发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种工件垂直度测量工具,以适应各种尺寸待测工件的垂直度测量。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种工件垂直度测量工具,包括:
平板底座;
设置在所述平板底座上的立柱;
与所述立柱铰接的摆动架,该摆动架上可滑动的设有两个测量头;
分别与两个所述测量头螺纹配合且轴向定位在所述摆动架上的丝杠,该丝杠的两端具有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹,两个所述测量头分别与所述第一螺纹和第二螺纹配合。
优选的,在上述工件垂直度测量工具中,还包括测量装置和设置在所述立柱上的固定架,所述摆动架与所述固定架铰接,所述测量装置设置在所述摆动架与所述固定架之间。
优选的,在上述工件垂直度测量工具中,所述固定架上设有与向所述立柱方向延伸的第一延伸部,所述测量装置设置在所述第一延伸部上。
优选的,在上述工件垂直度测量工具中,所述固定架上设有向水平延伸的第二延伸部,所述摆动架设有向水平方向延伸的第三延伸部,所述测量装置设置在所述第二延伸部和所述第三延伸部之间。
优选的,在上述工件垂直度测量工具中,所述丝杠上在所述第一螺纹和第二螺纹之间设有调整旋钮。
优选的,在上述工件垂直度测量工具中,所述测量装置为千分表,所述千分表的量杆固定在所述摆动架和所述固定架中的一个上,所述量杆上的表头与所述摆动架和所述固定架中的另一个相连。
优选的,在上述工件垂直度测量工具中,所述测量装置为百分表,所述百分表的量杆固定在所述摆动架和所述固定架中的一个上,所述量杆上的表头与所述摆动架和所述固定架中的另一个相连。
优选的,在上述工件垂直度测量工具中,所述测量装置包括设置在所述摆动架和所述固定架之间的电阻应变片以及与该电阻应变片电连接的测试仪。
优选的,在上述工件垂直度测量工具中,所述摆动架沿所述丝杠的方向上设有刻度。
优选的,在上述工件垂直度测量工具中,两个所述测量头以摆动架的旋转中心对称设置。
从上述的技术方案可以看出,本发明通过设置一个丝杠,并将该丝杠轴向定位在摆动架上,并令两个测量头分别与该丝杠的第一螺纹和第二螺纹相配合。由于第一螺纹和第二螺纹的旋向相反,所以在通过旋转丝杠时,两个测量头会分别向相同或相反的方向移动,从而改变两测量头之间的距离,以适应不同尺寸的待测工件。
具体实施方式
本发明公开了一种工件垂直度测量工具,以适应各种尺寸待测工件的垂直度测量。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,图1为本发明实施例一提供的工件垂直度测量工具的结构示意图;图2为本发明实施例二提供的工件垂直度测量工具的结构示意图;图3为本发明实施例三提供的工件垂直度测量工具的结构示意图;图4为本发明实施例四提供的工件垂直度测量工具的结构示意图。
本发明提供的工件垂直度测量工具,包括:平板底座1、立柱2、摆动架3、丝杠7和测量头6。其中,立柱2设置在所述平板底座1上,平板底座1上具有待测工件的安放位置,摆动架3铰接在所述立柱2上,该摆动架3上可滑动的设有两个测量头6,即测量头6可沿摆动架3上下移动,即可将测量头6贴摆动架3设置,或可将测量头6与摆动架3滑轨式配合。丝杠7轴向定位在摆动架3上,且分别与两个所述测量头6螺纹配合,该丝杠7的两端具有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹,两个所述测量头6分别与所述第一螺纹和第二螺纹配合。测量数据可同现有测量装置相同,即在摆动架3的顶部设置刻度,通过观测摆动架3顶部的刻度偏离立柱2的读数得出。本发明的重点在于实现两测量头6的间距可调。
本发明通过设置一个丝杠7,并将该丝杠7轴向定位在摆动架3上,并令两个测量头6分别与该丝杠7的第一螺纹和第二螺纹相配合。由于第一螺纹和第二螺纹的旋向相反,所以在通过旋转丝杠7时,两个测量头6会分别向相同或相反的方向移动,从而改变两测量头6之间的距离,以适应不同尺寸的待测工件。
丝杠7上在所述第一螺纹和第二螺纹之间设有调整旋钮5,通过旋转调整旋钮5可轻松转动丝杠7。为了提高摩擦力,在调整旋钮5的径向外表面上设有摩擦横纹。
为了进一步优化上述技术方案,本发明还可以包括测量装置和设置在所述立柱2上的固定架8,所述摆动架3与所述固定架8铰接,所述测量装置设置在所述摆动架3与所述固定架8之间。即为了测量更加精确,本方案省去了现有的设置在摆动架3顶部的刻度,通过测量装置来替换上述刻度。该测量装置可以为千分表、百分表或数字测量装置。
