CN102103898B - 船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆及其制造方法 - Google Patents
船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102103898B CN102103898B CN 201010606710 CN201010606710A CN102103898B CN 102103898 B CN102103898 B CN 102103898B CN 201010606710 CN201010606710 CN 201010606710 CN 201010606710 A CN201010606710 A CN 201010606710A CN 102103898 B CN102103898 B CN 102103898B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- aluminium foil
- network cable
- twisted
- periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
本发明公开了电缆领域的一种船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆及其制造方法,缆芯由三根电力电缆、一束网络电缆及多根填芯绞合而成,三根电力电缆紧密相连排列在网络电缆的外周;填芯使缆芯圆整;缆芯的外周挤包有无卤聚烯烃外护套;每根电力电缆由电力电缆导体及包覆在外的电力电缆绝缘层组成;网络电缆包括由四根对绞芯线绞合而成的网络电缆缆芯;网络电缆缆芯的外周包覆有网络电缆铝箔层及网络电缆编织层;每根对绞芯线的中心包括一组对绞线对和一根引流线,对绞线对由两根绝缘芯线相互绞合而成,对绞线对和引流线外绕包有铝箔聚酯复合带且铝层向内,引流线与铝箔聚酯复合带的铝层呈电气接触。该电缆既可提供电源,又可提供数据信号。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆,特别涉及一种船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆。本发明还涉及一种船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆的制造方法。
背景技术
对绞线是由两条相互绝缘的导线按照一定的规格互相缠绕在一起而制成的一种通用配线,常用作信息通信网络的传输介质,在数字闭路电视中也有广泛的应用。但市场上常见的对绞线强度低、屏蔽效果差,闭路电视使用时还需要另行配套电力电缆,不适用于船舰等狭小的环境,且多路线路交叉在一起使用容易发生凌乱。
发明内容
本发明的首要目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆,既可以满足数字闭路电视对电力电缆的使用要求,又可以提供多路数据信号。
为解决以上技术问题,本发明所提供的一种船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆,缆芯由三根电力电缆、一束网络电缆及多根直径大小不一的无卤非吸湿性填芯绞合而成,三根电力电缆紧密相连排列在所述网络电缆的外周;所述填芯按直径大小依次填充在所述电力电缆与所述网络电缆之间的缝隙中,使所述缆芯圆整;所述缆芯的外周挤包有无卤聚烯烃外护套,所述外护套的厚度为1.3~1.5mm;每根所述电力电缆由位于中心的电力电缆导体及包覆在所述电力电缆导体外的电力电缆绝缘层组成;所述网络电缆包括由四根对绞芯线绞合而成的网络电缆缆芯,绞合节径比为12~16倍,且四根所述对绞芯线的绞合节径比互不相同;所述网络电缆缆芯的外周包覆有网络电缆铝箔层,所述网络电缆铝箔层的外周包覆有网络电缆编织层;每根所述对绞芯线的中心包括一组对绞线对和一根铜导体引流线,所述对绞线对由两根单股绝缘芯线相互绞合而成,所述单股绝缘芯线包括位于中心的对绞线导体及包覆在所述对绞线导体外的对绞线绝缘层,所述对绞线对和引流线外绕包有铝箔聚酯复合带,所述铝箔聚酯复合带的铝层向内,所述引流线与所述铝箔聚酯复合带的铝层呈电气接触。
相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:三根电力电缆可以满足数字闭路电视对电源的使用要求,一束网络电缆可以提供多路数据信号,一根电缆即可解决电力与信号的问题,携带方便,尤其适用于船舶狭小的环境;网络电缆中四根对绞芯线的绞合节径比互不相同,可以避免对绞线之间的信号互相干扰;对绞线对均配套有引流线,且引流线与所述铝箔聚酯复合带的铝层呈电气接触,可以降低对绞线的信号噪声;每根对绞芯线外均绕包有铝箔聚酯复合带,四根对绞芯线绞合后又包覆网络电缆铝箔层、网络电缆编织层,形成三重屏蔽。
作为本发明的优选方案,所述电力电缆导体由四十九根直径为0.25mm~0.28mm的镀锡铜丝绞合而成,绞合节径比为9~12倍;所述电力电缆绝缘层采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料,厚度为0.6mm~0.8mm。该电力电缆的导体电阻≤8.21Ω/km,绝缘电阻≥20MΩ/km,运行电压为220V,耐用性能好。
