CN102112678B - 能探测不许可操作状态的带热泵冷凝干燥机及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷凝干燥机1，其具有用于需要被干燥的物品的干燥室3、过程空气回路2、该过程空气回路2中的第一风扇19、其中循环冷却剂的热泵13、14、15、17和控制器10，该热泵13、14、15、17具有蒸发器13、压缩机14、冷凝器15和节流阀17以及用于测量该冷却剂的温度的温度传感器22，其中，该冷凝干燥机1包括第一装置26、计数设备27和第二装置28，该第一装置26用于确定该冷却剂的第一温度T_K ¹和经过一段时间Δt₁之后所测得的该冷却剂的第二温度T_K ²之间的温差ΔT＝(T_K ¹-T_K ²)，并且用于将ΔT与保存在该控制器10中的极限温差ΔT_K ^lim进行比较；该计数设备27用于确定其中ΔT大于或等于ΔT_K ^lim的情况的数值n，并且该第二装置28用于将该数值n与保存在该控制器(10)中的预指定的极限数n_lim进行比较，并且用于估算关于存在不许可的操作状态时的差值Δn＝(n-n_lim)。本发明还涉及一种用于操作该冷凝干燥机的方法。

Description

能探测不许可操作状态的带热泵冷凝干燥机及其操作方法

技术领域

本发明涉及一种具有热泵并带有探测不许可的操作状态的冷凝干燥机，并且涉及一种用于操作该干燥机的优选方法。

背景技术

在冷凝干燥机中，利用风扇使空气(所谓的过程空气)经过加热器输送到作为容纳潮湿的洗涤物品的干燥室的转筒中。热空气从需要干燥的洗涤物品中吸收水份。在已经通过转筒后，然后潮湿的过程空气被输送到热交换器中，按照惯例在该热交换器的上游连接麻布过滤器。潮湿的过程空气在所述热交换器(例如，空气-空气热交换器或者热泵的散热器)中被冷却，以使包含在潮湿的过程空气中的水凝结。冷凝水然后通常被收集在合适的容器中，并且冷却和干燥过的空气被输送回加热器(其可以是热泵的热源)并且然后被输送到转筒。

干燥过程在某些环境中是非常能量密集的，因为当过程空气被冷却时在冷却热交换器中加热的气流按能量术语来说是丧失于该过程。通过应用热泵可以显著地减少能量损失。在冷凝干燥机配备有热泵的情况下，热的、饱含湿气的过程空气在热泵的散热器中被显著地冷却，在该散热器中，从过程空气中提取的热量例如被用于蒸发应用在热泵的回路中的冷却剂。散热器中吸收的热量在热泵内部被传递至热源，并且在该处再次释放——可能在升高到高于散热器的温度的温度。在热泵中，其利用作为热量传递手段的冷却剂通过在散热器中蒸发冷却剂并且在热源冷凝来运行，通过压缩机，蒸发的气态冷却剂到达热源，此处热源可能表示为冷凝器，其中，由于气态冷却剂被冷凝，所以热量被释放，被释放的所述热量在其进入到转筒中之前被用来加热过程空气。冷凝了的冷却剂最后通过节流阀回流到蒸发器中；节流阀用来降低冷却剂中的内部压力，以使其可以在蒸发器中通过再次吸收热量而蒸发。此外，热泵利用循环的冷却剂按已知为“压缩机热泵”的方式来运行。还已知其他的热泵设计。

DE 4023000C2公开了一种洗涤干燥机，其具有热泵，并且在冷凝器和蒸发器之间的过程空气管道中设置进气孔，所述进气孔可以通过可控制的密封设备来密封。

DE 19728197A1公开了一种用于探测洗涤干燥机中的不可接受的工作条件的方法以及一种相应的洗涤干燥机。所述方法的目的是能够单独或者联合记录发生在不同区域的过高温度的不同工作条件。周期性地记录供给到空气加热器上和洗涤转筒前的供给气流中的温度，由两个连续的记录值来形成差值或者梯度，将所述差值(梯度)与预指定的差值(梯度)进行比较——如果新形成的差值的绝对项大于预指定的差值——则，通过一步骤来升高计数值，将所述数值与预指定值进行比较，并且——如果当前值大于预指定值——则，关掉洗涤干燥机的加热器和/或启动操作状态显示。

