CN102160128A - 电线末端的止水处理装置以及止水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于，提供一种不管电线的长度、直径(线直径)如何，都能够高效地对接地用等电线的末端进行止水处理的电线末端的止水处理装置以及采用该装置的电线末端的止水处理方法。本发明的电线末端的止水处理装置，为了对电线末端进行止水处理，使上述电线末端侧成为高压气氛，以使向上述电线末端供给的流动性止水剂浸透到被覆电线的内侧渗透，并且该止水处理装置具有收纳被施加有流动性止水剂的上述电线末端的第一收纳部、密闭上述第一收纳部的密闭机构和向上述第一收纳部内送入空气的加压机构。
Description
技术领域
本发明涉及用于对在汽车的发动机室等设置的接地用电线等、在导体(芯线)的外周被覆绝缘材料的电线的电线末端进行止水处理的止水处理装置和电线末端的止水处理方法。特别是，本发明涉及例如对于在末端安装了具有环状触头的端子的电线，能够可靠地防止自其末端开始的浸水的电线末端的止水处理装置和电线末端的止水处理方法。
背景技术
一般地说，接地用电线以在其末端压接固定的连接用端子露出的状态与接地部位(汽车的车身等)连接。因此，若在接地用电线上淋水，则水从端子的被压接固定在电线上的部分(压接部)浸入到电线内部。若该水沿着被覆材料的内侧浸入到该接地用电线所连接的内部仪器中，则有时会造成妨碍该内部仪器的正常工作等不良影响。因此，需要对接地用电线的压接部，实施防止水浸入到电线内部的处理(止水处理)。
以往，作为对接地用电线等电线实施止水处理的方法，公开了以覆盖电线压接部的方式浇注树脂的方法。在该方法中，不仅是因为其成形需要费工夫和大规模设备，而且是因为树脂铸模部的形状变大，所以存在布线作业难以进行的问题。
因此，提出有向接地用电线一侧的末端供给流动性止水剂，并从另一侧的末端吸引接地用电线被覆材料内侧的空气而进行减压，由此使在电线末端施加的流动性止水剂浸透到被覆材料内侧的止水处理方法(例如，参照专利文献1)、以及采用该止水处理方法的止水处理装置(例如，参照专利文献2)。
专利文献1：日本特开2004-355851号公报
专利文献2：日本特开2006-202676号公报
然而，在专利文献1、专利文献2中公开的方法中，在对长尺寸的电线、大直径的电线进行止水处理的情况下，为了充分地对被覆材料内部进行减压，除了将用于从另一侧的末端侧吸引被覆材料内侧的空气的装置变为大规模之外，使流动性止水剂充分浸透到被覆材料内侧也花费时间。作为其结果，存在处理成本变高的问题。
发明内容
本发明鉴于上述事实而成，其目的在于提供一种不管电线的长度、直径(线直径)如何，都能够高效地对接地用等电线的末端进行止水处理的电线末端的止水处理装置和利用该装置的电线末端的止水处理方法。
本发明为了达到解决上述课题的目的，采用了以下技术。
(1)本发明涉及的电线末端的止水处理装置是为了对电线末端进行止水处理，使上述电线末端侧成为高压气氛，以使向上述电线末端供给的流动性止水剂浸透到被覆电线的内侧的电线末端止水处理装置，而且具有：收纳被施加有流动性止水剂的上述电线末端的第一收纳部、密闭上述第一收纳部的密闭机构和向第一收纳部内送入空气的加压机构。
(2)优选为具有向电线末端供给流动性止水剂的止水剂供给机构。
(3)优选为还具有在电线另一侧的末端检测出空气的流量的流量检测机构。
(4)本发明涉及的电线末端的止水处理方法是对电线进行止水处理的电线末端的止水处理方法，其中，该电线具有导体、在该导体周围设置的被覆材料和在上述导体一侧的末端上压接固定的端子，该止水处理方法具有：向上述端子的被压接固定于上述导体上的压接部供给流动性止水剂的止水剂供给步骤；和通过从上述一侧的末端侧向上述被覆材料内侧送入空气并进行加压，而使上述流动性止水剂浸透到上述被覆材料内侧的加压步骤。
(5)优选为将上述端子和上述压接部及其附近配置在密闭空间内来进行上述加压步骤。
