CN102125342A - 穿珠线装置 - Google Patents
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Abstract
提供能够简单地给多个各种形状的珠球穿线的穿珠线装置,其是一种给具有从珠孔的端部突出的环状突出部的多个珠球穿线的穿珠线装置,其构成为包括:支撑部,通过在周向上以规定的间隔配置,从而支撑珠球的环状突出部;线保持部,其配置在支撑部列的一端侧;穿插构件,其前端具有钩挂配置在线保持部上的线的钩挂部;导向路,其在与支撑部列的线保持部所配置的一侧相反的另一端侧上,引导穿插构件;旋转板,其具有固定穿插构件的后端的固定部;收纳路,其沿着旋转板的边缘收纳穿插构件,并通过使旋转板正旋转,将穿插构件穿插于珠球,以将钩挂部配置在线保持部上,并通过使旋转板逆旋转,将线钩挂在钩挂部上,由此使钩挂在钩挂部上的线穿过珠孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种给珠球穿线的穿珠线装置。
背景技术
以往,人们提出了各种能给珠球穿线以制作项链和手镯等装饰品的装置。例如,作为专利文献1的日本专利特开2003-213552号公报中提出,利用多个具有一对开闭的夹持构件的夹持装置夹持穿过珠球的珠孔的轴,在旋转轴上设置使成对的多个夹持构件依次开闭的抵接构件,并利用该旋转轴的旋转使夹持构件依次开闭,以垂直保持所述轴,与此同时,通过使夹持部依次开闭,使所述轴贯穿于珠孔的珠球沿着所述轴下降,并将轴下端所钩挂的线穿过珠球的珠孔的穿珠线装置。
而且,作为专利文献2的日本专利实开昭57-185796号公报中提出,具有珠球收纳部,并从该珠球收纳部利用线材给珠球穿线的装置,即在珠球收纳部的降落口的下面设置切换构件,以能够有选择地送出珠球的穿珠线装置。
专利文献1所记载的穿珠线装置,在旋转轴上设置开闭一对夹持构件的抵接构件,以此容易对准抵接构件和一对夹持构件的位置。同时,驱动装置利用支架构件,以使幼儿也能够简单利用。但是,该穿珠线装置是通过连缀同一直径的珠球来制作装饰品的,存在着不能连缀外径不同的多种珠球的问题点。
而且,专利文献2所记载的穿珠线装置,虽然能够选择多种珠球穿线,但有必要将珠球引导至降落口,因此,穿线的珠球只限于易于滚转或易于滑动的形状。而且,该穿珠线装置有必要一直固定降落方向,因此,不能给正球状的珠球和复杂形状的珠球穿线。
发明内容
本发明是鉴于如上所述问题而提出的,其目的在于提供一种,幼儿也能够简单地给多个各种形状的珠球穿线的穿珠线装置。
本发明的穿珠线装置是,给多个珠球穿线的穿珠线装置,其中,该珠球具有贯穿珠球的珠孔的同时,拥有从该珠孔的端部向外侧突出的环状突出部。其特征在于包括:多个支撑部,在圆形的主体上方其在该主体的周向上按规定的间隔配置,以支撑所述珠球的环状突出部;线保持部,其配置在周向所上配置的支撑部列的一端侧;穿插构件,其在前端具有钩挂配置在所述线保持部上的线的钩挂部;导向路,其在配置在所述周向上的与支撑部列的所述线保持部所配置的一侧相反的另一端侧,引导所述穿插构件;旋转板,其具有固定穿插构件的后端的固定部;收纳路,其沿着所述旋转板的边缘收纳所述穿插构件,并且其构成为,通过使所述旋转板在正方向上旋转,将所述穿插构件穿插于所述支撑部所支撑的多个珠球的珠孔内,使所述钩挂部配置在所述线保持部上,通过使所述旋转板在逆方向上旋转,将配置在所述线保持部上的线钩挂在所述钩挂部上,将钩挂在所述钩挂部上的线穿过珠孔。
