CN102112677A - 烘干方法、包括热泵的冷凝式烘干机以及用于识别不允许的操作状态的*** - Google Patents

烘干方法、包括热泵的冷凝式烘干机以及用于识别不允许的操作状态的*** Download PDF

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CN102112677A CN2009801300123A CN200980130012A CN102112677A CN 102112677 A CN102112677 A CN 102112677A CN 2009801300123 A CN2009801300123 A CN 2009801300123A CN 200980130012 A CN200980130012 A CN 200980130012A CN 102112677 A CN102112677 A CN 102112677A
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Abstract

本发明涉及一种冷凝式烘干机(1)，包括：用于要被烘干的物品的烘干室(3)；处理空气回路(2)、处于处理空气回路(2)中的第一风扇(19)；热泵(13、14、15、17)，制冷剂在所述热泵中循环，且所述热泵包括蒸发器(13)、压缩机(14)、冷凝器(15)和节流阀(17)；用于测量制冷剂的温度的温度传感器(22)；用于热泵(13、14、15、17)的冷却装置(16、20)；以及控制器(10)，其中，设有：第一装置(26)，所述第一装置用于比较由温度传感器(22)测量的制冷剂的温度TK和储存在控制器(10)中的极限温度TK lim、以及在TK≥TK lim时用于运行冷却装置(16、20)一时段Δt；以及第二装置(27)，所述第二装置用于评估时段Δt内的温度TK的变化，以确定是否存在不允许的操作状态。本发明还涉及一种用于操作该冷凝式烘干机的方法。

Description

烘干方法、包括热泵的冷凝式烘干机以及用于识别不允许的操作状态的***
技术领域
本发明涉及一种包括热泵且能够识别不允许的操作状态的冷凝式烘干机，以及涉及一种优选的其操作方法。
背景技术
在冷凝式烘干机中，风扇把空气(所谓的处理空气)经由加热器送入盛有潮湿衣物并作为烘干室的滚筒中。热空气从待烘干的衣物中吸收水分。通过滚筒后，潮湿的处理空气被带进热交换器，在热交换器之前通常有棉绒过滤器。
在热交换器(例如，空气-空气热交换器或热泵的冷源)中，潮湿的处理空气被冷却，从而包含在潮湿的处理空气中的水被冷凝出来。然后冷凝水通常被收集在适当的容器中，且冷却和干燥后的空气被送回到加热器(可选地，它可以是热泵中的热源)并回到滚筒中。
这种烘干操作是很耗能的，这是因为由于在热交换器中冷却处理空气而加热的冷空气流会在能量方面不参与处理。通过使用热泵，该能量损失可显著减少。在配置有热泵的冷凝式烘干机中，对湿热的处理空气的冷却主要发生在热泵的冷源处，在所述冷源处，从处理空气中获得的热量例如用来蒸发热泵中循环的制冷剂。在冷源中吸收的热量在热泵中传递给热源，在热源处再被释放，可能会使得相对于冷源处的温度的温度增大。在使用制冷剂作为热传递介质工作的热泵中，在热泵中，制冷剂在冷源中蒸发，在热源中冷凝，蒸发的气态的制冷剂通过压缩机到达热源处，这里，该热源可以称为冷凝器，此处，由于气态制冷剂的冷凝释放热量，所述热量用于在处理空气进入滚筒之前加热处理空气。冷凝的制冷剂最后通过节流阀流回蒸发器；节流阀用来减少制冷剂中的内部压力，使得制冷剂可以在蒸发器中通过吸收热量重新蒸发。从而借助于循环制冷剂操作的热泵也称为“压缩机热泵”。热泵的其他结构也是已知的。
DE4023000C2描述了一种包括热泵的滚筒式烘干机，其中，进气开口设置在处理空气通道中的冷凝器和蒸发器之间，并可通过可控的密封结构体密封。
