CN102122537A - 一种复合母排及其组装方法 - Google Patents

一种复合母排及其组装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102122537A
CN102122537A CN 201110008050 CN201110008050A CN102122537A CN 102122537 A CN102122537 A CN 102122537A CN 201110008050 CN201110008050 CN 201110008050 CN 201110008050 A CN201110008050 A CN 201110008050A CN 102122537 A CN102122537 A CN 102122537A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bus bar
composite bus
conductor
tack coat
conductor row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110008050
Other languages
English (en)
Inventor
张强
李江胜
***
绍国平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuzhou CRRC Times Electric Co Ltd
Original Assignee
Zhuzhou CSR Times Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuzhou CSR Times Electric Co Ltd filed Critical Zhuzhou CSR Times Electric Co Ltd
Priority to CN 201110008050 priority Critical patent/CN102122537A/zh
Publication of CN102122537A publication Critical patent/CN102122537A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种采用铝合金导体排材料的复合母排及其组装方法，包括导体排、绝缘层、粘接层，导体排和绝缘层通过粘结层粘结复合，所述的复合母排按照绝缘层一，粘结层一，导体排一，粘结层二，绝缘层二，粘结层三，导体排二，粘结层四，绝缘层三的顺序逐层叠合，导体排一和导体排二采用铝合金材料，复合母排包括绝缘填充物和绝缘塞块，绝缘填充物和绝缘塞块位于导体排一和导体排二预先加工的孔内。通过应用本发明实施方式所描述的技术方案，复合母排密度小、成本低，加工简单，减轻了复合母排整体重量，更加方便安装与运输，使复合母排应用领域得以拓宽。同时通过对结构进行改进设计，提升了铝合金复合母排的导电性能和散热性能。