而且,该穿珠线装置的特征在于,具备在所述周向上配置的支撑部列的线出口侧上能够拆卸自如地安装的引线板,该引线板在穿插所述穿插构件的开口下方具有夹持所述线的夹持部。
并且,该穿珠线装置的特征在于,所述穿插构件是,所述主体的上下方向的宽度比所述主体的径方向的厚度大的板带状。
而且,在该穿珠线装置中,所述支撑部亦可设置为拆卸自如。
并且,在该穿珠线装置中,所述用来设置支撑部的基板亦可设置为能够交换。
此外,该穿珠线装置中,所述支撑部亦可设置为能够在周向上移动。
根据本发明,能够提供一种幼儿也能够简单地给各种形状的多个珠球穿线的穿珠线装置。
而且,本发明在周向上所配置的支撑部列的线出口侧具备引线板,因此能够简单地取下由珠球构成的装饰品。
并且,将穿插构件设成其宽度大于厚度的板带状,从而能够使该穿插构件易于向主体的径方向弯曲,且难以向主体的上下方向弯曲。以此,能够顺利地向珠孔穿插该穿插构件,并且能够拉出,因此,能够提供一种可以容易地穿线的穿珠线装置。
而且,通过将支撑部拆卸自如地设置在基板上,可以使使用者将各种尺寸,形状的珠球配置在支撑部列的喜欢的位置上来制作装饰品。
并且,通过将用来设置支撑部的基板交换可能地设置,也可以使使用者容易地制作用各种珠粒排列构成的装饰品。
此外,通过在周向上移动可能地设置支撑部,可以进一步提高由珠球和线形成的装饰品的制作自由度。
附图说明
图1是本发明的实施例所涉及的穿珠线装置的外观透视图。而且,图2是表示本发明的实施例所涉及的穿珠线装置的旋转板的平面图。图3是表示本发明的实施例所涉及的穿珠线装置的主体的平面图。图4是表示本发明的实施例所涉及的穿珠线装置的穿插构件的侧面图。
而且,图5是表示本发明的实施例所涉及的穿珠线装置的支撑部、线保持部及具有环状突出部的珠球的透视图。图6是表示本发明的实施例所涉及的穿珠线装置的动作的平面模式图。图7是表示本发明的实施例所涉及的穿珠线装置的动作的侧面模式图。图8是表示本发明的实施例所涉及的穿珠线装置的动作的平面模式图。
此外,图9是表示本发明的实施例所涉及的穿珠线装置的引线板的透视图。图10是表示本发明的实施例所涉及的穿珠线装置的支撑部及基板的另一形态的说明图。
符号说明
1穿珠线装置 2主体
3旋转板 4穿插构件
5珠球 6支撑部
7线 8线保持部
9引线板 10台座
11圆筒部 12旋转板支撑台
20基板 20’基板
22中心孔 24外周壁
24a导向壁 26收纳路
26a导向路 27第一制动器
28第二制动器 29凹部
31杠杆 32轴
36固定部 40钩挂部
42锥形部 43凹部
50珠孔 56环状突出部
65支撑槽 70轨道
71线状突起 80侧板
82切口 84通路
92开口 94夹持部
96凹部
具体实施方式
下面说明实施本发明的构成。该穿珠线装置1是给多个珠球5穿线7的装置,该珠球5具有用来贯穿珠球5的珠孔50和,从该珠孔50的两端部向外侧突出的环状突出部56。
而且,该穿珠线装置1具备圆形的主体2、多个支撑部6、线保持部8、穿插构件4、导向路26a、旋转板3和收纳路26。多个支撑部6在主体上方在该主体2的周向上按规定的间隔配置,以支撑珠球5的环状突出部56。线保持部8配置于线入口侧,既由周向配置的多个支撑部6所形成的支撑部列的一端侧。穿插构件4被设置成,构成主体2的上下方向的穿插构件4的宽度比构成主体2的直径方向的穿插构件4的厚度大的具有规定长度的板带状。而且,穿插构件4,在其前端具有钩挂配置在线保持部8上的线7的钩状钩挂部40。
导向路26a是,在与周向上所配置的支撑部列的线保持部8所配置的一侧(线入口侧)相反的另一端侧(线出口侧),将穿插构件4的前端引导至支撑部列的通路。