WO 2008/086933A1公开了一种具有干燥室、过程空气回路、空气-空气热交换器和热泵回路的冷凝干燥机，在所述过程空气回路中设置有用于加热过程空气的加热器，并且加热的过程空气可以借助于风扇被输送经过待干燥的物品，所述热泵回路具有蒸发器、压缩机和冷凝器。在所述热泵回路中位于冷凝器和蒸发器之间的是另外的热交换器，该另外的热交换器在功能上与空气——空气热交换器配合在一起。热泵(特别是冷凝器中)的冷却剂的温度不超出经过热泵的和另外的热交换器所容许的范围。此外，应用温度传感器来调节冷却剂或者热泵的温度和热泵回路和/或过程空气回路中的过程空气的温度。

DE 2917230A1描述了一种用于控制干燥设备的运行的方法，所述干燥设备具有用于干燥物品的转筒，通过该方法，借助于所述设备，计划将要求干燥的物品干燥到所要求的干燥度，存储进入转筒的热风和离开转筒的湿空气的多个温度，在设备的各个干燥周期期间确定热风的温度和湿空气的温度之间的最大温差，并且作为最大温差和计划用于物品的干燥度的函数，推导出所述温度之间的最终温差，也就是说，测量计划的干燥度，并且当出现最终温差时关掉机器功能。

EP 1593770A2描述了一种具有干燥室、热泵机构和空气循环路径的干衣机，冷却剂可以在所述热泵机构中的吸热器、压缩机、节流单元和散热器之间循环，所述空气循环路径用于使来自干燥室的干燥空气通过吸热器和散热器循环回到干燥室中。排气部分位于干燥室和吸热器之间的空气循环路径中，以使从干燥室到吸热器沿空气循环路径流动的一部分干燥空气通过空气排出部分被输送到外面。在图10所示的洗涤干燥机的实施方案中，按这样的方式来测量和调节冷却剂的温度，即，保持在预指定的范围内。

传统上应用的空气——空气热交换器(按交叉或者逆流模式运行)和电热器通常完全由热泵来替换。因此，与具有空气——空气热交换器和电阻加热器的干燥机相比较，有可能在用于干燥过程所需的能量方面实现20-50％的降低。

按照惯例，压缩机热泵在蒸发器和冷凝器中的特定温度范围内最佳地运行。关于在冷凝干燥机中使用压缩机热泵的问题是在冷凝器中通常的高温，这由于过程的原因，所述高温可能导致其可能不再冷凝或者不再完全冷凝冷却剂；然后，必须关掉压缩机和/或必须接受热泵效率中的相当大的损失。在过程空气回路中，当压缩机由另外的加热器来支持以实现过程空气的更快加热并且从而更短的干燥时间时，所述问题甚至变得更糟糕。此外，可以通过污损空气路径来阻碍循环过程空气。这同样可以引起冷却剂温度升高。该种操作状态可能对热泵或者干燥机的其他部分产生破坏并且因而是不允许的。

在传统的干燥机中，可以通过每隔一定间隔存储用于过程空气的加热器上方和干燥室前面的处理气流的温度并且在每两个连续存储的数值之间形成相当于时间梯度的差值来确定不允许的操作状态，例如，过程空气的减少的循环(空气性能的降低)。在干燥机配备有热泵(热泵式干燥机)的情况下，该信息通常不能以那样的形式得到。例如，在热泵干燥机中，热泵常常设置在比传统的冷凝干燥机中的加热器离干燥室的更远处。无论如何，只得按所述方式来不精确地测出配备有热泵的冷凝干燥机中的不允许的操作状态。

发明内容

因此，本发明目的是提供一种具有热泵的冷凝干燥机和一种用于操作所述干燥机的方法，由此可以按简单的方式来探测不允许的操作状态。

根据本发明，借助于具有在相应的独立权利要求中所陈述的特征的冷凝干燥机和借助于在相应的独立权利要求中陈述的方法来实现所述目的。在相应的从属权利要求中列出了发明的冷凝干燥机和发明的方法的优选实施方案变型。发明的方法的优选实施方案变型相应于本发明的冷凝干燥机的优选实施方案变型，反之亦然，即使在本文中未明确说明。

