CN102112082A

CN102112082A - 吸收芯

Info

Publication number: CN102112082A
Application number: CN2009801303225A
Authority: CN
Inventors: 乔瓦尼·卡卢奇; 莫里齐奥·坦布罗; 埃维莉娜·托罗
Original assignee: Procter and Gamble Ltd
Current assignee: Procter and Gamble Ltd; Procter and Gamble Co
Priority date: 2008-08-08
Filing date: 2009-08-05
Publication date: 2011-06-29
Also published as: US20100036342A1; KR20110038123A; EP2153809A1; JP2011530335A; CA2733534A1; EP2153809B1; WO2010017277A1; BRPI0916965A2; MX2011001483A

Abstract

本发明公开了用于一次性吸收制品的吸收芯，尤其是用于吸收经液或血液的吸收芯，所述吸收芯包含吸收胶凝材料和隋性材料。

Description

吸收芯

发明领域

本发明涉及用于吸收制品例如卫生巾等的吸收芯。

发明背景

用于吸收体液诸如经液或血液或******物的吸收制品是本领域熟知的，并且包括例如妇女卫生制品，诸如卫生巾、女性内裤衬里、棉塞、***间装置、以及伤口敷料等。当考虑到例如卫生巾时，这些制品通常包括液体可渗透的顶片作为面向穿着者层，底片作为面向衣服层，而吸收芯介于顶片和底片之间。体液通过顶片采集并且随后被存储在吸收芯中。底片通常防止被吸收的流体润湿穿着者的衣服。

吸收芯通常可包括一种或多种纤维质吸收材料，所述纤维质吸收材料继而可包括天然纤维例如通常为木浆纤维的纤维素纤维、合成纤维、或它们的组合。

吸收制品还可包括(通常在吸收芯中包括)超吸收材料，诸如通常呈精细分散形式例如通常呈颗粒形式的吸收胶凝材料(AGM)以改善它们的吸收和保留特性。本领域用于吸收制品中的超吸收材料通常包括水不溶性的、水可溶胀的、形成水凝胶的交联吸收性聚合物，所述聚合物能够吸收大量的液体并且能够在中等压力下保留此类被吸收的液体。吸收胶凝材料可以不同的方式掺入到吸收制品中，通常掺入到芯结构中。例如，呈颗粒形式的吸收胶凝材料可分散在芯所包括的纤维层的纤维中，或相反以更浓缩的布置局部化在各纤维层之间。

具有薄结构的用于吸收制品的吸收芯还可改善吸收胶凝材料的固定作用，尤其是当制品完全地或部分地加载了液体时，并且可增强穿着舒适性。此类较薄结构可使吸收制品兼有更佳舒适度、隐私性和适应性，例如如下的薄吸收结构：其中吸收胶凝材料设置在并且以某种方式保持在结构自身的经选择的例如图案化区域中。

转让给Procter & Gamble Company的EP 1447067描述了一种具有吸收芯的吸收制品，通常为一次性吸收制品诸如尿布，所述芯赋予制品增强的穿着舒适性并且使其成为薄且干燥的。该吸收芯包括基底层，所述基底层包括第一表面和第二表面。所述吸收芯还包括不连续的吸收材料层，所述吸收材料包括吸收性聚合物材料并任选地包括吸收性纤维材料，所述纤维材料的含量不超过吸收性聚合物材料的总重量的20％。不连续的吸收材料层包括第一表面和第二表面。所述吸收芯还包括热塑性材料层，所述热塑性材料层包括第一表面和第二表面，并且其中不连续的吸收材料层的第二表面与基底层的第一表面至少部分地接触，并且其中热塑性材料层的第二表面的一些部分与基底层的第一表面直接接触，并且热塑性材料层的第二表面的一些部分与不连续的吸收材料层的第一表面直接接触。

尽管根据EP 1447067的并且包括具有相对高含量的吸收胶凝材料和相当低含量的纤维材料的薄吸收芯的吸收制品通常对体液如尿液具有良好的吸收和保留特性，但它们的吸收和保留性能仍然有待改善，尤其是对其它体液而言。具体地讲，经液、血液和******物尤其难以被有效地吸收和保留到以显著的量包含了超吸收材料的吸收芯中，因为此类材料对于此类体液不显示出最佳的吸收和保留特性。超吸收材料尤其会表现出相对缓慢的采集和吸收速率。

据信这种非最佳吸收和保留性能的主要原因是超吸收材料对经液、血液或******物的渗透性较差，这起因于这些流体的粘度和/或复合性质。例如，经液和血液为水基流体，所述流体包括具有高于水的分子量的组分并且也包括血球组分，所述血球组分包括红血球、白血球、可溶性蛋白质、细胞碎片和粘液，它们会减慢超吸收剂对这些流体的吸收。月经和血液相当稠厚，因而更难以被吸收到常规的包括吸收胶凝材料的吸收结构中。此外，血球组分如红血球还可降低某些超吸收颗粒的吸收能力。该不利影响还被可如下的事实所加剧：通常呈颗粒形式的吸收胶凝材料可以相对高含量和浓度被提供，通常至少在吸收芯的某些区域具有彼此紧密接触的颗粒，在流体吸收和随后的溶胀时会涉及所述吸收材料层的减少的渗透性。这转化为流体被摄入到超吸收材料中继而被摄入到包括超吸收材料的吸收结构中时较慢的初始摄入速率，所述较慢的速率会导致较低的最终吸收和保留容量。

本发明在上述领域中提供显著的改善，方法是在用于吸收制品、尤其是用于吸收经液或血液或***分泌物的吸收芯结构中掺入惰性材料，所述吸收芯包括在非均匀层上的吸收胶凝材料，所述非均匀层被稳定地提供在纤维质基底层上。

