CN102115219A - 海水淡化***的真空装置蒸汽余热利用装置、***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于海水淡化技术领域，涉及一种低温多效蒸馏海水淡化***的真空装置蒸汽余热利用装置、包含该装置的***和蒸汽余热利用方法。蒸汽余热利用装置包括一台及一台以上蒸汽喷射器和相对应的汽/液换热器，利用蒸汽喷射器，以高温高压蒸汽为动力，引射低温多效蒸馏海水淡化***的真空装置排出的低温低压蒸汽，从而提高引射蒸汽压力和温度；蒸汽喷射器产生的蒸汽进入相对应的汽/液换热器，与物料水换热，提高蒸发器进料水温度，同时将蒸汽凝结成淡水。该装置可以有效利用低品位蒸汽，节约能源，提高造水比，对提高低温多效蒸馏海水淡化***的经济性具有重要意义。
Description
技术领域
本发明属于海水淡化技术领域，涉及低温多效蒸馏海水淡化***的真空装置蒸汽余热利用的装置、***和方法。
背景技术
海水淡化，又称海水脱盐，是分离海水中盐和水的技术和过程。
海水淡化技术的发展与工业应用，已有半个世纪的历史，在此期间形成了以多级闪蒸、反渗透和多效蒸发为主要代表的工业技术。从地区上来讲，中东海湾国家仍将以多级闪蒸为首选，因为它具有大型化和超大型化(单台设备产水量目前已高达日产淡水4～5万吨)、适用于污染重的海湾水以及预处理费用低的优势；然而在中东以外地区将以反渗透或膜法为首选。
从电力行业的实际应用考虑，热法海水淡化具有良好的发展前景。特别是近年来，低温多效蒸馏技术仍在不断发展和完善，技术经济性不断提高，尤其是对水电联产的大型海水淡化装置而言，具有独特的优势和特色。
低温多效蒸馏技术是利用废热或电厂、化工厂低品质蒸汽，在串联的一系列水平管降膜蒸发器内，以较低的温度(低于70℃)将海水蒸馏，用一定量的蒸汽输入通过多次的蒸发和冷凝，从而得到多倍于输入蒸汽量的蒸馏水的淡化过程。每个蒸发器又称为“效”。该技术产品水水质高，淡化后的水质可以达到含盐量小于10mg/L。目前在国际上仅有以色列IDE和法国SIDEM等几家公司拥有供应日产万吨以上设备的技术能力。
目前，在水电联产的设计优化、低温多效蒸馏***装置大型化、提高低温多效海水淡化***经济性和新材料使用等多方面还存在很大空间。低温多效蒸馏海水淡化***中的真空装置排出的不凝气绝大部分是蒸汽，但是由于其温度和压力比较低不能直接再利用，一般将其排掉，造成了资源和能源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种低温多效蒸馏海水淡化***的真空装置蒸汽余热利用装置，包含该蒸汽余热利用装置的低温多效蒸馏海水淡化***以及利用真空装置蒸汽余热的方法。
本发明的蒸汽余热利用装置包括一台或一台以上蒸汽喷射器，以及相对应的汽/液换热器。
在第一个实施方案中，本发明的蒸汽余热利用装置，包括一台蒸汽喷射器和一台汽/液换热器，其中蒸汽喷射器与真空装置通过蒸汽输送管连接，蒸汽喷射器与汽/液换热器通过蒸汽输送管连接；汽/液换热器通过接收物料水管与海水淡化***的给水泵连接，汽/液换热器通过排出物料水管与海水淡化***的蒸发器连接，汽/液换热器上设有排气口。
在第二个实施方案中，本发明的蒸汽余热利用装置，包括两台蒸汽喷射器和两台汽/液换热器，其中第一台蒸汽喷射器与真空装置通过蒸汽输送管连接，第一台蒸汽喷射器与第一台汽/液换热器通过蒸汽输送管连接；第一台汽/液换热器通过接收物料水管与海水淡化***的给水泵连接；第一台汽/液换热器与第二台蒸汽喷射器通过蒸汽连通管连接；第二台蒸汽喷射器与第二台汽/液换热器通过蒸汽输送管连接；第二台汽/液换热器与第一台汽/液换热器之间连有物料水管和凝结水管；第二台汽/液换热器通过排出物料水管与海水淡化***的蒸发器连接，第二台汽/液换热器设有排气口。