Description

一种复合母排及其组装方法
技术领域
本发明涉及一种复合母排及其组装方法，尤其是涉及一种应用于电力电子技术的采用铝合金材料代替紫铜材料作为导体材料的复合母排及其组装方法，广泛应用在电力及混合牵引、电力牵引设备、蜂窝通讯基站、电话交换***、大型网络设备、大中型计算机等电力领域。
背景技术
复合母排是采用薄板导体材料与绝缘材料逐层叠加（导体材料与绝缘材料之间有粘接层），通过热压使粘接层融化将导体与绝缘材料粘接成为一体，其中薄板导体板面根据需要有安装点方便与其他器件进行安装连接。
随着电力电子技术的快速发展，复合母排被越来越广泛的应用于各种场合。复合母排主要由导体材料、绝缘材料、粘接材料组成，现有复合母排采用紫铜作为导体材料。由于铜密度大、价格高，导致整个产品质量重，成本高，对于成本比较敏感的项目及对产品重量有限定的场合，此种复合母排都不能满足使用要求，限制了复合母排在很多领域的推广使用。
发明内容
本发明提供一种复合母排及其组装方法，该复合母排及其组装方法将复合母排中的导体材料由紫铜替换为铝合金材料，大幅减轻了复合母排重量，降低了成本。同时通过对结构进行改进设计，解决了铝板与铜板的导电性能差异问题。
本发明提供一种复合母排的具体实施方式，一种复合母排，包括：导体排、绝缘层、粘接层，导体排和绝缘层通过粘结层粘结复合，复合母排按照绝缘层一，粘结层一，导体排一，粘结层二，绝缘层二，粘结层三，导体排二，粘结层四，绝缘层三的顺序逐层叠合，导体排一和导体排二采用铝合金材料，复合母排还包括绝缘填充物和绝缘塞块，绝缘填充物和绝缘塞块位于导体排一和导体排二预先加工好的孔内。
作为本发明一种复合母排进一步的实施方式，铝合金的导体排一和导体排二上的安装点进一步采用铆接或焊接结构。
作为本发明一种复合母排进一步的实施方式，绝缘填充物放置在复合母排周边的孔内。
作为本发明一种复合母排进一步的实施方式，导体排一包括铝合金板，铜塞，铜圈，铜塞和铜圈铆接在铝合金板上。
本发明还提供一种复合母排组装方法的具体实施方式，包括以下步骤：
a、将铜塞、铜圈铆接在铝合金板上组装成导体排一；
b、按照绝缘层一、粘结层一、导体排一、粘结层二、绝缘层二、粘结层三、导体排二、绝缘填充物、绝缘塞块、粘结层四、绝缘层三的顺序依次在模具上将复合母排逐层叠装起来；
c、将经过叠装后的复合母排进行热压；
d、热压完成后，将经过热压后复合母排周边灌封液态绝缘胶进行绝缘处理，待绝缘胶固化后即完成复合母排的加工。
通过应用本发明实施方式所描述的一种复合母排及组装方法，由于采用了铝合金作为导体材料，密度小、成本低，大大降低了加工成本，减轻了复合母排整体重量，更加方便安装与运输，使复合母排应用领域得以拓宽。同时通过对结构进行改进设计，提升了铝合金复合母排的导电性能和散热性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施方式的复合母排的正面结构示意图；
图2为本发明一种实施方式的复合母排的侧剖面结构示意图；
图3为本发明一种实施方式的复合母排的A-A向剖面示意图；
图4为本发明一种实施方式的复合母排的图3中C部分局部放大示意图；
图5为本发明一种实施方式的复合母排的B-B向剖面示意图；
图6为本发明一种实施方式的复合母排的图3中D部分局部放大示意图；
图7为本发明一种实施方式的复合母排的组装示意图；
其中，1-绝缘层一，2-粘结层一，3-导体排一，4-粘结层二，5-绝缘层二，6-粘结层三，7-导体排二，8-粘结层四，9-绝缘层三，10-绝缘填充物，11-绝缘塞块，12-安装点，13-孔，3-1-铝合金板，3-2-铜塞，3-3-铜圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
作为本发明一种复合母排的具体实施方式，如图1所示，复合母排包括绝缘层一1、粘结层一2、导体排一3、粘结层二4、绝缘层二5、粘结层三6、导体排二7、粘结层四8、绝缘层三9。其中，导体排一3和导体排二7采用铝合金材料，复合母排还进一步包括绝缘填充物10和绝缘塞块11。如图7所示，导体排一3和导体排二7预先加工有安装点12和孔13，绝缘填充物10和绝缘塞块11位于导体排一3和导体排二7预先加工好的孔13内。导体排一3包括铝合金板3-1，铜塞3-2，铜圈3-3，铜塞3-2和铜圈3-3铆接在铝合金板3-1上，铆接后效果如图6所示。复合母排按照绝缘层一1、粘结层一2、导体排一3、粘结层二4、绝缘层二5、粘结层三6、导体排二7、粘结层四8、绝缘层三9的顺序逐层叠合。
铝合金的导体排一3和导体排二7上的安装点12进一步采用铆接或焊接结构。为了进一步加强复合母排的绝缘能力，采用绝缘填充物10放置在复合母排周边四个角上的定位孔内，绝缘填充物10可以采用绝缘塞块或灌封绝缘胶的方式。绝缘塞块11则放置在复合母排中部4×4的16个孔内。
将复合母排中的导体材料由紫铜替换为铝合金材料，由于铝合金材料的密度不到铜板的1/3，而相同质量的铝合金材料成本也比紫铜低很多；另一方面就是解决铝板与铜板的导电性能差异问题，同时对比铜复合母排与铝复合母排，影响导电性的主要指标为回路的电阻。通过公式R=PL/S（其中R-电阻，P-电阻率，L-回路长度，S-横截面积）可以看出，决定回路电阻的因素有三方面，分别为电阻率（紫铜电阻率0.018Ω.mm2/m，铝电阻率0.027Ω.mm2/m，黄铜电阻率0.07Ω.mm2/m）、回路长度、导电横截面积，电阻率是固定参数无法改变，回路长度由于两种复合母排结构相同也是固定的，所以只需适当增加铝合金板料横截面积就可使铝复合母排导电性能达到紫铜复合母排，而相同情况下黄铜复合母排导电性能远不及铝复合母排；增加了横截面积的铝复合母排在相同冷却条件下，更有利于散热。
一种复合母排组装方法，包括以下步骤：
a、将铜塞3-2、铜圈3-3铆接在铝合金板3-1上组装成导体排一3；
b、按照绝缘层一1、粘结层一2、导体排一3、粘结层二4、绝缘层二5、粘结层三6、导体排二7、绝缘填充物10、绝缘塞块11、粘结层四8、绝缘层三9的顺序依次在模具上将复合母排逐层叠装起来；
c、经过叠装后的复合母排进行热压；
d、热压成后，将经过热压后复合母排周边灌封液态绝缘胶进行绝缘处理，待绝缘胶固化后即完成复合母排的加工。
本发明实施方式的复合母排由于采用了铝合金作为导体材料，密度小、成本低，大大降低了加工成本，同时减轻了复合母排整体重量，更加方便安装与运输，使复合母排应用领域得以拓宽。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合母排，其特征在于，包括：导体排、绝缘层、粘接层，导体排和绝缘层通过粘结层粘结复合，所述的复合母排按照绝缘层一（1）、粘结层一（2）、导体排一（3）、粘结层二（4）、绝缘层二（5）、粘结层三（6）、导体排二（7）、粘结层四（8）、绝缘层三（9）的顺序逐层叠合，导体排一（3）和导体排二（7）采用铝合金材料，复合母排还包括绝缘填充物（10）和绝缘塞块（11），绝缘填充物（10）和绝缘塞块（11）位于导体排一（3）和导体排二（7）预先加工好的孔内。
2.根据权利要求1所述的一种复合母排，其特征在于：所述铝合金的导体排一（3）和导体排二（7）上的安装点（12）采用铆接或焊接结构。
3. 根据权利要求1或2所述的一种复合母排，其特征在于：所述的绝缘填充物（10）放置在复合母排周边的孔内。
4.根据权利要求3所述的一种复合母排，其特征在于：所述的导体排一（3）包括铝合金板（3-1），铜塞（3-2），铜圈（3-3），铜塞（3-2）和铜圈（3-3）铆接在铝合金板（3-1）上。
5.一种对权利要求1所述的复合母排进行组装的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、铜塞（3-2）、铜圈（3-3）铆接在铝合金板（3-1）上组装成导体排一（3）；
b、按照绝缘层一（1）、粘结层一（2）、导体排一（3）、粘结层二（4）、绝缘层二（5）、粘结层三（6）、导体排二（7）、绝缘填充物（10）、绝缘塞块（11）、粘结层四（8）、绝缘层三（9）的顺序依次在模具上将复合母排逐层叠装起来；
c、将经过叠装后的复合母排进行热压；
d、热压完成后，将经过热压后复合母排周边灌封液态绝缘胶进行绝缘处理，待绝缘胶固化后即完成复合母排的加工。
CN 201110008050 2011-01-15 2011-01-15 一种复合母排及其组装方法 Pending CN102122537A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110008050 CN102122537A (zh) 2011-01-15 2011-01-15 一种复合母排及其组装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110008050 CN102122537A (zh) 2011-01-15 2011-01-15 一种复合母排及其组装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102122537A true CN102122537A (zh) 2011-07-13