发明概述

本发明通过以下方式满足了上述需求：提供一种用于旨在吸收经液或血液或******物的吸收制品的吸收芯，所述吸收芯包括基底层，所述基底层包括第一表面和第二表面；所述吸收芯还包括非均匀的吸收性聚合物材料层，所述层包括第一表面和第二表面；所述吸收芯也包括具有第一表面和第二表面的热塑性材料层。所述非均匀的吸收性聚合物材料层的第二表面与基底层的第一表面至少部分地接触；所述热塑性材料层的第二表面的一些部分与基底层的第一表面直接接触，并且热塑性材料层的第二表面的一些部分与非均匀的吸收性聚合物材料层的第一表面直接接触。所述基底层包括纤维的纤维网，而吸收芯包含惰性材料。

附图概述

图1为卫生巾的平面图，其显示了如本发明的一个实施方案所述的吸收芯，其中切除了一些组分元件的一些部分以便显示出下面的元件。

图2为在横向轴线A-A′上截取的图1的卫生巾的示意性横截面图。

图3为根据本发明的一个实施方案的吸收芯的示意性横截面图。

图4为根据本发明的另一个实施方案的吸收芯的示意性横截面图。

图5为根据本发明的示例性吸收芯的透视图。

发明详述

本发明涉及用于旨在吸收体液诸如经液或血液或******物的吸收制品的吸收芯，所述吸收制品为例如卫生巾、女性内裤衬里、棉塞、***间装置、伤口敷料等。在本发明的上下文中，示例性吸收制品为一次性吸收制品。本文所用术语“一次性的”被用来描述制品，所述制品不打算被洗涤或换句话讲不再恢复或重新用作吸收制品(即，它们旨在在使用一次后就丢弃，并优选地将其回收利用、堆肥处理或以其它环境相容的方式处理)。本发明的吸收芯将在本文中描述于典型吸收制品的上下文中，例如如图1所示的卫生巾20。通常，如图1所示的上述制品可包括液体可渗透的顶片30、底片40和介于所述顶片30和所述底片40之间的吸收芯28的元件。

在对本发明的以下描述中，制品或其每个元件的在使用中面向穿着者方向的表面被称为面向穿着者的表面。相反，在使用中面向衣服方向的表面被称为面向衣服的表面。因此，本发明的吸收制品以及其任何元件例如吸收芯均具有面向穿着者的表面和面向衣服的表面。

顶片

根据本发明，吸收制品可包括液体可透过的顶片。适用于本文的顶片可包括织造材料、非织造材料、和/或液体不可透过的聚合物薄膜的三维网，所述液体不可透过的聚合物薄膜包括液体可透过的小孔。在图1中，所述顶片用附图标号30表示。可用于本文的所述顶片可为单层的或可具有多层。例如，面向且接触穿着者的表面可由具有小孔的薄膜材料提供，所述小孔用来促进从面向穿着者的表面朝吸收结构的液体传送。此类液体可透过的开孔薄膜是本领域熟知的。它们可提供有弹力的三维纤维状结构。上述薄膜已被详细公开于例如US 3929135、US 4151240、US 4319868、US 4324426、US4343314、US 4591523、US 4609518、US 4629643、US 4695422或WO 96/00548中。

吸收芯

如本发明所述，以及例如在实施方案中如图3和5所示，吸收芯28可包括基底层100、吸收性聚合物材料110、热塑性材料层120、典型地例如纤维化的热熔性粘合剂层120。所述基底层100通常可由纤维材料提供，如将在下文中所详述。

本发明的可供选择的实施方案示于图4中。图4所示的吸收芯还可包括覆盖层130。该覆盖层可以与基底层100相同的材料提供，或可由不同的材料提供。用于覆盖层的合适材料为例如非织造材料，如下文将详述的那样。

基底层100包括第一表面和第二表面。常规来讲，在附图所示的截面图中，每层的第一表面可被认为对应于所述顶部表面，继而所述制品20的面向穿着者的表面；而第二表面对应于所述底部表面，继而面向衣服的表面。基底层100的第一表面的至少一些部分与吸收性聚合物材料110的层接触。吸收性聚合物材料110的该层通常可为非均匀层并包括第一表面和第二表面，其中“非均匀”是指吸收性聚合物材料110以非均匀的基重分布在基底层100上。相反，吸收性聚合物材料110的非均匀层的第二表面至少部分地与基底层100的第一表面接触。如本发明的一个实施方案所述，吸收性聚合物材料110的非均匀层可为不连续层，其为通常包括开口的层，即基本上不含吸收性聚合物材料的区域。在某些实施方案中，所述区域可通常被包含吸收性聚合物材料的区域完全围绕，如下文所详述。这些开口通常具有小于10mm，或小于5mm，或3mm，或2mm，或1.5mm并且大于0.5mm，或1mm的直径或最大跨度。吸收性聚合物材料层110的第二表面的至少一些部分与基底层材料100的第一表面的至少一些部分接触。吸收性聚合物材料110的第一表面限定了在基底材料100层的第一表面上的吸收性聚合物材料层的一定高度。当吸收性聚合物材料层110作为非均匀层通常例如作为不连续层提供时，基底层100的第一表面的至少一些部分没有被吸收性聚合物材料110覆盖。吸收芯28还包括热塑性材料120层。该热塑性材料120用来至少部分地固定吸收性聚合物材料110。