作为本发明的优选方案,所述对绞线导体由七根直径为0.20mm~0.24mm的镀锡铜丝绞合而成,所述对绞线导体的绞合节径比为8~12倍;所述对绞线绝缘层采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料,厚度为0.30mm~0.35mm,绝缘外径为1.1mm~1.3mm;所述对绞线对的绞合节径比为9~12倍。对绞线芯的回路电阻≤160Ω/km,绝缘电阻≥5GΩ/km,传输延迟时间≤5.3ns/m,耐用性能好。
作为本发明的优选方案,引流线由七根直径为0.20mm~0.24mm的镀锡铜丝绞合而成,绞合节径比为8~12倍;所述铝箔聚酯复合带的绕包层数为两层,每层的搭盖率为30%~35%;所述铝箔聚酯复合带的外周绕包有聚酯薄膜特。铝箔聚酯复合带的搭盖率为30%~35%且绕包两层,可以提高屏蔽效果;聚酯薄膜带将铝箔聚酯复合带固定住。
作为本发明的优选方案,所述网络电缆铝箔层由铝箔聚酯复合带绕包而成,搭盖率不小于20%;所述网络电缆编织层由直径为0.15mm~0.18mm的镀锡铜丝编织而成,编织覆盖率为95%~98%。网络电缆铝箔层与网络电缆编织层共同形成对网络电缆的整体双重屏蔽。
本发明的另一个目的在于,提供一种船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆的制造方法,该方法制造而成的电缆既可以满足数字闭路电视对电力电缆的使用要求,又可以提供多路数据信号。
为解决以上技术问题,本发明所提供的一种船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆的制造方法,包括如下步骤:(1)将四十九根直径为0.25mm~0.28mm的镀锡铜丝绞合成电力电缆导体,绞合节径比为9~12倍;然后在所述电力电缆导体外采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料挤包电力电缆绝缘层,挤包厚度为0.6mm~0.8mm;(2)将七根直径为0.20mm~0.24mm的镀锡铜丝绞合成对绞线导体,绞合节径比为8~12倍;在所述对绞线导体的外周采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料挤包对绞线绝缘层,挤包厚度为0.30mm~0.35mm,绝缘外径为1.1mm~1.3mm;将两根绝缘芯线绞合成对绞线对,绞合节径比为9~12倍;将七根直径为0.20mm~0.24mm的镀锡铜丝绞合成引流线,绞合节径比为8~12倍;在一组所述对绞线对和一根所述引流线的外周绕包铝箔聚酯复合带,绕包层数为两层,每层的搭盖率为30%~35%,所述铝箔聚酯复合带的铝层向内,所述引流线与所述铝箔聚酯复合带的铝层呈电气接触;接着在铝箔聚酯复合带的外周绕包聚酯薄膜带后构成对绞芯线;将四根所述对绞芯线绞合成网络电缆缆芯,绞合节径比为12~16倍,且四根所述对绞芯线的绞合节径比互不相同;然后在所述网络电缆缆芯的外周用铝箔聚酯复合带绕包构成网络电缆铝箔层,接着在所述网络电缆铝箔层的外周采用直径为0.15mm~0.18mm的镀锡铜丝编织网络电缆编织层构成一束网络电缆,编织覆盖率为95%~98%;(3)将三根所述电力电缆紧密相连排列在一束所述网络电缆的外周;在所述电力电缆与所述网络电缆之间的缝隙中按缝隙大小依次填充直径不一的填芯,构成整体外周圆整的缆芯;(4)在所述缆芯的外周挤包无卤聚烯烃外护套,所述外护套的厚度为1.3~1.5mm。
相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:三根电力电缆可以满足数字闭路电视对电源的使用要求,一束网络电缆可以提供多路数据信号,一根电缆即可解决电力与信号的问题,携带方便,尤其适用于船舶狭小的环境;网络电缆中四根对绞芯线的绞合节径比互不相同,可以使绞合更为顺畅且绞合后具有较小的外形尺寸;对绞线对均配套有引流线,且引流线与所述铝箔聚酯复合带的铝层呈电气接触,可以降低对绞线的信号噪声;每根对绞芯线外均绕包有铝箔聚酯复合带,四根对绞芯线绞合后又包覆网络电缆铝箔层、网络电缆编织层,形成三重屏蔽;电力电缆的导体电阻≤8.21Ω/km,绝缘电阻≥20MΩ/km,运行电压为220V,耐用性能好;对绞线芯的回路电阻≤160Ω/km,绝缘电阻≥5GΩ/km,传输延迟时间≤5.3ns/m,耐用性能好;铝箔聚酯复合带的搭盖率为30%~35%且绕包两层,可以提高屏蔽效果;聚酯薄膜带将铝箔聚酯复合带固定住。
作为本发明的优选方案,挤包所述无卤聚烯烃外护套时,挤塑机各区的温度为:1区:100℃;2区:130℃;3区:140℃;4区:150℃;5区:150℃;6区:155℃;机头:150℃,各区的温度偏差为±10℃;外护套挤出的出线速度为16~18m/min。在工艺下挤包的外护套厚度均匀,圆整度好。
附图说明
图1为本发明船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆的结构示意图。