Family

ID=44251068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110008050 Pending CN102122537A (zh) 2011-01-15 2011-01-15 一种复合母排及其组装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102122537A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102354573A (zh) * 2011-07-20 2012-02-15 成方泳 母线自冲铆接制造设备、方法及监控***
CN104578708A (zh) * 2013-10-25 2015-04-29 国家电网公司 一种适用于igbt并联的复合母排
CN109427437A (zh) * 2017-08-31 2019-03-05 株洲中车时代电气股份有限公司 一种铜铝复合低感母排及其制造方法
CN109510438A (zh) * 2018-11-16 2019-03-22 国网江苏省电力有限公司盐城供电分公司 一种用于四个功率半导体器件串联的低电感叠层母排
CN109672324A (zh) * 2019-01-22 2019-04-23 大禹电气科技股份有限公司 一种复合叠层母排及其加工方法
CN110391624A (zh) * 2018-04-17 2019-10-29 株洲中车时代电气股份有限公司 铜基石墨烯低感复合母排及其制造方法
CN110838656A (zh) * 2019-11-29 2020-02-25 广东美的暖通设备有限公司 母排、变频器和离心机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4261807A (en) * 1980-02-01 1981-04-14 Swiss Aluminium Ltd. Asymmetrical arrangement of busbars for electrolytic cells
CN1351396A (zh) * 2000-10-26 2002-05-29 铁道部株洲市电力机车研究所 低感母排的设计及制作方法
CN2935571Y (zh) * 2006-08-18 2007-08-15 无锡市华辉电力设备有限公司 铜铝复合固体母线槽
CN101388264A (zh) * 2008-09-28 2009-03-18 株洲南车时代电气股份有限公司 一种复合母排的制作方法
CN201259806Y (zh) * 2008-09-28 2009-06-17 株洲南车时代电气股份有限公司 一种改进的复合母排

