CN102121810A - 电子***起爆装置及其控制流程 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种起爆装置及控制流程，特别涉及一种电子***起爆装置及控制流程。解决了现有技术中电子***起爆控制效率低、负载小等问题，提供了一种电子***起爆装置及控制流程。本发明装置包括电源模块、授权验证接口模块、人机交互控制模块、上位机控制模块、微处理器控制模块、升压电路模块、双键控制模块、高压接通开关电路、高低电压输出模块、信号调理模块；此外还提供了本装置的控制流程，更加详细阐述整个装置工作过程。本发明主要应用于电子***起爆控制领域。

Description

电子***起爆装置及其控制流程

技术领域

本发明涉及火工品起爆控制技术领域一种起爆装置及控制流程，特别涉及一种电子***起爆装置及控制流程。

背景技术

传统电***起爆网络***连接方式一般采用串联，要起爆电***，起爆装置提供的电流必须大于每发电***的串联准爆电流，否则，电***无法起爆。串联网络越大，需要起爆装置提供的电压越高，那么起爆装置在使用的时候危险性就越大。对于单发或小型电***网络而言，电***起爆所需电压低，普通照明电就能起爆电***，电***使用安全性低，给社会监管带来不利，无法防止因管理因素造成***非法起爆给社会带来的威胁。同时，电***起爆装置不具有网络检测功能，容易造成丢炮，影响工程***效果和增加工程排炮工作量。

针对传统电***及其起爆装置的缺陷，20世纪80年代，日本、澳大利亚、瑞典、南非等国家开始研究电子***及其***材技术，到90年代，电子***产品开始进入***材市场，但总体上还处于技术与产品研究开发和应用试验阶段，到21世纪初，电子***技术及其起爆装置得到了快速发展，各电子***生产厂家都有专用的起爆装置，主要有两种形式：一种是由***和编程器组成的二级起爆***；一种是一体化起爆装置。就目前所使用的电子***起爆装置及其起爆控制流程来看，存在以下缺陷：

1. 从现有一体化起爆装置结构及性能来看，在使用方面存在诸多不便，如：起爆装置自身功耗过高，需外接电源，而一般工程现场无法提供直流稳压电源；***文件通过单发注册、输入，工作效率低；

2. 现有一体化起爆装置网络负载能力有限，无法满足中小型***网络；

3. 起爆装置工作稳定性和***电子***通讯可靠性和起爆可靠性不高；

4. 现有技术电子***起爆装置不具有网络检测功能，只能发送起爆命令，使用具有一定局限性，脱离了电子***基本功能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述电***起爆装置及其电子***起爆装置存在的缺陷，提供一种电子***起爆装置及控制流程，起爆装置在特定的控制流程下，可以实现***网络中电子***进行通讯，具有网络检测及起爆时序控制等功能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种电子***起爆装置，包括电源模块、电源指示装置，授权验证接口模块、人机交互控制模块、上位机控制模块、微处理器控制模块、升压电路模块、双键控制模块、高压接通开关电路、高低电压输出模块、信号调理模块，其中所述微处理器控制模块除所述升压电路模块、所述电源指示装置外，与所述其余模块信号连接；所述电源模块端口一分别与所述微处理器控制模块、所述信号调理模块端口二、所述人机交互控制模块连接，并向上述模块供电；所述电源模块端口二分别与所述升压电路模块输入端、所述高低压输出模块端口二连接，并向上述模块供电；所述升压电路模块输出端与所述高压接通开关电路端口二连接，所述高压接通开关电路端口三与所述高低压输出模块端口三连接，所述高低压输出模块端口四与所述信号调理模块端口三连接，所述信号调理模块端口四与所述电子***网络连接，所述电源模块端口三与所述电源指示装置连接。

所述授权验证接口模块是USB接口，所述USB接口与所述微处理器控制模块连接。

所述人机交互控制模块包括液晶显示装置、按键控制开关，所述液晶显示装置端口一、所述按键控制开关分别与所述微处理器控制模块连接，所述电源模块端口一与液晶显示装置端口二连接。