(6)优选为还具有在上述电线另一侧的末端检测出空气的流量的流量检测步骤。
根据在上述(1)中记载的电线末端的止水处理装置，不管电线的长度、直径(线直径)如何，都能够高效地进行电线末端的止水处理而无需使用大规模装置。
根据在上述(4)中记载的电线末端的止水处理方法，不管电线的长度、直径(线直径)如何，都能够高效地进行电线末端的止水处理而无需使用大规模装置。
附图说明
图1A是表示电线末端的一例的概略俯视图，该电线末端是在一侧的末端压接固定有端子且实施有止水处理的电线末端。
图1B是表示电线末端的一例的概略主视图，该电线末端是在一侧的末端压接固定有端子且实施有止水处理的电线末端。
图2A是表示用于向电线末端供给流动性止水剂的止水剂供给机构的一实施方式的概略主视图。
图2B是表示用于向电线末端供给流动性止水剂的止水剂供给机构的一实施方式的概略俯视图。
图3是表示本发明的电线末端的止水处理装置的主要部分的一实施方式的概略立体图。
图4是表示本发明的电线末端的止水处理装置的主要部分的一实施方式的概略立体图。
图5是表示本发明的电线末端的止水处理方法的一实施方式的概略立体图。
图6是表示本发明的电线末端的止水处理方法的一实施方式的概略立体图。
附图标记说明如下：
10电线，11导体，12被覆材料，13端子，14压接部，20止水剂供给机构，21基座，22、23固定构件，24注入构件，25喷嘴，30模具，31上模，32下模，33第一凹部，34第二凹部，35第三凹部，，36第四凹部，37、38封止部件，39第一收纳部，40第二收纳部，41、42、43、44导槽，45空气导入管，46压力控制机构，47、49流量检测机构，48空气排出管，50压力检测机构，51突部，52卡止部，53突部，54突部，55卡止部件，56转动轴。
具体实施方式
对本发明的电线末端的止水处理装置和电线末端的止水处理方法的优选实施方式进行说明。
而且，该实施方式是为了更好地理解发明主旨而具体进行的说明，只要没有特别的指定，并不用于限定本发明。
图1A是表示电线末端的一例的概略俯视图，该电线末端是在一侧的末端压接固定有端子且实施有止水处理的电线末端。图1B是表示电线末端的一例的概略主视图，该电线末端是在一侧的末端压接固定有端子且实施有止水处理的电线末端。图2A是表示用于向电线末端供给流动性止水剂的止水剂供给机构的一实施方式的概略主视图。图2B是表示用于向电线末端供给流动性止水剂的止水剂供给机构的一实施方式的概略俯视图。图3是表示本发明的电线末端的止水处理装置的一实施方式的概略立体图。图4是表示本发明的电线末端的止水处理装置的一实施方式的概略立体图。
在图1A和图1B中表示的电线10是大致由导体11、在该导体11周围设置的被覆材料12和在导体11一侧的末端压接固定的端子13构成的被覆电线。导体11由多根导线拧合而成。虽然这些导线彼此之间粘合在一起，但在导线之间存在微小空隙。因此，若在电线10上淋上水，则存在水会沿该间隙浸入到电线内部的危险。在该电线10中，除去一侧末端的被覆材料12，而露出导体11一侧的末端，并在该导体11的露出部分压接固定有端子13。在此，将端子13的压接固定有导体11的部分称作压接部14。
(电线末端的止水处理装置)
该实施方式的电线末端的止水处理装置，是为了对在一侧的末端压接固定有端子的被覆电线的电线末端进行止水处理，使上述电线一侧的末端侧成为高压气氛，以使向上述电线末端供给的流动性止水剂浸透到被覆电线的内侧的止水处理装置，且该止水处理装置大致由具有收纳被施加流动性止水剂的上述电线末端的第一收纳部39、具有密闭第一收纳部39的密闭机构的模具30、和向第一收纳部39内送入空气的加压机构构成。
用于向电线末端供给流动性止水剂的止水剂供给机构20，如图2A及图2B所示，大致由基座21和固定构件22、23以及注入构件24构成，该固定构件22、23设置在基座21的一面21a且用于在基座21的一面21a固定电线10的压接固定有端子13的一侧的末端，该注入构件24定量注入(滴下)流动性止水剂。
