CN102099454A - 向用其处理的织物赋予织物软化有益效果并且提供适宜抑泡效果的颗粒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包含(a)固体的成膜聚合材料，(b)液体的织物软化组分，和(c)带阳离子电荷的聚合材料的颗粒。

Description

向用其处理的织物赋予织物软化有益效果并且提供适宜抑泡效果的颗粒
发明领域
本发明涉及将织物软化有益剂沉积到其所处理织物上的颗粒。本发明还涉及包含此类颗粒的组合物和附聚物。此外，本发明还涉及制备此类组合物、附聚物和颗粒的方法。
所述颗粒包含固体的成膜聚合材料、液体的织物软化组分和带阳离子电荷的聚合材料。
发明背景
在洗涤过程中可同时清洁和软化织物的衣物洗涤剂组合物是已知的，并且已被衣物洗涤剂制造商开发和销售了多年。这些衣物洗涤剂组合物通常包含能够向所洗织物提供织物软化有益效果的组分；此类织物软化组分包括硅氧烷。
已知在洗涤过程期间使用硅氧烷以向所洗织物提供织物软化有益效果。US 4,585,563(Busch，A.和Kosmas，S.；The Procter&GambleCompany)描述了可将特定有机官能化的聚二烷基硅氧烷有利地掺入到颗粒状洗涤剂中以提供显著的有益效果，这些有益效果包括洗涤过程中的软化和纺织物处理的进一步改善。US 5,277,968(Canivenc，E.；Rhone-Poulenc Chemie)描述了用于调理纺织物基质的据称可向其赋予舒适感和良好疏水性的方法，该方法包括用有效调节量的特定聚二有机硅氧烷来处理上述纺织物基质。US 4,419,250(Allen，E.，Dillarstone，R.和Reul，J.A.；Colgate-Palmolive Company)描述了附聚膨润土颗粒，所述颗粒包含低级烷基硅酸盐和/或其聚合产物。US 4,421,657(Allen，E.，Dillarstone，R.和Reul，J.A.；Colgate-Palmolive Company)描述了包含膨润土和硅酸盐的颗粒状重垢洗涤和纺织品软化组合物。US 4,482,477(Allen，E.，Dillarstone，R.和Reul，J.A.；Colgate-Palmolive Company)描述了颗粒状复配合成有机洗涤剂组合物，所述组合物包含有助于分配比例的硅酸盐和优选作为织物软化剂的膨润土。在另一个实例中，EP 0163352(York，D.W.；The Procter&Gamble Company)描述，为力图控制洗涤过程期间由包含粘土的衣物洗涤剂组合物产生的过量泡沫，将硅氧烷掺入到包含粘土的衣物洗涤剂组合物中。EP 0381487(Biggin，I.S.和Cartwright，P.S.；BP Chemicals Limited)描述了水基液体洗涤剂制剂，所述制剂包含用隔离物质如聚硅氧烷预处理过的粘土。
洗涤剂制造商也已试图将硅氧烷、粘土和絮凝剂掺入到衣物洗涤剂组合物中。例如，WO92/07927(Marteleur，C.A.A.V.J.和Convents，A.C.；The Procter&Gamble Company)中描述了织物处理组合物，所述组合物包含取代的聚硅氧烷、软化粘土和粘土絮凝剂。
近来，在US 6,656,901B2(Moorfield，D.和Whilton，N.；UnileverHome&Personal Care USA division of Conopco，Inc.)中描述了包含亲有机性粘土和功能性油的织物护理组合物。WO02/092748(Instone，T.等人；Unilever PLC)描述了一种颗粒状组合物，该组合物包含非离子表面活性剂和水不溶性液体(其可为硅氧烷)和颗粒状载体材料(其可为粘土)的均匀共混物。WO 03/055966(Cocardo，D.M.等人；Hindustain LeverLimited)描述了包含固体载体和抗皱剂的织物护理组合物，所述固体载体可以是粘土，所述抗皱剂可以是硅氧烷。