DE4409607A1描述了一种冷凝式烘干机，包括：闭合的处理空气回路和热泵结构体，所述热泵结构体包括制冷剂回路，在制冷剂回路中制冷剂在管路***中循环，且所述热泵结构体包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀，其中，用于冷却制冷剂的装置设置在制冷剂回路的至少一个结构体中。在一个实施例中，用于获取制冷剂温度或制冷剂压力的测量装置设置在制冷剂回路中，且依据测量装置获取的值，评估电路控制泵装置、冷风风扇、用于进气阀或排气阀的调节装置或压缩机电机的转速。
WO2008/086933A1公开了一种冷凝式烘干机，包括：烘干室；处理空气回路，在该处理空气回路中，设有用于加热处理空气的加热器，且在该处理空气回路中，已加热的处理空气可以通过风扇从要被烘干的物品的上方吹过；空气-空气热交换器；以及包括蒸发器、压缩机和冷凝器的热泵回路。附加热交换器设置在热泵回路中的蒸发器和冷凝器之间，且功能上与空气-空气热交换器连接。热泵中的制冷剂的温度、特别是冷凝器中的温度通过为热泵和附加热交换器提供的控制器保持在允许的范围内。温度传感器也安装在热泵回路中和/或处理空气回路中，以用于调节制冷剂温度或热泵温度和处理空气的温度。
EP1884586A1公开了一种滚筒式烘干机，包括热泵回路，该热泵回路用于运送介质通过冷凝器、节流阀结构、蒸发器和压缩机，然后流回冷凝器，其中，处理空气可以被冷凝器加热和被蒸发器冷却，且附加热交换器设置在热泵回路中，以用于从热泵回路中吸取热量。附加热交换器设置在冷凝器和节流阀结构之间。在某些实施例中，滚筒式烘干机包括用于借助于环境空气冷却附加热交换器的风扇，所述风扇根据处理空气回路和/热泵回路中的温度控制。优选地，风扇例如根据附加热交换器和节流阀结构之间的介质的温度T1控制，其中，风扇的功率特别是根据温度T1高于参考温度T0的程度而增大。
DE19728197A1公开了一种用于识别滚筒式烘干机中的不允许的操作状态的方法和一种相应的滚筒式烘干机。该方法允许单独或联合测量具有过度温度的不同的操作状态，其中，所述状态来自不同的区域。对进气加热器上方的进入衣物滚筒之前的进气流进行定期的温度获取，由连续两次获取的值形成差值或梯度，并比较该差值(梯度)和预定差值(梯度)，其中，如果新形成的差值实际上大于预定差值，那么计数值增大一步，比较该计数值和预定计数值，如果当前的计数值大于预定计数值，那么滚筒烘干机的加热器关闭和/或操作状态指示器启动。
传统使用的空气-空气热交换器(交叉或逆流操作)和电加热器通常完全被热泵取代。因此，与具有空气-空气热交换器和电阻加热器的烘干机相比，烘干过程在能量需求上可以减少20％-50％。
压缩机热泵通常在蒸发器和冷凝器的特定温度范围内最佳地工作。当在冷凝式烘干机中使用压缩机热泵时，会在冷凝器中出现温度通常高的问题，这时可能的结果是，根据涉及的过程，制冷剂可不再能冷凝或不再能完全冷凝；此时压缩机必须关闭和/或必须接受热泵的效率的显著降低。如果压缩机为了达到更快地加热处理空气从而缩短烘干时间的目的而由处理空气回路中的附加加热器辅助，这个问题会更严重。此外，通气孔的污染可引起循环的处理空气的阻塞。这也会引起制冷剂的温度的增大。这些操作状态对热泵或烘干机的其它部件是不利的，因此，也是不允许的。
在传统的烘干机中，不允许的操作状态，例如处理空气的受限循环(空气流量减少)，是通过以下方式确定的：定期地获取加热器上方的进入干燥室之前的处理空气流中的处理空气的温度，由两次相继获取的值形成差值，其中，所述差值与时间梯度对应。在设有热泵的烘干机(热泵烘干机)的情况下，这种形式的信息不总是可用的。在热泵式烘干机中，例如，热泵通常比传统的冷凝式烘干机中的加热器更远离烘干室。在任何情况下，通过这种方式，设有热泵的冷凝式烘干机中的不允许的操作状态仅可被不准确地识别。
发明内容
因此，本发明旨在通过提供一种包括热泵的冷凝式烘干机和一种与之相应的操作方法来解决这样的技术问题，其中，可以容易地识别不允许的操作状态的存在性。