因此，本发明的主题是一种冷凝干燥机，其具有用于需要被干燥的物品的干燥室、过程空气回路、所述过程空气回路中的第一风扇、热泵和控制器，在所述热泵中循环冷却剂并且具有蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀，并且还具有用于测量冷却剂的温度的温度传感器和控制器，所述冷凝干燥机包括第一装置、计数设备和第二装置，所述第一装置用于确定冷却剂的第一温度T_K ¹和经过一段时间Δt₁之后所测得的冷却剂的第二温度T_K ²之间的温差ΔT＝(T_K ¹-T_K ²)，并且用于将ΔT与保存在控制器中的极限温差ΔT_K ^lim进行比较；所述计数设备用于确定其中ΔT大于或等于ΔT_K ^lim的情况的数量n，并且所述第二装置用于将所述数量n与保存在控制器中的预指定的极限数n_lim进行比较并用于估算关于存在不允许的操作状态的差值Δn＝(n-n_lim)。

在本文中使用的术语“不允许的操作状态”将被给予宽泛的解释。意思是，其是可以在干燥处理中产生不利作用和/或对冷凝干燥机产生破坏的任何操作状态。

当冷凝干燥机运行时，温差ΔT可能偶然超过限定的温差ΔT_K ^lim，也就是说，在没有所述事件的情况下，是由于干燥机的不允许的操作状态。因此，其发明性优点是，如果确定了不允许的操作状态，则排除这样的事件的影响。

因此，在本发明的优选实施方案变型中，如果在控制器中的预指定的时间Δt₂内不满足条件Δn≥0，则第二装置将把由计数设备确定的数字n重置为零。

在所述冷凝干燥机的优选实施方案变型中，温度传感器位于冷凝器的出口上或者位于压缩机的出口上。

此外，设置在本发明的冷凝干燥机中的热泵中的另外的热交换器是优选的。在优选的实施方案变型中，其中的另外的热交换器位于蒸发器和冷凝器之间的过程空气管道中。在替代的优选实施方案中，另外的热交换器位于冷却空气管道中。优选是，空气——空气热交换器位于所述冷却空气管道中。

此外，本发明的冷凝干燥机优选包括用于冷却热泵回路的第二风扇。第二风扇优选位于冷却空气管道中和/或位于压缩机附近。

本发明的冷凝干燥机优选具有用于显示不允许的操作状态的声学的和/或视觉的显示装置。视觉的显示装置例如可以是液晶显示器，在其上指示出具体的请求或者建议。另外或者替代地，可以利用发光二极管以按一种或多种颜色发光。显示出不允许的操作状态的方式可以取决于不允许的操作状态的类型。

在通常不那么严格的第一不允许的操作状态的情况下，例如，可以在液晶显示器上显示出冷凝干燥机中清理空气路径的请求。替代地或者另外地，此处，发光二极管例如按“橙”色发光。

在第二种不允许的操作状态的情况下，也就是说，作为严格规则，例如可以在液晶显示器上指示中断干燥处理并且应当检查冷却剂回路和/或联系维护工程师的报告。替代地或者另外地，此处，发光二极管例如按“红”色发光。

声学指示器还可以用作显示器的目的，利用其可以借助于不同的哔哔声来显示出不同的不允许的操作状态。

可以完全通过热泵的冷凝器来加热过程空气。虽然，还可以另外使用电加热器。

如果在热泵旁边在本发明的冷凝干燥器中使用另外的加热器，则其优选是两级加热器。在本发明的优选实施方案变型中同样使用所述加热器的控制器，用于调节冷却剂的温度。

本发明还涉及一种用于操作冷凝干燥机的方法，该冷凝干燥机具有用于需要被干燥的物品的干燥室、过程空气回路、该过程空气回路中的第一风扇、其中循环冷却剂的热泵和控制器，该热泵具有蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀以及用于测量该冷却剂的温度的温度传感器，该冷凝干燥机包括第一装置、计数设备和第二装置，该第一装置用于确定该冷却剂的第一温度T_K ¹和经过一段时间Δt₁之后所测得的该冷却剂的第二温度T_K ²之间的温差ΔT＝(T_K ¹-T_K ²)，并且用于将ΔT与保存在该控制器中的极限温差ΔT_K ^lim进行比较；该计数设备用于确定其中ΔT大于或等于ΔT_K ^lim的情况的数值n，并且该第二装置用于将该数值n与保存在该控制器中的预指定的极限数n_lim进行比较，并且用于估算关于存在不许可的操作状态时的差值Δn＝(n-n_lim)，该方法具有以下步骤：

