CN102153756A - 甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺及设备 - Google Patents
甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102153756A CN102153756A CN201110006418XA CN201110006418A CN102153756A CN 102153756 A CN102153756 A CN 102153756A CN 201110006418X A CN201110006418X A CN 201110006418XA CN 201110006418 A CN201110006418 A CN 201110006418A CN 102153756 A CN102153756 A CN 102153756A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low molecule
- dehydration
- dehydration still
- polymerization
- still
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims abstract description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 50
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical group [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- -1 dimethyl siloxane Chemical class 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 description 1
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000035479 physiological effects, processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺及设备，涉及橡胶生胶的聚合工艺，其特征在于：所述的甲基乙烯基硅橡胶的生产设备，由过滤器、计量槽、脱水釜、计量泵、预热器、聚合筒、脱低分子器、制氮机、真空泵及出料机等构成，所述的过滤器通过计量槽与脱水釜连接，脱水釜通过计量泵与预热器连接，所述的预热器通过管道连接聚合筒，聚合筒与脱低分子器连接，所述的脱低分子器通过管道连接出料机。甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺，首先将DMC经过滤器计量后进入脱水釜加入配比量的碱胶及封头剂等通过预热器打料泵进入聚合釜内，在一定温度下聚合，再进入脱低分子器，真空脱除低分子后进入出料机生成生胶。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶生胶的聚合工艺，具体涉及一种甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺及设备。
背景技术
甲基乙烯基硅橡胶是一种功能性高分子材料，由于其线型聚硅氧烷的化学结构，即链由Si-O-Si键组成，具有优异的热氧化稳定性、耐候性、高透气性、电绝缘性、无毒无害、生理惰性等其他材料无法比拟的性能，因此，广泛应用于航空航天、电力电器、电子、石化、纺织、汽车、医药、食品加工和日用制品加工领域，被誉为“工业味精”，对高科技和产业结构优化升级发挥日益重要的作用，是21世纪发展不可缺少的新型材料之一。生胶既可作为基础材料，又可以功能性材料添加入其它材料而改善其性能，无论是大宗产品还是适销对路的专用产品，均属高度资本密集、高附加值之精细化工产品。但现有的生产工艺中，一般设备投资比较大，工艺落后，还会有一定的污染物排出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备分子量均匀、性能优越的甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺及设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，
甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺及设备，其特征在于：所述的甲基乙烯基硅橡胶的生产设备，由过滤器、计量槽、脱水釜、计量泵、预热器、聚合筒、脱低分子器、制氮机、真空泵及出料机等构成，所述的过滤器通过计量槽与脱水釜连接，脱水釜通过计量泵与预热器连接，所述的预热器通过管道连接聚合筒，聚合筒与脱低分子器连接，所述的脱低分子器通过管道连接出料机。
所述的真空泵与脱水釜及脱低分子器连接。
所述的脱水釜连接制氮机。
甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺，其步骤为，
1、将DMC(二甲基硅氧烷)抽入计量槽计量后进入过滤器过滤；
2、对脱水釜抽真空、将DMC抽入脱水釜，加入一定量的VMC(乙烯基环体)，加入量的多少根据生胶的乙烯基含量确定的，也倒入过滤器中一起抽入脱水釜；
3、第一次脱水，对脱水釜内的物料升温，继续对脱水釜抽真空，同时对脱水釜吹氮气鼓泡，氮气流量控制在约0.2m3/h，当釜内温度升到70℃时，停止加热，维持釜内物料温度70℃，脱水7小时。
4、第二次脱水，第一次脱水结束，对脱水釜内的DMC冷却，待温度降至45℃，停止冷却，加入配比量的碱胶和封头剂，封头剂的主要成份是四甲基氢氧化铵，继续保持抽真空，氮气鼓泡30分钟，停真空，用氮气消除真空，使脱水釜内保持0.01Mpa以上正压备用。
5、聚合，开计量泵将脱水料经过脱水釜、计量泵、预热器进聚合筒聚合。
6、脱低分子，对脱低分子器进行加热，温度保持在155～190℃，待脱低分子器上部分充满物料时、冷却脱低分子器，打开真空泵对脱低分子器抽真空，调节温度到155～190℃左右，使胶料的温度控制在155℃～175℃，胶料呈油丝状挂下，在真空下迅速脱除低分子。
7、出胶，待脱低分子器底部有胶时，开出料机并调节连续出料机的转速使漏斗中始终保持有少量胶料，以免空气漏入。
本发明的有益效果是：本发明节能，环保，产量增大，且污水排放低等，产出的产品稳定性好、耐候性、高透气性、电绝缘性、无毒无害。
附图说明
图1是本发明设备的结构方框图；
图2是本发明工艺的步骤流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，甲基乙烯基硅橡胶的生产设备，由过滤器1、计量槽2、脱水釜3、计量泵4、预热器5、聚合筒6、脱低分子器7、制氮机10、真空泵9、9`及出料机8等构成，过滤器1通过计量槽2与脱水釜3连接，脱水釜3通过计量泵4与预热器5连接，预热器5通过管道连接聚合筒6，聚合筒6与脱低分子器7连接，脱低分子器7通过管道连接出料机8，真空泵9、9`与脱水釜3及脱低分子器7连接，脱水釜3连接制氮机10。