所述升压电路模块包括升压芯片U、第一电阻R1、第二电阻R2、电阻RS、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、二极管D、电感L，其中所述升压芯片U第三管脚作为升压电路模块输入端，所述升压芯片U第三管脚与电阻RS一端、所述第一电容C1一端共点连接，所述电阻RS另一端、所述升压芯片U第二管脚、所述升压芯片U第一管脚、所述电感L一端连接，所述电感L另一端、所述二极管D阳极、所述升压芯片U第八管脚共点连接，所述升压芯片U第七管脚接地，所述升压芯片U第六管脚接所述第二电容C2一端，所述第二电容C2另一端接地，所述升压芯片第五管脚接地，所述升压芯片U的第四管脚分别与所述第一电阻R1一端、所述第二电阻R2一端连接，所述第一电阻R1另一端接地，所述第二电阻R2另一端、所述二极管D阴极、所述第三电容C3一端共点连接，所述第三电容C3另一端接地，所述第二电阻R2另一端、所述二极管D阴极、所述第三电容C3一端共点作为所述升压电路模块的输出端，所述升压电路模块输入端与电源模块输出端端口二连接，所述升压电路模块的输出端与高压接通开关电路端口二连接。

所述双键控制模块包括两路独立起爆双键控制电路。

所述独立起爆双键控制电路包括第三电阻R3、第四电阻R4、开关K、电容C、电源Vcc，所述第三电阻R3一端接所述电源Vcc；所述第三电阻R3另一端、所述开关K一端、所述第四电阻R4一端、所述电容C一端共点连接，并作为所述双键控制模块输出端；所述开关K另一端、所述第四电阻R4另一端、所述电容C另一端共地连接，所述双键控制模块输出端与所述微处理器控制模块连接。

一种电子***起爆装置的控制流程，包括步骤：

步骤一，打开起爆装置电源开关，将存储有授权密匙的存储卡***授权验证接口模块；

步骤二，微处理器控制模块读取授权密匙装置中的授权信息，对用户身份进行验证；

步骤三，用户合法，起爆装置自动启动，通过起爆装置的人机交互控制模块中按键控制开关控制，进入主菜单界面；

步骤四，数据装订，若需要数据装订，则选择相应的装订模式，本发明起爆装置提供了两种数据装订模式，一种方式是单个***本机注册，通过起爆装置进行单发***注册，通过***脚线将***连接到起爆装置，选择液晶显示装置上的菜单项，设置要起爆的***延期时间，完成注册；另一种方式是PC机注册，即多个电子***同时注册，上位机控制模块通过RS232串口将***文件信息一次性发送给微处理器控制模块，如果需要对延期时间进行修改，可以重新通过上位机控制模块发送控制信息或者在液晶显示装置上通过按键控制开关修改***文件，完成控制信息的设定；

步骤五，在线巡测，若需要在线巡检，则将起爆装置的控制信息发送到电子***进行在线巡测，起爆装置对网络中每一发***进行巡测；巡测结束，根据巡测结果，检测***脚线与信号线是否连接可靠或者决定是否须要更换***等；

步骤六，延期时间校准，若需要进行延期时间校准，则必须在延期时间校准时将起爆装置电源开关置于高压档位，否则，微处理器控制模块将通过液晶显示装置进行高电压切换提示，如果高电压正确加载，通过按键控制开关对电子***进行延期时间校准；若不需要进行延期时间校准，则将上述步骤四、步骤五、步骤六中的最终设置结果进行显示；

步骤七，起爆密码验证，延期时间校准结束后，通过液晶显示装置输入密码，并对输入的密码进行判断，若是输入密码正确且密码输入时间没有超时，则进入起爆双键按下控制命令等待程序；如果输入密码错误则重新输入密码，并进行超时判断，如果超时返回到步骤三；

步骤八，起爆，进入起爆双键按下控制命令等待程序后，通过按键控制模块完成起爆双键按下控制命令，同时微处理器控制模块发送起爆命令，***完成起爆，如果在等待双键控制模块按下的时候超时，返回到步骤三，起爆状态解除。