根据本发明，该技术问题是通过一种具有相应的独立权利要求中的特征的冷凝式烘干机和一种相应的独立权利要求中的方法来解决的。根据本发明的冷凝式烘干机和根据本发明的方法的优选实施例在相应的从属权利要求中陈述。根据本发明的冷凝式烘干机的优选实施例与根据本发明的方法的优选实施例对应，反之亦然，即使没有明确的阐述。
因此，本发明的主题是一种冷凝式烘干机，包括：用于要被烘干的物品的烘干室；处理空气回路；处于处理空气回路中的第一风扇；热泵，制冷剂在所述热泵中循环，且所述热泵包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀；用于测量制冷剂的温度的温度传感器；用于热泵的冷却装置；以及控制器，其中，冷凝式烘干机具有第一装置，所述第一装置用于比较由温度传感器测量的制冷剂的温度TK和储存在控制器中的极限温度TK lim、以及在TK≥TK lim时用于开启并运行冷却装置一时段Δt；以及第二装置，所述第二装置用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的时段Δt内的温度TK的变化。
除了蒸发器、冷凝器和压缩机之外，本发明的冷凝式烘干机中的热泵还包括在冷凝器和蒸发器之间的制冷剂的流动方向上的节流阀，所述节流阀可被构造成膨胀阀。
特别地，对时段Δt内的温度TK的变化的评估可在于，测量时段Δt内的温度Tk的变化过程并基于所述变化过程确定所述变化。
处理空气的加热可仅通过热泵的冷凝器进行。然而，也可以提供电加热器，如果合适，所述电加热器也可仅在烘干过程的特定部分中使用。
在该冷凝式烘干机的优选实施例中，温度传感器设置在冷凝器的出口处或压缩机的出口处。
优选地，冷却装置包括位于热泵中的附加热交换器。在相应的冷凝式烘干机的特别优选的实施例中，该附加热交换器设置在蒸发器和冷凝器之间的处理空气通道中。
在热泵中具有附加热交换器的冷凝式烘干机的可选的特别优选的实施例中，该附加热交换器设置在冷却空气通道中。空气-空气热交换器优选还设置在该冷却空气通道中。
优选地，冷却装置还具有第二风扇。更进一步地，该第二风扇优选布置在冷却空气通道中和/或压缩机的附近。
优选地，根据本发明的冷凝式烘干机具有听觉和/或视觉报告装置用来报告不允许的操作状态。视觉报告装置可以是液晶显示器，例如，在其上显示具体的提示或者指令。附加地或者可选地，LED可以具有一种或多种颜色。不允许的操作状态的报告类型可依据不允许的操作状态的类型。
在通常不太严重的第一不允许的操作状态的情况下，清洁冷凝式烘干机中的通气孔的提示或者从烘干室中取出一些要被烘干的物品的提示可以例如显示在液晶显示器上。附加地或者可选地，LED可以被点亮，例如成橘色。
在通常比第一不允许的操作状态重要的第二不允许的操作状态的情况下，指令可以例如输出在液晶显示器上，以使得烘干过程被中断和应联系技术服务人员。可选地或附加地，LED可以被点亮，例如显示红色。
本发明还涉及一种用于操作冷凝式烘干机的方法，所述冷凝式烘干机包括：用于要被烘干的物品的烘干室；处理空气回路；处于处理空气回路中的第一风扇；热泵，制冷剂在所述热泵中循环，且所述热泵包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀；用于测量制冷剂的温度的温度传感器；用于热泵的冷却装置；以及控制器；其中，冷凝式烘干机具有第一装置，所述第一装置用于比较由温度传感器测量的制冷剂的温度TK和储存在控制器中的极限温度TK lim、以及在TK≥TK lim时用于启动并运行冷却装置一时段Δt；以及第二装置，所述第二装置用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的时段Δt内的温度TK的变化，其中，所述方法包括以下步骤：
(a)如果满足条件TK≥TK lim，开启冷却装置，并运行冷却装置一预定时段Δt；
