CN102145951A - 一种单泵流体处理设备 - Google Patents

Abstract

一种单泵流体处理设备，主要包含有：运行泵、运行入口控制阀、流体处理设备、运行出口控制阀、反冲出口控制阀、排污管道及各种检测设备，其特征在于：运行泵与运行入口控制阀之间的管道上安装有反冲管道，反冲管道另一端接反冲入口控制阀，反冲入口控制阀另一端经反冲入口管道后接在流体处理设备的已处理腔室上。本发明由于在流体处理设备已处理腔室上，安装了反冲***，从而使设备的反冲效果变得更好，流体处理设备里的各种过滤、吸附、离子交换材料，在堵塞后，表面积再生的效果更高，各种黏泥、悬浮物等更容易从流体处理设备内排出。

Description

一种单泵流体处理设备

技术领域

本发明涉及一种流体净化设备，特指一种单泵流体处理设备，可广泛使用于工业循环水、制药、化工、民用循环水、环境工程、食品加工、中央空调等领域。

背景技术

在现代工业循环水***中，所有水处理设备的排污***都是从待处理腔室直排，排污效果差，各种黏泥、菌类在水处理设备处理表面吸附后很难脱离，设备运行一段时间后，效果就大大下降，现在在流体处理设备已处理腔室上安装上反冲入口管道，改变流体冲洗路径，提高排污效果，减少盲目排污，达到节水目的，延长流体处理设备内各种吸附材料及过滤材料的使用时间。

发明内容

发明目的：

本发明的目的是提供一种单泵流体处理设备，该套设备主要是通过反冲管道，将流体处理设备待处理腔室内的各种黏泥及悬浮物排出设备，提高设备处理精度，延长过滤、吸附、离子交换材料的使用寿命，减少更换过滤材料及吸附材料的次数，减少设备的维护时间。

技术方案

在工业循环水***的循环主管道上，并联单泵流体处理设备。流体入口管道(1)接运行泵(2)，运行泵(2)另一端接运行泵联结管道(3)，运行泵联结管道(3)另一端接运行入口控制阀(4)，运行入口控制阀(4)另一端接运行入口管道(5)，运行入口管道(5)另一端接流体处理设备(6)待处理腔室，流体处理设备(6)待处理腔室开口安装反冲出口管道(7)，反 冲出口管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反冲出口控制阀(8)另一端接排污管道(9)；并在运行泵联结管道(3)上接反冲管道(10)，反冲管道(10)另一端接反冲入口控制阀(11)，反冲入口控制阀(11)另一端接反冲入口管道(12)，反冲入口管道(12)另一端接流体处理设备(6)已处理腔室，流体处理设备(6)已处理腔室上开孔接运行出口管道(13)，运行出口管道(13)接运行出口控制阀(14)，运行出口控制阀(14)接流体出口管道(15)，在流体处理设备(6)最高位置装排气阀(16)，在管道(3)上要安装压力传感器A，在管道(5)上安装流量传感器B，在管道(15)上安装水质检测仪C。

在食品行业如酒、食用油或医药行业，环境工程的净化***中，安装有各种检测***的单泵流体处理可直接串联在***的主管道上。

本发明在工业循环水***中有一大创新：

1、创新的反冲管道与反冲入口控制阀及反冲入口管道组成的反冲入口***，安装在流体处理设备(6)的已处理腔室上。将流体处理设备内的各种悬浮物及杂质冲出流体处理设备内，使流体设备的工作效率能很快的恢复，减少了更换过滤、吸附、及离子交换材料的次数。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构图。

图2是本发明在工业循环水之中应用的结构图。

图3是本发明在环境工程净化***中应用的结构图。

图4是本发明在食品、医药、油类行业中应用的结构图。

图5是本发明在空气净化***中应用的结构图。

具体实施方式：

图1中，流体入口管道(1)，运行泵(2)，运行泵联结管道(3)，运行 入口控制阀(4)，运行入口管道(5)，流体处理器(6)，反冲出口管道(7)，反冲出口控制阀(8)，排污管道(9)，反冲管道(10)，反冲入口控制阀(11)，反冲入口管道(12)，运行出口管道(13)，运行出口控制阀(14)，流体出口管道(15)，排气阀(16)，压力传感器A，流量传感器B，水质检测仪C。

在图1中，流体入口管道(1)接运行泵(2)，运行泵(2)另一端接运行泵联结管道(3)，运行泵联结管道(3)另一端接运行入口控制阀(4)，运行入口控制阀(4)另一端接运行入口管道(5)，运行入口管道(5)另一端接流体处理设备(6)待处理腔室，流体处理设备(6)待处理腔室接反冲出口管道(7)，反冲出口管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反冲出口控制阀(8)另一端接排污管道(9)，同时在运行泵联结管道(3)上开口接反冲管道(10)，反冲管道(10)另一端接反冲入口控制阀(11)，反冲入口控制阀(11)另一端接反冲入口管道(12)，反冲入口管道(12)另一端接流体处理设备(6)已处理腔室，在流体处理设备(6)已处理腔室上开口接运行出口管道(13)，运行出口管道(13)另一端接运行出口控制阀(14)，运行出口控制阀(14)另一端接流体出口管道(15)，并在流体处理设备(6)最高处安装排气阀(16)。