从上述本发明的结构特征及控制流程可以看出，其优点是。

1. 起爆装置电路及各模块所需要的工作电压与起爆电子***电压分开供应，可以提高起爆装置工作稳定性和***电子***通讯可靠性和起爆可靠性。

2. 通过授权验证接口模块***存储有授权密匙的存储卡，可以防止起爆装置非法使用，如果不***正确的存储卡，除了能进行起爆装置电源开和关操作外，不能进行其它任何操作，电子***必须使用专用起爆装置才能起爆，所以，通过授权验证接口模块***授权密匙的存储卡应用从根本上杜绝了电子***的非法起爆。

3. 通过升压电路保证了在使用低电压供电，电子******网络可以获得所需的高电压，不但安全，而且可以满足工程需求，使用方便。

4. 选择性输出低电压和高电压具有重要的作用，电子******网络真正需要高电压的是起爆装置进行延期时间校准和起爆前给电容充电，提供起爆能量；在进行***注册、延期时间装订、在线巡测和回读比对等操作都可以在低压下进行，且此电压低于点火头的发火电压，这样就大大提高了电子***使用安全性。在加高电压时，先进行低电压充电，再切换到高电压，而不直接用高压充电，这样做的好处是：避免因瞬间电流过大对电容和电子***造成的伤害，起到保护电容和电子***的作用。

起爆双键起作用的前提是处于高压状态、经过正确的起爆时序、起爆密码正确、充电时间足够，只有这样起爆双键才能发送起爆信号，起爆双键可以防止起爆装置因误操作造成电子***意外起爆。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是发明起爆装置整体框图；

图2 本发明起爆装置升压电路原理图；

图3 本发明起爆装置起爆双键电路原理图；

图4本发明起爆装置信号发送与接收原理框图；

图5 本发明控制流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种电子***起爆装置，如图1所示，包括电源模块、电源指示装置，授权验证接口模块、人机交互控制模块、上位机控制模块、微处理器控制模块、升压电路模块、双键控制模块、高压接通开关电路、高低电压输出模块、信号调理模块，其中微处理器控制模块除升压电路模块、电源指示装置外，与其余模块信号连接；电源模块端口一分别与微处理器控制模块、信号调理模块端口二、人机交互控制模块连接，并向上述模块供电；电源模块端口二分别与升压电路模块输入端、高低电压输出模块端口二连接，并向上述模块供电；升压电路模块输出端与高压接通开关电路端口二连接，高压接通开关电路端口三与高低压输出模块端口三连接，高低压输出模块端口四与信号调理模块端口三连接，信号调理模块端口四与电子***信号连接，电源模块端口三与电源指示装置连接。

电源模块使用外部电源为起爆装置供电，电源转换模块将交流电源提供的电压经滤波、稳压后，输出低电压(电压范围为5V-7.8V)和模块供电电压两路电压，电源模块端口一输出模块供电电压，即为液晶显示装置、微处理器控制模块、信号调理模块提供工作必须的工作电压；电源模块端口二输出低电压（电压范围5V-7.8V）作为高低压输出模块端口二提供输入电压，同时将低电压通过升压电路控制模块生成高电压(电压范围为20V-30V)。电源模块端口三与电压指示装置连接，其中电源指示装置为一发光二极管指示灯。

升压电路控制模块电路图如图2所示，升压电路模块包括升压芯片U、第一电阻R1、第二电阻R2、电阻RS、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、二极管D、电感L，其中升压芯片U第三管脚作为升压电路模块输入端，升压芯片U第三管脚与电阻RS一端、第一电容C1一端共点连接，电阻RS另一端、升压芯片U第二管脚、升压芯片U第一管脚、电感L一端连接，电感L另一端、二极管D阳极、升压芯片U第八管脚共点连接，升压芯片U第七管脚接地，升压芯片U第六管脚接第二电容C2一端，第二电容另一端接地，升压芯片U第五管脚接地，升压芯片U的第四管脚分别与第一电阻R1一端、第二电阻R2一端连接，第一电阻R1另一端接地，第二电阻R2另一端、二极管D阴极、第三电容C3一端共点连接，第三电容C3另一端接地，第二电阻R2另一端、二极管D阴极、第三电容C3一端共点作为升压电路模块的输出端，升压电路模块输入端与电源模块输出端端口二连接，升压电路模块的输出端与高压接通开关电路端口二连接。

