CN102119094B - 擦拭器刮片和擦拭器臂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于清洁车辆风挡玻璃的擦拭器刮片，包括至少一个长的承载元件(6)，具有至少一个擦拭器唇(5.1)的擦拭器条(5)保持在该承载元件上，并包括附连到承载元件(6)的擦拭器刮片适配器，所述适配器被设计用于将擦拭器刮片(2)机械地连接到擦拭器臂(1)或连接到擦拭器臂适配器(11)，该擦拭器臂适配器沿连结方向设置在擦拭器臂(1)上，并包括至少一个设置在擦拭器刮片(2)上的电加热元件和至少一个设置在擦拭器刮片侧上的擦拭器刮片适配器上的电连接元件，所述连接元件具有至少一个电接触件，用于建立加热元件和设置或保持在擦拭器臂(1)上的供电之间的电连接。

Description

擦拭器刮片和擦拭器臂
技术领域
本发明涉及一种擦拭器刮片，并涉及一种擦拭器臂。
背景技术
用在风挡玻璃擦拭器模块中、用于清洁特别是机动车的车辆风挡玻璃的擦拭器刮片，已知有多种不同的实施方式。在擦拭器橡胶件或支承擦拭器橡胶件的擦拭条区域中装备有电加热元件的情况中，特别地已知也被设计为弓形擦拭器刮片(JP 10-329655)的擦拭器刮片。加热元件与设置在擦拭器臂侧上的连接线缆的电连接通过电插头-槽连接来建立，该电插头-槽连接包括擦拭器刮片侧上的擦拭器刮片适配器上的连接元件和擦拭器臂侧上设计为钩子的擦拭器臂端部上的连接元件。电连接元件在该情况中被设置为，在擦拭器臂适配器中***和连结擦拭器刮片适配器时，也就是在擦拭器刮片机械连接到擦拭器臂期间，同时建立电连接。不利的是，擦拭器臂和擦拭器刮片之间的电连接仅通过单极来实现，并且因此擦拭器臂上以及除了擦拭器刮片适配器以外的擦拭器臂上的电流是必要的，特别是一旦腐蚀或故障，会造成擦拭器刮片发热。此外不利的是，在由擦拭器臂的钩形端部形成的擦拭器臂适配器中***和连结擦拭器刮片适配器时，没有保证可靠的电连接，特别是在存在制造公差的情况中。
此外已知同样被设计为弓形擦拭器刮片的电加热擦拭器刮片(DE-GM 1989 712)，其中设置在擦拭器刮片中的加热元件的电连接通过装备有双极连接器并设置在擦拭器臂上的外部供电线路来建立，更准确地，通过将该连接器连接到设置在擦拭器刮片主体侧上的插槽来建立。这些已知的擦拭器刮片的缺点在于，除了擦拭器刮片和擦拭器臂之间的机械连接以外，必须单独建立电连接，并且在于，安装擦拭器刮片后，外部供电线路和擦拭器刮片之间的插头连接不仅明显令人不快，而且还有该电连接在擦拭操作期间被不必要地松脱的风险。
发明内容
本发明的目的在于示出一种电加热擦拭器刮片，优选地以所谓的扁平擦拭器刮片和所谓的扁平条擦拭器刮片的形式，其中，一旦机械连接到擦拭器臂，与外部供电线路的电连接同时可靠地建立，更准确地，独立于由于制造和/或组装导致的任何容差。
为了解决这个问题，开发了根据本发明的擦拭器刮片。擦拭器臂是本发明的主题。
本发明的特征在于，两个被设计用于沿组装方向相互连接的电连接元件中的至少一个，也就是擦拭器刮片侧上的电连接元件和擦拭器臂侧上的电连接元件中的至少一个，被设置为在相对于组装方向交叉取向的空间平面中浮动并可偏转，也就是在一定限度内可移动。因此如果两个电连接元件中的一个被设置为浮动和可偏转的，而相应的另一个、也就是相应的连接元件被设置为刚性和不可移动的，这种设置是足够的。换言之，该另一个、也就是相应的电连接元件被设计用于与以浮动并可偏转向的方式、也就是在一定程度内可移动的方式保持在与组装方向交叉取向的空间平面中的电连接元件协作。最后，本发明还包括该类型的构造，在该构造中用于协作的两个电连接元件，也就是擦拭器刮片侧上的电连接元件和擦拭器臂侧上的电连接元件二者，在与组装方向交叉取向的空间平面中浮动并可偏转。
