CN102161178A - 研磨机具的工作片拆装结构 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种研磨机具的工作片拆装结构，包含有：一装设于研磨机具的转轴以及一扣接构件。该扣接构件包括一扣座、一扳片及一扣件；该扣件装设于该扣座内并可位移；该扳片枢设于该扣座上，扳动该扣片时，可带动该扣件位移。使用时，该扣接构件套设于该转轴末端，将该扳片扳动于闭锁位置时，可使该扣件扣住该转轴，令扣接构件扣固于转轴上，以固定工作片；将该扳片扳动至解扣位置时，系使该扣件不再扣住转轴，使用者即可将该扣接构件自转轴取下，以便取出工作片。藉此，本发明无需使用任何工具，即可更换工作片。

Description

研磨机具的工作片拆装结构

技术领域

本发明与动力研磨机具有关，详而言之，系指一种研磨机或砂轮机的工作片拆装结构。

背景技术

按，电动或气动研磨机的转轴系装设一研磨片(砂轮片)，藉以研磨工件。研磨片为一消耗品，常须更换。

于习知构造，系以一螺帽螺固于转轴末端以固定研磨片。欲拆装研磨片时须使用二支手工具，将一支手工具套住转轴使转轴无法转动，并以另一支手工具转动转轴末端的螺帽，以完成研磨片的拆装。

以二支手工具拆装研磨片相当不便。发明人曾提出许多改良的设计，例如申请号03147861.1「易于拆装研磨片的研磨机」发明专利以及申请号200410062584.1「容易拆装研磨片的研磨机」发明专利等，主要于研磨机具内装设一卡固装置，利用卡固装置固定住转轴使转轴不能转动，如此，只须使用一支手工具即能拆装研磨片。

虽然前述的专利案已经利用卡固装置卡住转轴，使研磨片的更换更为方便，然而，仍然需要使用一支手工具来旋松螺接元件/研磨片，操作上仍有所不便，且以手工具拆装研磨片仍需要一点时间，并不快速。

此外，各种卡固装置系装设于研磨机具的机体内，结构较为复杂，组装亦不方便，增加成本。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种研磨机具的工作片拆装结构，令使用者不需使用任何手工具即可更换工作片。

本发明的另一目的在于，提供一种研磨机具的工作片拆装结构，能快速地更换工作片。

本发明的又一目的在于，提供一种研磨机具的工作片拆装结构，该拆装结构无需更动研磨机具的内部结构。

本发明所提供的工作片拆装结构，包含有：一装设于研磨机具的转轴以及一扣接构件。该转轴末端的周面凹设一环槽；该扣接构件包括一扣座、一扳片及一扣件；该扣座具有一通孔；该扣件装设于该扣座的滑道中，并沿该滑道位移；该扳片枢设于该扣座上，扳动该扣片时，可带动该扣件位移。

该扣接构件套设于该转轴末端，将该扳片扳动于闭锁位置时，该扳片带动该扣件的内端移入该扣座的通孔并扣住该转轴的环槽，进而使扣接构件扣固于转轴上，以固定工作片；将该扳片扳动至解扣位置时，系带动该扣件往该滑道外端位移，令该扣件的内端离开该通孔，不再扣住转轴，使该扣接构件可自该转轴取下，以便取出工作片。

藉此，本发明无需使用任何工具，即可更换工作片，使工作片的更换简单快速。

为使审查员能进一步了解本发明的目的、特征以及所达成的功效，以下兹举本发明一较佳实施例，并配合图式详细说明于后。

附图说明

图1本发明一较佳实施例的立体图，其中，扣接构件位于闭锁状态。

图2是图1的分解立体图。

图3本发明的扣接构件沿图1的3-3剖线的剖面图。

图4是图3的4-4剖线的剖面图。

图5显示本发明的扣接构件呈解扣状态。

图6是扣接构件的侧视图。

图7本发明一较佳实施例的转轴的纵向剖面图。

图8是图7的8-8剖线的剖面图。

图9概同于图7，显示调整该高度调整机构的操作状态。

图10是图9的10-10剖线的剖面图。

图11及图12显示本发明将一工作片固定于一研磨机具的装设状态。

图13显示研磨机具的使用状态。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本发明所提供的工作片的拆装结构的一较佳实施例，本发明应用于气动或电动研磨机、砂轮机、抛光机或磨床等各式研磨机具上，用以更换工作片，例如砂轮片(研磨片)或抛光片等。为便于说明，图中所示的转轴10以底端(末端)朝上的方式表示。