在第三个实施方案中，本发明的蒸汽余热利用装置包括n台蒸汽喷射器，以及相对应的n台汽/液换热器，n≥3；第一台蒸汽喷射器与真空装置通过蒸汽输送管连接，第一台蒸汽喷射器与第一台汽/液换热器通过蒸汽输送管连接；第一台汽/液换热器通过接收物料水管与海水淡化***的给水泵连接；第n台蒸汽喷射器与第n台汽/液换热器通过蒸汽输送管连接，第n台汽/液换热器通过排出物料水管与海水淡化***的蒸发器连接，第n台汽/液换热器设有排气口；其中第x-1台汽/液换热器与第x台蒸汽喷射器通过蒸汽连通管连接；第x台蒸汽喷射器与第x台汽/液换热器通过蒸汽输送管连接；第x台汽/液换热器与第x-1台、第x+1台汽/液换热器之间连接有物料水管和凝结水管，第x台汽/液换热器与第x+1台蒸汽喷射器通过蒸汽连通管连接；其中1＜x＜n。
作为本发明的优选实施方案，真空装置指的是低温多效蒸馏海水淡化***中，与末效蒸发器相连的凝汽器和除末效蒸发器以外的蒸发器。
作为本发明的优选实施方案，真空装置蒸汽指的是真空装置排出的没有凝结的蒸汽。
本发明的一种低温多效蒸馏海水淡化***，包括真空装置蒸汽余热利用装置。
在本发明的一个实施方案中，涉及一种通过本发明的蒸汽余热利用装置利用真空装置蒸汽余热的方法，其中蒸汽余热利用装置包括一台蒸汽喷射器和一台汽/液换热器，包括步骤：
(1)利用蒸汽喷射器，引射真空装置排出的蒸汽；
(2)在蒸汽喷射器中，以高压蒸汽为动力，将真空装置排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(3)蒸汽喷射器产生的蒸汽进入汽/液换热器，与通过接收物料水管引进来的物料水进行换热；物料水加热后通过排出物料水管排出，进入蒸发器；在汽/液换热器中未凝结的气体通过排气口排出；部分蒸汽凝结成淡水从汽/液换热器排出。
在本发明的另一个实施方案中，涉及一种通过本发明的蒸汽余热利用装置利用真空装置蒸汽余热的方法，其中蒸汽余热利用装置包括两台蒸汽喷射器和两台汽/液换热器，包括步骤：
(1)利用第一台蒸汽喷射器，引射真空装置排出的蒸汽；
(2)在第一台蒸汽喷射器中，以高压蒸汽为动力，将真空装置排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(3)第一台蒸汽喷射器产生的蒸汽进入第一台汽/液换热器，与通过接收物料水管引进来的物料水进行换热，物料水经加热后通过第一台和第二台汽/液换热器间的物料水管进入第二台汽/液换热器；部分蒸汽凝结成淡水从第一台汽/液换热器排出；
(4)在第一台汽/液换热器中未凝结的蒸汽通过第一台汽/液换热器和第二台蒸汽喷射器间的蒸汽连通管，被第二台蒸汽喷射器引射；在第二台蒸汽喷射器中，再次以高压蒸汽为动力，将第一台汽/液换热器排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(5)第二台蒸汽喷射器产生的蒸汽进入第二台汽/液换热器，与经第一台汽/液换热器预热的物料水再次换热；再次预热的物料水经排出物料水管排出，进入蒸发器；蒸汽凝结成淡水通过第一台和第二台汽/液换热器间的凝结水管进入第一台汽/液换热器；未凝结的气体通过排气口排出。
在本发明的另一个实施方案中，涉及一种通过本发明的蒸汽余热利用装置利用真空装置蒸汽余热的方法，其中蒸汽余热利用装置包括n台蒸汽喷射器和n台汽/液换热器，包括步骤：
(1)利用第一台蒸汽喷射器，引射真空装置排出的蒸汽；
(2)在第一台蒸汽喷射器中，以高压蒸汽为动力，将真空装置排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(3)第一台蒸汽喷射器产生的蒸汽进入第一台汽/液换热器，与通过接收物料水管引进来的物料水进行换热；物料水经加热后通过第一台和第二台汽/液换热器间的物料水管进入第二台汽/液换热器；部分蒸汽凝结成淡水从第一台汽/液换热器排出；
(4)在第一台汽/液换热器中未凝结的蒸汽通过第一台汽/液换热器和第二台蒸汽喷射器间的蒸汽连通管，被第二台蒸汽喷射器引射；在第二台蒸汽喷射器中，再次以高压蒸汽为动力，将第一台汽/液换热器排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(5)第x台蒸汽喷射器产生的蒸汽进入第x台汽/液换热器，与经第x-1台汽/液换热器预热的物料水换热，再次预热的物料水进入第x+1台汽/液换热器，蒸汽凝结成的淡水通过第x-1台和第x台汽/液换热器间的凝结水管进入第x-1台汽/液换热器；