在本发明的典型的实施方案中，所述热塑性材料120可作为纤维层提供，其与吸收性聚合物材料110部分地接触并与基底层100部分地接触。图3和5示出了本发明的示例性实施方案中的上述结构。在该结构中，吸收性聚合物材料层110作为不连续层提供，纤维化的热塑性材料120层铺设在吸收性聚合材料110层上，使得热塑性层120不仅直接与吸收性聚合物材料110层的第一表面接触，而且直接与基底层100的第一表面接触，其中所述基底层不被吸收剂聚合材料110覆盖，即通常对应于聚合物材料120不连续层的开口。所谓“直接接触”是指没有另外的中间组分层介于热塑性材料120层和直接与其接触的其它相应的层之间，例如另外的纤维层。然而，不排除更多的粘合剂材料可被包含在介于热塑性材料120层和任选的覆盖层130之间。当存在时，如图4所示，或吸收性聚合物材料110层，或更典型地基底层100，例如提供在基底层100第一表面上的补充的粘合剂材料进一步稳定覆盖吸收性聚合物材料110。因此，如上所解释，“直接接触”在这种情况下可被认为是在介于热塑性材料120层和其它相应的层之间直接粘合剂接触。这赋予纤维质热塑性材料层120基本三维的结构，所述结构自身与X方向和Y方向上的伸出部相比为具有相对小厚度(在Z方向上)的基本二维的结构。换句话讲，纤维热塑性材料层120在吸收性聚合物材料110的第一表面和基底层100的第一表面之间波动。纤维热塑性材料120与基底层100接触的区域为接合区域140。

因此，热塑性材料120提供空间以保持吸收性聚合物材料110(通常朝基底层100保持)，从而固定此材料。在另一个方面，热塑性材料120粘合到基底100上，并因此将吸收性聚合物材料110粘贴到基底100上。典型的热塑性材料还将渗入到吸收性聚合物材料110和基底层100这两者中，因此提供进一步的固定和粘附作用。

在代表性地举例说明于图4的可供选择的实施方案中，覆盖层130的一些部分通过热塑性材料120接合到基底层100的一些部分上。因此，基底层100连同覆盖层130提供空间以固定吸收性聚合物材料110。

当然，尽管本文所公开的热塑性材料可提供大大改善的湿固定作用(即当制品润湿或至少部分地载有液体时对吸收性聚合物材料的固定作用)，但当制品干燥时这些热塑性材料也可提供极好的对吸收性聚合物材料的固定作用。

根据本发明的一个实施方案，吸收性聚合物材料110也可任选地与纤维材料混合，这可提供用于进一步固定吸收性聚合物材料的基质。然而，通常可使用相对低量的纤维材料，例如小于40％重量，小于20％重量，或小于10％重量的吸收性聚合物材料110的总重量，所述纤维材料设置在吸收性聚合物材料的区域内。

根据本发明的一个实施方案，在通常不连续的吸收性聚合物材料层110中，吸收性聚合物材料的区域可彼此连接，同时接合区域140可为如下区域：其在一个实施方案中可对应于不连续的吸收性聚合物材料层中的开口，例如图5所示。于是吸收性聚合物材料区域被称作连接的区域。在一个可供选择的实施方案中，接合区域140可彼此连接。因此，所述吸收性聚合物材料可沉积在不连续的图案上，或换句话讲所述吸收性聚合物材料代表热塑性材料120海中的岛。因此概括地讲，吸收性聚合物材料110不连续层可包括吸收性聚合物材料110的连接区域，如在图5中所示，或者可包括吸收性聚合物材料110的离散区域。

本发明，具体地讲如图3、4和5所描述的实施方案，可用来提供吸收芯的存储层。然而，如图1所示，它们还可用来提供完整的吸收芯28。如果是那样的话，没有更多的材料包裹所述芯，诸如例如使用顶层和底层。参考图4的实施方案，任选的覆盖层130可提供吸收芯的顶层的功能，并且基底层100可提供吸收芯的底层的功能，其中顶层和底层分别对应于芯28的面向身体的表面和面向衣服的表面。

参考图3、4和5，在热塑性材料120和基底材料100之间直接接触的区域被称作接合区域140。接合区域140的形状、数量和设置将影响吸收性聚合物材料110的固定作用。例如，接合区域可为正方形、矩形或圆形。圆形的接合区域可具有大于0.5mm，或大于1mm，并且小于10mm，或小于5mm，或小于3mm，或小于2mm，或小于1.5mm的直径。如果接合区域140不是圆形形状，则它们可具有能放置到具有任何上文给定的任一直径的圆内的尺寸。

接合区域140可设置成规则或不规则的图案。例如，接合区域140可沿着如图5所示的线设置。这些线可与吸收芯的纵向轴线对齐，或者它们可相对于所述芯的纵向边缘成特定角度。沿着平行于吸收芯28的纵向边缘线的设置会在纵向上形成槽，这会导致较少的润湿固定作用，因此例如接合区域140可沿着线布置，所述线与吸收芯28的纵向边缘形成20度，或30度，或40度，或45度的角度。接合区域140的另一种图案可为包括多边形的图案，例如五边形或六边形或五边形与六边形的组合。同样典型的可为接合区域140的不规则图案，所述不规则图案也可产生良好的湿固定作用。在吸收经液或血液或******物的情况下，接合区域140的不规则图案也可产生更好的流体处理性能，因为流体可从任何初始采集点开始在任一方向上扩散，其接触例如不连续层中的吸收性聚合物材料的概率是基本上相同的。相反，规则图案可能产生流体可遵循的高渗透通道，其实际接触吸收性聚合物材料的概率较小。