优选的,可在摆动架3沿所述丝杠7的方向上设有刻度,可方便观察两个测量头6距离旋转中心4的距离。具体可将两个所述测量头6以摆动架3的旋转中心4对称设置,可方便计算垂直度。
如图3和图4所示,所述固定架8上设有与向所述立柱2方向延伸的第一延伸部,所述测量装置设置在所述第一延伸部上。第一延伸部的设置是为了测量装置提供测量空间及安装位置。
如图3所示,当测量装置为千分表9时,可将千分表9的量杆固定在所述摆动架3和所述固定架8中的一个上,所述量杆上的表头与所述摆动架3和所述固定架8中的另一个相连(即相接触)。具体的,可将千分表9的量杆固定在所述摆动架3的第一延伸部上,表头与所述固定架8相连。
测量时,先将两测量头6的间距调整到合适位置,并测量出测量头6到摆动架3的旋转中心4的距离,用标准校对块靠齐两测量头6,观察千分表9的读数并调零。然后将待测件靠齐两测量头6进行测量,利用杠杆原理,将待测件靠近在两测量头6,使摆动架3相对于固定架8转动,所以固定在固定架8上的千分表9的读数会有变化,根据测量头6到摆动架3的旋转中心4的距离与千分表9到旋转中心4的距离,并依据千分表9的读数,计算出两测量头6的偏差,即可得待测件的垂直度值。百分表的测量方法和上述相同,不再赘述。
如图4所示,当测量装置为电子测试仪时,可将其电阻应变片10设置在摆动架3和所述固定架8之间,具有显示和计算功能的测试仪11与该电阻应变片10电连接。
测量时,先将两测量头6的间距调整到合适位置,并测量出测量头6到摆动架3的旋转中心4的距离,用标准校对块靠齐两测量头6,观察测试仪11的读数并调零。然后将待测件靠齐两测量头6进行测量,利用杠杆原理,将待测件靠近在两测量头6,使摆动架3相对于固定架8转动,所以固定在固定架8上的电阻应变片10会有变化,根据测量头6到摆动架3的旋转中心4的距离与电阻应变片10到旋转中心4的距离,并依据测试仪11的读数,测试仪11自动根据程序计算出两测量头6的偏差,即可得待测件的垂直度值。此种将电子测试仪作为测量装置,适合用于自动化生产中,其测量速度快,而且可自动计算垂直度值。
如图1和图2所示,固定架8上设有向水平延伸的第二延伸部,所述摆动架3设有向水平方向延伸的第三延伸部,所述测量装置设置在所述第二延伸部和所述第三延伸部之间。在本实施例中,测量装置改用水平布置的方式,第二延伸部和第三延伸部为测量装置提供了安装空间和安装基础。
如图1所示,当测量装置为千分表9时,可将千分表9的量杆固定在所述摆动架3和所述固定架8中的一个上,所述量杆上的表头与所述摆动架3和所述固定架8中的另一个相连(即相接触)。具体的,可将千分表9的量杆固定在所述摆动架3的第一延伸部上,表头与所述固定架8相连。
测量时,先将两测量头6的间距调整到合适位置,并测量出测量头6到摆动架3的旋转中心4的距离,用标准校对块靠齐两测量头6,观察千分表9的读数并调零。然后将待测件靠齐两测量头6进行测量,利用杠杆原理,将待测件靠近在两测量头6,使摆动架3相对于固定架8转动,所以固定在固定架8上的千分表9的读数会有变化,根据测量头6到摆动架3的旋转中心4的距离与千分表9到旋转中心4的距离,并依据千分表9的读数,计算出两测量头6的偏差,即可得待测件的垂直度值。百分表的测量方法和上述相同,不再赘述。
如图2所示,当测量装置为电子测试仪时,可将其电阻应变片10设置在摆动架3和所述固定架8之间,具有显示和计算功能的测试仪11与该电阻应变片10电连接。
测量时,先将两测量头6的间距调整到合适位置,并测量出测量头6到摆动架3的旋转中心4的距离,用标准校对块靠齐两测量头6,观察测试仪11的读数并调零。然后将待测件靠齐两测量头6进行测量,利用杠杆原理,将待测件靠近在两测量头6,使摆动架3相对于固定架8转动,所以固定在固定架8上的电阻应变片10会有变化,根据测量头6到摆动架3的旋转中心4的距离与电阻应变片10到旋转中心4的距离,并依据测试仪11的读数,测试仪11自动根据程序计算出两测量头6的偏差,即可得待测件的垂直度值。此种将电子测试仪作为测量装置,适合用于自动化生产中,其测量速度快,而且可自动计算垂直度值。
本发明还可实现自动检测、报警,进行无人操作。可通过电阻应变片10和测试仪11输出判断信号可自动识别零件是否合格,并自动分类。本发明提高了测量效率、精度,降低了操作难度,并可应用于自动检测。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。