(6)在第x台汽/液换热器中未凝结的蒸汽通过第x台汽/液换热器和第x+1台蒸汽喷射器间的蒸汽连通管，被第x+1台蒸汽喷射器引射；在第x+1台蒸汽喷射器中，以高压蒸汽为动力，将第x台汽/液换热器排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(7)第n台蒸汽喷射器产生的蒸汽进入第n台汽/液换热器，与经第n-1台汽/液换热器预热的物料水进行换热，蒸汽凝结成的淡水通过第n台和第n-1台汽/液换热器间的凝结水管进入第n-1台汽/液换热器，第n台汽/液换热器中未凝结的气体通过排气口排出，经第n台汽/液换热器预热的物料水经排出物料水管排出，进入蒸发器。
作为本发明的优选实施方式，不同蒸汽喷射器的工作蒸汽(即高压蒸汽)参数相同，引射蒸汽参数不同，引射蒸汽范围是5-15kPa。
本发明的有益之处在于：优化***流程，充分利用了真空装置余热，提高了海水进入蒸发器前的温度，节约能源，提高造水比，有利于提高淡水产量，对提高低温多效海水淡化***经济性具有重要意义。
附图说明
图1是包括一台蒸汽喷射器和一台汽/液换热器的蒸汽余热利用装置的结构示意图；
图2是包括两台蒸汽喷射器和两台汽/液换热器的蒸汽余热利用装置的结构示意图；
图3是包括三台蒸汽喷射器和三台汽/液换热器的蒸汽余热利用装置的结构示意图；
其中图1、图2、图3中的1是真空装置，2是第一台蒸汽喷射器，3是第一台汽/液换热器，4是连接第一台汽/液换热器与第二台蒸汽喷射器的蒸汽连通管，5是第二台蒸汽喷射器，6是第二台汽/液换热器，7是排气口，8是连接相邻汽/液换热器的物料水管，9是连接相邻汽/液换热器的凝结水管，10是接收物料水管，11是排出物料水管，12是连接第二台汽/液换热器与第三台蒸汽喷射器的蒸汽连通管，13是第三台蒸汽喷射器，14是第三台汽/液换热器。
具体实施方式
结合附图和具体实施方式说明本发明，但本发明并不受限于此。
实施例1
低温多效蒸馏海水淡化***真空装置蒸汽余热利用装置，包括一台蒸汽喷射器2和一台汽/液换热器3，蒸汽喷射器2与真空装置1通过蒸汽输送管连接，蒸汽喷射器2与汽/液换热器3通过蒸汽输送管连接。汽/液换热器3通过接收物料水管10与海水淡化***的给水泵(未示出)连接；汽/液换热器3通过排出物料水管11与海水淡化***的蒸发器(未示出)连接；汽/液换热器3设有排气口7，将剩余不凝气体排出。
通过本装置对真空装置蒸汽余热进行利用时，其过程为：
(1)利用蒸汽喷射器2，引射真空装置1排出的蒸汽；
(2)在蒸汽喷射器2中，以高压蒸汽为动力，将真空装置1排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(3)蒸汽喷射器2产生的蒸汽进入汽/液换热器3，与通过接收物料水管10引进来的物料水进行换热；物料水经加热后通过排出物料水管11排出，进入蒸发器；在汽/液换热器3中未凝结的气体通过排气口7排出；部分蒸汽凝结成淡水从汽/液换热器3排出。
实施例2
低温多效蒸馏海水淡化***真空装置蒸汽余热利用装置，包括两台蒸汽喷射器2、5，两台汽/液换热器3、6。第一台蒸汽喷射器2与真空装置1通过蒸汽输送管连接，第一台蒸汽喷射器2与第一台汽/液换热器3通过蒸汽输送管连接。第一台汽/液换热器3通过接收物料水管10与海水淡化***的给水泵(未示出)连接；第一台汽/液换热器3与第二台蒸汽喷射器5通过蒸汽连通管4连接。第二台蒸汽喷射器5与第二台汽/液换热器6通过蒸汽输送管连接。第二台汽/液换热器6与第一台汽/液换热器3之间连接有物料水管8和凝结水管9。第二台汽/液换热器6通过排出物料水管11与海水淡化***的蒸发器(未示出)连接；第二台汽/液换热器6设有排气口7，将剩余不凝气体排出。
通过本装置对真空装置蒸汽余热进行利用时，其过程为：