(b)确定差值ΔTK＝TK2-TK1，其中，TK1是当冷却装置开启时温度传感器测得的温度，TK2是冷却装置运行了该时段Δt后温度传感器测得的温度；以及
(c)评估与确定不允许的操作状态相关的变化量ΔTK。
在该方法的一个优选实施例中，如果ΔTK≥预定值ΔTK lim1，第一不允许的操作状态被报告。第一不允许的操作状态的报告指令优选包括用于清洁冷凝式烘干机中的通气孔的指令。
在根据本发明的方法中，如果ΔTK大于或等于预定值ΔTK lim2，优选地，第二不允许的操作状态被报告。除了报告第二不允许的操作状态之外，还优选地中断正在进行的烘干过程。
通常，ΔTK lim2≥ΔTK lim1。
冷却装置的开启优选地包括第二风扇的开启。在这一方面，第二风扇可以直接用于冷却热泵的构件，特别是压缩机。第二风扇和附加热交换器优选地布置在冷却空气通道中。在这一方面，附加热交换器也优选地设置在热泵中。
然而，附加热交换器也可以布置在热泵回路的蒸发器和冷凝器之间的处理空气通道中。
在根据本发明的冷凝式烘干机的进一步优选的实施例中，附加热交换器被设置在附加空气-空气热交换器的冷却空气通道中。
由于其充当热交换器，附加热交换器通常被设置在两个通道中，其中，根据本发明，这些通道中的一个通道属于热泵，另一个通道是冷却空气通道或处理空气通道。作为用于制冷剂的冷却***，附加热交换器可以布置在压缩机和冷凝器之间或者冷凝器和节流阀之间。
在根据本发明的冷凝式烘干机中，可以在热泵回路中提供多于一个的附加热交换器。例如，第一附加热交换器可以设置在处理空气通道中，第二附加热交换器可以设置在冷却空气通道中。
如果一个附加热交换器设置在冷却空气通道中，则在第一优选实施例中，上述附加热交换器设置在第二风扇和空气-空气热交换器之间。
在第二优选实施例中，附加热交换器在空气-空气热交换器的与第二风扇相反的一侧设置在冷却空气通道中。
在第三优选实施例中，冷却空气通道中的附加热交换器布置在第二风扇的与空气-空气热交换器相反的一侧。
热泵中使用的制冷剂优选地从以下组中选择：丙烷、二氧化碳和氟化烃化合物。特别是，可以考虑使用以R134a和R152a为代表的氟化乙烷衍生物和以R407C和R410A为代表的氟化烃混合物作为制冷剂。
在冷凝式烘干的优选实施例中，可选的空气-空气热交换器是可拆装的。这是特别有利的，这是因为可以更容易地从可拆装的热交换器上清除绒毛。
热泵中使用的制冷剂优选地以紊流进行循环。可以通过流动通道的合适的结构构造和/或通过合适的驱动装置(例如压缩机)产生紊流。
根据本发明，热泵中的制冷剂的温度，特别是冷凝器中的制冷剂的温度，通过控制热泵和可能存在的附加热交换器通常被保持在可允许的范围内。如果附加加热器被设置在进入根据本发明的冷凝式烘干机的烘干室之前的处理空气回路中，优选地，热泵的控制与加热器的控制相协调地被执行。
根据本发明，优选地，处理空气和冷却空气、或者处理空气和热泵中的制冷剂通过使用交叉方式或者通过逆流方法被传送通过相应的热交换器。
根据本发明，通过热泵与冷却装置、特别是附加热交换器和/或附加第二风扇的组合，改善了热泵中、尤其是冷凝器中的制冷剂的温度调节。
如果在根据本发明的冷凝式烘干机中除了热泵外还使用了另一加热器，优选是双级加热器。在本发明的优选实施例中，用于该加热器的控制器还用于调节制冷剂的温度。
由于需要的烘干能量随着冷凝式烘干机中的要被烘干的物品的干燥度的增大而减少，因此，相应地要适当调节加热器，即，随着干燥度的增大而减少它的热量输出，以维持供给的干燥热量和所需的干燥热量之间的平衡。
因此，随着要被烘干的物品(特别是衣物)的干燥度的增大，热泵需要产生较低的热量输出或者甚至更多的冷却性能。特别是，在烘干阶段完成之后，处理空气回路中的温度将急剧增大。因此，通常调节冷凝式烘干机中的热泵和可能存在的附加加热器，从而烘干室中不会超过最大允许温度。
为了监视制冷剂温度或热泵温度以及可能的处理空气的温度，本领域技术人员所熟知的温度传感器安装在热泵和/或处理空气回路中。