图中:1电力电缆;1a电力电缆导体;1b电力电缆绝缘层;2网络电缆;2a对绞线导体;2b对绞线绝缘层;2c引流线;2d铝箔聚酯复合带;2e聚酯薄膜带;2f网络电缆铝箔层;2g网络电缆编织层;3填芯;4外护套。
具体实施方式
实施例一
(1)将四十九根直径为0.25mm的镀锡铜丝绞合成电力电缆导体1a,绞合节径比为9倍;然后在电力电缆导体1a外采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料挤包电力电缆绝缘层1b构成电力电缆1,挤包厚度为0.6mm;
(2)将七根直径为0.2mm的镀锡铜丝绞合成对绞线导体2a,绞合节径比为8倍;在对绞线导体2a的外周采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料挤包对绞线绝缘层2b,挤包厚度为0.3mm,绝缘外径为1.1mm;将两根绝缘芯线绞合成对绞线对,绞合节径比为9倍;
将七根直径为0.2mm的镀锡铜丝绞合成引流线2c,绞合节径比为8倍;
在一组对绞线对和一根引流线2c的外周绕包铝箔聚酯复合带2d,绕包层数为两层,每层的搭盖率为30%,铝箔聚酯复合带2d的铝层向内,引流线2c与铝箔聚酯复合带2d的铝层呈电气接触;接着在铝箔聚酯复合带2d的外周绕包聚酯薄膜带2e后构成对绞芯线;
将四根对绞芯线绞合成网络电缆缆芯,绞合节径比为12倍,且四根对绞芯线的绞合节径比互不相同;然后在网络电缆缆芯的外周用铝箔聚酯复合带2d绕包构成网络电缆铝箔层2f,接着在网络电缆铝箔层2f的外周采用直径为0.15mm的镀锡铜丝编织网络电缆编织层2g构成一束网络电缆2,编织覆盖率为95%;
(3)将三根电力电缆1紧密相连排列在一束网络电缆2的外周;在电力电缆与网络电缆2之间的缝隙中按缝隙大小依次填充直径不一的填芯3,构成整体外周圆整的缆芯;
(4)在缆芯的外周挤包无卤聚烯烃外护套4,外护套4的厚度为1.3mm;挤包所述无卤聚烯烃外护套时,挤塑机各区的温度为:1区:100℃;2区:130℃;3区:140℃;4区:150℃;5区:150℃;6区:155℃;机头:150℃,各区的温度偏差为±10℃;外护套挤出的出线速度为16m/min。
实施例二
(1)将四十九根直径为0.28mm的镀锡铜丝绞合成电力电缆导体1a,绞合节径比为12倍;然后在电力电缆导体1a外采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料挤包电力电缆绝缘层1b构成电力电缆1,挤包厚度为0.8mm;
(2)将七根直径为0.24mm的镀锡铜丝绞合成对绞线导体2a,绞合节径比为12倍;在对绞线导体2a的外周采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料挤包对绞线绝缘层2b,挤包厚度为0.35mm,绝缘外径为1.3mm;将两根绝缘芯线绞合成对绞线对,绞合节径比为12倍;
将七根直径为0.24mm的镀锡铜丝绞合成引流线2c,绞合节径比为12倍;
在一组对绞线对和一根引流线2c的外周绕包铝箔聚酯复合带2d,绕包层数为两层,每层的搭盖率为35%,铝箔聚酯复合带2d的铝层向内,引流线2c与铝箔聚酯复合带2d的铝层呈电气接触;接着在铝箔聚酯复合带2d的外周绕包聚酯薄膜带2e后构成对绞芯线;
将四根对绞芯线绞合成网络电缆缆芯,绞合节径比为16倍,目四根对绞芯线的绞合节径比互不相同;然后在网络电缆缆芯的外周用铝箔聚酯复合带2d绕包构成网络电缆铝箔层2f,接着在网络电缆铝箔层2f的外周采用直径为0.18mm的镀锡铜丝编织网络电缆编织层2g构成一束网络电缆2,编织覆盖率为98%;
(3)将三根电力电缆1紧密相连排列在一束网络电缆2的外周;在电力电缆与网络电缆2之间的缝隙中按缝隙大小依次填充直径不一的填芯3,构成整体外周圆整的缆芯;
(4)在缆芯的外周挤包无卤聚烯烃外护套4,外护套4的厚度为1.5mm;挤包所述无卤聚烯烃外护套时,挤塑机各区的温度为:1区:100℃;2区:130℃;3区:140℃;4区:150℃;5区:150℃;6区:155℃;机头:150℃,各区的温度偏差为±10℃;外护套挤出的出线速度为18m/mi n。
实施例三
(1)将四十九根直径为0.26mm的镀锡制丝绞合成电力电缆导体1a,绞合节径比为10倍;然后在电力电缆导体1a外采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料挤包电力电缆绝缘层1b构成电力电缆1,挤包厚度为0.7mm;
(2)将七根直径为0.22mm的镀锡铜丝绞合成对绞线导体2a,绞合节径比为10倍;在对绞线导体2a的外周采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料挤包对绞线绝缘层2b,挤包厚度为0.32mm,绝缘外径为1.2mm;将两根绝缘芯线绞合成对绞线对,绞合节径比为11倍;
将七根直径为0.22mm的镀锡铜丝绞合成引流线2c,绞合节径比为10倍;
在一组对绞线对和一根引流线2c的外周绕包铝箔聚酯复合带2d,绕包层数为两层,每层的搭盖率为32%,铝箔聚酯复合带2d的铝层向内,引流线2c与铝箔聚酯复合带2d的铝层呈电气接触;接着在铝箔聚酯复合带2d的外周绕包聚酯薄膜带2e后构成对绞芯线;