至少部分地由塑料材料制造的擦拭器刮片适配器有利地具有固定在擦拭器刮片的承载元件上的第一适配器部件以及被制造为塑料模制件的第二适配器部件，该第一适配器部件被制造为由金属制造的模制件或冲压并弯曲的部件。通过适配器连结部铰接到第一适配器部件的第二适配器部件被设计用于擦拭器臂适配器中的可靠锁定接收座(positive-locking receptacle)。
但是在特定情况中，擦拭器刮片适配器的第一和第二适配器部件由塑料材料制造可以是有利的。
本发明进一步的开发、优势和应用可能性通过实施例例子的以下解释和附图将会显现。在该情况中，描述和/或示出的所有特征本身或以任何期望的结合基本是本发明的主题，无关于其在权利要求中或其此后关系中的总结。权利要求的内容也成为本说明书的一体部分。
附图说明
本发明在下面基于附图以实施例的例子进一步详细被解释：
图1示出了根据本发明的风挡玻璃擦拭器模块的擦拭器臂和固定在该擦拭器臂上的擦拭器刮片；
图2和3示出了图1中的擦拭器臂的局部视图，擦拭器刮片在擦拭器刮片适配器区域从擦拭器臂取下；
图4示出了设置在擦拭器刮片上的擦拭器刮片适配器的放大视图；
图5示出了擦拭器刮片和擦拭器刮片适配器元件以及擦拭器刮片侧上的电端子或连接元件的部分透视图；
图6至9示出了所谓的扁平擦拭器刮片和扁平条擦拭器刮片的不同变体的横截面视图；
图10示出了令擦拭器刮片侧上的电连接元件“浮动”附连到擦拭器刮片适配器上的区域沿图4的I–I线的简易横截面视图；
图11示出了图1中的擦拭器臂的部分底视透视图；
图12示出了擦拭器臂侧上的电连接元件和保持板的侧视图；
图13示出了沿图12中的II–II线的横截面；
图14示出了沿图12中的III–III线的横截面；
图15和16如图13和14地示出了本发明的另一实施形式的视图。
具体实施方式
在附图中，1表示用于车辆的风挡玻璃擦拭器模块的擦拭器臂，该车辆例如道路车辆，其未以进一步细节示出，而2表示通过机械/电连接可拆卸地连接到擦拭器臂1的一个端部的擦拭器刮片。在已安装状态中，擦拭器臂1在其远离擦拭器臂-擦拭器刮片连接件3的端部处固定，并且该端部由风挡玻璃擦拭器驱动器(未示出)的擦拭器轴(同样未示出)的支承部件1.1形成。
图1-9中示出的擦拭器刮片2因此被设计为所谓的扁平擦拭器刮片或扁平条擦拭器刮片。其以已知方式具有延伸在擦拭器刮片2的整个长度上的承载元件6，擦拭器橡胶件5保持在该承载元件上，该擦拭器橡胶件同样延伸在擦拭器刮片2的整个长度上并由弹性塑料或橡胶制造。
在图2-7中，承载元件6由两个用弹簧钢制造的扁平弹性轨道6.1形成，该弹性轨道以适当的方式相互连接，并且其部分宽度接合在擦拭器橡胶件5侧部上的纵向沟槽中，而宽度的另一端部侧向地从擦拭器橡胶件5突出。为了可拆卸地固定擦拭器刮片2，擦拭器刮片适配器7被设置在擦拭器刮片的中心上或大约擦拭器刮片的中心上，其被设计为两个部件并包括第一适配器部件8和第二适配器部件9，该第一和第二适配器部件通过铰链栓10枢转地相互连接。在该情况中，适配器部件8间接或直接地固定到擦拭器臂2的承载元件6，该承载元件由弹性轨道6.1形成，更准确地，该弹性轨道在擦拭器橡胶件5朝向为远离擦拭唇5.1的上侧上以滑动件的方式覆盖在擦拭器橡胶件5上。为了该目的，在示出的实施例中，第一适配器部件8包括两个大体为板状的适配器部件元件8.1，每个该板状适配器部件元件在擦拭器刮片2的一个长边上被设置为在该位置处可靠地覆盖弹性轨道6.1的外周边。两个适配器部件元件8.1通过连接元件相互连接，以使得由两个弹性轨道6.1形成的承载元件6保持在适配器部件元件8.1之间。保持在弹性轨道6.1之间的擦拭器橡胶件5在此在其上侧设置有阻流器4，该阻流器被设计为与擦拭器橡胶件为单件。这在图6中也是明显的，该图示出了扁平擦拭器刮片在擦拭器刮片适配器7的区域中的横截面，更准确地，通过铰链栓10的轴线的横截面。
