CN102122875A - 直流无刷电机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种在提高了生产率的同时还提高了防尘性及防水性的直流无刷电机。为了实现上述目的，本发明提供了如下直流无刷电机，其在从电机主体(5)一側突出设置的托架部件(6)上一体地安装有驱动电路基板(7)，该驱动电路基板(7)安装有用于进行对多个驱动线圈(2、……)的电流切换的驱动电路(12)，其中，设置形状尺寸与驱动电路基板(7)对应的基板壳体(13)，以相对托架部件(6)处于所需安装形态的方式、将组合状态下的驱动电路基板(7)***到基板壳体(13)内，利用滴下到该基板壳体(13)内并固化的灌封材料将驱动电路基板(7)一体地安装到托架部件(6)上。

Description

直流无刷电机

技术领域

本发明涉及直流无刷电机(DC无刷电机)，特别涉及冲击起子机等电动工具中所使用的、在提高了生产率的同时还提高了防尘性及防水性的直流无刷电机。

背景技术

一般而言，在冲击起子机等电动工具中，使用通过由电池供电而工作的电机作为其旋转驱动源。作为具有这种电机的现有技术，例如公知有以下的电动工具。在上述现有技术中，在外壳的筒状主体部中内置有电机，该电机通过由收纳于电池组中的电池供电而工作。该主体部的外壳上贯穿设置有电机冷却用开口。在从上述主体部向下方延伸的把手部的下端以向前方突出的方式形成了电池组安装部，在该前方突出部附近设置了电路收纳部，在该电路收纳部中设置了用于对上述电机的输出转矩及转速等进行控制的控制电路基板。使从该控制电路基板到达上述电机的控制用电线通过用于使该控制用电线通过的通线用空隙部的同时，填充配置了用于填塞上述通线用空隙部的防尘用缓冲材料。作为精密电子设备的控制电路基板对于振动或灰尘、当然也包括水的抵抗力弱，会产生因腐蚀或短路引起的动作不良这样的不良情况。相对于此，通过设置上述防尘用缓冲材料，即使灰尘或水从上述电机冷却用开口等进入而使把手部因重力落下，也可以防止上述灰尘或水进入到电路收纳部。由此，可以避免因灰尘或水引起的控制电路基板的不良情况(例如参见专利文献1)。

专利文献1：日本特开2006-205284号公报

在专利文献1记载的现有技术中，即使灰尘或水从贯穿设置于主体部的外壳上的电机冷却用开口进入而使把手部因重力落下，也可以利用防尘用缓冲材料防止上述灰尘或水进入到电路收纳部，对于作为精密电子设备的控制电路基板，可以避免因灰尘或水引起的不良情况。

另外，关于冲击起子机等电动工具中的作为旋转驱动源的电机，一般采用具有较高旋转功能的直流无刷电机。该直流无刷电机需要附设驱动电路以进行对驱动线圈的电流切换，安装有该驱动电路的驱动电路基板一体地安装于电机主体上。上述驱动电路基板也是与上述控制电路基板相同的精密电子设备，当该驱动电路基板因灰尘或水等产生了不良情况时，直流无刷电机整体的动作会产生不良。因此，对于驱动电路基板也要求提高防尘性及防水性，所以通常对驱动电路基板实施树脂涂覆等。但是，树脂涂覆工序是人工作业，导致生产率下降。

发明内容

因此，为了在提高生产率的同时提高防尘性及防水性，产生了有待解决的技术问题，本发明的目的在于解决上述技术问题。

本发明是为了实现上述目的而提出的，技术方案1所述的发明提供了如下的直流无刷电机，其在从具有多个驱动线圈及转子的电机主体一侧突出设置的托架部件上一体地安装有驱动电路基板，该驱动电路基板安装有进行对上述多个驱动线圈的电流切换的驱动电路，其特征在于，设置形状尺寸与上述驱动电路基板对应的基板壳体，以相对上述托架部件处于所需安装形态的方式、将组合状态下的上述驱动电路基板***到上述基板壳体内，利用滴下到该基板壳体内并固化的灌封材料将上述驱动电路基板一体地安装到上述托架部件上。

根据这种结构，在向托架部件上安装驱动电路基板时，以相对托架部件处于所需安装形态的方式、将组合状态下的驱动电路基板***到基板壳体内，仅实施灌封处理即可相对托架部件以所需安装形态一体地安装驱动电路基板；并且，利用作为灌封材料的环氧类、硅酮类等热硬化性树脂对驱动电路基板实施涂覆。

发明效果

技术方案1所述的发明具有以下优点：在向托架部件上安装驱动电路基板时，仅实施灌封处理，而不必进行螺钉固定工序等，能够相对托架部件高效地一体安装驱动电路基板，提高了生产率，并且，通过利用热硬化性树脂对该驱动电路基板实施涂覆而提高了防尘性及防水性。