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4261807A (en) * 1980-02-01 1981-04-14 Swiss Aluminium Ltd. Asymmetrical arrangement of busbars for electrolytic cells
CN1351396A (zh) * 2000-10-26 2002-05-29 铁道部株洲市电力机车研究所 低感母排的设计及制作方法
CN2935571Y (zh) * 2006-08-18 2007-08-15 无锡市华辉电力设备有限公司 铜铝复合固体母线槽
CN101388264A (zh) * 2008-09-28 2009-03-18 株洲南车时代电气股份有限公司 一种复合母排的制作方法
CN201259806Y (zh) * 2008-09-28 2009-06-17 株洲南车时代电气股份有限公司 一种改进的复合母排

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102354573A (zh) * 2011-07-20 2012-02-15 成方泳 母线自冲铆接制造设备、方法及监控***
CN102354573B (zh) * 2011-07-20 2013-03-27 成方泳 母线自冲铆接制造设备、方法及监控***
CN104578708A (zh) * 2013-10-25 2015-04-29 国家电网公司 一种适用于igbt并联的复合母排
CN104578708B (zh) * 2013-10-25 2018-03-16 国家电网公司 一种适用于igbt并联的复合母排
CN109427437A (zh) * 2017-08-31 2019-03-05 株洲中车时代电气股份有限公司 一种铜铝复合低感母排及其制造方法
CN110391624A (zh) * 2018-04-17 2019-10-29 株洲中车时代电气股份有限公司 铜基石墨烯低感复合母排及其制造方法
CN109510438A (zh) * 2018-11-16 2019-03-22 国网江苏省电力有限公司盐城供电分公司 一种用于四个功率半导体器件串联的低电感叠层母排
CN109672324A (zh) * 2019-01-22 2019-04-23 大禹电气科技股份有限公司 一种复合叠层母排及其加工方法
CN110838656A (zh) * 2019-11-29 2020-02-25 广东美的暖通设备有限公司 母排、变频器和离心机
CN110838656B (zh) * 2019-11-29 2022-02-11 上海美控智慧建筑有限公司 母排、变频器和离心机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102122537A (zh) 一种复合母排及其组装方法
CN202513302U (zh) 一种用于电力传输连接的铜铝复合接线端子
CN202535642U (zh) 用多条导线制作的led单面线路板
CN203690320U (zh) 新型建筑用光伏构件
CN103715286A (zh) 新型建筑用光伏构件
CN203279343U (zh) 一种具有散热功能的电动装置
CN203747060U (zh) 一种节能型铜铝过渡接线端子
CN201051417Y (zh) 低感抗叠压母线排
CN103167724A (zh) 用四条导线制作的led双面线路板
CN101702502B (zh) 一种母排复合折弯工艺
CN204155616U (zh) 一种汇流条
CN201576852U (zh) 一种母排复合折弯结构
CN102209437A (zh) 具有聚酰亚胺和铝基板复合结构的电路板及其制作方法
CN201986264U (zh) 一种低热阻射频功放复合基板
CN202034089U (zh) 一种具有改进绝缘结构的复合母排
CN106328875A (zh) 电池组连接板的安全结构
CN202384513U (zh) 一种三维复合母排
CN209546011U (zh) 电子装置及其印刷电路板
CN104270886B (zh) 多层印制板结构及其制备方法
CN202455645U (zh) 用三条导线制作的led单面线路板
CN103367943B (zh) 带载流环的铜铝过渡设备线夹
CN209419983U (zh) 电子装置及其印刷电路板
CN203167424U (zh) 铝基电路板
CN206893688U (zh) 一种带加热片的复合电路板
CN105764239B (zh) 一种高散热性能的大功率电子元件线路板及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110713