作为固定构件22，采用固定电线10的端子13的压接部14的夹具等。另外，作为固定构件23，采用固定电线10的被覆材料12的夹具等。
作为注入构件24，采用在其前端具有喷嘴25的注入器，该喷嘴25用于向上述压接部14中的导体11和被覆材料12的边界附近定量地注入(滴下)具有流动性的流动性止水剂。
然后，利用止水剂供给机构20，向电线10的端子13的压接部14中的导体11和被覆材料12的边界附近(图1A和图1B的虚线部)供给流动性止水剂。
如图3和图4所示，模具30由能够利用合叶等开闭机构开闭地被连接的上模31和下模32构成。
在上模31中设有：第一凹部33，其用于收纳电线10的端子13和压接部14及其附近；和第二凹部34，其用于收纳电线10的没有压接固定端子13的一侧的末端。
在下模32中设有：第三凹部35，其用于收纳电线10的端子13和压接部14及其附近；和第四凹部36，其用于收纳电线10的没有压接固定端子13的一侧的末端。
进而，第三凹部35的周围和第四凹部36的周围被衬垫等封止部件38包围。
在该模具30中，通过将上模31和下模32合模，上述第一凹部33和第三凹部35经由封止部件37合起来而成为密闭状态的第一收纳部39。另外，同样地，第二凹部34和第四凹部36合起来而成为密闭状态的第二收纳部40。
在上模31的第一凹部33中设有导槽41，该导槽41用于无间隙地嵌入电线10的被覆部(设有被覆材料12的部分)，且将电线10的除端子13和压接部14及其附近之外的部分笔直地向第一凹部33外引导。同样，在上模31的第二凹部34中设有导槽42，该导槽42用于无间隙地嵌入电线10的被覆部，且将电线10的除另一侧的末端的部分笔直地向第二凹部34外引导。即，设有导槽41和导槽42，该导槽41用于在密封状态的第一收纳部39中收纳电线的一侧末端，该导槽42用于在密封状态的第二收纳部40中收纳该电线的另一侧末端。为了无间隙地卡止电线10的被覆部，这些导槽41、42的大小根据其被覆部的外径而被适当地调整。
同样地，在下模32的第三凹部35中设有导槽43，该导槽43用于无间隙地嵌入电线10的被覆部，且将电线10的除端子13和压接部14及其附近之外的部分笔直地向第三凹部35外引导。同样，在下模32的第四凹部36中设有导槽44，导槽44用于无间隙地嵌入电线10的被覆部，且将电线10的除另一侧末端的部分笔直地向第四凹部36外引导。为了无间隙地卡止电线10的被覆部，这些导槽43、44的大小根据该被覆部的外径而被适当地调整。
另外，在下模32的侧面32a设有空气导入管45，该空气导入管45与设在下模32的内部且通向第一收纳部39内的通路(图示略)连接。
而且，在该空气导入管45的与下模32连接侧相反的一侧的末端，连接有加压机构(图示略)。该加压机构向第一收纳部39内送入空气，将第一收纳部39内设为高压气氛。由此，从在第一收纳部39内收纳的电线10的压接固定有端子13的一侧的末端开始朝向另一侧的末端，向被覆材料12的内侧，即向导体11及被覆材料12之间和形成导体11的多根导线之间浸透流动性止水剂。作为该加压机构，例如采用空气压缩机等压缩空气产生装置等。
另外，在空气导入管45的中途，从加压机构侧开始，依次设有：压力控制机构46，其控制向第一收纳部39内送入的空气的压力；和流量检测机构47，其检测出向第一收纳部39内送入的空气的流量以及从第一收纳部39漏出的空气的流量。
作为压力控制机构46，例如采用在0MPa～0.5MPa的范围，能够随时间任意地调整空气压力的电空调节器等电磁阀。
作为流量检测机构47，可采用一般的空气流量计。
另外，在下模32的侧面32b设有空气排出管48，该空气排出管48与设在下模32的内部且通向第二收纳部40内的通路(图示略)连接。
而且，在该空气排出管48的中途设有流量检测机构49，其检测出从电线10的与压接固定有端子13的一侧相反的一侧的末端漏出的空气的流量。