附图的简单说明

附图中显示了本发明实施例涉及的直流无刷电机。

图1是显示直流无刷电机的内部结构的纵剖面图。

图2是显示基板壳体部分的外观的立体图。

图3是拆除基板壳体后进行显示的直流无刷电机的立体图。

具体实施方式

本发明为了实现提高生产率的同时提高防尘性及防水性的目的，通过下述直流无刷电机来实现，其在从具有多个驱动线圈及转子的电机主体一侧突出设置的托架部件上一体地安装有驱动电路基板，该驱动电路基板安装有用于进行对上述多个驱动线圈的电流切换的驱动电路，其中，设置形状尺寸与上述驱动电路基板对应的基板壳体，以相对上述托架部件处于所需安装形态的方式、将组合状态下的上述驱动电路基板***到上述基板壳体内，利用滴下到该基板壳体内并固化的灌封材料将上述驱动电路基板一体地安装到上述托架部件上。

实施例1

以下，参照图1至图3对本发明的优选实施例进行说明。首先，对本实施例涉及的直流无刷电机的结构进行说明。如图1及图3所示，直流无刷电机1以如下部件为主体而构成：电机主体5，其包括具有多个驱动线圈2、…的定子3和可旋转地设置于该定子3的内侧中心部的磁性转子4；驱动电路基板7，其经由从该电机主体5一侧突出设置的多个托架部件6、…一体地安装于该电机主体5上。

上述定子3是通过在安装于各磁心8的部分上的、由绝缘材料制成的卷框9上分别缠绕驱动线圈2而构成的。上述磁性转子4固定于输出轴10上，该输出轴10由滚珠轴承11、11以旋转自如的方式支撑。上述驱动电路基板7的与上述输出轴10对应的部分被以圆形7a切下而形成环形，用于进行对上述多个驱动线圈2、…的电流切换的驱动电路12、…被IC化并安装于该驱动电路基板7上。该驱动电路基板7的端子部7b上连接着用于对直流无刷电机1的输出转矩及转速进行控制的未图示的控制电路的控制信号线及未图示的电池的供电线等。

在本实施例中，如图2所示，设置了形状尺寸与上述驱动电路基板7对应的基板壳体13，以相对托架部件6、…处于所需安装形态的方式、将组合后的驱动电路基板7***到上述基板壳体13内，对此状态下的驱动电路基板7和托架部件6、…实施灌封处理。这时，为了防止各部件的位置偏移，可以利用螺钉或卡扣等进行临时固定。通过上述灌封处理，未图示的灌封材料向基板壳体13内滴下并固化，从而将上述驱动电路基板7一体地安装到上述托架部件6、…上。此外，在向电机主体5的背面侧突出的输出轴10的部分安装了用于对电机进行冷却的风扇14。

接着，对如上所述地构成的直流无刷电机1的作用进行说明。在向托架部件6、…上安装驱动电路基板7时，以相对托架部件6、…处于所需安装形态的方式、将组合后的驱动电路基板7***到基板壳体13内，向该基板壳体13内滴下灌封材料以实施灌封处理，从而相对托架部件6、…以所需安装形态一体地安装上述驱动电路基板7。而且，与此同时，利用作为灌封材料的环氧类、硅酮类等热硬化性树脂对驱动电路基板7实施涂覆。

如上所述，在本实施例涉及的直流无刷电机1中，在向托架部件6、…上安装驱动电路基板7时，仅实施灌封处理，而不必进行螺钉固定工序等，能够相对托架部件6、…以所需安装形态高效地一体安装驱动电路基板7，提高了生产率，并且，通过利用热硬化性树脂对该驱动电路基板7实施涂覆而提高了防尘性及防水性。

另外，本发明可以在不脱离本发明主旨的前提下进行各种改变，显然上述改变后的内容也包含于本发明内。

工业实用性

本发明适用于在提高生产率的同时防尘性及防水性的提高也不可或缺的冲击起子机等电动工具中的旋转驱动源。

Claims (1)

1.一种直流无刷电机，其在从具有多个驱动线圈及转子的电机主体一侧突出设置的托架部件上一体地安装有驱动电路基板，该驱动电路基板安装有进行对上述多个驱动线圈的电流切换的驱动电路，其特征在于，

设置形状尺寸与上述驱动电路基板对应的基板壳体，以相对上述托架部件处于所需安装形态的方式、将组合状态下的上述驱动电路基板***到上述基板壳体内，利用滴下到该基板壳体内并固化的灌封材料将上述驱动电路基板一体地安装到上述托架部件上。

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