CN102146645A - 铁道清筛车耐磨耙齿 - Google Patents

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CN102146645A CN 201110095841 CN201110095841A CN102146645A CN 102146645 A CN102146645 A CN 102146645A CN 201110095841 CN201110095841 CN 201110095841 CN 201110095841 A CN201110095841 A CN 201110095841A CN 102146645 A CN102146645 A CN 102146645A
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周忠毅
陈善忠
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Abstract

本发明涉及一种铁道清筛车耐磨耙齿,属于铁路维修施工技术领域。该耙齿包括基体,所述基体由耙柄和齿座构成,所述齿座的前端具有圆凹,所述圆凹内***具有锥尖形状的硬质合金齿尖的大端,相互之间连接固定。本发明不仅突破了耙齿的传统材质和制造工艺,而且对其形状也进行了优化设计,因此显著延长了使用寿命,与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步。

Description

铁道清筛车耐磨耙齿
技术领域
本发明涉及一种耙齿,尤其是一种铁道清筛车耐磨耙齿,属于铁路维修施工技术领域。
背景技术
据申请人了解,现有铁道清筛车使用的耙齿如图1所示,由耙柄1和圆锥状耙头2构成,采用弹簧钢材料(例如60Si2Cr)加工成整体结构,经热处理淬火后硬度达HRC60。采用这种制造工艺生产的耙齿在使用初期具有一定的耐磨损性能,但经过短时间的使用后,耙齿的耐磨损性能便急剧下降,圆锥状耙头被磨损形成圆弧状球头,而且长度尺寸大幅减小,失去了基本的清筛作用。因此使用寿命较短,清筛里程仅为5Km左右。现场施工需要频繁更换报废耙齿,使得清筛作业效率低,维护保养工作量大,工人劳动强度高,浪费了大量的时间和成本。
检索发现,,申请号为89202909.9、名称为《小型枕底清筛机挖掘链》以及申请号为200720035156.9、名称为《清筛机挖掘链耙齿固定结构》的中国专利申请分别公开了耙齿结构的改进,然而这些改进主要为了便于更换(由此证明其使用过程的更换频繁),因此与延长耙齿使用寿命无关。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种可以显著提高使用寿命的铁道清筛车耐磨耙齿,从而有助于提高铁道清筛车的作业质量和效率,并且减少现场的维护保养工作量,降低劳动强度。
为了达到以上目的,本发明的铁道清筛车耐磨耙齿包括基体,所述基体由耙柄和齿座构成,其特征在于:所述耙齿还包括具有锥尖形状的硬质合金齿尖,所述齿座的前端具有圆凹,所述齿尖的大端***所述圆凹内,相互之间连接固定。通常采用钎焊工艺连接固定,也可以酌情采取其它可行的固定连接方式。
由于硬质合金的耐磨性远强于淬火弹簧钢,因此采用本发明后,整个耙齿的使用寿命比原先延长5-7倍,效果十分显著。
本发明进一步的完善是,所述齿尖的大端外径与所述圆凹内径相配,所述齿尖的大端***所述圆凹内,所述大端的端面与所述圆凹的底面通过钎焊连接固定。齿尖的大端外径与圆凹内径相配不仅便于装配时定位,而且装配后自然形成了圆周的钎焊间隙,而齿尖大端的端面与齿座圆凹的底面通过钎焊形成了承载焊缝,确保可靠连接。
本发明更进一步的完善是,所述齿尖的圆锥形锥尖通过圆弧段与大端过渡连接,形成流线形锥头。这样,可以显著减小清筛道床石碴时的阻力,从而进一步减少磨损。
由此可见,本发明不仅突破了耙齿的传统材质和制造工艺,而且对其形状也进行了优化设计,因此显著延长了使用寿命,与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本发明一个实施例的结构示意图。
图3为本发明第二个实施例的结构示意图。
图4为本发明第三个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的铁道清筛车耐磨耙齿基本结构如图2所示,其基体由耙柄1和齿座2构成。齿座2的前部具有圆台2-2,该圆台通过其大径端延伸的圆柱段2-3与耙柄1相连。圆台2-2的前端具有形成圆凹的短圆柱段2-1。齿尖3为硬质合金材质,其圆锥形锥尖3-1通过圆弧段与大端3-2过渡连接,形成子弹头状的流线形锥头,大端3-2外径与短圆柱段2-1圆凹的内径相配,***圆凹内后,大端3-2的端面与圆凹的底面相配,通过钎焊即可使齿尖3与齿座2可靠固连。
实践证明,采用本实施例后,由于耙齿工作时磨损最严重的齿尖部位改为硬质合金材质,通过钎焊连接到齿座,因此使得耙齿的耐磨损性能极大提高,加之齿尖形状的优化设计使工作阻力相对减小,耙齿的整体外形能长期保持、均匀磨损,使用寿命得到明显的延长,为原有耙齿的6-8倍,由此减少了更换耙齿的工作量,降低了劳动强度,提高作业效率。
实施例二
本实施例铁道清筛车耐磨耙齿的基本结构与实施例一相近,如图3所示,不同之处在于齿座2具有通过圆柱段2-3连接的前、后圆台2-2、2-4。前圆台2-2的前端具有形成圆凹的短圆柱段2-1。后圆台2-4通过其大径端延伸的圆柱段与耙柄1相连。
实施例三
本实施例铁道清筛车耐磨耙齿的基本结构也与实施例一相近,如图4所示,齿座2前部为圆台2-2,该圆台的前端具有形成圆凹的短圆柱段2-1,不同之处在于齿座2直接通过圆台2-2的大径端与耙柄1相连。其优点是加工简单,制造成本低。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种铁道清筛车耐磨耙齿,包括基体,所述基体由耙柄和齿座构成,其特征在于:所述耙齿还包括具有锥尖形状的硬质合金齿尖,所述齿座的前端具有圆凹,所述齿尖的大端***所述圆凹内,相互之间连接固定。
2.根据权利要求1所述的铁道清筛车耐磨耙齿,其特征在于:所述齿尖的大端外径与所述圆凹内径相配,所述齿尖的大端***所述圆凹内,所述大端的端面与所述圆凹的底面通过钎焊连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的任一种铁道清筛车耐磨耙齿,其特征在于:所述齿尖具有圆锥形锥尖,所述圆锥形锥尖通过圆弧段与大端过渡连接,形成流线形锥头。
4.根据权利要求3所述的铁道清筛车耐磨耙齿,其特征在于:所述齿座前部具有圆台,所述圆台通过其大径端延伸的圆柱段与耙柄相连,所述圆台的前端具有形成所述圆凹的短圆柱段。
5.根据权利要求3所述的铁道清筛车耐磨耙齿,其特征在于:所述齿座具有通过圆柱段连接的前、后圆台,所述前圆台的前端具有形成所述圆凹的短圆柱段,所述后圆台通过其大径端延伸的圆柱段与耙柄相连。
6.根据权利要求3所述的铁道清筛车耐磨耙齿,其特征在于:所述齿座前部为圆台,所述圆台的前端具有形成所述圆凹的短圆柱段,所述齿座通过圆台的大径端直接与耙柄相连。
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