WO 2005/075616、WO 2005/075618、WO 2005/075619、WO2005/07620、WO 2005/075622、WO 2007/017799、WO 2007/017800和WO2007/017801均涉及包含硅氧烷织物软化剂的洗涤剂组合物。
然而，虽然这些织物软化剂提供良好的织物软化性能，但是它们对洗涤剂组合物的起泡特性具有不利影响。更具体地讲，起泡在洗涤循环的初期被过早削减了。消费者将泡沫的存在与良好的清洁性能联系在一起。过早并且显著地缩减洗涤循环期间的泡沫是消费者不希望的，并且不利于它们的产品接受性。
本发明提供了提供良好织物软化有益效果但不会显著影响衣物洗涤剂组合物的起泡特性的颗粒。所述颗粒易于掺入到衣物洗涤剂组合物(尤其是固体衣物洗涤剂组合物)或其它组合物例如漂洗加入的组合物中以向其提供织物软化有益效果。包含本发明的颗粒的组合物表现出良好的织物软化性能，并且具有未损害消费者对产品接受性的适宜起泡特性。
所述颗粒包含(a)固体的成膜聚合材料，(b)液体的织物软化组分，和(c)荷电聚合材料，优选能够提高成膜聚合物在含水环境中粘度的荷电聚合材料。
不受理论的束缚，本发明人相信，所述荷电聚合材料与固体的成膜聚合材料可能通过形成离子对而相互作用以在与水接触时形成延展的凝胶结构。这继而致使软化性能得到改善并且还最大程度地降低了软化组分对组合物起泡特性可能造成的任何影响，尤其是在洗涤循环的初期。
发明概述
本发明涉及如权利要求所定义的颗粒。在单独的实施方案中，本发明还涉及包含如权利要求所定义的此类颗粒的组合物和附聚物。在其它实施方案中，本发明还涉及制备如权利要求所定义的此类组合物、附聚物和颗粒的方法。
发明详述
颗粒：所述颗粒包含：(a)固体的成膜聚合材料；(b)液体的织物软化组分；和(c)荷电聚合材料。固体的成膜聚合材料更详细地描述于下文中。液体的织物软化组分更详细地描述于下文中。荷电聚合材料更详细地描述于下文中。
所述荷电聚合材料优选能够提高成膜聚合物在含水环境中的粘度。测定这种粘度增加的方法更详细地描述于下文中。
所述颗粒优选包含：(a)20重量％至小于99重量％的固体的成膜聚合材料；(b)1重量％至80重量％的液体的织物软化组分；和(c)高于0重量％至20重量％的荷电聚合材料。
所述颗粒可包含：(a)40重量％至60重量％的固体的成膜聚合材料；(b)40重量％至60重量％的液体的织物软化组分；和(c)1重量％至10重量％的荷电聚合材料。
所述颗粒通常具有1微米至200微米，优选2微米或10微米，并且优选至150或至120微米的重均粒径。
所述颗粒优选具有1微米至40微米的重均粒径。
固体的成膜聚合材料：所述固体的成膜聚合材料优选包含多糖、聚糊精、聚乙烯醇和/或淀粉。所述固体的成膜聚合材料优选包含淀粉或淀粉衍生物，优选阴离子改性淀粉。所述固体的成膜聚合材料优选选自麦芽糖糊精和/或烷基琥珀酸衍生的淀粉。所述固体的成膜聚合材料最优选包含烷基琥珀酸衍生的淀粉，优选辛基琥珀酸衍生的淀粉。
所述固体的成膜聚合材料通常能够乳化含水环境中的液体的织物软化组分。
所述固体的成膜聚合材料通常包封液体的织物软化组分的至少一部分。
所述固体的成膜聚合材料优选是荷电的。所述成膜聚合材料优选能够与荷电聚合材料形成离子对。
所述固体的成膜聚合材料优选是水溶性的。所述固体的成膜聚合材料优选具有至少50％，或至少60％，或至少70％，或至少80％，至少90％，或至少95％，或甚至至少99％的水溶解度。通常用于测定水溶解度的方法更详细地描述于下文中。