旋转板3是薄片圆板形状,具有垂设在上方的杠杆31和,用于固定穿插构件4的后端的固定部36。收纳路26是沿着旋转板3的边缘收纳穿插构件4的通路。
而且,该穿珠线装置1的构成为,利用杠杆31将旋转板3在正方向上(从上方看是顺时针方向)旋转,以将穿插构件4穿插在被支撑部6所支撑的多个珠球5的珠孔50上,将钩挂部40配置在线保持部8上。利用杠杆31将旋转板3向逆方向(从上方看是逆时针方向)旋转,以将配置在线保持部8上的线7钩挂在钩挂部40上,将钩挂在钩挂部40上的线7穿过珠孔50。
此外,该穿珠线装置1,在凹部96处配备能够拆卸自如地安装的引线板9,该凹部96被设置于在周向上配置的支撑部列的线入口侧及线出口侧。该引线板9在使穿插构件4穿插的开口92的下方具有夹持线7的夹持部94。
下面,参照附图详细说明本发明的较佳实施例。图1是穿珠线装置1的外观透视图。图2及图3是表示穿珠线装置1的旋转板3及主体2的平面图。如图1所示,穿珠线装置1具有由圆形状台座10和设置在该台座10上的圆筒部11所形成的主体2和,在该主体2上可旋转地安装的旋转板3。台座10具有作为上面板的基板20,在该基板20上设置有支撑珠球5的多个支撑部6。而且,在基板20上设置有圆筒部11。
如图3所示,圆筒部11被设置成外周壁24的一部分开口且呈略圆筒形状,其直径较台座10小。以此,在圆筒部11的外周壁24和台座10的外边缘之间,确保配置支撑部6和线保持部8等空间。
而且,如图1所示,在圆筒部11的上端放置薄片圆板形状的旋转板3。如图2所示,该旋转板3在圆板的中心具有轴32,并将该轴32穿插配置在圆筒部11内侧的圆形旋转板支撑台12的中心孔22中,使之能够在周向上旋转。
如图3所示,该旋转板支撑台12是具有放置旋转板3的圆形状放置面的构件,并配置在圆筒部11的外周壁24的内侧。具体而言,用于支撑旋转板3的旋转板支撑台12,由作为旋转板3的滑动面的圆形状支撑板和垂设在该支撑板的外缘的圆周壁所构成。在支撑板的中心设置有穿插旋转板3的轴32的中心孔22。而且,旋转板3也可设成将圆筒部11的外周壁24的上面作为滑动面来支撑的构成。
而且,如图2所示,在旋转板3的外周部附近的上面垂设有杠杆31,通过操作杠杆31使得旋转板3能够容易地旋转。而且,该旋转板3,不仅限于设置杠杆31的情况,也可采用在旋转板3的上面设置凹部和凹凸等,能够用手指操作旋转板3的各种结构。而且,旋转板3的外周部附近的下面,形成有固定穿插构件4的后端的方形固定部36。
穿插构件4是由合成树脂等形成的薄片板带状的长尺片。而且,该穿插构件4被设为,主体2的径方向的长度即厚度为0.5mm左右,主体2的上下方向的长度既纵宽为2.0~3.0mm左右。即,穿插构件4形成为纵宽比厚度大的板带状,易于在横向上(即,主体2的径方向)弯曲,且难于在主体2的上下方向上弯曲。
而且,在该穿插构件4的前端形成有钩挂部40用以钩挂配置在后述线保持部上的线。该钩挂部40,如图4所示,被设成由锥形部42和凹部43构成的钩状。而且,该穿插构件4在弯曲的状态下,配置在图3所示的主体2上所形成的收纳路26及导向路26a内。
该收纳路26是沿着旋转板3的边缘收纳穿插构件4的通路(收纳空间),形成在圆筒部11的外周壁24和旋转板支撑台12之间。即,在与旋转板支撑台12的圆周壁相对的位置上配置有圆筒部11的外周壁24,形成收纳路26。