电源模块端口二接入升压芯片U端口3(即Vin)，为升压模块提供输入电压(5V-7.8V), 升压电路模块的输出端(即Vout)与高压接通开关电路连接。可以将Vin输入的(5V-7.8V)电压升压到Vout(10V-30V)，通过调节R1、R2阻值大小，输出不同的电压值，与Vin大小没有关系。

如输出本发明装置所需23V电压，R1、R2大小关系:Vout=1.25(1+R2/R1)

1) 若要Vout=10V,根据10=1.25(1+R2/R1)，

所以取R1=1.6 kΩ，R2= 11kΩ，输出Vout约为10V；

2) 若要Vout=23V，根据23=1.25（1+R2/R1）

所以: R2/R1=17.4,取R1=2.2 kΩ,R2=39 kΩ，输出Vout约为23V；

3) 若Vout=30V，根据30=1.25(1+R2/R1)，

所以取R1=1.0 kΩ，R2= 24kΩ，输出Vout为30V。

总之，根据Vout=1.25(1+R2/R1)关系式，取得合理的电阻R1、R2的阻值。使的输出电压范围为10V-30V。

高压接通开关电路，对高电压进行通断控制。开关输出端接高低电压输出模块另一输入端。

高低压输出模块根据微处理器控制模块发出的控制信号对高低压输出模块输入端提供的高电压和低电压进行选择性的输出，高电压是电子***延时时间校准所需的电压和起爆电压，低电压时网络进行通讯、检测电压，该电压小于点火头的发火电压，低电压和高电压输出在微处理器控制模块程序控制下，可以进行切换。

信号调理模块包括信号发送模块、信号接收模块，电路如图3所示，其中信号发送模块包括功率模块1、功率模块2；信号接收模块包括取样电阻、放大器、滤波电路、整流电路；高低电压输出模块输出端、微处理器控制模块输出端分别与信号发送模块功率模块1、功率模块1连接；功率模块1输出端与取样电阻连接，放大器跨接在取样电阻两端，放大器输出端与滤波电路、整形电路顺序连接，取样电阻另一端、功率模块2输出端分别串联多个电子***连接。信号发送模块对微处理器控制模块发送的指令信息进行处理，输出一个差分信号给电子***(装配有电子延时点火装置的电子***，实现功能是监测电子***工作状态，接收电子***起爆网络控制装置下发的子***状态回读、在线巡检、延期时间校准、起爆等检测命令并将相关信息回复给电子***起爆网络控制装置，使得电子***起爆更加安全)内的集成芯片模块。信号接收模块将电子***通过信号线反馈的数据和信息进行放大、整形和滤波处理后，输出一个稳定规则的信号传递给微处理器控制模块。信号接收模块输出端接微处理器控制模块I/O口，信号接收模块输入端通过信号接收模块内的放大器正负两个脚并联到取样电阻两端。电阻大小为5～10Ω。

授权验证接口模块是USB接口。使用中将存储有授权密匙的存储卡***起爆装置上USB接口，起爆装置控制软件会自动进行判断密码正确性。两个信号端口与微处理器控制模块连接。

双键控制模块是发出起爆信号，在经过一系列的操作和正确的起爆时序后，同时按下起爆双键模块，将发送一个起爆信号给微处理器控制模块，微处理器控制模块收到起爆信号后，才能向电子***发送起爆指令。双键控制模块包括两个独立起爆双键控制电路，分别与微处理器控制模块连接，依靠软件进行判断是否同时按下。独立起爆双键控制电路如图4所示，包括第三电阻R3、第四电阻R4、开关K、电容C、电源Vcc，第三电阻R3一端接电源Vcc；第三电阻R3另一端、开关K一端、第四电阻R4一端、电容C一端共点连接，并作为双键控制模块输出端；开关K另一端、第四电阻R4另一端、电容C另一端共地连接，双键控制模块输出端与微处理器控制模块连接。