(a)使用温度传感器来确定该冷却剂的第一温度T_K ¹和经过一段时间Δt₁之后所测得的该冷却剂的第二温度T_K ²之间的温差ΔT＝(T_K ¹-T_K ²)；

(b)将ΔT与保存在该控制器中的极限温差ΔT_K ^lim进行比较；

(c)如果ΔT大于或等于ΔT_K ^lim时，使该计数设备中的数值n增加数值“1”；

(d)将该数值n与保存在该控制器中的预指定的极限数n_lim进行比较；以及

(e)估算关于存在不许可的操作状态时的差值Δn＝(n-n_lim)。

在所述方法的优选实施方案变型中，如果Δn大于或等于n¹，则将显示出第一不许可的操作状态，其中n¹是保存在控制器中的预指定的数值。其中，对于第一不许可的操作状态的显示，优选是包括清理冷凝干燥机中的空气路径的请求。

在本发明的另一优选实施方案变型中，如果Δn大于或等于n²，则将显示出第二不许可的操作状态，其中n²是保存在控制器中的预指定的数值。除了显示第二不许可的操作状态之外，在该情况下，对于干燥处理，优选是中断进程。

所应用的是，n²通常大于n¹。

为了调节热泵的冷却剂的温度，对于热泵，可以使用冷却设备，所述冷却设备优选包括第二风扇。可以使用第二风扇直接用于冷却热泵的部件，特别是压缩机。虽然，第二风扇和另外的热交换器优选位于冷却空气的管道中，但是另外的热交换器可以位于热泵中。然而，可以在所述冷却空气管道中设置另外的空气——空气的热交换器。可能提供的空气——空气热交换器优选是可拆卸的。因为可拆卸的热交换器可以更容易地清理掉麻布，这是特别有益的。

对于过程空气和冷却空气(根据具体情况而定)，在每种情况下，通过交叉或者逆流方法输送过程空气和热泵中的冷却剂通过相应的热交换器是创造性地优选的。

在热泵回路中使用的冷却剂优选地从由丙烷、二氧化碳和氟化烃化合物所构成的组中选择。具体的选择物为已知的冷却剂R134a、R152a、R407C和R410A。

在蒸发器、冷凝器和压缩机旁边，本发明的冷凝干燥机中的热泵在蒸发器和冷凝器之间的冷却剂的流动方向上具有节流阀；所述节流阀具体可以是膨胀阀(也被称为节流阀)、毛细管或者限流器。

应用于热泵中的冷却剂优选是利用紊流来循环。可以借助于适当地设计的流动管道的实施例和/或借助于适当的驱动装置(例如，压缩机)来设置紊流。

热泵的冷却剂(特别是冷凝器中)的温度创造性地通过热泵的控制器并且可能是另外的热交换器通常保持在容许的范围内。如果本发明的冷凝干燥机在干燥室的入口的前面的过程空气回路中具有另外的加热器，则热泵的控制将优选是与加热器的控制协调的。

随着当在冷凝干燥机中需要干燥的物品的干燥度增大而需要用于干燥的能量越来越少时，有利地是相应地调节加热器，因此，也就是说，与增大的干燥度一致地减少其加热功率，以便维持所提供的干燥能量和必需的干燥能量之间的平衡。

当需要干燥的物品(特别是衣物)的干燥度增大时，因此，需要降低加热功率或者甚至是增大热泵的冷却功率。特别是，在完成干燥阶段之后，过程空气回路中的温度会急剧地升高。因此，一般按这样的方式来调节冷凝干燥机中的热泵和(当适用时的)另外的加热器，即，不超过干燥室中的最高允许温度。

本发明具有以下优点：可以简单并有效地监控冷凝干燥机的操作。可以可靠地显示不许可的操作状态，从而采取合适的对策。热泵并且特别是其冷凝器能够在最佳的温度范围内操作。这能够使冷凝干燥机以特别有利的能量平衡来操作。还能保护热泵。

