg |
表2性能对比结果
上述参照实施例对该一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极及其制备方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适于深海环境的铝合金牺牲阳极，其特征在于：由铝、锌、铟、镁和钛组成，按其重量份数计铝91-95份、锌6-8份、铟0.04-0.06份、镁1.0-2.0份、钛0.07-0.09份。
2.根据权利要求1所述的适于深海环境的铝合金牺牲阳极，其特征在于：按其重量份数计铝93份、锌7份、铟0.05份、镁1.5份、钛0.08份。
3.根据权利要求1所述的适于深海环境的铝合金牺牲阳极，其特征在于：按其重量份数计铝91份、锌8份、铟0.06份、镁1.0份、钛0.07份。
4.根据权利要求1所述的适于深海环境的铝合金牺牲阳极，其特征在于：按其重量份数计铝95份、锌6份、铟0.04份、镁2.0份、钛0.09份。
5.根据权利要求1所述的适于深海环境的铝合金牺牲阳极，其特征在于：按其重量份数计铝94份、锌6.5份、铟0.06份、镁1.5份、钛0.09份。
6.根据权利要求1所述的适于深海环境的铝合金牺牲阳极，其特征在于：按其重量份数计铝92份、锌7.5份、铟0.04份、镁1.0份、钛0.07份。
7.根据权利要求1所述的适于深海环境的铝合金牺牲阳极，其特征在于：按其重量份数计铝93份、锌8份、铟0.05份、镁2.0份、钛0.08份。
8.权利要求1-7之一所述的适于深海环境的铝合金牺牲阳极的制备方法，其特征在于：具体步骤为：
(1)将上述配方中所述配比将铝熔化；
(2)将配好的锌、铟、镁和钛同时加入熔化了的铝液中，并搅拌均匀；
(3)直接浇铸或压铸成形。
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