人机交互控制模块包括液晶显示装置、按键控制开关，液晶显示装置端口一、按键控制开关分别与微处理器控制模块连接，电源模块端口一与液晶显示装置端口二连接。液晶显示装置即为液晶显示屏具有显示作用。按键控制开关配合液晶显示屏工作。

上位机控制模块是与微处理器控制模块通过RS232协议进行数据传输双向通讯。上位机控制模块通过计算机实现，上位机控制模块将***文件下载到起爆装置的微处理器控制模块，微处理器控制模块将接收到的电子***相关信息回复到上位机控制模块，

微处理器控制模块是起爆装置的核心控制部件，进行授权密匙判断，同上位机控制模块进行信息交换，控制液晶显示屏、按键控制开关正常工作。通过向高低电压输出模块发送控制信号，使高低电压输出模块根据不同控制信号向电子***输出相应的低电压和高电压。向信号发送模块发送指令信息和接收处理信号接收模块反馈的数据。通过起爆装置与电子***之间通讯，完成电子***注册、延期时间修改、电子***通讯检测、桥丝通断检测、延期时间校准等操作。通过对电子***接收的信息同发送的信息进行比对，判断电子***是否正确写入延期时间。接收起爆双键发出的起爆信号后，向电子***发送起爆指令。通过直流载波通讯方式起爆装置同时与多发电子***进行通讯。

工作过程：

a) 电源供电过程：首先起爆装置通过微处理器控制模块的控制软件对存储有授权密匙的存储卡(通过将存储卡***授权验证接口模块)进行判断，从而确定操作者身份合法性。电源模块提供供电电压，电源指示装置开启，其中电源模块第一路输出低电压为液晶显示装置、微处理器控制模块、信号调理模块提供工作必须的工作电压，并为高低压输出模块提供一路输入。电源模块第二路输出电压通过升压电路控制模块生成高电压。微处理器控制模块根据是否要进行电子***起爆的判断给高低压输出模块，决定高电压或低电压的输出。高低压输出模块根据微处理器控制模块发出的控制信号对高低压输出模块输入端高电压和低电压进行选择性的输出，其中高电压是电子***(起爆装置负载能力可同时起爆与之配套的最多500发电子***，安全起爆距离超过1500米)延时时间校准所需的电压和起爆电压，低电压是对网络模块中的电子***进行通讯、检测的电压；

b) 起爆命令的设置：

本机注册：若是单个电子***起爆时，起爆装置对电子***网络的电子***进行单发注册。通过***脚线将***连接到起爆装置，微处理器控制模块通过按键控制开关，选择液晶显示装置上的菜单项（包括“电子***注册”、“在线巡测”及“延期时间校准及起爆”），设置要起爆***延期时间，并发送控制指令信息给电子***网络的电子***，完成本机注册；电子***网络的电子***接收到微处理器控制模块发送的指令信息后，进行动作，并将数据反馈给起爆装置；

PC机注册：进行多个***同时起爆时，上位机控制模块可以通过RS232串口将一个包含多个电子***ID号和延期时间的***文件一次性发送到微处理器控制模块中，发送完成后可以在低电压下对电子***网络的多个电子***分别进行检测，电子***网络的多个电子***将信息反馈给微处理器控制模块，将***状态通过液晶显示装置进行显示，然后根据检测结果对电子***网络的电子***进行排错。完成后通过高压接通开关和高低压输出的模块的配合将起爆装置升到高电压，对电子***网络的电子***进行延期时间校准，校准结束后，进入起爆状态，在经过起爆密码判断和电子***延期发火组件上电容充电后，同时按下起爆双键产生起爆信号，微处理器控制模块根据起爆信号，向电子***发送起爆指令，电子***网络的各个电子***接收到起爆装置发送的起爆指令后，开始延时，延时结束后电子延时装置上电容快速放电，点火头发火，完成电子***网络模块起爆。

