CN102145585B - 墨盒、喷墨记录装置及墨盒安装检测的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种墨盒、喷墨记录装置及墨盒安装检测的方法。本发明各实施例基于滤光模块透过本色光线、吸收其他颜色光线的光学特性，通过对墨盒和打印机结构上的改进，将墨盒安装检测与墨盒颜色识别合二为一，提高墨盒的装机准确率和效率，而且简化了打印机和墨盒的结构，降低墨盒的制造成本，降低用户的使用成本。

Description

墨盒、喷墨记录装置及墨盒安装检测的方法

技术领域

本发明实施例涉及打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒、喷墨记录装置及墨盒安装检测的方法。

背景技术

喷墨打印机的打印方式通常是由用于容纳墨水的墨盒提供墨源，经由相应的墨水流动通道将墨水输送至记录头中，并在打印信号的驱动下将墨水从记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，以完成字符或图形的打印。按照记录头与墨盒的配置关系，喷墨打印机墨盒包括两种类型：一体式墨盒和分体式墨盒。其中，一体式墨盒的记录头与墨水储存室合二为一，且记录头设置在墨盒的出墨口上。分体式墨盒的记录头与墨水储存室相互分离，墨水储存室仅容纳墨水，而记录头则设置在喷墨打印机的字车上。但是，无论是一体式墨盒还是分体式墨盒，为了保证打印的正常进行，防止出现因墨盒安装不到位而导致漏墨现象、防止因不同颜色的墨盒装错位置而导致打印偏差的现象等，有必要对墨盒是否完全装入喷墨打印机中，以及墨盒是否装入在正确的位置上进行检测。

现有技术一般是通过在墨盒上设置与打印机的控制模块连接的芯片作为检测方式。具体地，该芯片中储存着与墨盒相关的基板信息，例如墨水颜色、墨水量、打印张数、制造时间等。因此，若墨盒安装在了错误的位置上，可以根据墨盒上芯片内的信息识别出此种情况，并提示用户更换，从而避免打印偏差。但是随着喷墨打印机的普遍使用，墨盒的消耗量也越来越大，而由于受到芯片自身功能的限制使得墨盒成为一次性产品，即用完之后大部分墨盒将会被丢弃，而这些被丢弃的墨盒不仅使用率低，而且会造成资源浪费、带来“电子垃圾”、给环境带来严重的负担，还会增加用户的使用成本。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供一种墨盒、喷墨记录装置及墨盒安装检测的方法，以实现对墨盒的准确装机进行检测。

本发明实施例提供一种墨盒，包括外壳本体，以及设置在所述外壳本体上的出墨口，所述外壳本体内设置用于容置墨水的储墨腔，在所述外壳本体上还设置有滤光模块。

本发明实施例提供一种喷墨记录装置，包括喷墨记录装置壳体、墨盒安装装置以及设置在所述墨盒安装装置中的上述墨盒，所述墨盒安装装置包括至少一个用于容置所述墨盒的安装盒，以及设置在所述安装盒底面上的、用于与所述墨盒上的出墨口相对接的供墨端口；

所述安装盒上还设置有光发射部件和光检测部件，所述光发射部件和所述光检测部件分别设置在所述安装盒相对的两侧壁上，且当所述墨盒安装到所述安装盒中时，所述光发射部件和所述光检测部件分别位于所述墨盒上设置的滤光模块的两侧；

所述光发射部件用于向所述滤光模块发射白光；所述光检测部件用于接收经过所述滤光模块过滤的光线并进行检测，获得检测数据；

所述喷墨记录装置壳体上还设置有与所述光检测部件连接的判断模块，用于根据所述检测数据以及预先存储的、与所述安装盒匹配的墨水颜色相一致的光线的基准数据，获得墨盒安装检测信号。

本发明实施例提供一种应用上述喷墨记录装置对上述墨盒进行墨盒安装检测的方法，包括：

所述光发射部件向安装在所述墨盒安装装置中的所述墨盒上的滤光模块发射白光；

所述光检测部件接收经过所述滤光模块过滤的光线，并对接收到的光线进行检测，获得检测数据；

所述判断模块根据预先存储的、与所述安装盒匹配的墨水颜色相一致的光线的基准数据，对所述检测数据进行对比分析，获得墨盒安装检测信号。

本发明实施例提供的墨盒、打印机用墨盒安装装置、打印机及墨盒安装检测的方法，基于滤光模块透过本色光线、吸收其他颜色光线的光学特性，通过对墨盒和打印机用墨盒安装装置结构上的改进，将墨盒安装检测与墨盒颜色识别合二为一，提高墨盒的装机准确率和效率，而且简化了打印机和墨盒的结构，降低墨盒的制造成本，降低用户的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明墨盒一实施例结构示意图；