(1)利用第一台蒸汽喷射器2引射真空装置1排出的蒸汽(表一中真空装置蒸汽)；
(2)在第一台蒸汽喷射器2中，以高压蒸汽(表一中高压蒸汽1)为动力，将真空装置1排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(3)第一台蒸汽喷射器2产生的蒸汽进入第一台汽/液换热器3，与通过接收物料水管10引进来的物料水(表一中海水)进行充分换热，物料水经加热后通过第一台汽/液换热器3和第二台汽/液换热器6间的物料水管8进入第二台汽/液换热器6；物料水(表一中预热后的海水1)温度得到提高，同时部分蒸汽凝结成淡水，从第一台汽/液换热器3排出，回收利用；
(4)在第一台汽/液换热器3中未凝结的蒸汽(表一中不凝气)通过第一台汽/液换热器3和第二台蒸汽喷射器5间的蒸汽输送管4，被第二台蒸汽喷射器5引射；在第二台蒸汽喷射器5中，再次以高压蒸汽(表一中高压蒸汽2)为动力，将第一台汽/液换热器3排出的低压蒸汽(表一中不凝气)压缩至较高的压力；
(5)第二台蒸汽喷射器5产生的蒸汽进入第二台汽/液换热器6，与经第一台汽/液换热器3预热后的物料水(表一中预热后的海水1)再次换热，换热后的物料水(表一中预热后的海水2)经排出物料水管11排出，进入蒸发器中蒸发；部分蒸汽凝结成淡水(表一中凝结水2)通过第一台汽/液换热器3和第二台汽/液换热器6间的凝结水管9进入第一台汽/液换热器3，并从第一台汽/液换热器3排出；剩余不凝气体(表一中排气)通过排气口7排出。
一台使用本蒸汽余热利用装置的低温多效蒸馏海水淡化***，包括6效蒸发器，该***的淡水产量为12500t/d。其中的蒸汽余热利用装置各参数如表一所示。
表一：蒸汽余热利用装置参数表
| 参数 | 流量，t/h | 压力，kPa | 温度，T | 焓值，kJ/kg |
| 高压蒸汽1 | 1.53 | 550 | 170 | 2787 |
| 高压蒸汽2 | 1.61 | 550 | 170 | 2787 |
| 真空装置蒸汽 | 0.65 | 9.1 | 48.9 | 2591 |
| 不凝气 | 0.09 | 27.3 | 43.7 | 2580 |
| 海水 | 344 | / | 41.9 | 172 |
| 凝结水1 | 3.77 | / | 43.7 | 183 |
| 凝结水2 | 1.68 | / | 47 | 197 |
| 预热后的海水1 | 344 | / | 45.6 | 187 |
| 预热后的海水2 | 344 | / | 48.6 | 200 |
| 排气 | 0.02 | 101.3 | 47 | 2586 |
通过对以上数据分析，可以看出：每小时节约蒸汽0.63吨，能量损失减少1.63×106kJ，节约的蒸汽转化成淡水。
实施例3
低温多效蒸馏海水淡化***真空装置蒸汽余热利用装置，包括三台蒸汽喷射器2、5、13，三台汽/液换热器3、6、14。第一台蒸汽喷射器2与真空装置1通过蒸汽输送管连接，第一台蒸汽喷射器2与第一台汽/液换热器3通过蒸汽输送管连接。第一台汽/液换热器3通过接收物料水管10与海水淡化***的给水泵(未示出)连接；第一台汽/液换热器3与第二台蒸汽喷射器5通过蒸汽连通管4连接。第二台蒸汽喷射器5与第二台汽/液换热器6通过蒸汽输送管连接。第二台汽/液换热器6与第一台汽/液换热器3之间连接有物料水管8和凝结水管9；第二台汽/液换热器6与第三台蒸汽喷射器13通过蒸汽连通管12连接。第三台蒸汽喷射器13与第三台汽/液换热器14通过蒸汽输送管连接。第三台汽/液换热器14与第二台汽/液换热器6之间连接有物料水管8和凝结水管9；第三台汽/液换热器14通过排出物料水管11与海水淡化***的蒸发器(未示出)连接；第三台汽/液换热器14设有排气口7，将剩余不凝气体排出。
通过本装置对真空装置蒸汽余热进行利用时，其过程为：
(1)利用第一台蒸汽喷射器2，引射真空装置1排出的蒸汽；