起爆装置***控制流程如图5所示，包括步骤：

步骤一，打开起爆装置电源开关，将存储有授权密匙的存储卡***授权验证接口模块；

步骤二，微处理器控制模块读取授权密匙装置中的授权信息，对用户身份进行验证；

步骤三，用户合法，起爆装置自动启动，通过起爆装置的人机交互控制模块中按键控制开关控制，进入主菜单界面；

步骤四，数据装订，若需要数据装订，则选择相应的装订模式，本发明起爆装置提供了两种数据装订模式，一种方式是单个***本机注册，通过起爆装置进行单发***注册，通过***脚线将***连接到起爆装置，选择液晶显示装置上的菜单项，设置要起爆的***延期时间，完成注册；另一种方式是PC机注册，即多个电子***同时注册，上位机控制模块通过RS232串口将***文件信息一次性发送给微处理器控制模块，如果需要对延期时间进行修改，可以重新通过上位机控制模块发送控制信息或者在液晶显示装置上通过按键控制开关修改***文件，完成控制信息的设定；

步骤五，在线巡测，若需要在线巡检，则将起爆装置的控制信息发送到电子***进行在线巡测，起爆装置对每一发电子***进行巡测；巡测结束，根据巡测结果，检测***脚线与信号线是否连接可靠或者决定是否须要更换***等；

步骤六，延期时间校准，若需要进行延期时间校准，则必须在延期时间校准时将起爆装置电源开关置于高压档位，否则，微处理器控制模块将通过液晶显示装置进行高电压切换提示，如果高电压正确加载，通过按键控制开关对多个电子***进行延期时间校准；若不需要进行延期时间校准，则将上述步骤四、步骤五、步骤六中的最终设置结果进行显示；

步骤七，起爆密码验证，延期时间校准结束后，通过液晶显示装置输入密码，并对输入的密码进行判断，若是输入密码正确且密码输入时间没有超时，则进入起爆双键按下控制命令等待程序（在此等待过程中，起爆装置对电子***有一个充电过程，充电进程将会显示在液晶显示装置上）；如果输入密码错误则重新输入密码，并进行超时判断，如果超时返回到步骤三；

步骤八，起爆，进入起爆双键按下控制命令等待程序后，通过按键控制模块完成起爆双键按下控制命令，同时微处理器控制模块发送起爆命令，***完成起爆，如果在等待双键控制模块按下的时候超时，返回到步骤三，起爆状态解除。

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (7)

1.一种电子***起爆装置，其特征在于包括电源模块、电源指示装置，授权验证接口模块、人机交互控制模块、上位机控制模块、微处理器控制模块、升压电路模块、双键控制模块、高压接通开关电路、高低电压输出模块、信号调理模块，其中所述微处理器控制模块除所述升压电路模块、所述电源指示装置外，与所述其余模块信号连接；所述电源模块端口一分别与所述微处理器控制模块、所述信号调理模块端口二、所述人机交互控制模块连接，并向上述模块供电；所述电源模块端口二分别与所述升压电路模块输入端、所述高低压输出模块端口二连接，并向上述模块供电；所述升压电路模块输出端与所述高压接通开关电路端口二连接，所述高压接通开关电路端口三与所述高低压输出模块端口三连接，所述高低压输出模块端口四与所述信号调理模块端口三连接，所述信号调理模块端口四与电子***信号连接，所述电源模块端口三与所述电源指示装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子***起爆装置，其特征在于所述授权验证接口模块是USB接口，所述USB接口与所述微处理器控制模块连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子***起爆装置，其特征在于所述人机交互控制模块包括液晶显示装置、按键控制开关，所述液晶显示装置端口一、所述按键控制开关分别与所述微处理器控制模块连接，所述电源模块端口一与液晶显示装置端口二连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子***起爆装置，其特征在于所述升压电路模块包括升压芯片(U)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、电阻(RS)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、第三电容(C3)、二极管(D)、电感(L)，其中所述升压芯片(U)第三管脚作为升压电路模块输入端，所述升压芯片(U)第三管脚与电阻(RS)一端、所述第一电容(C1)一端共点连接，所述电阻(RS)另一端、所述升压芯片(U)第二管脚、所述升压芯片(U)第一管脚、所述电感(L)一端连接，所述电感(L)另一端、所述二极管(D)阳极、所述升压芯片(U)第八管脚共点连接，所述升压芯片(U)第七管脚接地，所述升压芯片第六管脚接所述第二电容(C2)一端，所述第二电容(C2)另一端接地，所述升压芯片(U)第五管脚接地，所述升压芯片(U)的第四管脚分别与所述第一电阻(R1)一端、所述第二电阻(R2)一端连接，所述第一电阻(R1)另一端接地，所述第二电阻(R2)另一端、所述二极管(D)阴极、所述第三电容(C3)一端共点连接，所述第三电容(C3)另一端接地，所述第二电阻(R2)另一端、所述二极管(D)阴极、所述第三电容(C3)一端共点作为所述升压电路模块的输出端，所述升压电路模块输入端与电源模块输出端端口二连接，所述升压电路模块的输出端与高压接通开关电路端口二连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子***起爆装置，其特征在于所述双键控制模块包括两路独立起爆双键控制电路。