图2为滤光片过滤光线对应示意图；

图3为本发明墨盒另一实施例结构示意图；

图4为各色墨水对白色光线呈现的反射系数示意图；

图5为本发明实施例喷墨记录装置结构示意图；

图6为本发明墨盒安装检测的方法实施例流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

随着打印机技术的不断发展，打印机可以提供多颜色打印。这便要求打印机能够提供多种彩色墨盒的安装部，例如墨盒的盒安装部分包括多个外壳，其中每个外壳都构造成可容纳对应的墨盒。以打印机支持四种颜色墨盒为例，盒安装部分包括四个安装盒，每个安装盒用于安装容置对应颜色墨水的墨盒，如黄色墨盒、品红色墨盒、青色墨盒和黑色墨盒，且每个墨盒构造成可拆卸地安装在盒安装部分中。由于墨水为消耗品，因此要经常更换打印机中的墨盒，但是由于墨盒颜色种类较多，因此安装各色墨盒的时候往往不能准确定位墨盒，常常造成墨盒安装不到位或安装错误，导致无法打印或打印质量较低。本发明各实施例针对现有技术中出现的因墨盒安装错错位导致打印偏差的缺陷，基于光学特性提供一种解决方案，对墨盒进行改进，使得墨盒本身具有滤光功能；并对打印机用墨盒安装装置中的安装盒进行改进，增加用于发射光线和接收光线并进行光学特性分析的功能部件，能够在具有滤光功能的墨盒安装到安装盒内时，基于该墨盒对光发射部件发射的白光的过滤作用，对该墨盒是否被正确安装在对应颜色的安装盒中进行实时判断，实现墨盒是否完全装入喷墨打印机中，以及墨盒是否装入在正确的位置上的检测，避免因墨盒安装位置错误而导致的打印偏差等现象。

本发明实施例提供一种具有滤光功能的墨盒，具体地，该墨盒包括外壳本体，墨盒的外壳本体呈空腔结构，即外壳本体内设置有用于容置进行打印的墨水的储墨腔；墨盒采用塑料制备，且通过热熔焊或振动熔焊连接成一密闭体，则内部形成相应的储墨腔，用以储存供应至记录单元的墨水。在外壳本体上还设置有出墨口，墨盒中容置的墨水通过该出墨口流向喷墨打印机的记录单元进行喷墨打印。此外，墨盒上还设置有使墨盒内部与外部环境保持气压平衡的导气孔。

另外，本发明实施例为了使得墨盒具有上述的滤光功能，还对墨盒的外壳本体进行改进，即在外壳本体上还设置有一滤光模块，而且该滤光模块具有透过本色光线、吸收其他颜色光线的光学特性。所述的本色光线就是指滤光模块具有颜色特性，光线中与该滤光模块颜色一致的属于本色光线，其他不一致的光线属于其他颜色光线。由于墨盒上设置有该滤光模块，因此当该墨盒安装至打印机用墨盒安装装置中的安装盒内时，墨盒上的滤光模块将对墨盒安装装置中设置的光发射部件发射的白光进行过滤，具体为透过本色光线、吸收其他颜色光线；经过滤光模块过滤的光线被光接收部件接收到后，进行光学特性例如光谱分析，能够获得过滤光的光谱检测数据。由于打印机预先存储有与该安装盒匹配的墨水颜色相一致的光线的基准数据例如基准光谱数据，因此，通过将光谱检测数据与存储的基准光谱数据进行对比，可以确定安装在该安装盒中的墨盒所容置的墨水的颜色是否与该安装盒应该安装的墨水颜色相一致，若一致，则说明该墨盒正确安装到对应的安装盒中；若不一致，则说明该墨盒没有正确安装到对应的安装盒中，即颜色安装不匹配，出现错误安装，此时可以向用户发出报警，提示用户重新进行墨盒安装，以最终保证该墨盒被正确安装到对应的安装盒中。

本发明各实施提供以下两种墨盒，并分别进行如下介绍。当然并不局限于此，其他能够完成对光线进行过滤的、其他形式的墨盒均在本发明保护的范围之内。

图1为本发明墨盒一实施例结构示意图，如图1所示，该墨盒包括外壳本体11，以及设置在外壳本体11上的出墨口12，该出墨口12可以设置在外壳本体11的顶端；还包括在墨盒的外壳本体11上增设的一滤光部件13，具体可以为一彩色滤光片或一不透光的遮挡板，而且该彩色滤光片的颜色类型与所述墨水的颜色相对应。也就是说，若墨盒中容置的是红或黄或青色的彩色墨水，则墨盒外壳本体上增设的是一彩色滤光片，而且该彩色滤光片的颜色类型与墨盒中墨水的颜色一致，例如若墨水颜色是黄色，则墨盒外壳本体上增设的便是黄滤光片等等；若墨盒中容置黑色的墨水，则墨盒外壳本体上增设的是一遮挡板，且该遮挡板完全不透光，将所有光线全部遮挡下来，没有光线透过。

在本实施例中，墨盒上设置彩色滤光片，而且根据彩色墨盒的不同墨水颜色而在墨盒上设置不同颜色的滤光片，如黄色墨盒设置有黄滤光片，品红色墨盒设置有品红滤光片，青色墨盒设置有青滤光片等；对于黑色墨盒则设置一不透光的遮挡板，这是因为：对于滤光片，如各种颜色的平板玻璃或明胶片，可改变透过它的光线的颜色，即其可对特定波长的光选择性地吸收，而使本色光能透过滤光片，其它色光则被滤光片所吸收。

图2为滤光片过滤光线对应示意图，如图2所示，由于白光由红蓝绿三原色组成，因此当白光穿过黄滤光片时，被黄滤光片吸收蓝光；当白光穿过品红滤光片时，被品红滤光片吸收绿光；而当白光穿过青滤光片时，被青滤光片吸收红光。因此，将墨盒安装在打印机用墨盒安装装置上后，只需要对穿过滤光片的透射光进行光谱分析，即可判定墨盒的颜色。本实施例中，外壳本体11上增设的一滤光部件13可以设置在外壳本体11的顶端即与出墨口12同侧，也可以设置在外壳本体11的底端。当然也可以根据实际需求，将滤光部件13设置在外壳本体11两侧等等。

图3为本发明墨盒另一实施例结构示意图，如图3所示，该墨盒包括外壳本体11，以及设置在外壳本体11顶端的出墨口12。本实施例的墨盒上无上述滤光部件，而将位于光发射部件和光检测部件之间的至少一部分墨盒外壁设置为透明的，则该墨盒的透明部分与位于其中的各色墨水可以完成与上述实施例的滤光部件一致的功能。具体地，本实施例中的滤光模块为在外壳本体11相对的两个侧壁上开设的、用于显示墨水颜色的透明区域14及位于其中的墨水。而且该透明区域14可以开设在外壳本体11任意位置，只要满足墨盒安装到安装盒中后，该透明区域14位于安装盒内的光发射部件和光检测部件之间即可。

以四色喷墨打印机为例，由于墨水大多由染料或颜料与有机溶剂混合而组成，则由于染料或颜料物质具有对不同波长的可见光进行选择性吸收的特点，黄色、青色、品红色和黑色四种颜色的墨水对于白色光波长呈现出的反射系数是彼此不同的。图4为各色墨水对白色光线呈现的反射系数示意图，如图4所示，其中a线表示黄色墨水对白色光线呈现的反射系数示意曲线，b线为青色墨水对白色光线呈现的反射系数示意曲线，c线为品红色墨水对白色光线呈现的反射系数示意曲线，d线为黑色墨水对白色光线呈现的反射系数示意曲线，由图可知，在接近450nm波长处，黄色表现出无反射系数，而在波长为500到600nm范围内反射系数上升，且在波长超过600nm处具有较高的反射系数。青色在波长大约为450到550nm范围内呈现出超过50％的反射系数，在其它波长为低反射系数而在接近650nm波长处表现为无反射系数。品红色则在波长为接近450nm处表现为接近50％的反射系数，而在波长接近并超过650nm时表现为高反射系数。黑色则在整个波长区域内均表现为低反射系数。

根据上述不同颜色墨水的反射系数的分析可知，白色光照射不同颜色墨水后得到的透射光中，红绿蓝三原色的比例不同(其中，红光波长为700nm，绿光波长为546.1nm，蓝光波长为435.8nm)，例如：白色光照射黄色墨水后得到的透射光中，蓝光所占比例较小，红光与绿光所占的比例较大；白色光照射青色墨水后得到的透射光中，红光所占比例较小，蓝光与绿光所占的比例较大；白色光照射品红色墨水后得到的透射光中，绿光所占比例较小，蓝光与红光所占的比例较大；而当白色光照射黑色墨水后得到的透射光中，红绿蓝三种光线的分布比例较为平均。因此，只需要将透射光的光谱数据与白色光的光谱数据进行对比，即可判断墨盒的颜色。

本发明上述各实施例提供的墨盒，通过在墨盒外壳本体上设置滤光模块，能够对白光进行过滤，基于透过本色光线、吸收其他颜色光线的光学特性，为墨盒装机检测提供参考依据，提高墨盒的装机准确率和效率；不但可以减少制造成本，而且环保。图5为本发明实施例喷墨记录装置结构示意图，本实施例提供的喷墨记录装置例如可以是喷墨打印机，如图5所示，该打印机包括喷墨记录装置壳体(图中未示出)、墨盒安装装置以及设置在墨盒安装装置中的墨盒1，该墨盒可以采用上述实施例提供的墨盒。其中墨盒安装装置包括至少一个安装盒21，每个安装盒21均是用于容置墨盒1的，墨盒1可拆卸地安装在各自对应的安装盒21中，且每个安装盒21对应安装对应颜色的墨盒。以四色喷墨打印机为例，该打印机的墨盒安装装置应包括4个安装盒21，并分别用于安装黄色墨盒，青色墨盒、品红色墨盒和黑色墨盒，只有对应颜色的墨盒安装到对应的安装盒21中，才完成正确安装墨盒的过程。安装盒21底面上还设置有供墨端口22，该供墨端口22用于与墨盒上的出墨口相对接，实现墨水流出墨盒进行打印记录单元。

另外，为了实现墨盒的装机检测，本实施例对每个安装盒21均进行了改进，具体为，在安装盒21上还设置有光发射部件211和光检测部件212，如图所示，光发射部件211和光检测部件212分别设置在安装盒21相对的两侧壁上，且当墨盒安装到安装盒21中时，光发射部件211和光检测部件212分别位于墨盒上设置的滤光模块的两侧，以实现对滤光的检测。光发射部件211用于向滤光模块发射白光，光检测部件212用于接收经过滤光模块过滤的光线并进行检测，获得检测数据。

另外，为了对检测数据进行判断，在打印机的喷墨记录装置壳体上还设置有与光检测部件212连接的判断模块213，用于根据光检测部件212获得的检测数据以及预先存储的、与该安装盒21匹配的墨水颜色相一致的光线的基准数据，获得墨盒安装检测信号。打印机存储有对应于每个安装盒的基准数据，且所述各基准数据是要与该安装盒匹配的墨水颜色相一致的光线的检测数据例如光谱数据，也就是说，若一个安装盒专门用于安装黄色墨盒，则对应于该安装盒的基准数据便为黄色光线的光谱数据；若一个安装盒专门用于安装青色墨盒，则对应于该安装盒的基准数据便为青色光线的光谱数据；若一个安装盒专门用于安装黑色墨盒，则对应于该安装盒的基准数据便为黑色光线的光谱数据，或由于没有光线透过滤光模块，因此对应于安装黑色墨盒的安装盒的基准数据也可以为空。

本实施例中光发射部件211用于将白色光直接照射在墨盒的滤光模块上以从滤光模块产生透射光。光发射部件211可以为白色发光二极管。光检测部件212可接收并检测上述透射光以形成相应的检测结果，其可为一光敏晶体管，也可以是其它一些有光电转换作用的器件，只要能够根据不同的透射光产生不同的电信号即可。

进一步地，本实施例中的光检测部件212可以包括光接收模块和光转换模块，其中光接收模块用于接收经墨盒上的滤光模块过滤的光线；光转换模块用于对光接收模块接收到的光线进行光谱分析，获得光谱数据。与光检测部件212连接的判断模块213将光转换模块获得的检测数据与基准数据进行比较，并根据相应的比较结果而确定墨盒的颜色是否与预设的值相符。

此外，若光检测部件输出的电信号为模拟量，则需要将该模拟量数字化，以便用于颜色识别，为此打印机的所述喷墨记录装置壳体上还要设置一模数(A/D)转换器，该模数转换器可以位于光检测部件212和判断模块213之间，用于接收光检测部件212输出的电信号并将其转化为数字量。具体的转化方法，应当根据光检测部件212输出不同的电信号采用相应的方法，可以使用专用的A/D转换模块。

进一步地，本实施例提供的打印机中还可以包括存储模块，该存储模块分别与判断模块和光检测部件连接，用于存储检测数据和基准数据；存储模块具体可以设置在喷墨记录装置壳体上。存储模块可以分为存储检测结果的检测结果存储区域和存储各安装盒对应的基准数据的基准数据存储区域，其中，基准数据可为白光和/或被各种颜色滤光部件过滤后的透射光的光谱数据。

进一步地，本实施例提供的打印机中还可以包括报警模块，与判断模块连接，具体可以设置在喷墨记录装置壳体上，用于接收表示墨盒安装错误的墨盒安装检测信号，并进行报警提示，具体可以是语音提示或数字形式的提示。

本发明实施例提供的打印机，通过为每个安装盒设置光发射部件、光检测部件和判断模块，可以通过向墨盒上的滤光模块发射白光，并接收过滤光获得过滤光的光谱数据，并根据预先存储的对应自身匹配颜色光的光谱基准数据，进行墨盒的装机检测，增加了墨盒装机检测的可靠性，提高墨盒装机率；另外，由于安装盒要通过光线的检测判断墨盒安装正确与否，因此只有墨盒被完全装载在安装盒内时，才满足墨盒上的滤光模块正好位于安装盒上设置的光发射部件和光检测部件之间，因此本发明实施例提供的打印机还能够检测墨盒是否完全装载在安装盒中，即实现了墨盒安装完全性检测。

以下介绍一下应用本实施例打印机进行墨盒装机检测的实现方法，图6为本发明墨盒安装检测的方法实施例流程图，如图6所示，该方法包括：

步骤100，光发射部件向安装在打印机内的墨盒安装装置中的墨盒上的滤光模块发射白光；

将墨盒可拆卸地装入打印机内的墨盒安装装置中，所述墨盒上设有可过滤特定波长的光的滤光模块，所述墨盒安装装置设有光发射部件、光检测部件，所述打印机设有判断模块和存储模块等。完全装入后，墨盒上的滤光模块正好位于光发射部件、光检测部件之间。打印机驱动光发射部件朝向墨盒发射白色光，以致白色光直接照射在墨盒的滤光模块上而形成一束透过滤光模块的透射光，当然若滤光模块为不透光的遮挡板，则白色光完全被遮挡板遮挡，没有透射光产生。

步骤101，光检测部件接收经过滤光模块过滤的光线，并对接收到的光线进行检测，获得检测数据；

打印机利用光检测部件接收从滤光模块中透射过来的光，并检测上述透射光，并形成相应的电信号；模数转换器接收上述电信号，并将该电信号数字化，则该数字化信号为检测结果，可作为颜色判别的依据；将上述检测结果存储在存储模块的检测结果存储区域中。本实施例中所述的电信号可以为光检测部件对接收到的透射光线进行光谱分析获得的光谱数据。

步骤102，判断模块根据预先存储的、与安装盒匹配的墨水颜色相一致的光线的基准数据，对检测数据进行对比分析，获得墨盒安装检测信号。

判断模块根据上述数字化后的检测结果，与基准数据存储区域存储的基准数据进行比对，并得出相应的颜色识别结果。打印机的报警模块接收上述颜色识别结果，若其表示墨盒安装错误的墨盒安装检测信号，则以合适的方式输出。所述输出的方式可为语音播放形式，也可以为数字显示形式。

由上述过程可知，以黄色墨盒为例，当将黄色墨盒***墨盒安装装置中的黄色墨盒安装盒时，相应位置的光检测部接收经过黄色滤光片过滤的光线并进行检测，获得检测数据；由于检测数据与黄色安装盒对应的基准数据一致，因此判断模块可以判断黄色墨盒已完全装入且安装正确。由上述过程可知，以黑色墨盒为例，当将黑色墨盒***墨盒安装装置中的黑色墨盒安装盒时，相应位置的光检测部接收光量为零，则判断模块判断黑色墨盒已完全装入且安装正确。但是如果将黄色墨盒***该位置，则光检测部接收光量大于零，并且检测结果如光谱数据等，与预设的基准数据不同，则判断模块判断墨盒装错，提示用户重新安装。由此可知采用上述装机检测方法和打印机，可将墨盒安装检测与墨盒颜色识别合二为一，简化记录设备结构，降低制造成本。