将四根对绞芯线绞合成网络电缆缆芯,绞合节径比为14倍,且四根对绞芯线的绞合节径比互不相同;然后在网络电缆缆芯的外周用铝箔聚酯复合带2d绕包构成网络电缆铝箔层2f,接着在网络电缆铝箔层2f的外周采用直径为0.15mm的镀锡铜丝编织网络电缆编织层2g构成一束网络电缆2,编织覆盖率为96%;
(3)将三根电力电缆1紧密相连排列在一束网络电缆2的外周;在电力电缆与网络电缆2之间的缝隙中按缝隙大小依次填充直径不一的填芯3,构成整体外周圆整的缆芯;
(4)在缆芯的外周挤包无卤聚烯烃外护套4,外护套4的厚度为1.4mm;挤包所述无卤聚烯烃外护套时,挤塑机各区的温度为:1区:100℃;2区:130℃;3区:140℃;4区:150℃;5区:150℃;6区:155℃;机头:150℃,各区的温度偏差为±10℃;外护套挤出的出线速度为17m/min。
对实施例一中对绞芯线的传输性能试验结果如下:
(接上表)
对绞线对的运行电压为100V,对实施例一至实施例三中对绞线对的性能测试结果如表2所示:
表2
单位 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | |
回路电阻 | Ω/km | 152 | 140 | 143 |
绝缘电阻 | GΩ/km | 5.3 | 5.8 | 5.6 |
传输延迟时间 | ns/m | 5.1 | 4.8 | 4.9 |
电容(1kHz) | nf/km | 56 | 62 | 58 |
试验电压(50Hz) | 1000V/1min | 未击穿 | 未击穿 | 未击穿 |
电力电缆的运行电压为220V,对实施例一至实施例三中电力电缆的性能测试结果如表2所示:
表2
单位 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | |
导体电阻 | Ω/km | 8.18 | 7.86 | 8.05 |
绝缘电阻 | M Ω/km | 21.8 | 23.2 | 22.4 |
试验电压(50Hz) | 1000V/1min | 未击穿 | 未击穿 | 未击穿 |
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆,其特征是:缆芯由三根电力电缆、一束网络电缆及多根直径大小不一的无卤非吸湿性填芯绞合而成,三根电力电缆紧密相连排列在所述网络电缆的外周;所述填芯按直径大小依次填充在所述电力电缆与所述网络电缆之间的缝隙中,使所述缆芯圆整;所述缆芯的外周挤包有无卤聚烯烃外护套,所述外护套的厚度为1.3~1.5mm;
每根所述电力电缆由位于中心的电力电缆导体及包覆在所述电力电缆导体外的电力电缆绝缘层组成;
所述网络电缆包括由四根对绞芯线绞合而成的网络电缆缆芯,绞合节径比为12~16倍,且四根所述对绞芯线的绞合节径比互不相同;所述网络电缆缆芯的外周包覆有网络电缆铝箔层,所述网络电缆铝箔层的外周包覆有网络电缆编织层;
每根所述对绞芯线的中心包括一组对绞线对和一根铜导体引流线,所述对绞线对由两根单股绝缘芯线相互绞合而成,所述单股绝缘芯线包括位于中心的对绞线导体及包覆在所述对绞线导体外的对绞线绝缘层,所述对绞线对和引流线外绕包有铝箔聚酯复合带,所述铝箔聚酯复合带的铝层向内,所述引流线与所述铝箔聚酯复合带的铝层呈电气接触。
2.根据权利要求1所述的船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆,其特征是,所述电力电缆导体由四十九根直径为0.25mm~0.28mm的镀锡铜丝绞合而成,绞合节径比为9~12倍;所述电力电缆绝缘层采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料,厚度为0.6mm~0.8mm。
3.根据权利要求1所述的船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆,其特征是,所述对绞线导体由七根直径为0.20mm~0.24mm的镀锡铜丝绞合而成,所述对绞线导体的绞合节径比为8~12倍;所述对绞线绝缘层采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料,厚度为0.30mm~0.35mm,绝缘外径为1.1mm~1.3mm;所述对绞线对的绞合节径比为9~12倍。
4.根据权利要求3所述的船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆,其特征是,引流线由七根直径为0.20mm~0.24mm的镀锡铜丝绞合而成,绞合节径比为8~12倍;所述铝箔聚酯复合带的绕包层数为两层,每层的搭盖率为30%~35%;所述铝箔聚酯复合带的外周绕包有聚酯薄膜带。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆,其特征是,所述网络电缆铝箔层由铝箔聚酯复合带绕包而成,搭盖率不小于20%;所述网络电缆编织层由直径为0.15mm~0.18mm的镀锡铜丝编织而成,编织覆盖率为95%~98%。
6.一种船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆的制造方法,其特征是,包括如下步骤:
(1)将四十九根直径为0.25mm~0.28mm的镀锡铜丝绞合成电力电缆导体,绞合节径比为9~12倍;然后在所述电力电缆导体外采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料挤包电力电缆绝缘层,挤包厚度为0.6mm~0.8mm;
(2)将七根直径为0.20mm~0.24mm的镀锡铜丝绞合成对绞线导体,绞合节径比为8~12倍;在所述对绞线导体的外周采用高绝缘电阻的低密度阻燃无卤料挤包对绞线绝缘层,挤包厚度为0.30mm~0.35mm,绝缘外径为1.1mm~1.3mm;将两根绝缘芯线绞合成对绞线对,绞合节径比为9~12倍;
将七根直径为0.20mm~0.24mm的镀锡铜丝绞合成引流线,绞合节径比为8~12倍;
在一组所述对绞线对和一根所述引流线的外周绕包铝箔聚酯复合带,绕包层数为两层,每层的搭盖率为30%~35%,所述铝箔聚酯复合带的铝层向内,所述引流线与所述铝箔聚酯复合带的铝层呈电气接触;接着在铝箔聚酯复合带的外周绕包聚酯薄膜带后构成对绞芯线;
将四根所述对绞芯线绞合成网络电缆缆芯,绞合节径比为12~16倍,且四根所述对绞芯线的绞合节径比互不相同;然后在所述网络电缆缆芯的外周用铝箔聚酯复合带绕包构成网络电缆铝箔层,接着在所述网络电缆铝箔层的外周采用直径为0.15mm~0.18mm的镀锡铜丝编织网络电缆编织层构成一束网络电缆,编织覆盖率为95%~98%;
(3)将三根所述电力电缆紧密相连排列在一束所述网络电缆的外周;在所述电力电缆与所述网络电缆之间的缝隙中按缝隙大小依次填充直径不一的填芯,构成整体外周圆整的缆芯;
(4)在所述缆芯的外周挤包无卤聚烯烃外护套,所述外护套的厚度为1.3~1.5mm。
7.根据权利要求6所述的船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆的制造方法,其特征是,挤包所述无卤聚烯烃外护套时,挤塑机各区的温度为:1区:100℃;2区:130℃;3区:140℃;4区:150℃;5区:150℃;6区:155℃;机头:150℃,各区的温度偏差为±10℃;外护套挤出的出线速度为16~18m/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010606710 CN102103898B (zh) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | 船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010606710 CN102103898B (zh) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | 船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102103898A CN102103898A (zh) | 2011-06-22 |
CN102103898B true CN102103898B (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=44156598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010606710 Expired - Fee Related CN102103898B (zh) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | 船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102103898B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102347103B (zh) * | 2011-06-28 | 2013-03-13 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆及其制造方法 |
CN103236313B (zh) * | 2012-04-12 | 2015-10-28 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 抗静电型室内高速数据电缆 |
CN105957586B (zh) * | 2016-06-29 | 2017-05-10 | 苏州科宝光电科技有限公司 | 射频治疗仪用的电缆 |
CN106710706A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 江苏戴普科技有限公司 | 一种防水高抗氧化网络电源一体线 |
CN109767869B (zh) * | 2019-03-29 | 2020-09-08 | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 | 一种防水计算机控制用屏蔽电缆 |
CN109830336B (zh) * | 2019-03-29 | 2020-08-04 | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 | 一种防水防火控制电缆 |