该转轴10的末端周面凹设一环槽12，该环槽12的顶缘121及底缘122均呈斜面状，如图7。

该扣接构件20包括一扣座30、一扳片40及一扣件50。

该扣座30具有一贯穿顶底面的通孔32；一滑道34，径向地设于该扣座30后侧，该滑道34的内端并与该通孔32连通，滑道34外端形成一开槽36，该开槽36贯通扣座二侧。扣座30的前端并设一凹部38。

该扣件50装设于该滑道34中，如图3、图4，可沿滑道34滑移，该扣件50的前端系一呈内凹弧形的抵接端52，而后端设有一横向的穿孔54。该抵接端的顶缘521与底缘522亦均制成斜面，如图4。

本较佳实施例所提供的扳片40具有一前片42及一后片44，该二者42、44相枢接，形成连动机构。该前片42具有一顶壁421及二侧壁422，其二侧壁422后端以枢轴45枢设于该扣座30二侧，如图3，使前片42得以被扳转。该后片44的二侧壁442前端以枢轴46分别与该前片42的二侧壁422枢接，活动枢接点(即枢轴46)位于固定枢接点(即枢轴45)前方。该后片44的后端经由一连杆48与该扣件50连接。该连杆48穿设于该扣件50的穿孔54中，其二端自该开槽36穿出该扣座30二侧，并分别与该后片44的二侧壁442枢接。

该扳片40可被扳动至图1所示的闭锁位置，并贴靠在扣座30上；亦可被向上扳动至图5所示的解扣位置。当扣接构件20处于闭锁状态时，扳片40的前片42与后片44的连动设计带动该连杆48于该开槽36内前移，连杆48并带动该扣件50往滑道34内端移动，使扣件50的抵接端52移入扣座30的通孔32中；该扣接构件20处于解扣状态时，该扳片40带动该连杆48及扣件50后移，使扣件50移出该通孔32，如图5。

请参阅图6，在闭锁状态时，该前片42的固定枢接点(即枢轴45)的中心与该连杆48的中心连成一直线L，该前片42与后片44间的活动枢接点(即枢轴46)的中心低于该直线，藉此，可确保该扣片40保持于闭锁位置，须有外来的力量始能将扳片40扳动至解扣位置，因此，扣接构件的闭锁状态为稳定的状态，不会松开。扣座30前端所设的凹部38方便使用者的手指头扳动该前片42。

此外，该前片42及后片44的顶壁421、441各设一半圆形的缺口423、443，当扳片40于闭锁位置时，该二缺口423、443构成一个透空的圆孔，并正对扣座30的通孔32，使扳片不会遮盖通孔。

本发明更于该转轴10内设有一高度调整机构60。请参阅图2、图7，该转轴10末端沿轴向向内凹设一圆柱状的容室14，该容室14末端更凹设一螺孔15。请参阅图8，该容室的周面等间隔凹设有多数个纵向的卡掣槽16。

该高度调整机构60具有一调整杆70、二卡掣件80及一按压件90。

该调整杆70系一阶级状的圆杆，顶端为一头部72，而外周面设有螺纹74；一凹室75，自该调整杆70顶端向内凹设。二透孔76，径向地设于该调整杆70周壁，并与该凹室75连通。该调整杆70装入该转轴10的容室14中，并螺接该螺孔15，该头部72外露于该转轴10末端。转动该调整杆时，可调整该调整杆凸伸出转轴的长度。前述的环槽12设于该头部72周面。一第一弹性元件78，为一弹簧，装设于该螺孔15内，其顶端并弹性顶住该调整杆70内端。

该二卡掣件80，例如钢珠，分别装设于该二透孔76中。

该按压件90亦呈杆状，于周面设一凹环92，且于纵向设一贯穿按压件周面的限位槽94。该按压件90装设于该调整杆70的凹室75中，并可沿着凹室位移。一限位销95，径向地穿设于该调整杆的销孔79并穿入该按压件90的限位槽，使该按压件在一有限的距离内位移，且不会脱出调整杆70。一第二弹性元件96，装设于该调整杆70的凹室75内，并顶住该按压件90，其弹力使按压件90于一般状态下保持位于上止点，此时，按压件的凹环92与该等卡掣件80具有高度差，请参阅图8，该按压件90的周壁将该二卡掣件80向外推移，使卡掣件80外露出调整杆70，并卡啮于转轴10的卡掣槽16，藉此，调整机构60卡啮住转轴10并与转轴同步转动。