还可以将阻流器4设计为单独部件并固定或保持在弹性轨道6.1上。该类型的设置在图7中是明显的，该图是在该情况中示出的擦拭器刮片适配器外侧的横截面。
扁平擦拭器刮片2还可被替换地设计为承载元件6是长的弹性的轮廓轨道6.2，该轮廓轨道接收擦拭器橡胶件5的头部部件，由金属或塑料材料制造的一个或多个弹性轨道6.1被设置在擦拭器橡胶件5上或在擦拭器橡胶件5中和/或在轮廓轨道6.2中。擦拭器刮片适配器在这些情况中被安装在轮廓轨道6.2上。在承载元件6的上侧上，可见与轮廓轨道连接为单件的阻流器4，如图8明显所示。替换地，如图9所示，单独制造的阻流器4还可安装在形成承载元件6的轮廓轨道6.2的上侧上，优选地卡固在位。擦拭器刮片当然可以固有已知方式装备有进一步的技术细节，例如图9中所示的具有用于将清洁流体分配到需要清洁的风挡玻璃上的流体管4.1和出口孔4.2。
第一适配器部件8通过铰链栓10铰接到第二适配器部件9，更准确地，以使得擦拭器刮片2固定在擦拭器臂1上时，适配器部件8和从而擦拭器刮片2相对于适配器部件9和相对于擦拭器臂1的受限摆动是可行的，更准确地，绕铰链栓10的轴线摆动，该轴线垂直或横向于包含(encompass)擦拭唇5.1的擦拭器刮片2的中心平面取向。
擦拭器刮片适配器7是擦拭器刮片2和擦拭器臂1之间的可拆卸连接件3的一部分，擦拭器臂1在其远离支承部件1.1的自由端部上设置有或设计有擦拭器臂适配器11，该擦拭器臂适配器具有接收开口或适配器开口11.1。适配器部件9可以沿组装方向和沿Z轴方向从擦拭器臂1的自由端部1.2***适配器开口11.1，并确实地使适配器部件9随后可靠地并通过卡钩接合(catch engagement)保持在适配器开口11.1中。擦拭器刮片适配器7的第一适配器部件8和铰链栓10由金属制造，而第二适配器部件9被制造为塑料模制件。
为了第二适配器部件9的可靠安装设置，擦拭器臂1的适配器开口11.1由具有两个柄12的U形轮廓件和连接这两个柄的轭状部件13形成，该两个柄相互平行并相互间隔。在远离轭状部件13的自由边缘上，柄12分别设置有成角度部分14和15，以使适配器部件9在***适配器开口11.1后在其顶侧和其两长侧被轭状部件13和柄12可靠地围绕，并因此在连结期间被准确地引导，该顶侧和两长侧平行或大致平行于擦拭器刮片2的纵向延长方向。此外，成角度部分14和15还在适配器部件9朝向为远离适配器部件8和擦拭器刮片的下侧上可靠地接合在适配器部件9后面。在上侧上，第二适配器部件9装备有形成在弹性舌状物上的突起部16，该突起部在适配器部件9***适配器开口11.1后作为闩锁装置接合在设置在轭状部件13上的凹部17中，从而通过卡钩接合将擦拭器刮片适配器7固定在擦拭器臂1上。
特别地如图11所示，适配器开口11.1进一步被设计为U形轮廓件向着擦拭器臂的自由端部并向着擦拭器臂下侧敞开，擦拭器臂1被安装后，其至少在擦拭操作期间面向车辆风挡玻璃。
为了防止擦拭器刮片2结冰以及同时摆动肋(tilting web)和/或一个或多个喷射管4.1结冰，擦拭器刮片2被设计为电加热擦拭器刮片，其中该摆动肋将擦拭唇5.1连接到擦拭器橡胶件5的剩余部分，该喷射管被设计或设置在叠置的阻流器部件4(图9)中或擦拭器橡胶件中或轮廓轨道6.2上，并装备有大量用于将清洗和清洁流体施加到车辆风挡玻璃的出口孔4.2。为了该目的，至少一个电加热元件被设置在擦拭器刮片2中或上或但是在喷射管4.1中。该加热元件可呈现最多样的实现方式，例如以加热箔的形式或甚至以加热丝的形式。在图中示出的实施例中，加热元件包括该种类的加热丝18。