6.根据权利要求1所述的一种电子***起爆装置，其特征在于所述独立起爆双键控制电路包括第三电阻(R3)、第四电阻(R4)、开关(K、电容©、电源(Vcc)，所述第三电阻(R3)一端接所述电源(Vcc)；所述第三电阻(R3)另一端、所述开关(K)一端、所述第四电阻(R4)一端、所述电容(C)一端共点连接，并作为所述双键控制模块输出端；所述开关(K)另一端、所述第四电阻(R4)另一端、所述电容(C)另一端共地连接，所述双键控制模块输出端与所述微处理器控制模块连接。

7.一种电子***起爆装置的控制流程，其特征在于包括步骤：

步骤一，打开起爆装置电源开关，将存储有授权密匙的存储卡***授权验证接口模块；

步骤二，微处理器控制模块读取授权密匙装置中的授权信息，对用户身份进行验证；

步骤三，用户合法，起爆装置自动启动，通过起爆装置的人机交互控制模块中按键控制开关控制，进入主菜单界面；

步骤四，数据装订，若需要数据装订，则选择相应的装订模式，本发明起爆装置提供了两种数据装订模式，一种方式是单个***本机注册，通过起爆装置进行单发***注册，通过***脚线将***连接到起爆装置，选择液晶显示装置上的菜单项，设置要起爆的***延期时间，完成注册；另一种方式是PC机注册，即多个电子***同时注册，上位机控制模块通过RS232串口将***文件信息一次性发送给微处理器控制模块，如果需要对延期时间进行修改，可以重新通过上位机控制模块发送控制信息或者在液晶显示装置上通过按键控制开关修改***文件，完成控制信息的设定；

步骤五，在线巡测，若需要在线巡检，则将起爆装置的控制信息发送到电子***进行在线巡测，起爆装置对每一发电子***进行巡测；巡测结束，根据巡测结果，检测***脚线与信号线是否连接可靠或者决定是否须要更换***等；

步骤六，延期时间校准，若需要进行延期时间校准，则必须在延期时间校准时将起爆装置电源开关置于高压档位，否则，微处理器控制模块将通过液晶显示装置进行高电压切换提示，如果高电压正确加载，通过按键控制开关对多个电子***进行延期时间校准；若不需要进行延期时间校准，则将上述步骤四、步骤五、步骤六中的最终设置结果进行显示；

步骤七，起爆密码验证，延期时间校准结束后，通过液晶显示装置输入密码，并对输入的密码进行判断，若是输入密码正确且密码输入时间没有超时，则进入起爆双键按下控制命令等待程序；如果输入密码错误则重新输入密码，并进行超时判断，如果超时返回到步骤三；

步骤八，起爆，进入起爆双键按下控制命令等待程序后，通过按键控制模块完成起爆双键按下控制命令，同时微处理器控制模块发送起爆命令，***完成起爆，如果在等待双键控制模块按下的时候超时，返回到步骤三，起爆状态解除。

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