作为流量检测机构49，可采用一般的空气流量计。
进而，在上模31的上面31c设有压力检测机构50，其具有设于上模31的内部且***到通向第一收纳部39内的孔(图示略)中的检测部，并检测第一收纳部39内的压力。
作为压力检测机构50，一般采用作为检测部具有压力传感器的压力计。
在上模31的侧面31a、31b分别设有向与该侧面31a、31b垂直的方向突出的突部51、51。
另一方面，在下模32的侧面32a、32b设有卡止部52、52，其在上模31和下模32合模的状态下，能够向上述上模31的突部51、51的方向转动地被轴固定。
即，通过将上模31和下模32合模，并在上述突部51、51上卡止卡止部52、52，而能够相对下模32固定上模31。
另外，在上模31的正面31d，设有向与该正面31d垂直的方向突出的突部53。
另一方面，在下模32的正面32c，设有向与该正面32c垂直的方向突出的突部54。进而，在该突部54上设有卡止部件55，该卡止部件55通过转动轴56被轴固定，并在上模31和下模32合模的状态下，能够向与上述的上模31的突部53的上面53a平行的方向转动。该卡止部件55以转动轴56为边界，由短部分和长部分构成。短部分是被突部53卡止的卡止部55a，长部分是使该卡止部件55转动时用来把持的把持部55b。
而且，在该实施方式中，用于密闭第一收纳部39以及第二收纳部40的密闭机构由上述突部53、突部54、卡止部55和转动轴56构成。
即，将上模31和下模32合模，并转动卡止部件55，从而在上述突部53卡止卡止部55a。由此，下模32和上模31的密合度增加，能够密闭第一收纳部39和第二收纳部40。
(电线末端的止水处理方法)
下面，参照图2A、图2B、图5和图6，来说明利用上述电线末端的止水处理装置的电线末端的止水处理方法。
首先，在止水剂供给机构20的基座21上安装电线10，利用固定构件22、23来固定压接固定有端子13的一侧的电线末端。
接下来，向固定于基座21上的电线10的、端子13的压接部14中的导体11和被覆材料12的边界附近，利用注入构件24注入(滴下)规定量的流动性止水剂(止水剂供给步骤)。
流动性止水剂的注入(滴下)量，根据电线10的导体11的长度、直径(线直径)被适当调整。
作为流动性止水剂，一般采用在接地用电线等电线末端的止水处理中所使用的硬化性树脂，但是在这些树脂中，从耐水性、耐热性、耐寒性等方面考虑，优选为硅酮树脂。另外，在该硅酮树脂中，为了使其在常温(23℃)下容易浸透到电线10的被覆材料12的内侧，即导体11以及被覆材料12之间和构成导体11的多根导线之间，优选为在常温(23℃)的粘度在600Pa·ms～1000Pa·ms范围。另外，在加温的情况下，也可以使用常温下的粘度在100Pa·ms～5000Pa·ms范围的材料。
接下来，如图5所示，在模具30的下模32的第一收纳部39中，收纳并固定注入了流动性止水剂的电线10的端子13和压接部14以及其附近，并且在导槽43中嵌入电线10的被覆部。
另外，在模具30的下模32的第二收纳部40中，收纳电线10的没有压接固定端子13的一侧的末端，并且在导槽44中嵌入电线10的被覆部。
接下来，如图6所示，以在上模31的导槽41、42的各个中嵌入电线10的被覆部的方式，使上模31和下模32合模。
接下来，通过在上模31的突部51卡止卡止部52、52，来相对下模32固定上模31。
接下来，通过转动卡止部件55，而在上述突部53卡止卡止部55a，使上模31和下模32密接，从而以收纳了电线10的端子13、压接部14以及其附近的状态来密闭第一收纳部39，并且以收纳了电线10的没有压接固定端子13的一侧的末端的状态来密闭第二收纳部40。
接下来，从加压机构经由空气导入管45向第一收纳部39内送入空气(图6的箭头方向)来加压第一收纳部39内，使其成为高压气氛。通过将电线10的压接固定有端子13的一侧的末端侧配置在高压气氛下，使向导体11和被覆材料12的边界附近注入的流动性止水剂浸透到被覆材料12的内侧，即导体11以及被覆材料12之间和构成导体11的多根导线之间(加压步骤)。
