CN102106606A - 带可视香料珠的滤嘴棒及其生产工艺和设备 - Google Patents

带可视香料珠的滤嘴棒及其生产工艺和设备 Download PDF

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叶明樵
李丹
陈文全
胡蓓
刘祥谋
胡素霞
王明辉
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Abstract

本发明公开了一种带可视香料珠的滤嘴棒及其生产工艺和设备,属于卷烟滤嘴棒的生产技术领域。一种带可视香料珠的滤嘴棒在丝束段和丝束段之间设置有空腔,在空腔中放置有香料珠;成型纸是透明成型纸;水松纸是带有透明段的水松纸,或是透明水松纸。其工艺是在排列工序和成型工序之间增加香料珠添加工序。其设备是在滤棒分切装置、排列装置和成型纸包裹装置之间增加至少一台香料珠添加装置。

Description

带可视香料珠的滤嘴棒及其生产工艺和设备
技术领域
本发明属于卷烟滤嘴棒的生产技术领域,具体涉及添加一种含有液体香料珠的滤嘴棒及其生产工艺和设备。
背景技术
现有技术中,滤嘴棒中添加的物质都是由厂家决定的,消费者对产品中添加的物质没有选择权,只能被动地接受。本申请人的另一专利申请(与本申请同日申请)中提供一种新型烟用添加剂滴丸包裹材料,由这种特殊包裹材料包裹的含香料液的香料珠,具有轻捏即破的特征。本申请人用这种香料珠及透明成型纸开发出一种全新的产品,即带可视香料珠的滤嘴棒,它可以见到滤嘴棒中所含的香料珠,由消费者自行决定是否将滤嘴棒中的一个或多个香料珠捏破,从而得到不同程度的香味物质的释放。这种香料珠由于其特殊的包裹材料,一捏即破给予了其可以由消费者自行处决的前题条件。也正是这轻捏即破的特点,使制备这种特殊滤嘴棒的工艺变得特殊,无法使用现有技术的常规工艺和设备粗放型地将其加入到滤嘴棒的丝束之中。
发明内容
针对现有技术上述情况,本发明要解决的技术问题是提供一种带可视香料珠的滤嘴棒及其生产工艺和设备,使本申请人的另一专利申请中的包裹材料得到了很好的应用,也为卷烟行业的新产品问世和其生产水平的提高作出了贡献。
本发明的技术方案是:一种带可视香料珠的滤嘴棒,含有丝束、成型纸、水松纸,其特别之处在于:所述的丝束段和丝束段之间设置有空腔,在空腔中放置有一至多颗其内含有香料液可由消费者自行决定捏破后透香的香料珠;所述的成型纸是透明成型纸;所述的水松纸是带有透明段的水松纸,或是透明水松纸。所述香料珠的直径为1~5mm。所述带有透明段的水松纸的透明段包裹在空腔之外。
一种带可视香料珠的滤嘴棒生产工艺,含有滤棒分切、排列工序,成型工序,成型纸包裹工序,切割工序,其特别之处在于在排列工序和成型工序之间增加香料珠添加工序,添加工序按以下次序的步骤进行:将香料斗中的香料珠经振动后逐个进入放料通道,设置在放料通道中的计数器按分度盘上的珠位距离逐个将香料珠放入分度盘上的珠位上并进行计数,分度盘转动到吸风带正上方时,设置在其上的气压冲压装置将正对着的珠位下的开关冲开,使香料珠落入前序排列工序已设定的两段丝束的空隙之内,随之通过连接段送入到成型纸包裹工序中。在成型纸包裹工序中以透明成型纸包裹丝束。
一种生产带可视香料珠的滤嘴棒的设备,含有滤棒分切装置、排列装置,成型纸包裹装置,切割装置及相应的控制装置,其特别之处在于:在滤棒分切装置、排列装置和成型纸包裹装置之间增加至少一台香料珠添加装置,香料珠添加装置中的香料珠料斗设置在第2级分切装置的料斗之后,香料珠料斗中设置有振动装置,在其出口通道处设置有计数器;香料珠料斗出口下方设置有分度盘,分度盘位于排列装置的吸风带之上,分度盘上方设置有气压冲压装置;气压冲压装置的冲气口、处于吸风带上的分度盘的最外一个珠位、和吸风带上的两段丝束间的空位,处在同一垂直线上;分度盘上的每个珠位下设置有气压开关。所述的分度盘上的珠位之间的距离与吸风带上的两段丝束间空位之间的距离是相配合的。所述的吸风带与连接段相连,连接段与成型纸包裹装置相连。
本发明的滤嘴棒设计合理,结构简单,使用方便,本产品对消费者给予了极大的人性化关怀,能满足多种不同的需求。本发明的生产工艺及设备,简单易行,不增加过多的设备,不提高生产成本,不改变现有技术的大多数操作方法,使现场工人师傅能很快学习并操作本生产线,本发明开发出了一个全新的产品。
附图说明
附图1是带可视香料珠的滤嘴棒一实施例结构示意图;
附图2是带可视香料珠的滤嘴棒另一实施例结构示意图;
附图3是带可视香料珠的滤嘴棒又一实施例结构示意图;
附图4是生产带可视香料珠的滤嘴棒的设备及轴视工艺布置示意图。