而且,该收纳路26,呈一部分开口,从形成该收纳路26的外周壁24向外侧延伸地形成导向壁24a。以此,在该导向壁24a和圆筒部11的外周壁24之间形成有导向路26a。而且,导向壁24a延伸至由在周向上所配置的多个支撑部6构成的支撑部列的端部(后述的线出口侧)。以此,在支撑部列的线出口侧,在后述的旋转板3的正方向上旋转时,该导向路26a能够将穿插构件4的前端引导至支撑部列。
而且,在收纳路26及导向路26a中配置穿插构件4的一面,使其略高于被支撑部6支撑的珠球5的珠孔的高度。而且,穿插构件4和固定部36一同配置在收纳路26上,使固定部36能够在该收纳路26内在周向上移动。而且,包括钩挂部40的穿插构件4的前端侧的一部分,被预先配置在导向路26a上。
而且,穿插构件4,向中心侧方向以弯曲的状态被配置。即,配置在收纳路26时的穿插构件4,在强制地抑制其向外侧(径方向)扩展的状态下,在旋转板3的下方,以沿着该旋转板3的边缘的形式被收纳。而且,在收纳路26上配设有第一制动器27及第二制动器28。第一制动器27及第二制动器28与用于固定穿插构件4的后端的固定部36卡合,并规制旋转板3的旋转动作,将旋转板3的旋转范围大约定为1次旋转。
因此,如果旋转旋转板3,则穿插构件4在收纳路26及导向路26a上,且沿着外周壁24和导向壁24a移动。此时,钩挂部40沿着导向壁24a移动在导向路26a上,被引导至被支撑部6所支撑的珠球5的珠孔内。
而且,在台座10的基板20上,即在主体上方,在主体2的周向上配置有多个支撑部6。而且,该支撑部6,根据支撑的珠球5的大小以规定的间隔被配置。具体而言,支撑部6,用短间隔(约10mm)和长间隔(约17mm)交互排列。以此,能够将小尺寸的珠球5和大尺寸的珠球5交互配置在支撑部6之间。
如图5所示,该支撑部6具有用于支撑设置在珠球5的左右(珠孔50的两端部)的环状突出部56的半圆弧状支撑槽65。在此,利用该穿珠线装置1穿线的珠球5,如图5(b)及图5(c)所示,可设成正球状、被装饰的柱状或者未图示的三角柱形状等各种形状。
而且,在珠球5上为了贯穿该珠球5,形成有线及穿插构件4穿过的珠孔50,同时,形成有从该珠孔50的端部向外侧突出的环状突出部56。
而且,如图5(a)所示,在周向上配置的支撑部列一端侧的线入口侧上,配置有线保持部8。即,该穿珠线装置1,在周向上配置的支撑部列的一端侧(线入口侧)配置有线保持部8,在与该线保持部8所配置的侧面相反的另一端侧(线出口侧)形成有上述的导向路26a(参照图1)。而且,在该线保持部8上形成有通路84用以穿插设置在穿插构件4的前端的钩挂部40。而且,在通路84的两侧垂设有侧板80。
而且,在该两侧板80上设有切口82,被设置成能够从上方向该切口82配置线。而且,该线保持部8上枢结有开闭盖。配置线之后关闭该开闭盖,以此能防止穿插构件4的钩挂部40穿插时线穿不过去。
而且,该穿珠线装置1的主体2上,在线入口侧及线出口侧,既在周向上所配置的支撑部列的两端部,形成有拆卸自如地保持后述引线板9的略矩形凹部96。
其次,参照附图6乃至附图8详细说明利用该穿珠线装置1给珠球5穿线7的顺序以及装置的动作。图6及图8是表示穿珠线装置1的动作的平面模式图。图7是表示穿珠线装置1的线保持部8的附近的穿插构件4的动作的侧面模式图。此外,在图6及图8中,用二点虚线表示旋转板3的同时,用截面表示珠球5及引线板9。而且省略了线保持部8的开闭盖,以模式图表示穿插构件4及线7的移动。
如图5(a)所示,首先,使用者在支撑部6的支撑槽65上放置环状突出部56,以在支撑部6之间配置珠球5。然后,使用者依次配置珠球5,并如图6(a)所示,在各支撑部6之间的所有位置上配置珠球5。而且,在本实施例中,能够在具有两种间隔的支撑部6之间配置珠球5。而且,使用者将线7配置在线保持部8的切口82上。