(2)在第一台蒸汽喷射器2中，以高压蒸汽为动力，将真空装置1排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(3)第一台蒸汽喷射器2产生的蒸汽进入第一台汽/液换热器3，与通过接收物料水管10引进来的物料水进行换热；物料水经加热后通过第一台汽/液换热器3和第二台汽/液换热器6间的物料水管8进入第二台汽/液换热器6；物料水温度得到提高，同时部分蒸汽凝结成淡水，从第一台汽/液换热器3排出，回收利用；
(4)在第一台汽/液换热器3中未凝结的蒸汽通过第一台汽/液换热器3和第二台蒸汽喷射器5间的蒸汽连通管4，被第二台蒸汽喷射器5引射；在第二台蒸汽喷射器5中，再次以高压蒸汽为动力，将第一台汽/液换热器3排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(5)第二台蒸汽喷射器5产生的蒸汽进入第二台汽/液换热器6，与经第一台汽/液换热器3预热的物料水换热，再次预热的物料水进入第三台汽/液换热器14，部分蒸汽凝结成的淡水通过第一台汽/液换热器3和第二台汽/液换热器6间的凝结水管9进入第一台汽/液换热器3；
(6)在第二台汽/液换热器6中未凝结的蒸汽通过第二台汽/液换热器6和第三台蒸汽喷射器13间的蒸汽连通管12，被第三台蒸汽喷射器13引射；在第三台蒸汽喷射器13中，以高压蒸汽为动力，将第二台汽/液换热器6排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(7)第三台蒸汽喷射器13产生的蒸汽进入第三台汽/液换热器14，与经第二台汽/液换热器6预热的物料水进行换热，部分蒸汽凝结成的淡水通过第三台汽/液换热器14和第二台汽/液换热器6间的凝结水管9进入第二台汽/液换热器6，第三台汽/液换热器14中未凝结的气体通过排气口7排出，经第三台汽/液换热器14预热的物料水经排出物料水管11排出，进入蒸发器。
Claims (8)
1.一种低温多效蒸馏海水淡化***的真空装置蒸汽余热利用装置，包括一台蒸汽喷射器和一台汽/液换热器，其中蒸汽喷射器与真空装置通过蒸汽输送管连接，蒸汽喷射器与汽/液换热器通过蒸汽输送管连接；汽/液换热器通过接收物料水管与海水淡化***的给水泵连接，汽/液换热器通过排出物料水管与海水淡化***的蒸发器连接，汽/液换热器上设有排气口。
2.一种低温多效蒸馏海水淡化***的真空装置蒸汽余热利用装置，包括两台蒸汽喷射器和两台汽/液换热器，其中第一台蒸汽喷射器与真空装置通过蒸汽输送管连接，第一台蒸汽喷射器与第一台汽/液换热器通过蒸汽输送管连接；第一台汽/液换热器通过接收物料水管与海水淡化***的给水泵连接；第一台汽/液换热器与第二台蒸汽喷射器通过蒸汽连通管连接；第二台蒸汽喷射器与第二台汽/液换热器通过蒸汽输送管连接；第二台汽/液换热器与第一台汽/液换热器之间连有物料水管和凝结水管；第二台汽/液换热器通过排出物料水管与海水淡化***的蒸发器连接，第二台汽/液换热器设有排气口。
3.一种低温多效蒸馏海水淡化***的真空装置蒸汽余热利用装置，包括n台蒸汽喷射器，以及相对应的n台汽/液换热器，n≥3；第一台蒸汽喷射器与真空装置通过蒸汽输送管连接，第一台蒸汽喷射器与第一台汽/液换热器通过蒸汽输送管连接；第一台汽/液换热器通过接收物料水管与海水淡化***的给水泵连接；第n台蒸汽喷射器与第n台汽/液换热器通过蒸汽输送管连接，第n台汽/液换热器通过排出物料水管与海水淡化***的蒸发器连接，第n台汽/液换热器设有排气口；其中第x-1台汽/液换热器与第x台蒸汽喷射器通过蒸汽连通管连接；第x台蒸汽喷射器与第x台汽/液换热器通过蒸汽输送管连接；第x台汽/液换热器与第x-1台、第x+1台汽/液换热器之间连接有物料水管和凝结水管，第x台汽/液换热器与第x+1台蒸汽喷射器通过蒸汽连通管连接；其中1＜x＜n。
4.根据权利要求1-3任一所述的真空装置蒸汽余热利用装置，其特征在于：真空装置指低温多效蒸馏海水淡化***中，与末效蒸发器相连的凝汽器和除末效蒸发器以外的蒸发器。
5.一种低温多效蒸馏海水淡化***，其特征在于：所述海水淡化***包括权利要求1-3任一所述的真空装置蒸汽余热利用装置。