如图1、图2所示，甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺，其步骤为，
1、将DMC(二甲基硅氧烷)抽入过滤器1过滤；
2、对脱水釜抽真空、将DMC经计量槽2计量后抽入脱水釜3，加入一定量的VMC(乙烯基环体)，加入量的多少根据生胶的乙烯基含量确定的，也可倒入过滤器中一起抽入脱水釜3；
3、第一次脱水，对脱水釜3内的物料升温，通过真空泵9继续对脱水釜3抽真空，同时使用制氮机10对脱水釜3吹氮气鼓泡，氮气流量控制在约0.2m3/h，当釜内温度升到70℃时，停止加热，维持釜内物料温度70℃，脱水7小时。
4、第二次脱水，第一次脱水结束，对脱水釜3内的DMC冷却，待温度降至45℃，停止冷却，加入配比量的碱胶和封头剂，封头剂的主要成份是四甲基氢氧化铵，继续保持抽真空，氮气鼓泡30分钟，停真空，用氮气消除真空，使脱水釜内保持0.01Mpa以上正压备用。
5、聚合，开计量泵4将脱水料经过脱水釜3、预热器5进聚合筒6聚合。
6、脱低分子，对脱低分子器7进行加热，温度保持在155～190℃，待脱低分子器上部分充满物料时、冷却脱低分子器，打开真空泵9`对脱低分子器7抽真空，调节温度到155～190℃左右，使胶料的温度控制在155℃～175℃，胶料呈油丝状挂下，在真空下迅速脱除低分子。
7、出胶，待脱低分子器7底部有胶时，开出料机8并调节连续出料机的转速使漏斗中始终保持有少量胶料，以免空气漏入。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.甲基乙烯基硅橡胶的生产设备，其特征在于：由过滤器、计量槽、脱水釜、计量泵、预热器、聚合筒、脱低分子器、制氮机、真空泵及出料机等构成，所述的过滤器通过计量槽与脱水釜连接，脱水釜通过计量泵与预热器连接，所述的预热器通过管道连接聚合筒，聚合筒与脱低分子器连接，所述的脱低分子器通过管道连接出料机。
2.根据权利要求1所述的甲基乙烯基硅橡胶的生产设备，其特征在于：所述的真空泵与脱水釜及脱低分子器连接。
3.根据权利要求1所述的甲基乙烯基硅橡胶的生产设备，其特征在于：所述的脱水釜连接制氮机。
4.甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺，其特征在于：其步骤为，
a、将DMC(二甲基硅氧烷)抽入计量槽计量后进入过滤器过滤；
b、对脱水釜抽真空、将DMC抽入脱水釜，加入一定量的VMC(乙烯基环体)，加入量的多少根据生胶的乙烯基含量确定的，也倒入过滤器中一起抽入脱水釜；
c、第一次脱水，对脱水釜内的物料升温，继续对脱水釜抽真空，同时对脱水釜吹氮气鼓泡，氮气流量控制在约0.2m3/h，当釜内温度升到70℃时，停止加热，维持釜内物料温度70℃，脱水7小时；
d、第二次脱水，第一次脱水结束，对脱水釜内的DMC冷却，待温度降至45℃，停止冷却，加入配比量的碱胶和封头剂，封头剂的主要成份是四甲基氢氧化铵，继续保持抽真空，氮气鼓泡30分钟，停真空，用氮气消除真空，使脱水釜内保持0.01Mpa以上正压备用；
e、聚合，开计量泵将脱水料经过脱水釜、计量泵、预热器进聚合筒聚合；
f、脱低分子，对脱低分子器进行加热，温度保持在155～190℃，待脱低分子器上部分充满物料时、冷却脱低分子器，打开真空泵对脱低分子器抽真空，调节温度到155～190℃左右，使胶料的温度控制在155℃～175℃，胶料呈油丝状挂下，在真空下迅速脱除低分子；
g、出胶，待脱低分子器底部有胶时，开出料机并调节连续出料机的转速使漏斗中始终保持有少量胶料，以免空气漏入。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110006418.XA CN102153756B (zh) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | 甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110006418.XA CN102153756B (zh) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | 甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺及设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102153756A true CN102153756A (zh) | 2011-08-17 |
| CN102153756B CN102153756B (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=44435455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110006418.XA Expired - Fee Related CN102153756B (zh) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | 甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102153756B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102816329A (zh) * | 2012-09-11 | 2012-12-12 | 佛山市金银河机械设备有限公司 | 一种甲基乙烯基硅橡胶连续生产线 |
| CN102924721A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-13 | 深圳市森日有机硅材料有限公司 | 一种乙烯基硅油的连续化制备方法 |
| CN104610547A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-13 | 东莞新东方科技有限公司 | 一种硅橡胶生胶及其制备方法 |
| CN105254895A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-20 | 吴长江 | 甲基乙烯基硅橡胶生产*** |
| CN105273194A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-27 | 吴长江 | 生产甲基乙烯基硅橡胶的设备 |
| CN105273191A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-27 | 吴长江 | 低挥发性生胶连续生产结构 |
| CN105273195A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-27 | 吴长江 | 生胶生产装置 |