而且,如图6(b)所示,使用者利用杠杆31将旋转板3向正方向(从上方看是顺时针方向)旋转,则在受支撑部6支撑的多个珠球5的珠孔50内能够穿插穿插构件4。在此,穿插构件4的钩挂部40,通过导向路26a被引导至支撑部列端部的珠球5,并根据各珠球5的珠孔50规制移动方向,同时穿插在各珠球5内。而且,如果给所有的珠球5的珠孔50穿插了穿插构件4,则旋转板3的固定部36被第一制动器27卡止,则穿插构件4停止移动。此时,钩挂部40配置在线保持部8上。
而且,如图7(a)所示,钩挂部40从配置在线7的跟前的状态,利用锥形部42向上方拉上线7。而且,如图7(b)所示,钩挂部40钻过线7的下边,进一步***深处之后,固定部36通过第一制动器27被卡止。因此,钩挂部40在线保持部8的深处停止。
其次,如果使用者利用杠杆31将旋转板3向逆方向(从上方看是逆时针方向)旋转,则如图7(c)所示,线7被挂在穿插构件4的钩挂部40的凹部43上。并且,如图7(d)及图8(a)所示,线7被钩挂部40引拉引导至珠球5的珠孔50。而且,如图8(b)所示,如果将旋转板3向逆方向旋转至旋转板3的固定部36与第二制动器28卡止为止,则穿插构件4被收纳在收纳路26的同时,钩挂部40被配置在导向路26a上。以此,线7被穿插于所有的珠球5。
而且,不仅局限于预先将线7配置在线保持部8之后通过杠杆31使旋转板3旋转以送出穿插构件4的情况,通过使旋转板3的旋转送出穿插构件4,穿插构件4关贯穿珠球5的珠孔50,将设置在穿插构件4前端的钩挂部40位于线保持部8上,然后将线7配置于线保持部8上,以此可将线7挂在钩挂部40上,从而使旋转板3在相反方向上旋转,以使线7能够通过珠球5。
最后,拉上配置在周向的支撑部列的线入口侧及线出口侧的线7,以形成由穿了线7的多个珠球5构成的装饰品。在此,在线入口侧及线出口侧配设有引线板9。如上所述,该引线板9拆卸自如地安装在周向上所配置的支撑部列的线入口侧及线出口侧的凹部96上。
如图9所示,该引线板9在略矩形薄片平板上形成穿插构件4所穿插的开口92。同时,在该开口92的下方具有用于夹持线7的夹持部94。该夹持部94被形成为能够从横向夹着线7而保持的大小。
即,如果使用者从凹部96拉上该引线板9,因为线7被引线板9的夹持部94的夹持着,则两端部的线7同引线板9一起被拉上。因此,无需用手指抓线7,就能够容易地从穿珠线装置1,取下由穿有线7的多个珠球5构成的装饰品。
这样,根据本发明,能够提供一种幼儿也能够简单地给多个各种形状的珠球5穿线7的穿珠线装置1。而且,在周向上所配置的支撑部列的线出入口侧配备引线板9,以能够简单地取下由珠球5构成的装饰品。而且,引线板9也可只配置在线出口侧。此时,使用者用引线板9拉上线出口侧的线7的同时,线出口侧的线7,则抓住并拉上从穿珠线装置1的线保持部8向外侧下垂的部分,即可取下装饰品。
而且,通过将穿插构件4设置成宽度比厚度大的板带状,从而使该穿插构件4易于向主体2的径方向弯曲,并难于向主体2的上下方向弯曲。以此,能够顺利地将该穿插构件4穿插在珠孔50内,并拉出。因此,能够提供容易地穿线7的穿珠线装置1。
而且,本发明并不限于上所实施例,而是在不脱离本发明精神的范围内,可以自由变更及改良。例如,支撑部6之间的间隔根据珠球5的大小可采用各种排列。而且,如图10(a)所示,在支撑部6的下方设置凸部的同时,在基板20上形成嵌合于该凸部的凹部29,以使支撑部6能够在基板20上拆卸自如。以此,能够将各种尺寸,形状的珠球5配置在使用者喜欢的位置上制作装饰品。