在图2中，在工业循环水的循环主管道H上，并联单泵流体处理设备。

循环水主管道H上开一旁路接流体入口管道(1)，流体入口管道(1)另一端接运行泵(2)，运行泵(2)另一端接运行泵联结管道(3)，运行泵联结管道(3)另一端接运行入口控制阀(4)，运行入口控制阀(4)另一端接运行入口管道(5)，运行入口管道(5)另一端接流体处理设备(6)待处理腔室，流体处理设备(6)待处理腔室接反冲出口管道(7)，反冲出口管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反冲出口控制阀(8)另一端接排污管道(9)，同时在运行泵联结管道(3)上开口接反冲管道(10)，反冲管道(10)另一端接反冲入口控制阀(11)，反冲入口控制阀(11)另一端接反 冲入口管道(12)，反冲入口管道(12)另一端接流体处理设备(6)已处理腔室，在流体处理设备(6)已处理腔室上开口接运行出口管道(13)，运行出口管道(13)另一端接运行出口控制阀(14)，运行出口控制阀(14)另一端接流体出口管道(15)，并在流体处理设备最高处安装排气阀(16)。

在图3中，在环境工程循环水***中空气净化及食品、医药行业净化***中，单泵流体处理反冲器可直接串联在循环***的循环主管道上。

本发明在工业循环水***中是这样实施的：

1、如图2，本发明设备并联在工业循环水***的主管道上，当启动该设备处理工业循环水***的水时，阀(4)、阀(14)开启，阀(11)、阀(8)关闭，运行泵(2)开启。

工业循环水从管道(1)流经→运行泵(2)→管道(3)→阀(4)→管道(5)→流体处理设备(6)→管道(13)→阀(14)→管道(15)→返回主管道H。

这时主管道H内的水质浊度会随着时间的推移而不断降低，从而使各种杂质、悬浮物、微生物、菌类等不易沉积在工业循环水***内而影响整个***的热交换能力，达到节能增效的目的。

2、本发明在工业循环水中的反冲洗过程：

如图(2)所示：本发明设备在工业循环水***中运行一段时间后，各种检测仪器，如压力表、压力传感器压力上升、流量传感器流量变小、水质检测仪浊度增大会显示流体处理设备(6)内各杂质过多，设备需要反冲洗，这时关闭运行泵(2)，关闭阀(4)、阀(14)；再开启阀(11)、阀(8)，再启动运行泵(2)。反冲洗的流体从管道(1)→运行泵(2)→管道(3)→管道(10)→阀(11)→管道(12)→流体处理设备(6)→管道(7)→阀(8)→排污管道(9)，当出现清水后停止，整个反冲洗过程完成。在流体处理设备(6)中的杂质被排出流体处理设备(6)，各种吸附、滤芯、离子 交换材料得到再生，流体处理设备(6)内的浊度明显下降，提高了流体处理设备(6)的工作效率。

本发明在环境工程***中是这样实施的：

1、如图3所示，当池塘G中水要处理时，开启阀(4)、阀(14)，关闭阀(8)、阀(11)，启动运行泵(2)，流体处理反冲器开始工作。

水从池中流入单向阀Z→管道(1)流经→运行泵(2)→管道(3)→阀(4)→管道(5)→流体处理设备(6)→管道(13)→阀(14)→管道(15)→返回池塘。

这时池塘内的各种悬浮物、藻类、菌类被过滤或吸附到流体处理设备(6)内，随着时间推移，池塘内浊度下降，水质变清。

2、本发明在环境工程中的反冲洗过程：

如图3所示，本发明处于工作状态时，随着工作时间的延续，流体处理设备(6)内的杂质会越来越多，压力传感器A1的压力增大，流量传感器B1流量变小，水质检测仪C1的浊度变大，设备需要反冲洗，这时运行泵(2)停止，阀(4)、阀(14)关闭，然后打开阀(8)、阀(11)，启动运行泵(2)。

反冲流体从管道(1)流经→运行泵(2)→管道(3)→管道(10)→阀(11)→管道(12)→流体处理设备(6)→管道(7)→阀(8)→排污管道。

本发明在食品、制药、油类行业的净化***中的实施：

1、如图4所示，本发明在食品(酒)、制药、油类行业的净化***中的检测与控制：

如图4所示，因管道(12)与管道(13)都安装在同一等压腔室，根据流体特点，管道(12)与管道(13)可共同拥有一个开口，管道(12)可安装在管道(13)上，管道(13)也可安装在管道(12)上，现将管道(13)安装在管道(12)上。在管道(1)上接一三通，一边接待处理的酒或药剂、 油类，控制阀X另一边接反冲流体阀Y，待处理流体容器W、对W容器内的流体进行净化处理时，关闭反冲流体阀Y，开启待处理流体阀X，并同时关闭阀(8)、阀(11)、开启阀(4)、阀(16)，启动运行泵(2)。