本发明的优点在于，冷凝式烘干机的操作可以一种简单、有效的方式进行监控。不允许的操作状态能可靠地被报告，从而可采用合适的应对措施。热泵特、别是它的冷凝器可以最适宜的温度范围工作。这使得冷凝式烘干机可以以特别有利的能量平衡运行。由此，热泵被保护。
附图说明
在接下来的关于根据本发明的冷凝式烘干机和使用该冷凝式烘干机的方法的示例性实施例的描述中可以获得本发明的更详细的细节，其中，所述示例性的实施例不限制本发明的范围。在此，参看附图1-5，其中：
图1示出了根据第一实施例的冷凝式烘干机的垂直剖面图。
图2示出了用于图1所示的第一实施例的处理空气回路和热泵回路的示意图。
图3示出了根据第二实施例的冷凝式烘干机的垂直剖面图，其中，使用了附加加热器和附加空气-空气热交换器。
图4示出了用于图3所示的第二实施例的处理空气回路和热泵回路的示意图。
图5示出了用于第三实施例的处理空气回路和热泵回路的示意图。
具体实施方式
图1示出了根据第一实施例的冷凝式烘干机1(接下来简称为“烘干机”)的垂直剖面图，其中，处理空气的加热仅仅通过热泵的冷凝器实现。
图1中所示的烘干机1具有作为烘干室3的可以绕水平轴线旋转的滚筒3，用于在滚筒转动时移动衣物的提升器4附装在滚筒3内。处理空气通过风扇19在封闭回路(处理空气回路2)中流过滚筒3和空气通道2中的热泵13、14、15。在流过滚筒3后，潮湿的热处理空气被冷却，且在处理空气中含有的湿气冷凝之后，再次被加热。在这种情况下，热空气从后侧，即，从滚筒3的与门5相反的一侧，被传送流过滚筒3的具有通孔的后部进入滚筒3中，在滚筒3中，热空气与要被烘干的衣物接触，并流过滚筒3的装载开口到达密封装载开口的门5内的棉绒过滤器6。空气流在门5中改道向下途经空气通道2到达热泵13、14、15、17中的蒸发器13，在此，空气被冷却。这种情况下，在蒸发器13中蒸发的热泵的制冷剂途经压缩机14到达冷凝器15。在冷凝器15中，制冷剂冷凝同时向处理空气释放热量。这种情况下，制冷剂表现为液态形式，然后制冷剂被传送到设置在具有第二风扇20的冷却空气通道12中的附加热交换器16，并从附加热交换器流过节流阀17再流回蒸发器13，从而形成闭合的制冷剂回路。冷却空气来自室内空气，经过热交换后又流入室内空气中。
在图1所示的实施例中，滚筒3在其后部处通过旋转支承结构、在前部通过支承架7被安装，其中，滚筒3的边缘放置在支承架7上的滑动条8上，并因此在前端被保持。通过控制器10控制冷凝式烘干机，用户可以通过操作单元9调节控制器10。
冷凝式烘干机1在控制器10以外包括或者在控制器10中集成有：用于测量并比较制冷剂的温度TK和储存在控制器10中的极限温度TK lim的第一装置26，所述第一装置26在TK≥TK lim时用于开启冷却装置16、20并运行该冷却装置一预定时段Δt；以及用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的时段Δt内的温度TK的变化的第二装置。
附图标记23表示冷凝器15的出口。附图标记24表示压缩机14的出口。在图1所示的实施例的情况下，在出口23和24处分别设有温度传感器22。
视觉报告装置25用于报告不允许的操作状态，其中，多种颜色可以显示出不同的不允许的操作状态。
图2示出了用于图1所示的第一实施例的冷凝式烘干机的处理空气回路和热泵回路的示意图。当处理空气在闭合的处理空气回路2中传输且制冷剂在热泵13、14、15、17的闭合的热泵回路中传输时，用于附加热交换器16中的冷却的空气通过第二风扇20取自室内空气，在经过附加热交换器16后，又流回到室内空气中。
图3示出了根据第二实施例的冷凝式烘干机(接下来简称为“烘干机”)的垂直剖面图，其中，附加热交换器被设置在热泵回路和空气-空气热交换器的冷却空气通道中。