根据本发明，热塑性层120可包括任何热塑性材料，并且通常为粘合热塑性材料，也称为热熔性粘合剂。有多种热塑性材料可适于固定所述吸收性聚合物材料。一些初始时具有热塑性的材料后来由于固化步骤可失去其热塑性，例如通过热、紫外线辐射、电子束照射、或者水份进行激发的固化方法或其它固化方法，从而导致不可逆地形成共价键交联网。本文认为已经失去其初始热塑性行为的那些材料也是热塑性材料120。

不受理论的束缚，已发现那些热塑性材料(即通常的热熔性粘合剂)可最适合用来固定吸收性聚合物材料110，它们兼有良好的内聚性能和良好的粘附性能。优良的粘附性对确保热塑性层120与吸收性聚合物材料110、具体地讲与基底材料100保持良好的接触是关键的。优良的粘附性具有挑战性，即当使用非织造的基底材料时。良好的内聚性可确保粘合剂不会断裂，尤其是响应于外力，即响应于应变而断裂。当吸收制品收集有液体时，这些液体继而存储在吸收性聚合物材料110中，吸收性聚合物材料110因而膨胀，使粘合剂承受外力作用。一种示例性粘合剂应允许发生此类溶胀而不会断裂，也不会赋予过多的压缩力，所述压缩力会抑制吸收性聚合物材料110的溶胀。期望粘合剂不会断裂，所述断裂会劣化湿固定作用。示例性的合适的热塑性材料可为如已提及的专利申请EP1447067中所述的那些，尤其是[0050]至[0063]节所述的那些。

通常为热熔性粘合剂的热塑性材料可以纤维形式存在于整个芯中，并可用已知方法提供，即粘合剂可被纤维化。通常，所述纤维会具有平均1-100微米的厚度，5mm至50cm的平均长度。具体地讲，可提供热塑性材料层，通常为例如热熔性粘合剂，以包括网状结构。

为了改善热塑性材料120粘合到基底层100或任何其它层尤其是任何其它非织造层上的附合性，此类层可用辅助粘合剂进行预处理。

具体地讲，根据本发明的热熔性粘合剂的典型参数可为如下的参数。

在一个方面，在60℃下粘合剂的损耗角tanΔ应低于1的值，或低于0.5的值。在60℃下损耗角tanΔ与粘合剂在高的环境温度下的液体特性相关。tanΔ越低，粘合剂表现得越象固体而不象液体，即，其流动或移动的趋势就越小，并且本文所述的粘合剂超结构随时间变质或甚至崩落的趋势就越小。因此，如果吸收制品用于炎热的气候，则该值是特别重要的。

在另一方面，根据本发明的热熔性粘合剂可具有足够的粘合强度参数γ。粘合强度参数γ使用下文提及的流变学蠕变测试来测量。足够低的粘合强度参数γ表示弹性粘合剂，该弹性粘合剂例如可拉伸而不会撕裂。如果施加τ＝1000Pa的应力，则粘合强度参数γ可小于100％，小于90％，或小于75％。对于τ＝125000Pa的应力，粘合强度参数γ可小于1200％，小于1000％或小于800％。

在本发明的吸收芯中，基底层100和任选的覆盖层130通常可由非织造材料提供，例如纺粘或梳理成网非织造材料，或也可为气流成网材料，例如胶乳和/或热粘结的气流成网材料。

用于基底层100的示例性材料可包括纤维材料，所述纤维材料包括纤维素纤维，按重量计通常不超过60％的纤维素纤维，或按重量计30％至50％的纤维素纤维。用于基底层100的纤维材料的实例可为非织造材料，例如粗梳非织造材料、或更典型地气流成网或湿法成网纤维材料，例如胶乳或热粘结的气流成网纤维材料，包括合成纤维和天然纤维，例如纤维素纤维。基底层100材料的基重通常可在10g/m²至120g/m²，或40g/m²至100g/m²，或者也可在50g/m²至80g/m²范围内。

用于任选的覆盖层130的示例性材料可由非织造材料提供，包括合成纤维，诸如聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)。由于用于非织造材料生产的聚合物的本性为疏水的，通常可将它们用亲水涂层涂覆，例如用耐久亲水涂层涂覆以提供永久亲水的非织造材料。用于任选的覆盖层130的其它非织造材料可包括复合结构，诸如所谓的SMS材料，包括纺粘层、熔喷层和另一个纺粘层。覆盖层130的材料的基重通常可在5g/m²至80g/m²或在10g/m²至60g/m²，或者也可在20g/m²至40g/m²范围内。

在本发明的某些实施方案中，吸收芯28中的吸收性聚合物材料110以小于250g/m²或小于220g/m²，或60g/m²至180g/m²，或100g/m²至160g/m²的平均基重存在于整个吸收芯的区域中。平均基重通常按施用区域的整个面积计算，即通过吸收性聚合物材料层获得，并因此包括可能的开口，所述开口被包括在例如不连续层中。通常吸收性聚合物材料110按所述吸收芯的重量计可占至少45％，或至少50％，或至少55％，其中所述吸收芯可通常对应于实施方案关于图3、4和5的描述，因此包括基底层、吸收性聚合物材料层、热塑性材料层、任选的覆盖层(如果存在的话)和其它任何可能包括在该结构中的材料，例如上述的附加纤维材料、附加粘合剂材料，但不包括惰性材料。