在擦拭器刮片2机械附连到擦拭器臂1期间，为了也同时地自动地建立与加热元件或加热丝18的必要的电连接(也就是仅通过适配器部件9***适配器开口11.1)，连接件3被设计为机械/电连接件，更准确地，除了上面已经提到的元件以外，还利用擦拭器刮片侧上的电连接元件19和擦拭器臂侧上的连接元件20实现机械连接。
两个连接元件19和20分别是双极形式，更准确地，在示出的实施例中，连接元件19被设计为具有接触销19.1的双极连接器，而连接元件20被设计为具有接触槽20.1的双极连接器。加热丝18的两个端部被连接到连接元件19并连接到接触销19.1。双芯供电线路21的端部连接到连接元件20和在该点处连接到接触槽20.1，在擦拭器臂1下侧上沿擦拭器臂1延伸，并通过该端部，可加热擦拭器刮片2被供应有来自车辆侧上的电力***的必要的加热电流。导线21通过保持器和夹持部22的帮助保持在擦拭器臂1的下侧上。如果电加热元件的特定设计或设置需要，擦拭器刮片侧和擦拭器臂侧上的电连接元件19、20也可装备有多于两个极和接触件。
电连接元件19和20分别包括制造为塑料模制件的壳体23和24。擦拭器刮片侧上的连接元件19的壳体23在该情况中形状被设置为形成套筒状或衬套状壳体部件23.1，该壳体部件的开口25接收两个接触销19.1。开口25在壳体部件23.1的与接触销19.1的自由端部相邻的前表面上敞开。此外，壳体23形成壳体部件23.2，壳体23通过该壳体部件23.2保持在适配器部件9上，并且确实地使开口25的轴线和也从而平行于该轴线并相互间隔的插头接触件沿擦拭器刮片的纵向方向和相应地平行于擦拭器臂的纵向方向取向，也就是沿Z轴的方向取向。
为了更好地理解以下解释，指定分别相互垂直取向的三个空间轴，名为X轴、Y轴和Z轴，其中X轴和Y轴交叉地(crossways)取向，而Z轴平行于擦拭器刮片2和擦拭器臂1的纵向延伸方向取向，分别如图所示。在以上空间轴取向的定义中，特别地忽略了第二适配器部件9在一定限度内可相对于固定在擦拭器刮片承载元件6上的第一适配器部件8枢转的事实。涉及本发明的定义为“组装方向”的方向是指定为Z轴的空间轴的方向。
在图2-5和10-14示出的实施例中，擦拭器刮片侧上的连接元件19的壳体23在第二适配器部件9上维持浮动，并且确实地使得在一定限度内，壳体23的移动和从而电连接元件19的移动相对于第二适配器部件9在与Z轴交叉的空间平面中是可能的，例如图3中通过沿X轴和Y轴的双箭头所示。壳体23和适配器部件9之间的浮动连接例如通过模制在适配器部件9上的肋9.1以充分量的游隙接合在凹部23.2.1中来实现，该凹部形成在壳体部件23.2的外表面上。壳体23的浮动设置的其他可能性也是可以设想的，例如以壳体23通过弹性部件或弹性材料23.3保持在适配器部件9上的形式，和/或以壳体23至少在其壳体部件23.2或但是其整体由弹性材料制造的形式，以使壳体到适配器部件9的实际浮动设置或连接通过壳体部件23.2的固有弹性来实现。
壳体23到第二适配器部件9的附连进一步被设计为使得开口25的开口侧朝向为远离适配器部件9，并使壳体在适配器部件9的窄侧上突出。