图3所示的烘干机1具有作为烘干室3的可以绕水平轴线旋转的滚筒，用于在滚筒转动时移动衣物的提升器4附装在滚筒3内。处理空气通过风扇19在封闭回路(处理空气回路2)中流过滚筒3和空气通道2中的空气-空气热交换器11、12以及热泵13、14、15、17。在流过滚筒3后，潮湿的热处理空气被冷却，且在处理空气中含有的湿气冷凝后，再次被加热。在这种情况下，已被加热器18加热的空气从后侧，即，从滚筒3的与门5相反的一侧，被传送流过具有通孔的底部进入滚筒3，此处热空气与要被烘干的衣物接触，并流过滚筒3的装载开口到达密封装载开口的门5内的棉绒过滤器6。空气流在门5中改道向下途经空气通道2到达空气-空气热交换器11、12。在此，处理空气中的从衣物物品获取的湿气在冷却后冷凝，并被收集在冷凝容器21中，冷凝容器在图3中用破折线表示，冷凝水可以从冷凝容器21被处置。已在一定程度上冷却的处理空气然后被传送到热泵13、14、15、17中的蒸发器13，且在那里被进一步冷却。通过这种方式在蒸发器13中蒸发的热泵的制冷剂途经压缩机14到达冷凝器15。在冷凝器15中，制冷剂冷凝同时向处理空气中释放热量。这种情况下，制冷剂是液态形式，然后制冷剂被传送到附加热交换器16，且从那里经过节流阀17流回蒸发器13，从而形成闭合的制冷剂回路，其中，附加热交换器16在空气-空气热交换器12与第二风扇20之间设置在空气-空气热交换器11、12的冷却空气通道12中。冷却空气来自室内空气，且在经过空气-空气热交换器11、12后又流入室内空气中。
在图3所示的实施例中，滚筒3在其后部处通过旋转支承结构、在前部通过支承架7被安装，其中，滚筒3的边缘放置在支承架7上的滑动条8上，并因此在前端被保持。通过控制器10控制冷凝式烘干机，用户可以通过操作单元9调节控制器10。
冷凝式烘干机1在控制器10以外包括或在控制器10中集成有：用于比较制冷剂的温度TK和储存在控制器10中的用于制冷剂的极限温度TK lim的第一装置26，所述第一装置26在TK≥TK lim时用于开启冷却装置16、20并运行该冷却装置时段Δt；以及用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的时段Δt内的温度TK的变化的第二装置。
附图标记23表示冷凝器15的出口。附图标记24表示压缩机14的出口。在图3所示的实施例的情况下，在出口23和24处分别设有温度传感器22。
视觉显示装置25用于报告不允许的操作状态。
图4示出了用于图3所示的第二实施例的冷凝式烘干机的处理空气回路和热泵回路的示意图。当处理空气在闭合的处理空气回路2中传输且制冷剂在热泵13、14、15、17的闭合的热泵回路中传输时，用于空气-空气热交换器11、12中的冷却的空气取自室内空气，且通过第二风扇20传送到空气-空气热交换器11、12，然后(在经过附加热交换器16后)又流回到室内空气中。
图5示出了用于根据本发明的冷凝式烘干机的第三实施例的处理空气回路和热泵回路的示意图。在该实施例中，附加热交换器16在第二风扇20的与空气-空气热交换器11、12相反的一侧设置在冷却空气通道12中。热交换器16因此位于冷却空气的入口区域。

Claims (16)

1.一种冷凝式烘干机(1)，包括：用于要被烘干的物品的烘干室(3)；处理空气回路(2)；处于处理空气回路(2)中的第一风扇(19)；热泵(13、14、15、17)，制冷剂在所述热泵中循环，且所述热泵包括蒸发器(13)、压缩机(14)、冷凝器(15)和节流阀(17)；用于测量制冷剂的温度的温度传感器(22)；用于热泵(13、14、15、17)的冷却装置(16、20)；以及控制器(10)，其特征在于，冷凝式烘干机(1)具有第一装置(26)，所述第一装置用于比较由温度传感器(22)测量的制冷剂的温度TK和储存在控制器(10)中的极限温度TK lim、以及在TK≥TK lim时用于开启并运行冷却装置(16、20)一时段Δt；以及第二装置(10)，所述第二装置用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的时段Δt内的温度TK的变化。
2.根据权利要求1所述的冷凝式烘干机(1)，其特征在于，温度传感器(22)位于冷凝器(15)的出口(23)处或压缩机(14)的出口(24)处。