6.一种通过权利要求1所述的真空装置蒸汽余热利用装置利用低温多效蒸馏海水淡化***的真空装置蒸汽余热的方法，包括以下步骤：
(1)利用蒸汽喷射器，引射真空装置排出的蒸汽；
(2)在蒸汽喷射器中，以高压蒸汽为动力，将真空装置排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(3)蒸汽喷射器产生的蒸汽进入汽/液换热器，与通过接收物料水管引进来的物料水进行换热；物料水经加热后通过排出物料水管排出，进入蒸发器；在汽/液换热器中未凝结的气体通过排气口排出，蒸汽凝结成的淡水从汽/液换热器排出。
7.一种通过权利要求2所述的真空装置蒸汽余热利用装置利用低温多效蒸馏海水淡化***的真空装置蒸汽余热的方法，包括以下步骤：
(1)利用第一台蒸汽喷射器，引射真空装置排出的蒸汽；
(2)在第一台蒸汽喷射器中，以高压蒸汽为动力，将真空装置排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(3)第一台蒸汽喷射器产生的蒸汽进入第一台汽/液换热器，与通过接收物料水管引进来的物料水进行换热，物料水经加热后通过第一台和第二台汽/液换热器间的物料水管进入第二台汽/液换热器；蒸汽凝结成的淡水从第一台汽/液换热器排出；
(4)在第一台汽/液换热器中未凝结的蒸汽通过第一台汽/液换热器和第二台蒸汽喷射器间的蒸汽连通管，被第二台蒸汽喷射器引射；在第二台蒸汽喷射器中，再次以高压蒸汽为动力，将第一台汽/液换热器排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(5)第二台蒸汽喷射器产生的蒸汽进入第二台汽/液换热器，与经第一台汽/液换热器预热的物料水再次换热；再次预热的物料水经排出物料水管排出，进入蒸发器；蒸汽凝结成淡水通过第一台和第二台汽/液换热器间的凝结水管进入第一台汽/液换热器；未凝结的气体通过排气口排出。
8.一种通过权利要求3所述的真空装置蒸汽余热利用装置利用低温多效蒸馏海水淡化***的真空装置蒸汽余热的方法，包括以下步骤：
(1)利用第一台蒸汽喷射器，引射真空装置排出的蒸汽；
(2)在第一台蒸汽喷射器中，以高压蒸汽为动力，将真空装置排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(3)第一台蒸汽喷射器产生的蒸汽进入第一台汽/液换热器，与通过接收物料水管引进来的物料水进行换热；物料水经加热后通过第一台和第二台汽/液换热器间的物料水管进入第二台汽/液换热器；蒸汽凝结成的淡水从第一台汽/液换热器排出；
(4)在第一台汽/液换热器中未凝结的蒸汽通过第一台汽/液换热器和第二台蒸汽喷射器间的蒸汽连通管，被第二台蒸汽喷射器引射；在第二台蒸汽喷射器中，再次以高压蒸汽为动力，将第一台汽/液换热器排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(5)第x台蒸汽喷射器产生的蒸汽进入第x台汽/液换热器，与经第x-1台汽/液换热器预热的物料水换热，再次预热的物料水进入第x+1台汽/液换热器，蒸汽凝结的淡水通过第x-1台和第x台汽/液换热器间的凝结水管进入第x-1台汽/液换热器；
(6)在第x台汽/液换热器中未凝结的蒸汽通过第x台汽/液换热器和第x+1台蒸汽喷射器间的蒸汽连通管，被第x+1台蒸汽喷射器引射；在第x+1台蒸汽喷射器中，以高压蒸汽为动力，将第x台汽/液换热器排出的低压蒸汽压缩至较高的压力；
(7)第n台蒸汽喷射器产生的蒸汽进入第n台汽/液换热器，与经第n-1台汽/液换热器预热的物料水进行换热，蒸汽凝结成的淡水通过第n台和第n-1台汽/液换热器间的凝结水管进入第n-1台汽/液换热器，第n台汽/液换热器中未凝结的气体通过排气口排出，经第n台汽/液换热器预热的物料水经排出物料水管排出，进入蒸发器。
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