CN109830335A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-31 | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 | 一种抗拉型屏蔽电缆 |
CN111613378A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-01 | 深圳市红旗电工科技有限公司 | 一种用于人工智能无人设备传感信号连接控制组合线缆 |
CN114156013B (zh) * | 2021-12-03 | 2024-06-14 | 安徽蒙特尔电缆集团有限公司 | 一种新能源电动汽车充电***用电缆的生产工艺 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2563709Y (zh) * | 2002-05-28 | 2003-07-30 | 天津安琪尔集团有限公司 | 海洋声阵拖曳电缆 |
GB0618108D0 (en) * | 2006-09-14 | 2006-10-25 | Technip France Sa | Subsea umbilical |
CN201199464Y (zh) * | 2008-05-08 | 2009-02-25 | 扬州光明电缆有限公司 | 船用对称式控制低烟无卤信号电缆 |
CN201425851Y (zh) * | 2009-03-10 | 2010-03-17 | 中国电子科技集团公司第二十三研究所 | 一种舰用救生浮标电缆 |
CN201638588U (zh) * | 2009-12-19 | 2010-11-17 | 中山市日丰电缆制造有限公司 | 海洋探测用智能机械拖曳电缆 |
CN201904105U (zh) * | 2010-12-24 | 2011-07-20 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆 |
-
2010
- 2010-12-24 CN CN 201010606710 patent/CN102103898B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102103898A (zh) | 2011-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102103898B (zh) | 船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆及其制造方法 | |
CN102097161B (zh) | 船舰海工闭路电视摄像机用电缆及其制造方法 | |
CN106935327B (zh) | 一种航空航天用特种超五类电缆结构及制备方法 | |
CN201673727U (zh) | 船舶和海洋工程用铠装屏蔽型音频电缆 | |
CN204130257U (zh) | 一种55芯阻燃综合传输电缆 | |
CN101707075A (zh) | 海洋工程设备局域网用Cat7软结构电缆及其制造方法 | |
CN102592742B (zh) | 3g数据通信用电缆 | |
CN106981340A (zh) | 一种非金属材质包覆缆芯的非屏蔽型抗干扰数据电缆及制备方法 | |
CN202584804U (zh) | 一种数据网络电缆 | |
CN201904105U (zh) | 船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆 | |
CN202816421U (zh) | 一种微型柔软超轻型数传用电缆 | |
CN201904104U (zh) | 船舰海工闭路电视摄像机用电缆 | |
CN212516681U (zh) | 一种高可靠性监控信号线 | |
CN202650703U (zh) | 一种舰船用轻型薄壁绝缘通信电缆 | |
CN205984325U (zh) | 光电复合电缆 | |
CN203325532U (zh) | 用于室内的多媒体通信数据线缆 | |
CN106328304A (zh) | 一种光电复合缆的制造方法 | |
WO2021134865A1 (zh) | 高速线缆及其单元结构 | |
CN201556461U (zh) | 通信与电气控制综合信号电缆 | |
CN203325487U (zh) | 具有屏蔽功能的高清多媒体数据缆 | |
CN204143952U (zh) | 屏蔽型通信数据线缆 | |
CN202976891U (zh) | 一种机载视频***用阻燃综合电缆 | |
CN210984378U (zh) | 一种抗电磁脉冲超五类网线 | |
CN203444866U (zh) | 六线对高速数据电缆 | |
CN204143912U (zh) | 抗干扰数据线缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20181224 |