通常用于依照本发明的吸收芯的吸收性聚合物材料可包括具有选定平均粒度的吸收性聚合物颗粒。

依照本发明，所述吸收芯还包括惰性材料150或惰性材料的混合物。

在本文中，所谓“惰性材料”是指通常呈颗粒形式的一种材料，其对于通常可被本发明的吸收芯吸收的流体为惰性的，即尽管它可被润湿且可能表现出对流体一些微小的吸收，例如在孔洞之中，但它不会与流体反应，也不会在接触流体时溶胀。适宜的惰性材料通常可包括无机粉末或颗粒物质，并且可包括但不限于硅石、二氧化硅、无定形二氧化硅、二氧化钛、粘土，如高岭土和蒙脱石粘土，还包括描述于US 4,500,670中的作为无机粉末的无机材料。也可使用硅胶。通常，用于本发明的惰性材料可包括硅石、二氧化硅、无定形二氧化硅或硅胶。通常可使用硅石和硅胶。

依照本发明的一个实施方案，呈颗粒形式的惰性材料150，或惰性材料的混合物通常可在加工步骤中直接提供到粒状吸收胶凝材料的非均匀层上，例如在相同的沉积***中混合。通常均呈粒状形态的惰性材料和吸收胶凝材料可在被提供到基底层之前均匀地混合在一起以便形成吸收性聚合物材料的非均匀层，所述吸收性聚合物材料因此还包括完全混合于其中的惰性材料。

依照本发明的一个实施方案，可适宜地选择粒状吸收性聚合物材料和呈粒状形式的惰性材料的平均粒度。

呈粒状形式的材料，即，例如吸收性聚合物材料和惰性材料的平均粒度，可如本领域已知的那样来确定，例如通过干筛分析法。也可使用如基于光散射和图像分析技术的光学方法。在下文测试方法章节中描述了一种方法。

在本发明所述的吸收芯中，吸收性聚合物材料110的非均匀层通常可最多包含相对低含量的纤维材料或可能根本不含任何纤维材料，如上所述。因此在本发明所述的吸收芯中，所有的吸收容量或几乎所有的吸收容量通常由包括在非均匀层中的吸收性聚合物材料110提供。当所述吸收性聚合物材料通常可具有高吸收容量时，它会显示相当慢的采集容量和吸收速率，尤其是对于复杂的体液，诸如经液或血液或***分泌物。实际上，通常呈颗粒形式的吸收性聚合物材料110通常可以较高的量和浓度以非均匀层提供，至少在所述层的某些区域，具有彼此紧密堆积的颗粒，如可参见图3、4和5。在流体吸收且随后吸收性聚合物材料颗粒溶胀时，在至少部分溶胀的吸收性聚合物材料之内和通过其采集且吸收的更多的流体至少在某种程度上会变慢。

通常均匀地混合在形成非均匀层的吸收性聚合物材料颗粒110之中的呈粒状形式的惰性材料可通过间隔吸收性聚合物材料颗粒并因此通常增加介于吸收性聚合物材料和流体之间的接触表面来提供更好的流体处理。尤其是对于接触本发明吸收芯的非均匀层更多的流体量，这可转换成更好的流体处理和采集。此外，这还可增加吸收性聚合物材料的非均匀层对流体的渗透性，继而允许例如进一步利用如基底层100的吸收性能，基底层100通过吸收性聚合物材料的非均匀层可更容易被流体到达。这通常可降低或消除流体渗漏或再润湿的风险，该风险基本上由流体仍然“游离”在类似于本发明的吸收芯结构之外造成，即在相对缓慢的流体吸收期间，通过吸收性聚合物材料110，通常薄的且通常游离的，或仅为相对微量的纤维材料，具体地讲是指用于流体吸收而没有所述惰性材料。

依照本发明的一个实施方案，可选择如本文阐述所限定的通常呈粒状形式的惰性材料的平均粒度，以便类似于通常也呈粒状形式的吸收性聚合物材料的平均粒度。例如，吸收性聚合物材料的平均粒度可为200μ至600μ，或300μ至500μ，其中惰性材料的平均粒度还可为200μ至600μ，或300μ至500μ。在本发明一个可供选择的实施方案中，惰性材料的平均粒度可为吸收性聚合物材料的平均粒度的65％至130％，或70％至110％，其中两种材料的平均粒度通常可用相同的方法且在相同的条件下测量。

在本发明的一个实施方案中，也可适宜地选择通常均呈颗粒形式的吸收性聚合物材料和惰性材料的堆积密度。呈粉末形式或粒状形式的材料的堆积密度，还已知为表观密度，是指每单位体积材料的重量，包括材料固有的空隙。这可依照本领域已知的标准方法测量；例如，在本发明的上下文中，所述堆积密度/表观密度可依照下文在测试方法章节中涉及的方法测量。

通常吸收性聚合物材料的堆积密度可为约0.5g/cm³至约0.9g/cm³。依照本发明的一个实施方案，惰性材料的堆积密度可为吸收性聚合物材料堆积密度的70％至120％，或80％至110％。

在本发明的一个实施方案中，惰性材料的量按吸收性聚合物材料量的重量计可相当于10％至100％，或20％至70％，或30％至60％。

通常根据吸收性聚合物材料相应的平均粒度和堆积密度，如单独或者组合考虑，选择的惰性材料平均粒度和/或堆积密度，可提供两种均通常呈颗粒形式的材料在本发明吸收芯的吸收性聚合物材料层内更有效地混合，同样在高含量的惰性材料存在下，尤其是为更均匀的混合物。这可转换成甚至更好的流体处理，如上文所概述，尤其是对于络合物体液，如经液或血液或***分泌物。

此外，通常均呈颗粒形式的吸收性聚合物材料和惰性材料的处理，例如在用于生产依照本发明实施方案的吸收芯的生产线上，当相应的平均粒度和/或堆积密度如上文阐释的所选择，可更便利。如上文所述，以期望的排列提供吸收性聚合物材料，而且包括以选定的量均匀地混合于其中的惰性材料的非均匀层，可因此用通常的计量和在生产线上的混合装置更有效地获得。