擦拭器臂侧上的电连接元件20的壳体24包括壳体部件24.1，该壳体部件中接收两个接触槽20.1，并且确实地使这些接触件暴露在壳体部件24.1的前表面上，以便接收或***接触销19.1。壳体部件24.1与壳体部件24.2邻接，通过该壳体部件24.2，壳体24利用卡钩接合附连在保持片上或在保持板26上，该保持板就其本身而言保持在擦拭器臂1上，以使擦拭器臂侧上的壳体24和从而电连接元件20位于适配器开口11.1中，更准确地，以使具有接触槽20.1的壳体部件24.1的前表面在与适配器开口11.1的开口侧相反的一距离处，该适配器开口设置在擦拭器臂1的自由端部1.2上，如图11所示。壳体24通过保持板26与擦拭器臂1的连接被设计为使得擦拭器臂侧上的壳体24和从而连接元件20被设置为固定的或基本固定的，也就是在适配器开口11.1中不浮动。
壳体部件24.2设置有侧向加宽部24.2.1，用于壳体24到保持板26的锁定连接，其具有适合保持板26的厚度和宽度的缝状开口27，壳体24通过该缝状开口推到保持板26的一个端部并通过卡钩接合固定在该位置处。保持板26具有用于该目的的开口28，形成在加宽部24.2.1上的闩锁件29在该开口中接合并锁定。
壳体部件24.1在其外表面上适合开口25的横截面，以使得壳体部件24可被可靠地***开口25，并且通过这样，插头接触件19.1接合在接触槽20.1中，从而建立电连接元件19和20之间以及从而擦拭器刮片侧上的加热元件和连接导线之间的电连接。由于连接元件19在适配器部件9上的浮动设置，也由于壳体部件24.1在其前表面上的斜面30在***开口25期间向前移动，要被连接到一起的部件的相互对齐自动地发生。因此，擦拭器刮片2到擦拭器臂1的简单和安全的电连接还通过机械/电连接件3与机械连接同时保证。
两个电连接元件19和20及其壳体23和24被设计并设置以使机械和电连接建立后，连接元件19和20以及壳体23和24之间的过渡是密封的，特别是防止不必要的尘土和水和/或湿气的进入。这非常重要，因为风挡玻璃擦拭器模块通常需要在苛刻的外部操作条件下显示出高水平的功能安全性。为了密封，壳体部件24.1装备有模制的密封肋，在过渡到具有扩大的直径的壳体部件24.2的位置该密封肋在壳体部件之间密封连接区域。
以上设想了擦拭器刮片侧上的电连接元件19被设置为浮动的，而擦拭器刮片侧上的连接元件20被设置为不浮动的或基本不浮动的，更准确地，具有保持板26的相应的刚性设计。
图15和16对比地示出了擦拭器臂侧上的电连接元件20及其壳体的附连，使该连接元件被设置为在擦拭器臂1上或在适配器开口11.1中浮动或尽量大地浮动。保持板26被设计用于该目的，以使其作用为板簧，并从而实现连接元件20和壳体24沿基本垂直于保持板26的表面侧的轴向方向(也就是沿X轴的方向)的浮动附连，如图16中通过以X轴取向的双箭头所示。在该实施例中，开口27在该情况中根据图15实现，以使其沿Y轴具有比弹簧板26的宽度稍大的宽度，以便也实现附连的壳体24沿Y轴的移动性，如图12中通过Y轴的双箭头所示。电连接元件20因此保持浮动并确实地再次用于电连接元件19和20的简单连接，同时建立擦拭器刮片2和擦拭器臂1之间的机械连接。
附图标记
1 擦拭器臂
1.1 连结支承件
1.2 擦拭器臂的自由端部
2 擦拭器刮片
3 机械/电连接装置
4 阻流器
4.1 流体管
4.2 出口孔
5 擦拭器橡胶件
5.1 擦拭唇
6 承载元件
6.1 弹性轨道
6.2 轮廓轨道
7 擦拭器刮片适配器
8 第一适配器部件
9 第二适配器部件
8.1 适配器部件元件
9.1 肋
9.1 弹性材料
10 铰链栓
11 擦拭器臂适配器
11.1 适配器开口
12 柄
13 轭状部件
14、15 成角度部分
16 突起部
17 开口
18 加热丝
19、20 电连接元件
19.1 接触销
20.1 接触槽
21 供电线路
22 附连元件
23、24 壳体
23.1、23.2 壳体部件
23.2.1 凹部
24.1、24.2 壳体部件