附图中标记分述如下:1-卷烟纸;2-烟丝;3-透明成型纸;4-丝束段;5-透明段;6-空腔;7-香料珠;8-水松纸;9-丝束段;10-透明水松纸;11-分切排列机;12-料斗;13-分切辊;14-拨盘;15-料斗;16-分切辊;17-拨盘;18-香料珠料斗;19-分度盘;20-吸风带;21-连接段;22-成型器;23-成型纸盘;24-控制面板;25-成型机;26-切割***。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式及有关技术问题作进一步详细的描述。首先要说明的是,本发明是依托本申请人的另一项发明创造(与本申请同日申请)而来的,本申请人发明了一种全新的特殊的包裹载体,可用于包裹多种卷烟添加剂,在本发明中是用以包裹香料液制成的香料珠,此香料珠的包裹料能在较小的捏压力下破开,破开后放出香味物质,并随之发出“啪”的响声。这里所述的香料是指能与卷烟配伍且具有增香、改进卷烟吸味的烟用香料。如附图1、2、3所示为本发明的带可视香料珠的滤嘴棒,首先要描述的是就是所述的香料珠,这是一种用全新的特殊的包裹载体包裹的,将香料包裹在该载体材料中制备成圆球形胶囊,添加到滤棒中,在本发明中能直观见到其中的香料珠,在卷烟抽吸前,若消费者希望释放这些香料,将载体材料用手轻轻捏破即可释放,起到增香的作用。这种滤嘴棒中加入圆球形香料珠定量准确,不影响滤棒的外观和各项物理指标,同时因使用时才将胶囊捏碎释放出香料,避免了香料中有效成分的提前散失,也较好地保障了香料的增香效果。
所述香料珠的制备是这样的:
1、制包裹材料:配方以海藻酸钠:甘油∶水为(1~8)∶(0.5~5)∶(8~100)的比例为宜,其中海藻酸钠的规格为粘度(pa.s)0.01~2,甘油的规格为冻力100~400。按上述比例,将以上物料加入夹层罐中搅拌,蒸汽夹层加热到70度,使其溶化,保温1~2小时,静置待泡沫上浮后,保温过滤,成为胶浆备用(所谓胶浆即是包裹材料)。
2.滴制香料珠(这是现有技术的方法,并使用现有技术的设备,根据本发明的具体情况在条件上有所选择):将香料加入料斗中;胶浆加入胶浆斗中,并保持70℃的温度;盛滴丸器中放入固化剂,固化剂为钙离子盐溶液,例如1%-20%氯化钙、磷酸二钙或硫酸钙溶液。根据每一滴丸内容物的量的多少,调节好出料口和出胶口,胶浆、香料液先后以不同的速度从同心管出口滴出,胶液在外层,香料液从中心管滴出,胶浆先滴到固化剂上面并展开,香料立即滴在刚刚展开的胶液表面上,由于重力加速度的道理,胶皮继续下降,使胶皮完全封口,香料便被包裹在胶皮里面,再加上表面张力作用,使胶皮成为圆球形,由于温度不断的下降,逐渐凝固成软胶囊滴丸。滴丸即是所述的香料珠。消费者在手持卷烟时,可目视到滤棒中的滴丸颗粒(香料珠),用手捏破后能听到“啪”的响声,确切感受到滴丸中的香料物质被释放出来。
下面结合附图4描述本发明的工艺和设备。为了简便起见,将方法和设备结合在一起进行描述。附图4是生产带可视香料珠的滤嘴棒的设备及轴视工艺布置示意图。它由分切排列机11和成型机25组合而成,分切排列机11上并列有两级分切装置,在其前设置有吸风带20,这些和现有技术的基本一样。滤嘴棒和烟支连接时,包裹水松纸的部分在此图中省略了。如图所示,第1级的分切排列装置的料斗12中装入普通滤嘴棒A,分切辊13将普通滤嘴棒A分切成M个连续的小段A,由拨盘14将每小段A滤嘴分开并按设定的间隔距离送到吸风带20上(吸风带20将其牢牢的抓住,不会发生位置的变化,以下同)。在第2级的分切排列装置的料斗15中装入普通滤嘴棒B,分切辊16将普通滤嘴棒B分切成N个连续的小段B,由拨盘17将每小段B滤嘴分开并按设定的间隔距离送到吸风带20上的每两小段A滤嘴之间,并使其两者中间留有设定的空腔位6(见附图1、2、3)。以上都和现有技术的复合成型设备及操作基本一致。在本发明中,增加的香料珠添加装置中的香料珠料斗18,料斗18中设置有有振动装置(这种所谓振动装置是卷烟中常用的,如料斗12和15中也设置有,它们的振动仅能保证较轻的滤嘴发生位移,从出口逐个的落下,被分切辊13或16分切。在这里,它能使重量很轻且包裹材料又易于破碎的香料珠有序地移动,逐一地从下料口排出,此振动非强烈的振动。)。在香料珠料斗18的出口通道处设置有计数器。香料珠料斗18出口下方设置有分度盘19,分度盘19位于排列装置的吸风带20之上,分度盘19上方设置有气压冲压装置(为了显示清楚,在本图中省略了,这也是现有技术中市售的产品,非本申请人的创造,所以不做详述);气压冲压装置的冲气口、处于吸风带20上的分度盘19的最外一个珠位(分度盘是不断转动的,其最外一个珠位正好在吸风带20之上)、和吸风带20上的两段丝束间(就是指小段A滤嘴和小段B滤嘴之间)的空位(空腔6),处在同一垂直线上(因此,气动冲压下来的香料珠正好落于图1、2、3中所示的空腔6中);分度盘19上的每个珠位下设置有气压开关(在气动冲压力下可开启并将香料珠放下)。所述的分度盘19上的珠位之间的距离与吸风带20上的两段丝束间(小段A滤嘴和小段B滤嘴之间)空位之间的距离是相配合的(这种配合关系是由整机控制***统一控制的)。所述的吸风带20与连接段21相连,连接段21与成型纸包裹装置相连,在成型机25中被包裹成圆柱体长条(本发明中使用透明成型纸包裹,以利香料珠能够显露。然后再分割成所需的长度,这些工序及操作也均与现有技术的相同。以上所述为每个滤嘴棒中的空腔6中添加一个香料珠,如需要添加多个香料珠,则设置多台添加香料珠装置即可,多台顺吸风带20并列设置,每台每次加一颗香料珠,多台重复多次操作即可加入多个香料珠。本发明采用了现有技术的大量设备和方法来完成本发明的任务,看似简单,但是,现有技术中不存在任何可以借用的技术和启示,本申请人是从无到有,经过了大量的试验和反复的验证后才找到本发明的方法,并确定了本发明的设备的,这其中申请人付出了大量的创造性劳动。