在本发明的吸收芯28的某些实施方案中，惰性材料150，或惰性材料的混合物，按每平方米的施用区域的惰性材料重量计，可以10g/m²至250g/m²，或20g/m²至100g/m²，或40g/m²至70g/m²的平均基重存在于吸收芯中。因此，平均基重通常按惰性材料应用有关的实际面积计。通常，由于两种材料通常能均匀地混合，吸收性聚合物材料和惰性材料应用有关的区域可重叠。

根据本发明，就如上所述的采集、固定和吸收而言，吸收芯可提供更有效的流体处理，这在复合体液诸如经液或血液的情况下可尤其适用。总体而言，在依照本发明复合结构上增加的效率可转换成吸收性聚合物材料吸收容量更有效的利用，并且在成问题的体液如经液或血液或***分泌物的存在下，并且可能还更有效地使用吸收芯整体结构，例如如上文所阐述，利用基底层的吸收容量。

这在通常薄的结构中实现并且能够更全面地利用不同材料、尤其是吸收性聚合物材料的吸收和固定能力，所述材料在与惰性材料或不同材料的协同作用下通常可因此以更少的量存在，因此总体还提供尤其薄的在吸收期间具有改善的尺寸稳定性的结构，因此增加使用期间的舒适性。

根据本发明的一个实施方案，可在PCT专利申请WO2007/047598中所述的聚丙烯酸酯基聚合物中选择吸收性聚合物材料，所述聚合物为聚丙烯酸酯基材料，它们极轻微地交联，或基本上根本不交联，这可进一步改善上述协同效应。具体地讲，所述聚丙烯酸酯基材料可具有按重量计至少约30％，按重量计30％至80％，或按重量计32％至70％的可提取馏分，所述可提取馏分根据上文引用的专利申请中所述的“可提取物”测试方法来评测。作为另外一种选择，所述聚丙烯酸酯基材料可具有至少约30g/g，至少约35g/g，或至少约40g/g的保留容量，所述保留容量根据上文引用的专利申请中所述的“离心保留容量”测试来评测。吸收性聚合物材料还可选自描述于PCT专利申请WO 07/046052中的聚丙烯酸酯基的聚合物。所述聚合物在吸收复合体液诸如经液或血液方面事实上尤其有效，并且在吸收此类流体时一般不显示出明显的溶胀和随后的凝胶阻塞(如传统的超吸收剂那样)，而是在某种程度上起着体液的增稠剂的作用，从而在吸收结构内例如在纤维的间隙中将其固定为某种凝胶状的物质，而不造成基本的溶胀并继而造成吸收芯的总体厚度的可感觉的增大。与惰性材料的协同作用可尤其是有效于所述吸收性聚合物材料。

根据本发明，吸收芯28可完全构成吸收制品中的吸收元件，或可构成其一部分，用复合结构中的其它层来补充。此外，包括如本发明所述的吸收芯的吸收制品还可在吸收芯28和顶片之间包括纤维采集层。根据本发明的一个实施方案，采集层可例如包括通过气流成网或湿法成网合成纤维诸如聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、或聚丙烯(PP)而制成的纤维质非织造材料，类似于本发明的吸收芯28的覆盖层130的情况。

用于流体采集层的示例性材料可包括纺粘或梳理成网的非织造材料，或气流成网材料例如胶乳粘结的或热粘结的气流成网材料。通常基重可在10g/m²至60g/m²，或25g/m²至40g/m²范围内。

根据本发明的另一个可供选择的实施方案，吸收制品可包括另一个纤维层，所述纤维层被包括在吸收芯28和底片之间，即，通常在芯的面向衣服的表面处提供。该任选的层可由与已经针对本发明的吸收芯的基底层100所描述的那些类似的纤维材料来提供。根据本发明的该另一个实施方案的该任选纤维层可作为添加的芯吸层来接纳和分散过量的可能未完全被吸收芯28保留的流体。纤维素纤维的存在可使得层尤其有效地采集和分散体液部分如经液或血液，所述体液未被吸收芯28的吸收性聚合物材料完全吸收。

一种用于生产根据本发明的吸收芯28的示例性方法可包括以下步骤。

在一个步骤中，将基底层100铺设到成形表面上。均通常呈粒状形式的吸收性聚合物材料110和惰性材料150可被均匀地混合在一起并用本领域已知的方法例如用沉积转筒任选地在基底层100上提供稳定的粘合剂之后，例如以纵向条，以选定的不均匀层如不连续层分散到基底层100上。在另一个加工步骤中，用已知装置将热熔性粘合剂放置到吸收性聚合物材料上，例如以纤维形式放置。

尽管可使用本领域已知的任何粘合剂涂覆装置来将热熔性粘合剂放置到吸收性聚合物材料上，但热熔性粘合剂通常可通过喷嘴***来涂覆。例如，可利用喷嘴***，其可提供相对薄但宽幅的粘合剂，例如呈纤维形式。然后可将该粘合剂帘放置到基底层100和吸收性聚合物材料110上。

在任选的另一个工序中，通常可将任选的覆盖层130放置在基底层100、吸收性聚合物材料和热熔粘合剂层上。覆盖层130将在接合区域140与基底层100粘合性接触。在这些接合区域140，粘合剂与基底层100直接接触。覆盖层130在存在吸收性聚合物材料110的情况下通常将不会与基底层100直接粘合性接触。

在一个可供选择的实施方案中，覆盖层130和基底层100可由一体的材料片提供。因此，将覆盖层130放置到基底层100上可涉及对一体的材料片的折叠。

因此，沉积***(其可为沉积转筒)的粗糙表面通常决定了吸收性聚合物材料和惰性材料在非均匀例如不连续层中的分布，并且也可同样决定接合区域140的图案。吸收性聚合物材料和惰性材料的分布会受真空装置所影响。

吸收性聚合物材料和惰性材料的分布可被凸置，例如在纵向上凸置，或在横向上凸置，或在它们两者上凸置，例如基本上不存在于沿着吸收芯纵向侧端的区域中。

通常用于依照本发明吸收芯的吸收性聚合物材料，包括吸收性聚合物颗粒，依照本发明另一个实施方案可具有渗透性，如用吸收性聚合物材料的盐水流动传导率表示，大于10、20、30或40SFC-单位，其中1SFC单位为1×10^-7(cm³×s)/g。盐水流动传导率为本领域公认的参数，并且根据EP 752892B中公布的测试来测量。

底片

包括本发明的芯的吸收制品还可包括底片40。所述底片主要是防止被吸收和容纳在吸收结构中的流体润湿与诸如内衣裤、裤、睡衣、内衣和衬衫或夹克等吸收制品接触的材料，从而起到阻挡流体传输的作用。根据本发明的一个实施方案的底片也可允许至少水蒸汽、或水蒸汽和空气它们两者透过。

尤其当吸收制品可用作卫生巾或女性内裤衬里时，所述吸收制品还可具有女性内裤扣紧部件，所述扣紧部件提供将制品连接至内衣的方式，例如底片的面向衣服的表面上的女性内裤粘固剂。围绕内衣的裆部边缘折叠的护翼或侧翼还可被提供在尿布的侧边上。

实旋例

一种包括依照本发明的一个实施方案所述的吸收芯的卫生巾，该卫生巾类似于图1和2所示的卫生巾并且包括由聚乙烯穿孔成形膜构成的顶片；由25g/m²的聚乙烯薄膜构成的底片；包括覆盖层的芯，所述覆盖层由30g/m²的梳理成网非织造材料构成，所述非织造材料包括以代码TBPL 50/506dpfphilic PET/BICO得自BBAFiberweb的聚酯纤维和PP/PE双组分纤维；由以商品名Aqualic L520得自Nippon Shokubai的粒状超吸收材料构成的不连续的吸收性聚合物材料层，和以代码SG 122得自W.R.Grace的硅胶，以非均匀层分布到基底层之上，所述非均匀层具有总体平均基重为182g/m²，包括122g/m²的吸收性聚合物材料和60g/m²的惰性材料，和由以商品名NV 1151Zeropack得自HB Fuller的热熔性粘合剂构成的热塑性材料层，在基重11g/m²以具有平均约50μm的厚度的纤维上涂覆。吸收性聚合物材料和惰性材料的平均粒度分别为400μ和300μ，而对于吸收性聚合物材料，堆积密度为0.65g/cm³并且对于惰性材料为0.70g/cm³。该吸收芯还包括基底层，所述基底层由65g/m²的胶乳粘合的气流成网(LBAL)材料构成，所述气流成网材料包括按重量计30％的纤维素纤维、按重量计40％的PET纤维和按重量计30％的以代码WHXX65得自Concert GmbH的胶乳粘合剂。

试验方法

平均粒度

可使用类似于描述于美国专利6,096,299的第3栏1-35行中的方法，如下文所阐释的略微修改。

材料的平均粒度可通过使用具有六个Tyler Screen Standard分析筛(20、32、42、65、100和150目，分别对应于841、500、354、210、149和105μm)和一个筛盘的电磁筛振荡器Analysette 3或等同物的机械筛振荡器方法确定。选定的筛用初筛在顶部和实心盘在底部套叠，然后将试验样品(100g的材料)置于顶部筛中并且嵌套用盖子盖上。将振荡器持续以1mm振幅运作15分钟，最终在搅拌完成后，将每个筛上保留下来的材料分别称重。也对穿过最底部筛子落到盘里的材料称重。

这些重量和初始试验样品的重量被用来计算试验样品的平均粒度。为了获得平均粒度，用比那个筛“更粗燥的总重量”除以试验样品的总重量，计算在每个筛上保留下来的百分比。所述更粗燥的总重量包括在那个特定筛上保留下来的材料加上在所有更粗燥筛上的所有材料。该累积的百分比表示比那个特定筛孔更粗燥的试验样品总百分比。

将数据绘制在筛分析图上，其中横坐标表示筛大小(以对数标度)且纵坐标表示保留下来的百分比(以线性标度)。通过在筛分析图上的内推法可估算对应保留下来50％百分比的筛大小，并且该大小被当作样品的平均粒度。

表观密度

通常均呈颗粒形式的吸收性聚合物材料和惰性材料所述表观密度(也已知为堆积密度)可依照Edana Standard Test WSP 260.2(05)测量。

需要注意的是，对于平均粒度的测试和对于表观/堆积密度的测试应都在受控的环境下进行，通常在23±2℃和50±10％RH下。用于这两个测试的样品材料应在烘箱中于105℃下干燥三小时，然后放在密闭的容器中并使之平衡到实验室环境温度。应注意迅速测试样品材料，即，通常在从密闭的容器中移除后不超过45分钟，以便从受控的实验室环境中最小化水分吸收。

上文提及的分别用于测量粘合强度参数γ和交变温度参数Tx的流变学蠕变测试和动力学机械分析(DMA)-温度扫描测试如转让给Procter &Gamble Company的共同未决的专利申请EP 1447067中所述。