流体从待处理容器W流经待处理控制阀X→管道(1)→运行泵(2)→管道(3)→阀(4)→管道(5)→流体处理设备(6)→管道(13)→阀(14)→管道(15)→已处理流体容器M。

这时经处理的流体汇入容器M，流体浊度降低，各种杂质、悬浮物、微生物、菌类等被留存在流体处理设备(6)的待处理腔室，从而流体得到提纯。

2、本发明在医药、食品加工的反冲洗过程。

如图4，本发明在工作状态时，随着工作时间的延长，流体处理设备(6)待处理腔室内杂质会越来越多，各种检测仪器，如压力传感器、流量传感器、浊度检测仪等所显示的数据表明，流体处理设备需要进行反冲洗，这时应停止运行泵(2)，关闭待处理流体阀X、阀(4)、阀(14)，开启反冲流体阀Y，阀(8)、阀(11)、再启动运行泵(2)。

反冲流体从阀Y→管道(1)→运行泵(2)→管道(3)→管道(10)→阀(11)→流体处理设备(6)→管道(7)→阀(8)→排污管道(9)→回收池(Q)。

本发明在空气中是这样实施的：

1、本发明在空气中的检测与控制：

如图5所示，因管道(5)与管道(7)都安装在同一等压腔室，根据流体特点，管道(5)与管道(7)可共同拥有一个开口，管道(5)可安装在管道(7)上，管道(7)也可安装在管道(5)上，同理，管道(12)与管道(13)也在同一等压腔室上，管道(12)与管道(13)也可共同拥有同一个开口，管道(12)可开在管道(13)上，管道(13)可开在管道(12)上。 现将管道(7)安装在管道(5)上，管道(13)安装在管道(12)上，产生图(5)结构。当房间K内空气要处理时，关闭阀(11)、阀(8)，开启阀(4)、阀(14)，启动运行泵(2)。

房间K空气从管道(T)→管道(1)→运行泵(2)→管道(3)→阀(4)→管道(5)→流体处理设备(6)→管道(12)→管道(13)→阀(14)→管道(15)→管道(T)→房间K。

这时房间内空气得到净化，空气内的各悬浮物得到清除。

2、本发明在空气中的反冲洗过程：

如图5所示，本发明处于工作状态时，由于工作时间的延长，在流体处理设备(6)内的杂质会越来越多，待处理腔室压力会越来越大，已处理的气体质量会下降，这时设备需要反冲洗，这时停止运行泵(2)，关闭阀(4)、阀(14)，开启阀(11)、阀(8)，再启动运行泵(2)。

空气从房间K→管道(T)→管道(1)→运行泵(2)→管道(3)→管道(10)→阀(11)→管道(12)→流体处理设备(6)→管道(7)→阀(8)→排污管道(9)→回收容器N。

Claims (4)

1.一种单泵流体处理设备，主要包含：运行泵、运行入口控制阀、流体处理设备、流体出口控制阀、排污管道及各种检测仪器，其特征在于：在运行泵与运行入口控制阀之间安装反冲管道，反冲管道另一端接反冲入口控制阀后，接在流体处理设备已处理腔室上。

2.根据权利要求(1)所述的一种单泵流体处理设备，其特征在于：流体入口管道(1)接运行泵(2)，运行泵(2)另一端接运行泵连接管道(3)，运行泵连接管道(3)另一端接运行入口控制阀(4)，运行入口控制阀(4)另一端接运行入口管道(5)，运行入口管道(5)另一端接流体处理设备(6)待处理腔室，流体处理设备(6)待处理腔室开口接反冲出口管道(7)，反冲出口管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反冲出口控制阀(8)另一端接排污管道(9)；同时在运行泵连接管道(3)上安装反冲管道(10)，反冲管道(10)另一端接反冲入口控制阀(11)，反冲入口控制阀(11)另一端接反冲入口管道(12)，反冲入口管道(12)另一端接流体处理设备(6)已处理腔室，并在流体处理设备(6)已处理腔室上开孔，安装运行出口管道(13)，运行出口管道(13)接运行出口控制阀(14)，运行出口控制阀(14)另一端接流体出口管道(15)，在流体处理设备最高处安装排气阀(16)。

3.根据权利要求(1)所述的一种单泵流体处理设备，其特征在于：运行管道(5)与反冲出口管道(7)在同一流体处理设备(6)待处理腔室上，反冲入口管道(12)与运行出口管道(13)在同一流体处理设备(6)的已处理腔室上，根据流体的特点，管道(5)与管道(7)可共同拥有一个开口，并且管道(5)可在管道(7)上开口，管道(7)可在管道(5)上开口；同理管道(12)与管道(13)也可拥有同一个开口，管道(12)可在管道(13)上开口，管道(13)也可在管道(12)上开口。

4.根据权利要求1所述的一种单泵流体处理设备，其特征在于：各检测***可装在流体处理设备(6)的各个管路上。

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