在加压步骤中，利用压力控制机构46，将从加压机构向第一收纳部39内送入的空气的压力控制在0MPa～0.5MPa的范围，并且利用流量检测机构47检测出向第一收纳部39内送入的空气的流量和从第一收纳部39漏出的空气的流量。
由此，根据电线10的导体11的长度、直径(线直径)来适当调整向第一收纳部39内送入的空气的压力。
另外，在加压步骤中，利用压力检测机构50检测出第一收纳部39内的压力。
由此，在上模31和下模32合模的状态下，不用通过视觉观察第一收纳部39内的样子，就能够确认在第一收纳部39内，流动性止水剂是否浸透到电线10的被覆材料12的内侧。
进而，在加压步骤中，利用流量检测机构49，检测出是否有从电线10的与压接固定有端子13的一侧相反的一侧的末端漏出的空气(流量检测步骤)。
在该流量检测步骤中，在检测到从电线10的与压接固定有端子13的一侧相反的一侧的末端有空气漏出的情况下，能够判断为流动性止水剂没有正常地浸透到电线10的被覆材料12的内侧，即导体11以及被覆材料12之间和构成导体11的多根导线之间。另一方面，在未检测到空气的漏出的情况下，能够判断为流动性止水剂正常地浸透到电线10的被覆材料12的内侧，即导体11以及被覆材料12之间和构成导体11的多根导线之间。
而且，在由压力控制机构46控制从加压机构向第一收纳部39内送入的空气的量，以便使第一收纳部39内的压力为恒定的情况下，利用流量检测机构47检测向第一收纳部39内送入的空气的流量，并能够判断流动性止水剂是否正常地浸透到电线10的被覆材料12的内侧，即导体11以及被覆材料12之间和构成导体11的多根导线之间。
根据利用该实施方式的电线末端的止水处理装置的电线末端的止水处理方法，通过将电线10的压接固定有端子13的一侧的末端侧配置在高压气氛下，能够使流动性止水剂浸透到被覆材料12内侧，即导体11以及被覆材料12之间和构成导体11的多根导线之间。因此，不论电线的长度、直径(线直径)，都能够高效且可靠地进行电线末端止水处理而无需利用大规模装置。
本发明的电线末端的止水处理装置和利用此装置的电线末端的止水处理方法也可以适用于利用流动性止水剂对在导体的周围设有被覆材料的构成的电线、电缆等进行止水处理、防水处理的情况。
Claims (6)
1.一种电线末端的止水处理装置，为了对电线末端进行止水处理，使上述电线末端侧成为高压气氛，以使向上述电线末端供给的流动性止水剂浸透到被覆电线的内侧，其特征在于，具有：
第一收纳部，其收纳被施加有流动性止水剂的上述电线末端；
密闭机构，其密闭上述第一收纳部；和
加压机构，其向上述第一收纳部内送入空气。
2.根据权利要求1所述的电线末端的止水处理装置，其特征在于，具有向电线末端供给流动性止水剂的止水剂供给机构。
3.根据权利要求1或2所述的电线末端的止水处理装置，其特征在于，还具备流量检测机构，其在电线另一侧的末端检测出空气的流量。
4.一种电线末端的止水处理方法，对电线进行止水处理，该电线具有导体、在该导体周围设置的被覆材料和在上述导体一侧的末端压接固定的端子，该电线末端的止水处理方法的特征在于，具有：
止水剂供给步骤，其向上述端子的、压接固定于上述导体上的压接部供给流动性止水剂；和
加压步骤，其通过从上述一侧的末端侧向上述被覆材料的内侧送入空气并进行加压，从而使上述流动性止水剂浸透到上述被覆材料的内侧。
5.根据权利要求4所述的电线末端的止水处理方法，其特征在于，将上述端子、上述压接部以及其附近配置在密闭空间内来进行上述加压步骤。
6.根据权利要求4所述的电线末端的止水处理方法，其特征在于，还具有在上述电线另一侧的末端检测出空气的流量的流量检测步骤。
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