当从吸收制品开始时，制备所有用于本文测试的供选择的替代方案样品。

当从包括吸收性聚合物材料和惰性材料的制品开始时，两种材料可被用已知的方法分离，通常从旨在被测试的热塑性材料层和基底层上分离。通常，在一次性吸收制品中，所述顶片可被从底片上移除，并且吸收芯可被从任何附加层上分离，包括从可能存在的任选覆盖层上分离。所述吸收性聚合物材料和惰性材料可被从基底层和热塑性材料层上移除，如果可能的话机械地移除，或在如所述热塑性材料为热熔性粘合剂的情况下通过使用适宜的溶剂。吸收性聚合物材料和惰性材料颗粒可因此被从芯的其它元件上分离，如通过用适宜的不会与吸收性聚合物材料和惰性材料相互作用的溶剂洗涤，当可被本领域技术员容易地确定时。然后让溶剂挥发并且吸收性聚合物材料和惰性材料可被用已知的方法彼此分离，并收集必须的量以进行测试。作为另外一种选择，吸收性聚合物材料和惰性材料的平均粒度可例如用光学方法，如基于光散射和图像分析的技术测量，直接测量通常包括基底层、吸收性聚合物材料、惰性材料和热塑性材料层的结构，其中比较介于两种材料之间的平均粒度是可能的，当可被技术员容易地确定时。

人造经液(AMF)

人造经液是基于改性的羊的血液，所述血液已被改性以确保其在粘度、导电率、表面张力和外观方面与人的经液高度相似。其如所引用的转让给Procter&Gamble Company的US 6,417,424专利的第17栏第33行至第18栏第45行所述来制备，。

本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲均是指所引用的数值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文件，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不应承认为其是有关本文所公开的或受权利要求保护的任何发明的现有技术，或者所述文件单独或与任何此类发明的任何其它一个或多个参考、教导、建议或公开组合。此外，达到这种程度以致本文献中术语的任何含义或定义与引入以供参考的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本文献中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明实质和范围的情况下可以做出多个其他改变和变型。因此，权利要求书意欲包括在本发明范围内的所有这样的改变和变型。

Claims

1.一种用于旨在吸收经液、血液或******物的吸收制品的吸收芯，所述芯包含基底层，所述基底层包含纤维的纤维网、吸收性聚合物材料的非均匀层和热塑性材料层，所述芯还包含惰性材料；并且其中所述基底层包括基底层第一表面和基底层第二表面；所述吸收性聚合物材料的非均匀层包括吸收性聚合物材料第一表面的非均匀层和吸收性聚合物材料第二表面的非均匀层，并且所述热塑性材料层包括热塑性材料第一表面层和热塑性材料第二表面层，

并且其中所述吸收性聚合物材料第二表面的非均匀层的至少一部分与所述基底层第一表面的至少一部分接触；

所述热塑性材料第二表面层的至少一部分与所述基底层第一表面的至少一部分直接接触；并且所述热塑性材料第二表面层的至少一部分与所述吸收性聚合物材料第一表面的非均匀层的至少一部分直接接触。

2.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述惰性材料被包含在所述吸收性聚合物材料的非均匀层中。

3.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收性聚合物材料和所述惰性材料为颗粒形式。

4.如权利要求3所述的吸收芯，其中所述吸收性聚合物材料和所述惰性材料均具有约200μ至约600μ的平均粒度。

5.如权利要求4所述的吸收芯，其中所述吸收性聚合物材料和所述惰性材料各具有约300μ至约500μ的平均粒度。

6.如权利要求3所述的吸收芯，其中所述惰性材料具有堆积密度，所述堆积密度为所述吸收性聚合物材料的堆积密度的约70％至约120％。

7.如权利要求6所述的吸收芯，其中所述惰性材料具有堆积密度，所述堆积密度为所述吸收性聚合物材料的堆积密度的约80％至约110％。

8.如权利要求1所述的吸收制品，其中所述惰性材料为二氧化硅。

9.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收性聚合物材料被施用到施用区域内的所述芯上，并且在每平方米施用区域内具有按所述吸收性聚合物材料的重量计小于约250g/m²的基重。

10.如权利要求9所述的吸收芯，其中所述吸收性聚合物材料在每平方米施用区域内具有按所述吸收性聚合物材料的重量计小于约220g/m²的基重。

11.如权利要求9所述的吸收芯，其中所述吸收性聚合物材料在每平方米施用区域内具有按所述吸收性聚合物材料的重量计约60g/m²至约180g/m²的基重。

12.如权利要求9所述的吸收芯，其中所述吸收性聚合物材料在每平方米施用区域内具有按所述吸收性聚合物材料的重量计约100g/m²至约160g/m²的基重。

13.如权利要求1所述的吸收芯，所述吸收芯包含惰性材料，所述惰性材料的量按所述吸收性聚合物材料量的重量计为约10％至约100％。

14.如权利要求13所述的吸收芯，所述吸收芯包含惰性材料，所述惰性材料的量按所述吸收性聚合物材料量的重量计为约20％至约70％。

15.如权利要求13所述的吸收芯，所述吸收芯包含惰性材料，所述惰性材料的量按所述吸收性聚合物材料量的重量计为约30％至约60％。

16.如权利要求1所述的吸收芯，所述吸收芯还包含覆盖层，所述覆盖层包括覆盖层第一表面和覆盖层第二表面，并且其中所述覆盖层第二表面的至少一部分与所述热塑性材料第一表面层的至少一部分直接接触。

17.一种吸收制品，所述吸收制品包括液体可透过的顶片、底片、和包含在顶片和底片之间的如权利要求1所述的吸收芯。