24.2.1 加宽部
25 开口
26 保持板
27 开口
28 开口
29 卡钩
30 斜角或斜面
X、Y、Z 空间轴

Claims (19)

1.一种用于清洁车辆风挡玻璃的扁平擦拭器刮片，具有至少一个长的承载元件(6)，至少一个具有擦拭唇(5.1)的擦拭器橡胶件(5)保持在所述承载元件上，所述擦拭器刮片具有固定到承载元件(6)的擦拭器刮片适配器(7)，该擦拭器刮片适配器被设计用于擦拭器刮片(2)可拆卸地机械连接到擦拭器臂(1)，并且所述擦拭器臂具有擦拭器臂适配器(11)，该擦拭器臂适配器沿组装方向(Z轴)设置在擦拭器臂(1)上，所述擦拭器刮片具有设置在擦拭器刮片适配器(7)上的至少一个在擦拭器刮片侧上的电连接元件(19)，所述电连接元件具有至少一个电接触件，用于建立加热元件和设置并保持在擦拭器臂(1)上的电流供应件之间的电连接，其中，擦拭器刮片侧上的电连接元件(19)被设计用于可拆卸地连接到沿与擦拭器刮片适配器(7)相同的组装方向(Z轴)设置在擦拭器臂(1)上和在擦拭器臂适配器(11)上的电连接元件(20)，其中，在擦拭器刮片侧上的电连接元件(19)被安装为在相对于组装方向(Z轴)交叉的空间平面(X-Y轴)中浮动并可偏转，
其中，擦拭器刮片适配器(7)包括至少两个适配器部件(8、9)，它们通过适配器连结部(10)相互铰接，其中，第一适配器部件(8)附连到承载元件(4)，而第二适配器部件(9)被设计用于连接到擦拭器臂(1)和到擦拭器臂适配器(11)，
且其中，在擦拭器刮片侧上的电连接元件(19)位于擦拭器刮片适配器(7)的窄或前表面上，且在第二适配器部件(9)的窄或前表面上，使得电连接元件(19)在该窄或前表面上突出。
2.根据权利要求1所述的扁平擦拭器刮片，其特征在于，擦拭器刮片适配器(7)装备有用于与擦拭器臂(1)和擦拭器臂适配器(11)卡钩接合和锁定的装置。
3.根据权利要求1所述的扁平擦拭器刮片，其特征在于，擦拭器刮片侧上的所述至少一个电连接元件(19)位于擦拭器刮片适配器(7)的窄或前表面上，并且第二适配器部件(9)相对于组装方向(Z轴)交叉取向，且这样做使得第二适配器部件(9)可被接近用于电连接，和/或该第二适配器部件(9)在擦拭器刮片适配器(7)的窄或前表面上突出。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的扁平擦拭器刮片，其特征在于，擦拭器刮片侧上的电连接元件(19)的至少一个电接触件是接触销(19.1)或接触槽，并以沿组装方向(Z轴)的轴线取向。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的扁平擦拭器刮片，其特征在于，擦拭器刮片侧上的所述至少一个电连接元件(19)具有由电绝缘材料制造的壳体(23)，所述壳体具有槽状壳体部件(23.1)，其轴线沿组装方向(Z轴)取向，并且所述槽状壳体部件被设计用于接收擦拭器臂侧上的电连接元件(20)的相应壳体部件(24.1)，并且在于，在槽状壳体部件(23.1)中，设置有擦拭器刮片侧上的电连接元件(19)的所述至少一个电接触件。
6.根据权利要求1至3中的任一项所述的扁平擦拭器刮片，其特征在于，擦拭器刮片侧上的所述至少一个电连接元件(19)具有由电绝缘材料制造的壳体(23)，所述壳体具有沿组装方向(Z轴)取向的销状壳体部件，所述销状壳体部件被设计用于匹配***擦拭器臂侧上的电连接元件(20)的槽状壳体部件，并且在于，擦拭器刮片侧上的电连接元件(19)的所述至少一个电接触件设置在销状壳体部件上。
7.根据权利要求1至3中的任一项所述的扁平擦拭器刮片，其特征在于，组装方向(Z轴)沿擦拭器刮片(2)和擦拭器臂(1)的纵向方向取向。