使用者可调整该调整杆70的外露长度，将该按压件90下压，如图9，使按压件90的凹环92下移至与该等卡掣件80等高之处，卡掣件即不再受按压件的周面顶迫。该凹环92提供卡掣件80可内移的空间，如图10，使卡掣得以移入调整杆70的透孔76内，不再卡啮卡掣槽16。此时，使用者即可转动该卡掣件70，使卡掣件的头部72更往外凸出或更移近转轴10。

请参阅图11，本发明用以将一工作片110固定于研磨机具100上，该转轴10装设于研磨机具100中，可受一驱动装置(未示)所驱转，本实施例以研磨机为例，但不以此为限。请参阅图2，本发明的转轴10呈阶级状，其周面具有一大径部18，该大径部朝该转轴末端的端面设有二内凹19；更包含有：一垫片120，系一呈预定厚度的环状体，其一端面凸设有二凸块122，而另一端面设有一圈凸缘124。该垫片120套设于该转轴10外周，该二凸块122与该二内凹19卡接，使得垫片与转轴同步转动。

装设工作片时，以图11的方向为准，将工作片110套在该转轴10，工作片底面靠在该垫片120上，垫片120的凸缘124穿入工作片110的圆孔112中。接着将该扣接构件20以图5的开启状态装设于转轴10末端，扣座30的通孔32套在该调整机构60的调整杆70的头部72。扳动该扳片40至闭锁位置，使扣接组件20成为闭锁状态，如图12，该扣件50的抵接端52移入扣座30的通孔32并扣入转轴的环槽12，如此，将工作片110夹固于扣接构件20与垫片120之间。

该抵接端52的端面与该环槽12的周面均设成斜面状，藉由该等斜面121、122、521、522的引导，一方面使抵接端52尽可能的移入环槽12并与环槽12产生最紧密的扣接，另一方面则可自动地将扣接构件20调整至最适合的高度/位置以夹住工作片。

由于工作片的厚薄不一，操作人员可调整该调整杆70的外露长度，以改变该环槽12与该垫片120间的间距，使本发明可适用不同厚度的工作片，调整的方式如前述图7至图10所示，将按压件90下压，使卡掣件80不再卡啮转轴10的卡掣槽16，即可转动调整杆70来调整间距。

请参阅图13，使用研磨机具100时以转轴10末端朝向工件，令工作片110研磨或抛光工件。转轴及工作片顺时针旋转，依右手定律，工作片110的角动量的方向朝向该扣接构件20，因此，工作片的角动量使工作片与扣接构件保持紧密的接触，并一起转动。如前所述，扣接构件20于闭锁状态时为一稳固的状态，不会自转轴松脱。藉由工作片的角动量以及扣接构件20保持于最紧固地扣接的状态，此二种作用使扣接构件能将工作片稳固地扣固在转轴上。

欲拆下工作片时，只须将该扣接构件20扳动至解扣状态，如图11，使扣件50不再扣住环槽12，即能将扣接构件及工作片自转轴取下，简单快速。

藉由本发明的设计，完全无需使用任何工具即可更换工作片。更换工作片时只须将扣接构件扣住转轴或松放扣接构件即可完成。

相较于习知构造须在研磨机具的机体内装设卡固装置以卡住转轴，并以一手工具拆装工作片；本发明完全改变传统的更换方式，无须任何卡固装置来固定转轴，亦不需使用手工具。

本发明经申请人实物测试，能有效夹固工作片并使工作片与转轴一起转动，且本发明的设计于数秒内即能完成工作片的更换，快速方便。

本发明的结构简易，且为附加在研磨机具的外在构造，无需改变研磨机具的内部构造，易于制造装设，可降低成本。

上述实施例仅系说明本发明而非限制，所属技术领域的人士当可在不脱出本发明的精神下为简单的改变，例如，将扣片改制成单件式，取代本实施例的前片及后片，并使该单件式的扣片可卡扣在扣座上，以及可解除其卡扣的状态，亦为等效的改变。

Claims (10)