附图说明

本发明的更多细节从本发明的冷凝干燥机和使用所述冷凝干燥机的方法的非限制性实施例的以下说明中显现出来。其中参见图1到5。

图1显示了通过根据第一实施方案变型的冷凝干燥机的竖直剖面；

图2是图1中所示的第一实施方案变型的过程空气回路和热泵的示意图；

图3显示了通过根据第二实施方案变型的冷凝干燥机的竖直剖面，其中使用了另外的加热器和另外的空气——空气热交换器；

图4是图3中所示的第二实施方案变型的过程空气回路和热泵的示意图；

图5是第三实施方案变型的过程空气回路和热泵的示意图。

具体实施方式

图1显示了根据第一实施方案变型的竖直地剖开的冷凝干燥机(在下文中简化为“干燥机”)，其中过程空气完全经由热泵的冷凝器被加热。

图1中所示的干燥机1具有可围绕水平轴线旋转的、作为干燥室3的转筒，在所述转筒内部固定有用于当转筒转动时移动衣物的承载器4。借助于第一风扇19将过程空气输送通过转筒3和闭合回路(过程空气回路2)中的空气管道2中的热泵13、14、15、17。在热泵13、14、15、17的冷凝器15中加热的过程空气在通过转筒3之后被冷却并吸收湿气，并且在过程空气中包含的湿气已经冷凝之后被冷凝器15再次加热。其中，加热的空气被从后面输送到转筒3内，也就是说从与门5相反的转筒3的侧面通过所述转筒的有孔的基底，因此，在该处与需要被干燥的衣物接触，并且流过转筒3的装载开口进入到门5内部密封装载开口的麻布过滤器6。然后，气流在门5中被向下转移并且在空气管道2中被输送到热泵13、14、15、17的蒸发器13中，其在该蒸发器13中被冷却。其中产生的冷凝物被保留在冷凝物容器29中，可以通过倾空或者泵送的方式从所述冷凝物容器29中排出冷凝物。蒸发器13中蒸发的热泵13、14、15、17的冷却剂通过压缩机14被输送到冷凝器15。冷却剂在冷凝器15中冷凝并且在该情况下将热量放出到过程空气内。现在，以液体形式存在的冷却剂然后被输送到另外的热交换器16，所述另外的热交换器16与第二风扇20一起位于冷却空气管道12中，并且从该处通过节流阀17返回到蒸发器13，结果是，冷却剂回路将被封闭。从周围空气中吸入冷却空气并且在热交换之后将冷却空气输送回周围空气。

在图1所示的实施方案变型中，转筒3借助于枢转轴承被安装在后部基底上并且在前部借助于端罩7安装，转筒3通过滑动条8上的边缘被支承在端罩7上并且因此被保持在前端处。冷凝干燥机通过控制器10来控制，使用者可以通过控制单元9来调节所述控制器10。

在控制器10旁边或者集成到控制器10中，冷凝干燥机1包括第一装置26、计数设备27和第二装置28，所述第一装置26用于确定冷却剂的第一温度T_K ¹和经过一段时间Δt₁之后所测得的冷却剂的第二温度T_K ²之间的温差ΔT＝(T_K ¹-T_K ²)，并且用于将ΔT与保存在控制器10中的极限温差ΔT_K ^lim进行比较；所述计数设备27用于确定其中ΔT大于或等于ΔT_K ^lim的情况的数值n，并且所述第二装置28用于将数值n与保存在控制器10中的预指定的极限数n_lim进行比较，并且用于估算出关于存在不许可的操作状态的差值，其形成为Δn＝(n-n_lim)。

23表示冷凝器15的出口。24表示压缩机14的出口14。在图1所示的实施方案变型中，在出口23和24中的每个处设置有温度传感器22。所述温度传感器22中的每一个可以被使用在上述监控过程的范围内，此外，温度传感器22可能共同地与各自相应地分配的极限温差相关联。

可视的显示装置25用来显示不许可的操作状态，有可能使用不同的颜色来显示不同的不许可的操作状态。

图2是图1中所示的冷凝干燥机的第一实施方案变型的过程空气回路和热泵13、14、15、17的示意图。当过程空气在闭合的过程空气回路2中被输送并且冷却剂在热泵13、14、15、17中的闭合回路中被输送时，借助于第二风扇20使用的、用于在另外的热交换器16中进行冷却的空气被从周围空气中吸入并且在通过另外的热交换器16之后被输送回周围空气。

图3显示了根据第二实施方案变型的冷凝干燥机(在下文中简化为“干燥机”)的竖直剖面，其中在热泵和空气——空气热交换器的冷却空气管道中都存在另外的热交换器。在图3所示的实施方案变型中还使用另外的加热器。

