CN102126054B - 批量加工片齿轮的顶针芯轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种批量加工片齿轮的顶针芯轴。它包括头架顶针、芯棒、卸料套、尾架顶针、顶销和紧钉螺钉；头架顶针安装在自动滚齿机的头架主轴上，芯棒、顶销、紧钉螺钉都装在尾架顶针内，顶销一端顶着芯棒，顶销另一端被紧钉螺钉顶着，尾架顶针安装在自动滚齿机的尾架上，卸料套装在自动滚齿机的头架上，并套在尾架顶针上。本发明设计简单，容易实现，定位精度高，保证了片齿轮节圆与内孔同轴度的要求，芯轴是易损件，做成可拆卸式，便于拆换，批量加工提高效率，而且装夹可靠，使用灵活、方便。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备，尤其涉及一种批量加工片齿轮的顶针芯轴。
背景技术
在机械中，薄片齿轮的用量很大，但由于工件较薄，在加工齿时成品率很低，我们就考虑将齿轮胚叠加，串成串，不仅增大了工件的厚度，而且形成了批量加工。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的加工薄片齿轮存在的问题，提供一种批量加工片齿轮的顶针芯轴。
顶针芯轴包括头架顶针、芯棒、卸料套、尾架顶针、顶销和紧钉螺钉；头架顶针安装在自动滚齿机的头架主轴上，芯棒、顶销、紧钉螺钉都装在尾架顶针内，顶销一端顶着芯棒，顶销另一端被紧钉螺钉顶着，尾架顶针安装在自动滚齿机的尾架上，卸料套装在自动滚齿机的头架上，并套在尾架顶针上。
本发明定位精度高，保证了片齿轮节圆与中心孔同轴度的要求，形成批量加工提高了效率，由于芯轴是易损件，做成可拆卸式，便于拆换，而且装夹可靠，使用灵活、方便。
附图说明
图1顶针芯轴的结构示意图；
图中：头架顶针1、芯棒2、卸料套3、尾架顶针4、销5和紧钉螺钉6。
具体实施方式
如图1所示，批量加工片齿轮的顶针芯轴包括头架顶针1、芯棒2、卸料套3、尾架顶针4、顶销5和紧钉螺钉6；头架顶针1安装在自动滚齿机的头架主轴上，芯棒2、顶销5、紧钉螺钉6都装在尾架顶针4内，顶销5一端顶着芯棒2，顶销5另一端被紧钉螺钉6顶着，尾架顶针4安装在自动滚齿机的尾架上，卸料套3装在自动滚齿机的头架上，并套在尾架顶针4上。
头架顶针1是个中空的套类零件，安装在自动滚齿机的头架主轴上，通过其上的四个安装孔，固定牢；芯棒2、顶销5、紧钉螺钉6都装在尾架顶针4内，芯棒2是一端细一端粗的轴类零件，细的一端直径与要加工的片齿轮的中心孔大小有关，粗的一端与尾架顶针4的内径相匹配，它伸出尾架顶针4的长度L是由工件厚度和材料决定的，一般情况下不超过17mm，因为YZM3602自动滚齿机要求最大叠片长度为14mm，它粗的一端与顶销5接触；顶销5是个圆柱体，在芯棒2和紧钉螺钉6之间，被紧钉螺钉6顶牢；尾架顶针4是个中空的套筒类零件，中心孔的一端有内螺纹，用来装紧钉螺钉6，在它的凸沿上有四个安装孔，通过装入螺钉安装在自动滚齿机的尾架上；卸料套3是一个带曲柄的套类零件，曲柄端装在自动滚齿机的头架上，套圈端装在尾架顶针4上；紧钉螺钉6是一个带内六角的平顶螺钉。
本装置的工作过程：当加工片齿轮时，先将芯棒2、顶销5、紧钉螺钉6依次装入尾架顶针4内，并拧紧紧钉螺钉6，然后将头架顶针1，尾架顶针4分别通过螺钉安装在自动滚齿机的头架和尾架轴上，校正到位。启动自动滚齿机的机械手将串成串的齿轮胚送到头架顶针1和尾架顶针4的之间的中心线上，尾架主轴前进，带动尾架顶针4，使芯棒2***叠片齿轮的中心孔中，并进入头架顶针1的中心孔中2～3mm处，这时叠片齿轮胚被定位，启动自动滚齿机开始加工齿轮，当加工完一串工件后，尾架主轴退回，尾架顶针4随之退出，卸料套3阻挡叠片齿轮随芯棒2移动，从芯棒2上被卸下，落入下面的料斗中。机械手又将成串的齿轮胚送到头架顶针1和尾架顶针4的之间的中心线上，进行下一串的加工。每次加工一串，一串有10到20件，数量的多少与片齿轮的厚度有关。
Claims (1)
1.一种批量加工片齿轮的顶针芯轴，其特征在于包括头架顶针（1）、芯棒（2）、卸料套（3）、尾架顶针（4）、顶销（5）和紧钉螺钉（6）；头架顶针（1）安装在自动滚齿机的头架主轴上，芯棒（2）、顶销（5）、紧钉螺钉（6）都装在尾架顶针（4）内，顶销（5）一端顶着芯棒（2），顶销（5）另一端被紧钉螺钉（6）顶着，尾架顶针（4）安装在自动滚齿机的尾架上，卸料套（3）装在自动滚齿机的头架上，并套在尾架顶针（4）上。
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