液体的织物软化组分：所述液体的织物软化组分优选包含疏水性油。液体的织物软化组分优选包含硅氧烷。所述液体的织物软化组分更优选包含聚二甲基硅氧烷。所述液体的织物软化组分优选包含在20s-1剪切速率和25℃温度下具有至少10,000cP粘度的聚二甲基硅氧烷。
所述液体的织物软化组分优选包含一种或多种矿物油、植物油、氢化蓖麻油、多元醇酯、脂肪酸和烃。
所述液体的织物软化组分优选不是香料。所述液体的织物软化组分优选具有至少10ppm的气味检测阈值。通常用于测定气味检测阈值的方法更详细地描述于下文中。
荷电聚合材料：所述荷电聚合材料优选能够提高成膜聚合物在含水环境中的粘度。当在20s-1剪切速率和25℃温度下以Pas为单位测定粘度时，粘度增加优选为至少1.1倍，优选1.2倍，或甚至至少1.5倍，或甚至至少1.7倍，或甚至至少2.0倍，或甚至至少3.0倍。
所述荷电聚合材料优选是带阳离子电荷的。所述荷电聚合材料在7.0pH下通常是带阳离子电荷的。更优选地，所述荷电聚合材料是带阳离子电荷的，并且所述固体的成膜聚合材料是带阴离子电荷的：当带阳离子电荷的聚合材料还能够在含水环境中与带阴离子电荷的成膜固体聚合物形成离子对时，这是尤其优选的。
所述荷电聚合材料优选是水溶性的。
所述荷电聚合材料优选包含季氮基团。
所述荷电聚合材料优选包含纤维素材料。
所述荷电聚合材料优选包含阳离子纤维素材料。所述荷电聚合材料更优选包含阳离子羟基乙基纤维素。
粘度测定：通常由下列方法，测定与荷电聚合材料接触时，成膜聚合物的粘度增加。配制一定浓度的成膜聚合物水溶液，使得当使用PaarPhysica UDS200流变仪，在20s-1剪切速率和25℃温度下依照制造商的指导测定时，其粘度为0.05Pas。将0.83g荷电聚合材料加入到50mL的成膜聚合物溶液中。使用速率设定为3的IKA T25搅拌器，在室温下将所述溶液搅拌5分钟。使所述溶液在室温下静置30分钟。然后使用Paar PhysicaUDS200流变仪，在20s-1剪切速率和25℃温度下依照制造商的指导测定所述溶液的粘度。
水溶解度：通常由下列方法，测定成膜聚合材料的水溶解度：
1.在60℃下，量取100mL蒸馏水，置于IKA T25搅拌器中。
2.开启搅拌器至慢速(速率设定为1)，并且将1.0克成膜聚合材料立即加入到蒸馏水中。
3.随即在高速(速率设定)下将所述溶液搅拌5分钟。
4.随即使所述溶液通过30微米过滤器。
5.在105℃烘箱中将25mL份溶液干燥至恒重。称量以测定回收物质的量。
水溶解度表示为回收原料的百分比，并且计算如下：从25mL份中回收的物质克重乘以400。
气味检测阈值：通常使用由F.A.Fazzalari编辑的“Compilation ofOdor and Taste Threshold Value Data(ASTM DS 48A)1978”(International Business Machines，Hopwell Junction，NY)中描述的方法，测定液体的织物软化组分的气味检测阈值。
织物处理组合物：所述织物处理组合物包含本发明的颗粒。在单独的实施方案中，所述织物处理组合物包含本发明的附聚物。
所述织物处理组合物优选为固体形式，优选为粉末形式。所述组合物可为片剂、单位剂量小袋、粉末、液体或凝胶形式。所述组合物通常包含去污助剂组分。所述组合物通常具有300g/l至1,000g/l范围内的堆积密度。如果所述组合物为粉末形式，则所述组合物通常具有一定的粒度分布，使得所述组合物的重均粒度优选在300微米至800微米范围内，并且优选不超过10重量％的颗粒具有小于200微米的粒度，并且优选不超过10重量％的颗粒具有大于1,000微米的粒度。所述组合物通常包含去污表面活性剂，优选阴离子去污表面活性剂。所述组合物可包含香料微胶囊。所述组合物可包含调色剂。所述组合物通常包含洗涤剂助剂组分。