图3中所示的干燥机1具有可围绕水平轴线旋转的、作为干燥室3的转筒，在所述转筒内部固定有用于当转筒转动时移动衣物的承载器4。借助于第一风扇19输送过程空气经过加热器18并通过转筒3、闭合回路中的空气管道2(过程空气回路2)中的空气——空气热交换器11、12和热泵13、14、15、17。潮湿、温暖的过程空气在通过转筒3之后被冷却，并且在包含在过程空气中的湿气已经被冷凝之后被再次加热。其中，被加热器18或者(视情况而定)冷凝器15加热过的空气被从后面输送，也就是说从与门5相反的转筒3的侧面输送通过所述转筒的穿孔的基底，在该处与需要干燥的衣物接触，并且流过转筒3的装载开口到门5内的密封装载开口的麻布过滤器6。气流然后在门5中被向下转移并且通过空气管道2被输送到空气——空气热交换器11、12。由过程空气从洗涤物品中吸收的湿气在该处被至少部分地冷凝，结果冷却并保留在冷凝物容器21中，其可以被从该冷凝物容器21排出。然后，稍微冷却的过程空气被输送到热泵13、14、15、17的蒸发器13，其在所述蒸发器13中被进一步冷却，产生的冷凝物被保留在冷凝物容器29中，可以通过倾空或者泵送的方式从冷凝物容器29排出冷凝物。在蒸发器13中蒸发的热泵13、14、15、17的冷却剂通过压缩机14被输送到冷凝器15。冷却剂在冷凝器15中冷凝并且在该情况下将热量放出到过程空气内。现在，以液体形式存在的冷却剂然后被输送到另外的热交换器16，其位于空气——空气热交换器11、12的冷却空气管道12中在空气——空气热交换器与第二风扇20之间，并且从该处通过节流阀17返回到蒸发器13，结果是，冷却剂回路将被封闭。从周围空气中吸入冷却空气并且在通过空气——空气热交换器11、12之后被输送回周围空气。

在图3所示的实施方案变型中，转筒3借助于枢转轴承被安装在后部基底上并且在前部借助于端罩7安装，转筒3通过滑动条8上的边缘被支承在端罩7上并且因此被保持在前端处。冷凝干燥机通过控制器10来控制，使用者可以通过控制单元9来调节所述控制器10。

在控制器10旁边或者集成到控制器10中，冷凝干燥机1包括第一装置26、计数设备27和第二装置28，所述第一装置26用于确定冷却剂的第一温度T_K ¹和经过一段时间Δt₁之后所测得的冷却剂的第二温度T_K ²之间的温差ΔT＝(T_K ¹-T_K ²)，并且用于将ΔT与保存在控制器10中的极限温差ΔT_K ^lim进行比较；所述计数设备27用于确定其中ΔT≥ΔT_K ^lim的情况的数值n，并且所述第二装置28用于将数值n与保存在控制器10中的预指定的极限数n_lim进行比较，并且用于估算出关于存在不许可的操作状态的差值，其形成为Δn＝(n-n_lim)。

23表示冷凝器15的出口。24表示压缩机14的出口14。在图3所示的实施方案中，在出口23和24中的每一个上设置有温度传感器22。视觉的显示装置25用来显示不许可的操作状态。

图4是图3中所示的第二实施方案变型的过程空气回路和热泵回路的示意图。当过程空气在闭合的过程空气回路2中被输送并且冷却剂在热泵13、14、15、17的闭合回路中被输送时，从周围空气中吸入用于在空气——空气热交换器11、12中冷却的空气，并且在通过另外的热交换器16之后经由第二风扇20被输送到空气——空气热交换器11、12，并且然后被输送回周围空气。

图5是冷凝干燥机的第三实施方案变型的过程空气回路和热泵回路的示意图。在所述实施方案变型中，另外的热交换器16位于冷却空气管道12中、在远离第二风扇20的空气——空气热交换器11、12的一侧上。因此，热交换器16位于冷却空气的吸入区域中。

Claims (13)