而且,如图10(b)所示,将安装有支撑部6的基板20本身,与其他基板20’交换可能地设置,以容易制作由各种珠球排列构成的装饰品。
而且,如图10(c)所示,也能够在用来装配支撑部6的基板20上设置轨道70,从而使支撑部6能够在该轨道70上滑行移动。此时,在基板20的轨道70上,在与轨道70直交的方向,一细小间隔形成线状突起71。同时,支撑部6的下端设置,将该支撑部6向下方施力的弹性构件,以及与线状突起71卡合可能的卡合部。
通过这样的构造,使用者能够抵抗着弹性构件的弹性力滑行移动支撑部6。而且,如果使用者在任意场所配置支撑部6,则利用弹性构件,支撑部6向下施力的同时,线状突起71和卡定部相卡合,因此能够将支撑部6固定在适合的任意位置上。这样,通过使支撑部6能够在周向上移动,从而能够进一步提高装饰品制作的自由度。
工业上的应用可能性
这样,本发明所涉及的穿珠线装置是,幼儿也能够简单地给多个各种形状的珠球5穿线的穿珠球装置1。
Claims (12)
1.一种穿珠线装置,其是给多个珠球穿线的穿珠线装置,所述珠球具有贯穿珠球的珠孔且具有从该珠孔的端部向外侧突出的环状突出部,
所述穿珠线装置的特征在于具备:
多个支撑部,其在圆形的主体上方沿着该主体的周向按规定的间隔配置,以支撑所述珠球的环状突出部;
线保持部,其配置于在周向上配置的支撑部列的一端侧;
穿插构件,其在前端具有钩挂配置在所述线保持部上的线的钩挂部;
导向路,其在所述配置于周向上的支撑部列的与所述线保持部所配置的一侧相反的另一端侧,引导所述穿插构件;
旋转板,其具有固定所述穿插构件的后端的固定部;
收纳路,其沿着所述旋转板的周缘收纳所述穿插构件,
并且所述穿珠线装置构成为,通过使所述旋转板朝正方向旋转,将所述穿插构件穿插于所述支撑部所支撑的多个珠球的珠孔内,使所述钩挂部配置在所述线保持部上,通过使所述旋转板朝逆方向旋转,将配置在所述线保持部上的线钩挂在所述钩挂部上,将钩挂在所述钩挂部上的线穿过珠孔。
2.如权利要求1所述的穿珠线装置,其特征在于,具备在所述周向上配置的支撑部列的线出口侧安装的能够装卸自如的引线板,
该引线板在穿插所述穿插构件的开口的下方具有夹持所述线的夹持部。
3.如权利要求1或2所述的穿珠线装置,其特征在于,所述穿插构件被设置成,所述主体的上下方向的宽度比所述主体的径方向的厚度大的板带状。
4.如权利要求1或2所述的穿珠线装置,其特征在于,所述支撑部被设置成装卸自如。
5.如权利要求3所述的穿珠线装置,其特征在于,所述支撑部被设置成装卸自如。
6.如权利要求1、2或5任一项所述的穿珠线装置,其特征在于,用来设置所述支撑部的基板被设置成能够更换。
7.如权利要求3所述的穿珠线装置,其特征在于,用来设置所述支撑部的基板被设置成能够更换。
8.如权利要求4所述的穿珠线装置,其特征在于,用来设置所述支撑部的基板被设置成能够更换。
9.如权利要求1、2、5、7或8任一项所述的穿珠线装置,其特征在于,所述支撑部能够在周向上移动。
10.如权利要求3所述的穿珠线装置,其特征在于,所述支撑部被设置成能够在周向上移动。
11.如权利要求4所述的穿珠线装置,其特征在于,所述支撑部被设置成能够在周向上移动。
12.如权利要求6所述的穿珠线装置,其特征在于,所述支撑部被设置成能够在周向上移动。
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