Claims (8)

1.一种带可视香料珠的滤嘴棒,含有丝束、成型纸、水松纸,其特征在于:所述的丝束段(4)和丝束段(4)之间,或丝束段(4)和丝束段(9)之间设置有空腔(6),在空腔(6)中放置有一至多颗其内含有香料液可由消费者自行决定捏破后透香的香料珠(7);所述的成型纸是透明成型纸(3);所述的水松纸是带有透明段(5)的水松纸(8),或是透明水松纸(10)。
2.根据权利要求1所述的带可视香料珠的滤嘴棒,其特征在于:所述香料珠(7)的直径为1~5mm。
3.根据权利要求1所述的带可视香料珠的滤嘴棒,其特征在于:所述透明段(5)包裹在空腔(6)之外。
4.一种带可视香料珠的滤嘴棒生产工艺,含有滤棒分切、排列工序,成型纸包裹工序,切割工序,其特征在于:在滤棒分切、排列工序和成型纸包裹工序之间增加香料珠添加工序,添加工序按以下次序的步骤进行:将香料斗(18)中的香料珠经振动后逐个进入放料通道,设置在放料通道中的计数器按分度盘(19)上的珠位距离逐个将香料珠放入分度盘(19)上的珠位上并进行计数,分度盘(19)转动到吸风带(20)正上方时,设置在其上的气压冲压装置将正对着的珠位下的开关冲开,使香料珠落入前序排列工序已设定的两段丝束的空隙之内,随之通过连接段(21)送入到成型纸包裹工序中。
5.根据权利要求4所述的带可视香料珠的滤嘴棒生产工艺,其特征在于:在成型纸包裹工序中以透明成型纸包裹丝束。
6.一种生产带可视香料珠的滤嘴棒的设备,含有滤棒分切装置、排列装置,成型纸包裹装置,切割装置及相应的控制装置,其特征在于:在滤棒分切装置、排列装置和成型纸包裹装置之间增加至少一台香料珠添加装置,香料珠添加装置中的香料珠料斗(18)设置在第2级分切装置的料斗(15)之后,香料珠料斗(18)中设置有振动装置,在其出口通道处设置有计数器;香料珠料斗(18)出口下方设置有分度盘(19),分度盘(19)位于排列装置的吸风带(20)之上,分度盘(19)上方设置有气压冲压装置;气压冲压装置的冲气口、处于吸风带(20)上的分度盘(19)的最外一个珠位、和吸风带(20)上的两段丝束间的空位,处在同一垂直线上;分度盘(19)上的每个珠位下设置有气压开关。
7.根据权利要求6所述的生产带可视香料珠的滤嘴棒的设备,其特征在于:所述的分度盘(19)上的珠位之间的距离与吸风带(20)上的两段丝束间空位之间的距离是相配合的。
8.根据权利要求6所述的生产带可视香料珠的滤嘴棒的设备,其特征在于:所述的吸风带(20)与连接段(21)相连,连接段(21)与成型纸包裹装置相连。
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