CN102108252A - 水性真空镀膜面漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性真空镀膜面漆,以重量百分比计,包括:30-80%的水性UV固化树脂、5-40%的水性附着力促进树脂、0-20%的水溶性单体、1-8%的水性光引发剂、0.1-1%的水性流平剂、0.1-1%的水性消泡剂和10-40%的水。本发明水性真空镀膜面漆以水作为稀释剂调节配方粘度,环保无污染,挥发性小,且对皮肤无刺激性。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其涉及一种水性真空镀膜面漆。
背景技术
真空镀膜涂料从80年代发展至今,目前市面上最常见的真空镀膜面漆为油溶性紫外光固化涂料,其配方为:二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15%、六官能团聚氨酯丙烯酸酯8%、三官能团丙烯酸酯单体8%、六官能团丙烯酸酯单体4%、单官能团丙烯酸酯单体10%、酸性附着力促进剂1%、混合光引发剂4%、助剂1%、溶剂49%.
其施工工艺如下:直接喷涂好后,60℃烘烤2~5min,以800~1000mj/cm2的能量UV固化,下架包装产品。它主要存在如下问题:
1、不环保:现有的油溶性紫外光固化真空镀膜面漆需使用大量的有机溶剂开稀,在施工过程中会有大量有机溶剂排放带来环保问题。
2、皮肤刺激性大:大量低官活性稀释剂的添加,使涂料具有较大的皮肤刺激性。
发明内容
本发明提供了一种环保且皮肤刺激性小的水性真空镀膜面漆。
一种水性真空镀膜面漆,以重量百分比计,包括:
优选配方为:
水性UV固化树脂为主要的成膜物质,它可以聚氨酯丙烯酸酯的水分散体,固含量为35%-50%,最好是高硬度性聚氨酯丙烯酸酯和低硬度聚氨酯丙烯酸酯的混合物,两者的重量比为4∶1~1∶1。
高硬度性聚氨酯丙烯酸酯是指成膜后三菱铅笔硬度为2H及以上,固化速度快,交联后具有很好的硬度和耐化学性能。它可以选用拜耳的Bayhydrol UV XP 2720(固含量40%),Bayhydrol UV XP 2689(固含量42%),Bayhydrol UV XP 2687(固含量49%),Bayhydrol UV XP 2690(固含量39%),cytec的Ucecoat7770(固含量35%)。
低硬度聚氨酯丙烯酸酯是指成膜后三菱铅笔硬度在B以下,提供一定的交联点,提供优异的柔韧性和附着力,但成膜硬度差,固化速度慢,可选用Bayhydrol UV XP 2649(固含量40%)。
水性附着力促进树脂为次要成膜物质,提供涂膜对镀层出色的附着力及色浆润湿能力,可以是一些对金属附着力较好的醇酸树脂(如德信利的65A,固含量70%)或者热塑性丙烯酸树脂分散体(如Nuplex的Setaqua6756固含量40%,Setaqua 6773固含量44%,Setaqua 6776固含量44%)。
水溶性单体,降低体系粘度,提供一定的交联密度,可选用乙氧化双丙烯酸酯,如沙多玛SR610、长兴EM228。
水性光引发剂具有水溶性特点,在紫外光照射下分解,引发树脂交联成膜,可以选用Ciba的Irgacure 819DW,Irgacure 2959,Irgacure500。
水性流平剂提供体系流平润湿性能,同时增加漆膜滑爽度,可以选用水溶性聚醚改性硅氧烷,如:TEGO410。
水性消泡剂消除涂料生产及施工过程中产生的气泡等缺陷,可以选用Airex 901w,Airex 902,Airex 822。
水为稀释剂,调整体系粘度,改善漆膜流平,选用蒸馏水。
本发明水性真空镀膜面漆以水作为稀释剂调节配方粘度,环保无污染,挥发性小,且对皮肤无刺激性。
具体实施方式
如下表所示三种真空镀膜面漆的重量配比,其制备过程为将各原料将按表中所示配比混合,分散均匀即可。
组分(重量份) | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
UV固化树脂(Bayhydrol UV XP 2720) | 40 | 30 | 20 |
UV固化树脂(Bayhydrol UV XP 2649) | 10 | 20 | 20 |
附着力促进树脂(德信利65A) | 20 | 20 | 30 |
水溶性单体(沙多玛SR610) | - | - | 10 |
光引发剂(Ciba Irgacure 2959) | 3.4 | 3 | 3.5 |
水性流平剂(TEGO410) | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
水性消泡剂(TEGO901W) | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
蒸馏水 | 26 | 26 | 15.5 |
上述涂料的施工工艺如下:
在ABS塑胶基材喷涂真空镀膜底漆(韩胜135-1)后,60℃烘烤2min,600-900mj/mc2的紫外光能量固化->置于真空镀膜设备,在真空度为3~5×10-2环境下,加热铝丝蒸发蒸镀于预制的基材上,镀膜厚度在0.5-1μm->喷涂实例1~3制备的水性真空镀膜面漆,60℃烘烤2~5min,以800~1000mj/cm2的能量UV固化。性能测试结果如下:
测试项目 | 测试方法 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
附着力 | 百格法,3M公司600胶带拉3次 | 5B | 5B | 5B |
流平 | 目测 | 无明显橘皮 | 无明显橘皮 | 无明显橘皮 |
颗粒小点 | 目测 | 无 | 无 | 无 |
RCA | RCA纸带耐磨仪 | 225次 | 300次 | 50次 |
硬度 | 三菱铅笔硬度 | H | H | HB |
耐乙醇 | 98%乙醇常温浸泡24hr | OK | OK | 少量微泡 |
耐盐水 | 5%食盐水常温浸泡48hr | OK | OK | OK |
Claims (6)
3.根据权利要求1或2所述的水性真空镀膜面漆,其特征在于,所述的水性UV固化树脂为聚氨酯丙烯酸酯分散体,固含量为35%-50%。
4.根据权利要求3所述的水性真空镀膜面漆,其特征在于,所述的水性UV固化树脂由重量比为4∶1~1∶1的成膜后三菱铅笔硬度为2H及以上的聚氨酯丙烯酸酯分散体和成膜后三菱铅笔硬度为B以下的聚氨酯丙烯酸酯分散体组成。
5.根据权利要求1或2所述的水性真空镀膜面漆,其特征在于,所述的水性附着力促进树脂为惰性醇酸树脂或热塑性丙烯酸树脂分散体,固含量为40%-60%。
6.根据权利要求1或2所述的水性真空镀膜面漆,其特征在于,所述的水溶性单体为乙氧化二丙烯酸酯。
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