8.根据权利要求1至3中的任一项所述的扁平擦拭器刮片，其特征在于，加热元件由至少一个加热箔或由至少一个加热丝(18)形成。
9.根据权利要求1或3所述的扁平擦拭器刮片，其特征在于，擦拭器刮片适配器(7)及其第二适配器部件(9)被设计用于通过可靠配合接合在由擦拭器臂适配器(11)形成的开口(11.1)中。
10.根据权利要求1至3中的任一项所述的扁平擦拭器刮片，其特征在于，所述擦拭器刮片被设计为所谓的扁平条擦拭器刮片。
11.一种用于与扁平擦拭器刮片(2)一起使用的擦拭器臂，所述擦拭器刮片可利用擦拭器刮片适配器(7)通过沿组装方向(Z轴)连结而机械地可拆卸地连接到擦拭器臂(1)和连接到擦拭器臂适配器(11)，所述擦拭器臂具有擦拭器臂侧上的至少一个电连接元件(20)，该电连接元件被设计用于可拆卸地连接到擦拭器刮片侧上的电连接元件(19)，该电连接元件(19)沿相同的组装方向(Z轴)设置在擦拭器刮片适配器(7)上，其中，在擦拭器臂侧上的电连接元件(20)被安装为在与组装方向(Z轴)交叉取向的空间平面(X-Y轴)中浮动并可偏转，
其中，擦拭器刮片适配器(7)包括至少第一适配器部件(8)和第二适配器部件(9)，它们通过适配器连结部(10)相互铰接，其中，第一适配器部件(8)附连到承载元件(4)，而第二适配器部件(9)被设计用于连接到擦拭器臂(1)和到擦拭器臂适配器(11)，
且其中，擦拭器臂适配器(11)形成接收开口(11.1)，用于通过可靠地配合接收擦拭器刮片适配器(7)和第二适配器部件(9)，所述接收开口向着擦拭器臂(1)的自由端部(1.2)敞开。
12.根据权利要求11所述的擦拭器臂，其特征在于，擦拭器臂侧上的电连接元件(20)的至少一个电接触件是接触槽(20.1)或接触销，并以沿组装方向(Z轴)的轴线取向。
13.根据权利要求11或12所述的擦拭器臂，其特征在于，擦拭器臂侧上的至少一个电连接元件(20)具有由电绝缘材料制造的壳体，所述壳体具有槽状壳体部件，槽状壳体部件的轴线沿组装方向(Z轴)取向并被设计用于接收擦拭器刮片侧上的电连接元件的壳体(23)的销状壳体部件，并且在于，擦拭器臂侧上的电连接元件(20)的至少一个电接触件设置在槽状壳体部件中。
14.根据权利要求11或12所述的擦拭器臂，其特征在于，擦拭器臂侧上的所述至少一个电连接元件(20)具有由电绝缘材料制造的壳体(24)，所述壳体具有销状壳体部件(24.1)，该销状壳体部件被设计用于匹配地***擦拭器刮片侧上的电连接元件(19)的槽状壳体部件(23.1)，并且在于，擦拭器臂侧上的电连接元件(20)的所述至少一个电接触件设置在销状壳体部件(24.1)上，所述销状壳体部件的轴线沿组装方向(Z轴)取向。
15.根据权利要求11或12所述的擦拭器臂，其特征在于，组装方向(Z轴)沿擦拭器臂的纵向延伸方向取向。
16.根据权利要求11或12所述的擦拭器臂，其特征在于，擦拭器臂侧上的电连接元件(20)保持在保持板(26)上，所述保持板被附连到擦拭器臂(1)或擦拭器臂适配器(11)。
17.根据权利要求16所述的擦拭器臂，其特征在于，擦拭器臂侧上的电连接元件(20)通过推进和卡钩接合保持在保持板(26)上。
18.根据权利要求17所述的擦拭器臂，其特征在于，擦拭器臂侧上的电连接元件(20)及其壳体(24)可在一定限度内以浮动的方式相对于保持板(26)沿轴向方向(Y轴)移动。
19.根据权利要求16所述的擦拭器臂，其特征在于，所述保持板(26)是用作板簧(26)的保持板。
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