| CN105273193A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-27 | 吴长江 | 硅橡胶生产设备 |
-
2011
- 2011-01-13 CN CN201110006418.XA patent/CN102153756B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 靳龙泰: ""甲基乙烯基硅橡胶聚合新工艺的研究"", 《有机硅材料及应用》 * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102816329A (zh) * | 2012-09-11 | 2012-12-12 | 佛山市金银河机械设备有限公司 | 一种甲基乙烯基硅橡胶连续生产线 |
| CN102816329B (zh) * | 2012-09-11 | 2014-05-28 | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 | 一种甲基乙烯基硅橡胶连续生产线 |
| CN102924721A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-13 | 深圳市森日有机硅材料有限公司 | 一种乙烯基硅油的连续化制备方法 |
| CN102924721B (zh) * | 2012-11-22 | 2013-12-25 | 深圳市森日有机硅材料有限公司 | 一种乙烯基硅油的连续化制备方法 |
| CN104610547A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-13 | 东莞新东方科技有限公司 | 一种硅橡胶生胶及其制备方法 |
| CN105254895A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-20 | 吴长江 | 甲基乙烯基硅橡胶生产*** |
| CN105273194A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-27 | 吴长江 | 生产甲基乙烯基硅橡胶的设备 |
| CN105273191A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-27 | 吴长江 | 低挥发性生胶连续生产结构 |
| CN105273195A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-27 | 吴长江 | 生胶生产装置 |
| CN105273193A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-27 | 吴长江 | 硅橡胶生产设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102153756B (zh) | 2014-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102153756B (zh) | 甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺及设备 | |
| CN105175730B (zh) | 一种利用有机硅水解物制备硅橡胶的方法 | |
| CN106519236A (zh) | 生产甲基乙烯基硅橡胶的方法 | |
| CN107778488B (zh) | 一种脱低分子器及生产粘度为30-1000000cs甲基硅油的方法 | |
| CN103483580B (zh) | 一种单体全回用的锦纶6切片装置及流程 | |
| CN103435809B (zh) | 双螺杆连续生产乙烯基硅油的生产方法及其生产*** | |
| CN104140535A (zh) | 一种含苯基的mq硅树脂及其制备方法 | |
| CN103435808A (zh) | 双螺杆连续生产107胶的生产方法及其生产*** | |
| CN104086760A (zh) | Pet切片生产***及其生产工艺 | |
| CN108384011A (zh) | 一种全自动甲基乙烯基硅橡胶连续生产装置 | |
| CN201605243U (zh) | 控制有机硅高温胶生胶挥发分的脱低分子*** | |
| CN107722276A (zh) | 硅油及其连续化制备方法 | |
| CN105273194A (zh) | 生产甲基乙烯基硅橡胶的设备 | |
| CN107033351A (zh) | 一种超低粘二甲基硅油的制备工艺 | |
| CN205099607U (zh) | 低挥发性生胶连续生产结构 | |
| CN102153757A (zh) | 一种生产甲基乙烯基硅橡胶的装置 | |
| CN103755962A (zh) | 一种高乙烯基生胶的生产方法 | |
| CN115477849A (zh) | 一种硅胶混炼胶生产工艺 | |
| CN202039006U (zh) | 一种生产甲基乙烯基硅橡胶的装置 | |
| CN105273195A (zh) | 生胶生产装置 | |
| CN205347299U (zh) | 生胶生产装置 | |
| CN201722318U (zh) | 物料回收装置 | |
| CN105622946A (zh) | 一种陶瓷前驱体聚硼硅氮烷pbsz树脂的制备方法 | |
| CN103694477B (zh) | 一种硅树脂的清洁制备方法 | |
| CN205099610U (zh) | 生产甲基乙烯基硅橡胶的设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Hongling Inventor before: Zhang Qing |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170831 Address after: 477150 No. 72 Xinhua West Road, Chengguan Town, Dancheng County, Henan Patentee after: Liu Hongling Address before: 239500 Anhui County of Quanjiao Province Jing Zi Lu No. 148 Patentee before: Chuzhou Silicone Polymer Materials Tiancheng Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141203 Termination date: 20190113 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |