CN102139628A - 一种轮边驱动桥 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种轮边驱动桥，包括桥壳及连接于桥壳一端的第一轮边驱动***，所述第一轮边驱动***包括电机及半轴套管，其特征在于，所述第一轮边驱动***还包括电机安装座，所述电机安装座的一端与半轴套管固定连接，所述电机安装座的另一端与桥壳固定连接，所述电机安装座具有内腔，所述电机的输出轴端置于所述电机安装座的内腔中，并且所述电机与电机安装座固定连接。根据本发明的轮边驱动桥，增加了电机安装座，使得电机可以单独拆除，而无需同时拆除桥壳，便于电机的装配及后期电机的拆卸检修。

Description

一种轮边驱动桥

技术领域

本发明涉及一种轮边驱动桥。

背景技术

采用普通后驱动桥的车辆其动力传输路线是驱动电机-(离合器)-变速器-传动轴-后桥主减速器-差速器-半轴-(轮边减速器)-车轮。动力传动链比较长，因齿轮啮合及轴传动都存在一定的能量损耗，传动链越长，能量损耗越大，因此驱动***效率就越低，整车经济性也越低。

普通后驱动桥桥壳中间因要安装主减速器及差速器，需在桥壳处增加凸起的桥包，另外采用普通后驱动桥的城市客车，内燃机(驱动电机)及变速器布置于车架后端，必须抬高车内后地板面的高度，因此采用后驱动桥的城市客车车内后地板一般都有两至三级踏步，难以实现整车低地板及车内通道无台阶的要求。

US6722459公开了一种轮边驱动桥结构，基于该轮边驱动桥形式的电动客车不需要离合器、变速器、传动轴、主减速器、差速器、球型万向节等零部件，其驱动电机加减速器机构可直接放在车轮内部及侧边，从而使得整个驱动桥结构紧凑，空间利用率高，利于实现整车低地板化。但是在US6722459中，桥壳直接与电机壳体固定连接，电机壳体再与半轴套管固定连接，因此，若电机拆除后，桥壳也将被拆下，驱动桥中的相关构件将失去支撑，不利于电机的安装及维护。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有的轮边驱动桥电机与桥壳的连接缺陷，提供一种轮边驱动桥，该轮边驱动桥中，电机可以单独拆除，而无需同时拆除桥壳。

本发明通过以下技术方案得以实现：一种轮边驱动桥，包括桥壳及连接于桥壳一端的第一轮边驱动***，所述第一轮边驱动***包括电机及半轴套管，所述第一轮边驱动***还包括电机安装座，所述电机安装座的一端与半轴套管固定连接，所述电机安装座的另一端与桥壳固定连接，所述电机安装座具有内腔，所述电机的输出轴端置于所述电机安装座的内腔中，并且所述电机与电机安装座固定连接。

进一步地，所述电机安装座具有基部，所述基部的下部设置有将电机安装座的另一端与桥壳固定连接的第一安装部，所述基部的外侧设置有将电机安装座的一端与半轴套管固定连接的第二安装部，所述基部的内壁限定出电机安装座的内腔。

进一步地，所述电机安装座还包括设置于所述电机座内腔中用于安装一级减速器的第三安装部以及设置于基部内侧用于安装电机的第四安装部。

进一步地，所述第三安装部包括外接固定在基部内壁上的支撑板，所述支撑板上设置有分别用于安装一级减速器的输出轴轴承、输入轴轴承及中间轴轴承的第一轴承孔、第二轴承孔及第三轴承孔。

进一步地，所述电机安装座还包括设置于所述基部前后两侧用于安装前悬臂及后悬臂的前悬壁安装座及后悬臂安装座。

进一步地，所述前悬壁安装座包括设置在基体下部的第一凸块及设置在第一凸块上方位置的第二凸块，所述后悬臂安装座包括设置在基体下部的第三凸块、设置在第三凸块上方位置的第四凸块及设置在基体外壁上用于连接第三凸块及第四凸块的连接块。

进一步地，所述基体的内侧向外延伸形成有安装加宽板，所述安装加宽板位于第一凸块及第二凸块之间。

进一步地，所述连接块的内侧面设置有条形减重孔，所述连接块的外侧面设置有三个方形减重孔。

进一步地，所述电机安装座还包括设置于所述基部上部用于安装直推力杆的第五凸块。

进一步地，所述基体上部的外壁上位于第五凸块的后方还设置有平台，所述平台上开有连通内腔的排气孔。

进一步地，所述基部下部的内壁上设置有贯穿基体的排油孔。

进一步地，所述支撑板的下部还设置有贯穿支撑板的导油孔。

进一步地，所述电机安装座与半轴套管之间具有空腔，所述空腔中设置有一级减速器，所述一级减速器与所述电机的输出轴连接，所述一级减速器包括输入轴齿轮、输出轴齿轮、中间轴从动齿轮和中间轴主动齿轮，所述输出轴齿轮的旋转轴与车轮旋转轴同轴，所述输入轴齿轮的旋转轴与电机的输出轴同轴，电机的输出轴的轴线相对于车轮旋转轴的轴线偏置设置，电机的输出轴与输入轴齿轮通过花键连接，用于驱动输入轴齿轮，输入轴齿轮与中间轴从动齿轮啮合，驱动中间轴从动齿轮，并因此驱动与中间轴从动齿轮固定在同一轴上的中间轴主动齿轮，中间轴主动齿轮与输出轴齿轮啮合，将驱动力传递给输出轴齿轮。

进一步地，所述输入轴齿轮、输出轴齿轮、中间轴从动齿轮和中间轴主动齿轮均为斜齿轮。

进一步地，所述第一轮边驱动***还包括半轴及二级减速器，所述半轴的一端与所述输出轴齿轮连接，所述半轴的另一端连接二级减速器，所述二级减速器连接车轮，所述输出轴齿轮将电机输出的驱动力通过半轴及二级减速器传递给车轮。

进一步地，所述二级减速器为行星盘减速机构，包括太阳轮、行星架、行星轮、齿圈及壳体，所述太阳轮为输入端，所述行星架是输出端，齿圈通过花键固定在半轴套管上，行星架与壳体相连，从输入端传递来的动力通过壳体传递到轮毂及车轮上。

进一步地，所述第一轮边驱动***还包括与桥壳固定连接的斜推力杆、固定在电机安装座上的直推力杆及固定安装在电机安装座上的前悬臂及后悬臂，所述前悬臂及后悬臂通过空气弹簧及减振器与车架连接。

进一步地，所述第一轮边驱动***还包括置于电机与轮毂之间的盘式制动器，所述盘式制动器的气室设置成与竖直方向呈一定角度。

进一步地，所述盘式制动器的气室设置成与竖直方向呈45度夹角。

进一步地，所述轮边驱动桥还包括连接于桥壳另一端的第二轮边驱动***，所述第二轮边驱动***的组成与第一轮边驱动***相同，所述第二轮边驱动***相对于桥壳的中心与第一轮边驱动***对称地设置。

进一步地，所述桥壳为两端粗、中间细的中空管状结构，桥壳的两端具有适应电机安装的C形端面。

根据本发明的轮边驱动桥，由于增加了电机安装座，电机安装座连接桥壳以及半轴套管，使得电机可以单独拆除，而无需同时拆除桥壳，便于电机的装配及后期电机的拆卸检修。并且本发明的轮边驱动桥结构紧凑，节省了安装空间，并且由于盘式制动器设置成与竖直方向呈一定角度，因此降低了驱动桥的整体高度，有利于实现车辆的低地板要求，同时本发明的轮边驱动桥中一级减速器结构简单，传动比大，易于加工及装配。

附图说明

图1是本发明提供的轮边驱动桥一种实施例的剖视图；

图2是本发明提供的轮边驱动桥一种实施例的结构示意图；

图3是本发明提供的轮边驱动桥一种实施例电机安装座的结构示意图；

图4是图3另一视角图；

图5是本发明提供的轮边驱动桥一种实施例一级减速器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下所说的前后、左右、上下均是指是车辆的前后、左右、上下方向。

如图1至5所示，根据本发明的轮边驱动桥包括桥壳1及连接于桥壳1一端的第一轮边驱动***100，所述第一轮边驱动***100包括电机2及半轴套管3，所述第一轮边驱动***100还包括电机安装座4，所述电机安装座4的一端与半轴套管3固定连接，所述电机安装座4的另一端与桥壳1固定连接，所述电机安装座4具有内腔41，所述电机2的输出轴端置于所述电机安装座的内腔41中，并且所述电机2与电机安装座4固定连接。

如图3及图4所示，所述电机安装座4具有基部42，所述基部42的下部设置有将电机安装座4的另一端与桥壳1固定连接的第一安装部43，所述基部42的外侧设置有将电机安装座4的一端与半轴套管3固定连接的第二安装部44，所述基部42的内壁限定出电机安装座的内腔41。如图4所示，基部42的外侧面构成第二安装部44。所述电机安装座4还包括设置于所述电机座内腔41中用于安装一级减速器5的第三安装部45以及设置于基部42内侧的用于安装电机2的第四安装部49。如图3所示，基部42的内侧面构成第四安装部49。本实施例中，所述电机2具有外部凸缘22，电机2通过外部凸缘22固定在基部42的内侧面上(即第四安装部49上)。本实施例中，所述第三安装部45包括外接固定在基部42内壁上的支撑板451，所述支撑板451上设置有分别用于安装一级减速器的输入轴轴承、输出轴轴承及中间轴轴承的第一轴承孔452、第二轴承孔453及第三轴承孔454。

本实施例中，所述电机安装座4还包括设置于所述基部42前后两侧用于安装前悬臂6及后悬臂7的前悬壁安装座46及后悬臂安装座47。所述前悬壁安装座46包括设置在基体42下部的第一凸块461及设置在第一凸块461上方位置的第二凸块462，所述后悬臂安装座47包括设置在基体42下部的第三凸块471、设置在第三凸块471上方位置的第四凸块472及设置在基体42外壁上用于连接第三凸块471及第四凸块472的连接块473。所述连接块473的内侧面设置有条形减重孔474，所述连接块473的外侧面设置有三个方形减重孔475。所述基体42的内侧向外延伸形成有安装加宽板421，所述安装加宽板421位于第一凸块462及第二凸块463之间。本实施例中，安装加宽板421是根据电机壳体的而设置的，可以增大安装面，增强安装的稳定性。

本实施例中，所述电机安装座4还包括设置于所述基部42上部用于安装直推力杆8的第五凸块48。所述基体42上部的外壁上位于第五凸块48的后方还设置有平台422，所述平台422上开有连通内腔41的排气孔423。一级减整器5发热后会使内腔41中的空气膨胀，空气膨胀后气体可通过排气孔423排出，从而可以避免空气膨胀造成的电机安装座的损害。

本实施例中，所述基部42下部的内壁上设置有贯穿基体42的排油孔424。所述支撑板的下部还设置有贯穿支撑板的导油孔425。一级减速器5由于是齿轮传动，因此润滑油是不可避免的，但是润滑油一定时间后需要更换，更换的润滑可以通过导油孔425流入内腔41中，并经由基部42下部的内壁上的排油孔424排出，润滑油的更换方便快捷，不会影响其它部件。

如图1及图5所示，所述电机安装座4与半轴套管3之间具有空腔，所述空腔中设置有一级减速器5，所述一级减速器5与所述电机的输出轴21连接，所述一级减速器5包括输入轴齿轮51、输出轴齿轮52、中间轴从动齿轮53和中间轴主动齿轮54，所述输出轴齿轮52的旋转轴与车轮旋转轴同轴，所述输入轴齿轮51的旋转轴与电机的输出轴21同轴，电机的输出轴21的轴线相对于车轮旋转轴(即半轴9)的轴线偏置设置，如图1所示，半轴9的位置高于电机输出轴21的位置设置，由于电机2的偏置设置，使电机2与车轮11之间存在足够的空间安装盘式制动器15的制动钳152及气室151。本实施例中，电机的输出轴21与输入轴齿轮51通过花键连接，用于驱动输入轴齿轮51，输入轴齿轮51与中间轴从动齿轮53啮合，驱动中间轴从动齿轮53，并因此驱动与中间轴从动齿轮53固定在同一轴上的中间轴主动齿轮54，中间轴主动齿轮53与输出轴齿轮52啮合，将驱动力传递给输出轴齿轮52。本实施例中，一级减速器5为三轴结构，其三轴分别为输入轴、输出轴及中间轴，输入轴为输入轴齿轮51的旋转轴，输出轴为输出轴齿轮52的旋转轴，中间轴为中间轴从动齿轮53及中间轴主动齿轮54共用的旋转轴，所述输入轴、输出轴及中间轴分别通过输入轴轴承、输出轴轴承及中间轴轴承安装在电机安装座4的第三安装部45上，具体地，第三安装部45中的支撑板451上的第一轴承孔452、第二轴承孔453及第三轴承孔454分别用于安装一级减速器的输入轴轴承、输出轴轴承及中间轴轴承，以提供一级减速器5的支撑。

更为优先地，所述输入轴齿轮51、输出轴齿轮52、中间轴从动齿轮53和中间轴主动齿轮54均为斜齿轮。斜齿轮传动可以减少齿轮在高速啮合时所产生的噪声。

本实施例中，所述第一轮边驱动***100还包括半轴9及二级减速器10，所述半轴9的一端与所述输出轴齿轮52连接，所述半轴9的另一端连接二级减速器10，所述二级减速器10连接车轮11，所述输出轴齿轮52将电机2输出的驱动力通过半轴9及二级减速器10传递给车轮11。更为优选地，所述二级减速器10为行星盘减速机构，包括太阳轮101、行星架102、行星轮103、齿圈104及壳体105，所述太阳轮101为输入端，所述行星架102是输出端，齿圈104通过花键固定在半轴套管3上，行星架102与壳体105相连，从输入端101传递来的动力通过壳体105传递到轮毂14及车轮11上。

本实施例中，所述第一轮边驱动***100还包括与桥壳1固定连接的斜推力杆12、固定在电机安装座4上的直推力杆8及固定安装在电机安装座4上的前悬臂6及后悬臂7，所述前悬臂6及后悬壁7均通过空气弹簧13及减振器14与车架连接。更为优选地，前悬臂6及后悬臂7分别安装在电机安装座上的前悬壁安装座46及后悬臂安装座47上，直推力杆8安装在电机安装座的第五凸块48上。

本实施例中，所述第一轮边驱动***100还包括置于电机2与轮毂14之间的盘式制动器15，所述盘式制动器15由气室151、制动钳152、及制动盘153构成，所述盘式制动器15的气室151设置成与竖直方向呈一定角度，例如45度夹角，这样盘式制动器15的气室151高度降低，驱动桥的整体高度降低，有利于实现车辆的低地板设计。

本实施例中，所述轮边驱动桥还包括连接于桥壳1另一端的第二轮边驱动***，所述第二轮边驱动***的组成与第一轮边驱动***100相同，所述第二轮边驱动***相对于桥壳1的中心与第一轮边驱动***100对称地设置，所述第一轮边驱动***100、第二轮边驱动***及连接第一轮边驱动***100、第二轮边驱动***的桥壳1共同构成车辆完整的轮边驱动桥。

本实施例中，所述桥壳1为两端粗、中间细的中空管状结构，桥壳1的两端具有适应电机2安装的C形端面。

根据本发明的轮边驱动桥，由于增加了电机安装座，电机安装座连接桥壳以及半轴套管，使得电机可以单独拆除，而无需同时拆除桥壳，便于电机的装配及后期电机的拆卸检修，同时，由车轮传递回来的路面反作用力不会直接作用于电机的壳体上，避免了电机的壳体发生变形。并且本发明的轮边驱动桥结构紧凑，节省了安装空间，并且由于盘式制动器的气室设置成与竖直方向呈一定角度，因此降低了驱动桥的整体高度，有利于实现车辆的低地板要求，同时本发明的轮边驱动桥中一级减速器结构简单，传动比大，易于加工及装配。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种轮边驱动桥，包括桥壳及连接于桥壳一端的第一轮边驱动***，所述第一轮边驱动***包括电机及半轴套管，其特征在于，所述第一轮边驱动***还包括电机安装座，所述电机安装座的一端与半轴套管固定连接，所述电机安装座的另一端与桥壳固定连接，所述电机安装座具有内腔，所述电机的输出轴端置于所述电机安装座的内腔中，并且所述电机与电机安装座固定连接。

2.如权利要求1所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述电机安装座具有基部，所述基部的下部设置有将电机安装座的另一端与桥壳固定连接的第一安装部，所述基部的外侧设置有将电机安装座的一端与半轴套管固定连接的第二安装部，所述基部的内壁限定出电机安装座的内腔。

3.如权利要求2所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述电机安装座还包括设置于所述电机座内腔中用于安装一级减速器的第三安装部以及设置于基部内侧用于安装电机的第四安装部。

4.如权利要求3所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述第三安装部包括外接固定在基部内壁上的支撑板，所述支撑板上设置有分别用于安装一级减速器的输出轴轴承、输入轴轴承及中间轴轴承的第一轴承孔、第二轴承孔及第三轴承孔。

5.如权利要求2所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述电机安装座还包括设置于所述基部前后两侧用于安装前悬臂及后悬臂的前悬壁安装座及后悬臂安装座。

6.如权利要求5所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述前悬壁安装座包括设置在基体下部的第一凸块及设置在第一凸块上方位置的第二凸块，所述后悬臂安装座包括设置在基体下部的第三凸块、设置在第三凸块上方位置的第四凸块及设置在基体外壁上用于连接第三凸块及第四凸块的连接块。

7.如权利要求6所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述基体的内侧向外延伸形成有安装加宽板，所述安装加宽板位于第一凸块及第二凸块之间。

8.如权利要求6所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述连接块的内侧面设置有条形减重孔，所述连接块的外侧面设置有三个方形减重孔。

9.如权利要求2所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述电机安装座还包括设置于所述基部上部用于安装直推力杆的第五凸块。

10.如权利要求9所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述基体上部的外壁上位于第五凸块的后方还设置有平台，所述平台上开有连通内腔的排气孔。

11.如权利要求2所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述基部下部的内壁上设置有贯穿基体的排油孔。

12.如权利要求3所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述支撑板的下部还设置有贯穿支撑板的导油孔。

13.如权利要求1所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述电机安装座与半轴套管之间具有空腔，所述空腔中设置有一级减速器，所述一级减速器与所述电机的输出轴连接，所述一级减速器包括输入轴齿轮、输出轴齿轮、中间轴从动齿轮和中间轴主动齿轮，所述输出轴齿轮的旋转轴与车轮旋转轴同轴，所述输入轴齿轮的旋转轴与电机的输出轴同轴，电机的输出轴的轴线相对于车轮旋转轴的轴线偏置设置，电机的输出轴与输入轴齿轮通过花键连接，用于驱动输入轴齿轮，输入轴齿轮与中间轴从动齿轮啮合，驱动中间轴从动齿轮，并因此驱动与中间轴从动齿轮固定在同一轴上的中间轴主动齿轮，中间轴主动齿轮与输出轴齿轮啮合，将驱动力传递给输出轴齿轮。

14.如权利要求13所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述输入轴齿轮、输出轴齿轮、中间轴从动齿轮和中间轴主动齿轮均为斜齿轮。

15.如权利要求13所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述第一轮边驱动***还包括半轴及二级减速器，所述半轴的一端与所述输出轴齿轮连接，所述半轴的另一端连接二级减速器，所述二级减速器连接车轮，所述输出轴齿轮将电机输出的驱动力通过半轴及二级减速器传递给车轮。

16.如权利要求15所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述二级减速器为行星盘减速机构，包括太阳轮、行星架、行星轮、齿圈及壳体，所述太阳轮为输入端，所述行星架是输出端，齿圈通过花键固定在半轴套管上，行星架与壳体相连，从输入端传递来的动力通过壳体传递到轮毂及车轮上。

17.如权利要求1所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述第一轮边驱动***还包括与桥壳固定连接的斜推力杆、固定在电机安装座上的直推力杆及固定安装在电机安装座上的前悬臂及后悬臂，所述前悬臂及后悬臂通过空气弹簧及减振器与车架连接。

18.如权利要求1所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述第一轮边驱动***还包括置于电机与轮毂之间的盘式制动器，所述盘式制动器的气室设置成与竖直方向呈一定角度。

19.如权利要求1所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述盘式制动器的气室设置成与竖直方向呈45度夹角。

20.如权利要求1至19任意一项所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述轮边驱动桥还包括连接于桥壳另一端的第二轮边驱动***，所述第二轮边驱动***的组成与第一轮边驱动***相同，所述第二轮边驱动***相对于桥壳的中心与第一轮边驱动***对称地设置。

21.如权利要求20所述的轮边驱动桥，其特征在于，所述桥壳为两端粗、中间细的中空管状结构，桥壳的两端具有适应电机安装的C形端面。

Images