1.一种冷凝干燥机(1)，其具有用于需要被干燥的物品的干燥室(3)、过程空气回路(2)、该过程空气回路(2)中的第一风扇(19)、其中循环冷却剂的热泵(13、14、15、17)和控制器(10)，该热泵(13、14、15、17)具有蒸发器(13)、压缩机(14)、冷凝器(15)和节流阀(17)以及用于测量该冷却剂的温度的温度传感器(22)，其特征在于，该冷凝干燥机(1)包括第一装置(26)、计数设备(27)和第二装置(28)，该第一装置(26)用于确定该冷却剂的第一温度T_K ¹和经过一段时间Δt₁之后所测得的该冷却剂的第二温度T_K ²之间的温差ΔT＝(T_K ¹-T_K ²)，并且用于将ΔT与保存在该控制器(10)中的极限温差ΔT_K ^lim进行比较；该计数设备(27)用于确定其中ΔT大于或等于ΔT_K ^lim的情况的数值n，并且该第二装置(28)用于将该数值n与保存在该控制器(10)中的预指定的极限数n_lim进行比较，并且用于估算关于存在不许可的操作状态时的差值Δn＝(n-n_lim)，如果Δn大于或等于n¹，则显示第一不许可的操作状态，其中n¹是保存在该控制器(10)中的预指定的数值。

2.如权利要求1所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，如果在该控制器中的预指定的时期Δt₂内不满足状态Δn≥0，则该第二装置(28)将由该计数设备(27)确定的数值n重新设置为零。

3.如权利要求1或2所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，该温度传感器(22)位于该冷凝器(15)的出口(23)上或者位于该压缩机(14)的出口(24)上。

4.如权利要求1或2所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，另外的热交换器(16)位于该热泵(13、14、15、17)中。

5.如权利要求4所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，该另外的热交换器(16)位于该蒸发器(13)和冷凝器(15)之间的过程空气管道(11)中。

6.如权利要求4所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，该另外的热交换器(16)位于冷却空气管道(12)中。

7.如权利要求1或2所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，其包括用于冷却该热泵(13、14、15、17)的第二风扇(20)。

8.如权利要求7所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，该第二风扇(20)位于冷却空气管道(12)中和/或位于该压缩机(14)附近。

9.如权利要求1或2所述的冷凝干燥机(1)，其特征在于，具有用于显示不许可的操作状态的声学的和/或视觉显示装置(25)。

10.一种用于操作冷凝干燥机(1)的方法，该冷凝干燥机(1)具有用于需要被干燥的物品的干燥室(3)、过程空气回路(2)、该过程空气回路(2)中的第一风扇(19)、其中循环冷却剂的热泵(13、14、15、17)和控制器(10)，该热泵(13、14、15、17)具有蒸发器(13)、压缩机(14)、冷凝器(15)和节流阀(17)，并且还具有用于测量该冷却剂的温度的温度传感器(22)，该冷凝干燥机(1)包括第一装置(26)、计数设备(27)和第二装置(28)，该第一装置(26)用于确定该冷却剂的第一温度T_K ¹和经过一段时间Δt₁之后所测得的该冷却剂的第二温度T_K ²之间的温差ΔT＝(T_K ¹-T_K ²)，并且用于将ΔT与保存在该控制器(10)中的极限温差ΔT_K ^lim进行比较；该计数设备(27)用于确定其中ΔT大于或等于ΔT_K ^lim的情况的数值n，并且该第二装置(28)用于将该数值n与保存在该控制器(10)中的预指定的极限数n_lim进行比较，并且用于估算关于存在不许可的操作状态时的差值Δn＝(n-n_lim)，

其特征包括以下步骤：

(a)使用该温度传感器(22)来确定该冷却剂的第一温度T_K ¹和经过一段时间Δt₁之后所测得的该冷却剂的第二温度T_K ²之间的温差ΔT＝(T_K ¹-T_K ²)；

(b)将该温差ΔT与保存在该控制器(10)中的极限温差ΔT_K ^lim进行比较；

(c)每当ΔT大于或等于ΔT_K ^lim时，使该计数设备(27)中的数值n增加数值“1”；

(d)将该数值n与保存在该控制器(10)中的预指定的极限数n_lim进行比较；以及

(e)估算关于存在不许可的操作状态时的差值Δn＝(n-n_lim)，如果Δn大于或等于n¹，则显示第一不许可的操作状态，其中n¹是保存在该控制器(10)中的预指定的数值。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，第一不许可的操作状态的显示包括清理该冷凝干燥机中的空气路径的请求。

12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，如果Δn大于或等于n²，则显示第二不许可的操作状态，其中n²是保存在该控制器(10)中的预指定的数值。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，除了显示第二不许可的操作状态之外，中断进程中的干燥处理。

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