另外，以在外壳本体上开设透明区域的墨盒为例说明，当该墨盒上位于光发射部件与光检测部件之间的透明区域无墨水时，光发射部件所发出的白色光会从透明区域直接透过，并没有经过墨水的滤光作用，则此时光检测部件接收的透射光为全波长的光即白色光，则此时打印机发出“墨尽”提示，提醒用户及时更换墨盒。显然，采用不同颜色的墨水作为滤光部分，不仅可判断墨盒是否完全装入正确的位置，还可以对墨盒中墨水余量进行检测，从而简化了墨盒的结构，降低墨盒的制造成本，降低用户的使用成本；而且相比于采用芯片进行墨盒装机检测和墨水余量检测的方式，本发明实施例提供的装置和装机检测方法可减少电子垃圾的产生，且墨盒可重复使用，减少资源浪费，有利于环境保护。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种喷墨记录装置，包括喷墨记录装置壳体、墨盒安装装置以及设置在所述墨盒安装装置中的墨盒，所述墨盒包括外壳本体，以及设置在所述外壳本体上的出墨口，所述外壳本体内设置用于容置墨水的储墨腔，在所述外壳本体上还设置有滤光模块；所述滤光模块的颜色类型与所述墨盒内墨水的颜色一致；所述滤光模块具有透过本色光线、吸收其它颜色光线的光学特性，且所述滤光模块为增设在所述外壳本体上的滤光部件，所述滤光部件和所述出墨口设置在所述外壳本体的同侧；所述墨盒安装装置包括至少一个用于容置所述墨盒的安装盒，以及设置在所述安装盒底面上的、用于与所述墨盒上的出墨口相对接的供墨端口，其特征在于：

所述安装盒上还设置有光发射部件和光检测部件，所述光发射部件和所述光检测部件分别设置在所述安装盒相对的两侧壁上，且当所述墨盒完全装入所述安装盒中时，所述光发射部件和所述光检测部件正好分别位于所述墨盒上设置的滤光模块的两侧；

所述光发射部件用于向所述滤光模块发射白光；所述光检测部件用于接收经过所述滤光模块过滤的光线并进行检测，获得检测数据；

所述喷墨记录装置壳体上还设置有与所述光检测部件连接的判断模块，用于根据所述检测数据以及预先存储的、与所述安装盒匹配的墨水颜色相一致的光线的基准数据，获得墨盒安装检测信号；

所述喷墨记录装置壳体上还包括与所述判断模块连接的报警模块，用于接收表示墨盒安装错误的墨盒安装检测信号，并进行报警提示。

2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述光检测部件包括：

光接收模块，用于接收经过所述滤光模块过滤的光线；

光转换模块，用于对所述光接收模块接收到的光线进行光谱分析，获得光谱数据。

3.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述喷墨记录装置壳体上，在所述光检测部件和所述判断模块之间还设置有模数转换器。

4.根据权利要求1或2或3所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述喷墨记录装置壳体上还包括：

存储模块，分别与所述判断模块和所述光检测部件连接，用于存储所述检测数据和所述基准数据。

5.根据权利要求1或2或3所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述光发射部件为白色发光二极管。

6.一种应用如权利要求1至5任一所述喷墨记录装置的墨盒安装检测的方法，其特征在于，包括：

所述光发射部件向安装在所述墨盒安装装置中的所述墨盒上的滤光模块发射白光；

所述光检测部件接收经过所述滤光模块过滤的光线，并对接收到的光线进行检测，获得检测数据；

所述判断模块根据预先存储的、与所述安装盒匹配的墨水颜色相一致的光线的基准数据，对所述检测数据进行对比分析，获得墨盒安装检测信号。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述光检测部件接收经过所述滤光模块过滤的光线，并对接收到的光线进行检测，获得检测数据包括：所述光检测部件接收经过所述滤光模块过滤的光线，并对接收到的光线进行光谱分析，获得光谱数据。