3.根据在前的权利要求之一所述的冷凝式烘干机(1)，其特征在于，冷却装置(16、20)包括热泵(13、14、15、17)中的附加热交换器(16)。
4.根据权利要求3所述的冷凝式烘干机(1)，其特征在于，附加热交换器(16)设置在蒸发器(13)和冷凝器(15)之间的处理空气通道(11)中。
5.根据权利要求3所述的冷凝式烘干机(1)，其特征在于，附加热交换器(16)设置在冷却空气通道(12)中。
6.根据在前的权利要求之一所述的冷凝式烘干机(1)，其特征在于，冷却装置(16、20)包括第二风扇(20)。
7.根据权利要求6所述的冷凝式烘干机(1)，其特征在于，第二风扇(20)设置在冷却空气通道(12)中和/或压缩机(14)附近。
8.根据在前的权利要求之一所述的冷凝式烘干机(1)，其特征在于，它具有用于报告不允许的操作状态的听觉和/或视觉报告装置(25)。
9.一种用于操作冷凝式烘干机(1)的方法，该冷凝式烘干机(1)包括：用于要被烘干的物品的烘干室(3)；处理空气回路(2)；处于处理空气回路(2)中的第一风扇(19)；热泵(13、14、15、17)，制冷剂在所述热泵中循环，且所述热泵包括蒸发器(13)、压缩机(14)、冷凝器(15)和节流阀(17)；用于测量制冷剂的温度的温度传感器(22)；用于热泵(13、14、15、17)的冷却装置(16、20)；以及控制器(10)；其中，冷凝式烘干机(1)具有第一装置(26)，所述第一装置用于比较由温度传感器(22)测量的制冷剂的温度TK和储存在控制器(10)中的极限温度TK lim、以及在TK≥TK lim时用于运行冷却装置(16、20)一时段Δt；以及第二装置(27)，所述第二装置用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的时段Δt内的温度TK的变化，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(a)如果满足条件TK≥TK lim，开启冷却装置(16、20)，并运行冷却装置(16、20)一时段Δt；
(b)确定差值ΔTK＝TK2-TK1，其中，TK1是当冷却装置(16、20)开启时温度传感器(22)测得的温度，TK2是冷却装置(16、20)运行了该时段Δt后温度传感器(22)测得的温度；以及
(c)评估与确定不允许的操作状态相关的变化量ΔTK。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，如果ΔTK≥预定值ΔTK lim1，第一不允许的操作状态被报告。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，第一不允许的操作状态的报告指令包括：用于清洁冷凝式烘干机(1)中的通气孔的指令。
12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，如果ΔTK大于或等于预定值ΔTK lim2，第二不允许的操作状态被报告。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，除了报告第二不允许的操作状态之外，还中断正在进行的烘干过程。
14.根据权利要求9-13之一所述的方法，其特征在于，冷却装置(16、20)的开启包括第二风扇(20)的开启。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，第二风扇(20)和附加热交换器(16)设置在冷却空气通道(12)中。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，附加热交换器(16)还设置在热泵(13、14、15、17)中。
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