1.一种研磨机具的工作片拆装结构，包含有：一装设于研磨机具的转轴以及一扣接构件，其中：

该转轴末端的周面凹设一环槽；

该扣接构件包括一扣座、一扳片及一扣件；

该扣座具有一贯穿顶底面的通孔；一滑道，径向地设于该扣座后侧，该滑道的内端并与该通孔连通；

该扳片枢设于该扣座上，可受扳动于一闭锁位置及一解扣位置间位移；

该扣件的前端具有一抵接端；该扣件装设于该扣座的滑道中并于该滑道内滑移；一连杆，系连接该扣件与该扳片；扳动该扳片时经由该连杆带动该扣件于该滑道内位移；

该扣接构件套设于该转轴末端，使该转轴穿入该扣座的通孔中；该扳片被扳动于该闭锁位置时，该扳片带动该扣件往该滑道内端位移，使该抵接端移入该通孔并扣住该转轴的环槽，使该扣接构件扣固于该转轴上，以固定工作片；将该扳片扳动至该解扣位置时，系带动该扣件往该滑道外端位移，使该扣件的抵接端离开该转轴，使该扣接构件可与该转轴分离，以便取下工作片。

2.如权利要求1所述的工作片拆装结构，其特征在于：该扳片具有一前片及一后片，该前片具有二侧壁，并以其二侧壁枢设于该扣座二侧而可被扳转；该后片亦具二侧壁，其二侧壁与该前片的二侧壁相枢接；该连杆二端与该后片的二侧壁后端连接。

3.如权利要求1所述的拆装结构，其特征在于：该环槽的顶缘及底缘呈斜面状。

4.如权利要求2所述的工作片拆装结构，其特征在于：该前片与该扣座的枢接处系一固定枢接点；该前片与该后片相枢接处系一活动枢接点，该活动枢接点位于该固定枢接点前方；该扣接构件位于闭锁状态时，该固定枢接点的中心与该连杆的中心连成一直线；该活动枢接点的中心低于该直线。

5.如权利要求1至4任一项所述的工作片拆装结构，其特征在于：该抵接端的顶缘与底缘均形成一斜面。

6.如权利要求1至4任一项所述的工作片拆装结构，其特征在于：该扣件后端设一横向的穿孔；扣座的后端设一开槽，该开槽与该滑道连通，且贯通该扣座二侧；该连杆穿设于该扣件的穿孔中，该连杆二端自该开槽穿出该扣座二侧，与该扣片二侧连接。

7.如权利要求2或4所述的工作片拆装结构，其特征在于：该前片及该后片各具有一顶壁；二缺口，分别设于该二顶壁；该扣接构件位于该闭锁位置时，该二缺口构成一个透空的孔，正对于该扣座的通孔。

8.如权利要求1至4任一项所述的工作片拆装结构，其特征在于：该转轴末端沿轴向向内凹设一圆柱状的容室；更包含有：

一高度调整机构，包含有：一调整杆，其顶端具有一头部；该调整杆设于该容室中，该头部外露出该转轴，该调整杆被调整其外露于该转轴的长度；该环槽设于该调整杆的头部的周面。

9.如权利要求8所述的工作片拆装结构，其特征在于：该转轴的容室内更设一螺孔；多数个卡掣槽，间隔地设于该容室的周面；

该高度调整机构包括该调整杆、至少一卡掣件及一按压件；其中：

该调整杆螺接设于该容室的螺孔；一凹室，自该调整杆顶端向内凹设；至少一透孔，径向地设于该调整杆周壁，并与该凹室连通；

该卡掣件装设于该透孔中；

该按压件呈杆状，其周面设一凹环，该按压件设于该凹室中并沿着凹室于一上、下止点间位移；一弹性元件，装设于该调杆杆及该按压件之间，并弹性将该按压件向上顶持，使该按压件常态时保持于该上止点；该按压件位于该上止点时，该按压件的凹环与该等卡掣件具有高度差；该按压件的周壁将该卡掣件向外推移，使该卡掣件卡啮于该转轴的一卡掣槽；按压该按压件使该凹环位于该卡掣件的高度时，系使该卡掣件不再被该按压件向外推移，使该调整杆可被转动。

10.如权利要求1至4任一项所述的工作片拆装结构，其特征在于，更包含有：一垫片，系一环形体，该垫片套设于该转轴外周，并与该转轴卡接而可与转轴一起转动；工作片位于该垫片及该扣接构件之间。

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