CN102152985A - 一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法 - Google Patents

一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法 Download PDF

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滕岩
李中国
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Abstract

本发明公开了一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法：收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊，所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在150～200N/m收卷张力、300～450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷；由于采用了两个压辊的收卷方法，压到聚酯薄膜卷上的压辊的直线度非常好，有利于收卷过程中空气的排出，大张力收卷和较低车速收卷，同样有利于收卷过程中空气的排出，该方法所收的聚酯薄膜卷的邵氏硬度大于95度，大幅度改善了聚酯薄膜的分切收卷效果，解决了收卷底皱、中间皱、表皱问题。

Description

一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法。
背景技术
聚酯薄膜具有良好的机械性能、光学性能、耐热耐寒性等，广泛应用于工业许多领域，然而最终产品质量不仅仅取决于薄膜的物理、机械电气等性能，还与薄膜的收卷效果有关，如果薄膜收卷效果差，将影响薄膜的利用率，甚至不能使用。
聚酯薄膜的分切收卷过程中，往往会出现底皱、中间皱、表皱等问题，严重影响聚酯薄膜的收卷效果，致使聚酯薄膜在下游加工过程中出现众多质量问题，降低了聚酯薄膜的利用率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种收卷不会出现底皱、中间皱、表皱的改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法：收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊，所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在150～200N/m收卷张力、300～450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷；所述分切收卷是将主线生产的母卷放在分卷机的放卷臂上，然后将薄膜穿过分切机的放卷张力控制辊、导向辊、展平辊，在牵引辊的拉伸的作用下，用切刀将薄膜分切成多段客户需要的较窄的薄膜，最后穿过所述第一压辊和所述第二压辊，卷到主动收卷芯上。
作为优选的技术方案，所述第一压辊和所述第二压辊的直径相同为100～120mm，所述第一压辊和所述第二压辊的纵向直线度小于0.2mm/m。
作为对上述技术方案的改进，所述第一压辊辊芯为合金辊芯，并且所述第一压辊辊表面覆胶，所述第二压辊辊芯为合金辊芯，并且所述第二压辊表面没有覆胶。
由于采用了上述技术方案，一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法：收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊，所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在150～200N/m收卷张力、300～450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷；由于采用了两个压辊的收卷方法，压到聚酯薄膜卷上的压辊的直线度非常好，有利于收卷过程中空气的排出，大张力收卷和较低车速收卷，同样有利于收卷过程中空气的排出，该方法所收的聚酯薄膜卷的邵氏硬度大于95度，大幅度改善了聚酯薄膜的分切收卷效果，解决了收卷底皱、中间皱、表皱问题。
附图说明
附图是本发明的收卷示意图；
图中：1-聚酯薄膜卷；2-第一压辊；3-第二压辊。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例一：
如附图所示，聚酯薄膜厚度为12um，所使用的第一压辊2和第二压辊3的直径为100mm，直线度为0.18mm/m。
将主线生产的母卷放在分卷机的放卷臂上，然后将薄膜穿过分切机的放卷张力控制辊、导向辊、展平辊，在牵引辊的拉伸的作用下，用切刀将薄膜分切成多段客户需要的较窄的薄膜，之后将第一压辊压2在分切好的聚酯薄膜卷1上，将第二压辊3压在所述第一压辊2上，所述聚酯薄膜卷1、所述第一压辊2和所述第二压辊3的中心处于同一直线上，之后在150～200N/m收卷张力、300～450m/min收卷车速下进行所述聚酯薄膜的分切收卷；所述第一压辊2辊芯为合金辊芯，并且所述第一压辊2辊表面覆胶，所述第二压辊3辊芯为合金辊芯，并且所述第二压辊3表面没有覆胶。
分切机起动后，切割是连续进行的。薄膜在张力控制、压力控制、母卷摆动等综合控制***的作用下，自动完成分切的全过程。不同收卷张力、不同收卷车速所分切的聚酯薄膜效果比较如表1。
表1不同收卷张力、不同收卷车速所分切的聚酯薄膜效果比较(薄膜12um、压辊直径100mm)
  项目   单位   例1   例2   例3   例4   例5
  收卷张力   N/m   150   150   180   200   200
  收卷车速   m/min   300   450   350   300   450
  收卷硬度(邵氏硬度)   度   97.3   95.1   96.8   98.2   97.6
  底皱情况   -   无   无   无   无   无
  中间皱情况   -   无   无   无   无   无
  表皱情况   -   无   无   无   无   无
  其他问题   -   无   无   无   无   无
实施例二：
如附图所示，聚酯薄膜厚度为23um，所使用的第一压辊2和第二压辊的直径为100mm，直线度为0.19mm/m。所述第一压辊2辊芯为合金辊芯，并且所述第一压辊2辊表面覆胶，所述第二压辊3辊芯为合金辊芯，并且所述第二压辊3表面没有覆胶。
本实施例的生产工作同实施例1.
表2不同收卷张力、不同收卷车速所分切的聚酯薄膜效果比较(薄膜23um、压辊直径120mm)
  项目   单位   例1   例2   例3   例4   例5
  收卷张力   N/m   150   150   180   200   200
  收卷车速   m/min   300   450   350   300   450
  收卷硬度(邵氏硬度)   度   98.1   95.8   97.3   98.6   98.5
  底皱情况   -   无   无   无   无   无
  中间皱情况   -   无   无   无   无   无
  表皱情况   -   无   无   无   无   无
  其他问题   -   无   无   无   无   无
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
一切从本发明的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法，其特征在于：收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊，所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在150～200N/m收卷张力、300～450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷。
2.如权利要求1所述的一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法，其特征在于：所述第一压辊和所述第二压辊的直径相同为100～120mm。
3.如权利要求2所述的一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法，其特征在于：所述第一压辊辊芯为合金辊芯，并且所述第一压辊辊表面覆胶，所述第二压辊辊芯为合金辊芯，并且所述第二压辊表面没有覆胶。
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