所述组合物可包含低含量的助洗剂。所述组合物优选包含0重量％至10重量％的沸石助洗剂。所述组合物还可包含0重量％至10重量％的磷酸盐助洗剂。
所述组合物还可包含低含量的碳酸盐。所述组合物可包含0％重量至10％重量的碳酸盐。适宜的碳酸盐为碳酸钠。
洗涤剂助剂组分：所述组合物通常包含洗涤剂助剂组分。这些洗涤剂助剂组分包括：漂白剂如过碳酸盐和/或过硼酸盐，优选漂白剂与漂白活化剂的组合，所述漂白活化剂如四乙酰基乙二胺、羟苯磺酸盐漂白活化剂如壬酰氧基苯磺酸盐、己内酰胺漂白活化剂、亚胺漂白活化剂如N-壬酰基-N-甲基乙酰胺、预成形的过酸如N，N-邻苯二甲酰氨基过氧己酸、壬酰胺基过氧己二酸或过氧化二苯酰；漂白增强剂如亚胺阳离子和聚离子、亚胺两性离子、改性的胺、改性的氧化胺、N-磺酰基亚胺、N-膦酰亚胺、N-酰基亚胺、噻二唑二氧化物、全氟亚胺、环状糖酮、以及它们的混合物，尤其优选3，4-二氢异喹啉鎓内盐衍生的漂白增强剂；漂白催化剂，包括配合的过渡金属漂白催化剂；螯合剂如二乙撑三胺五乙酸盐、二乙撑三胺五(甲基膦酸)、乙二胺-N’N’-二琥珀酸、乙二胺四乙酸盐、乙二胺四(亚甲基膦酸)和羟基乙叉二(亚甲基膦酸)；酶如淀粉酶、糖酶、纤维素酶、漆酶、脂肪酶、氧化酶、过氧化物酶、蛋白酶、果胶酸裂合酶、甘露聚糖酶、木葡聚糖酶；调色剂；香料微胶囊；碳酸盐如碳酸钠和/或碳酸氢钠；抑泡体系如基于硅氧烷或皂的抑泡剂；增白剂；光漂白剂；填料盐如硫酸钠；固体织物软化剂如具有软化性能的粘土和/或阳离子季铵；凝聚剂如聚环氧乙烷；缓冲剂如硅酸盐，尤其是硅酸钠；染料转移抑制剂如聚乙烯基吡咯烷酮、聚4-乙烯基吡啶N-氧化物和/或乙烯基吡咯烷酮与乙烯基咪唑的共聚物；织物完整组分如疏水改性的纤维素和由咪唑和表氯醇缩合制得的低聚物；污垢分散剂和污垢抗再沉淀助剂如聚羧酸酯、烷氧基化多胺和乙氧基化乙亚胺聚合物；抗再沉淀组分如羧甲基纤维素和聚酯；香料；和染料。
附聚物：所述附聚物包含(a)两种或更多种本发明颗粒；(b)任选的粘合剂；和(c)任选的流动助剂。
粘合剂：适宜的粘合剂包括水或含水混合物、热熔融物如聚乙二醇、表面活性剂、以及它们的混合物。
流动助剂：适宜的流动助剂包括二氧化硅、硅铝酸盐(包括沸石)、未水合的无机盐如碳酸钠矾、优选为微粉化颗粒形式的碳酸盐和/或硫酸盐、玉米淀粉、以及它们的混合物。
衣物洗涤剂组合物：所述衣物洗涤剂组合物包含去污表面活性剂和本发明的颗粒。在单独的实施方案中，所述衣物洗涤剂组合物包含本发明的附聚物。衣物洗涤剂组合物优选为固体形式。
去污表面活性剂：所述去污表面活性剂通常为阴离子去污表面活性剂、非离子去污表面活性剂、阳离子去污表面活性剂、或两性离子清洁表面活性剂。去污表面活性剂可为两性去污表面活性剂。
合适的阴离子去污表面活性剂是烷氧基化的醇硫酸盐阴离子去污表面活性剂，如直链或支链的、取代或未取代的乙氧基化的C12-18醇硫酸盐，其具有1至10，优选3至7的平均乙氧基化度。其它合适的阴离子去污表面活性剂是烷基苯磺酸盐阴离子去污表面活性剂，如直链或支链的、取代或未取代的C8-18烷基苯磺酸盐，优选直链未取代的C10-13烷基苯磺酸盐。其它适合的阴离子去污表面活性剂是烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基磷酸盐、烷基膦酸盐、烷基羧酸盐或它们的任何混合物。
适宜的非离子去污表面活性剂是具有1至20，优选3至10平均烷氧基化度的C8-18烷基烷氧基化醇，最优选为具有3至10平均烷氧基化度的C12-18烷基乙氧基化醇。所述非离子去污表面活性剂可为烷基多葡糖苷。
适宜的阳离子去污表面活性剂是一-C6-18烷基一-羟基乙基二甲基氯化季铵，更优选为一-C8-10烷基一-羟基乙基二甲基氯化季铵、一-C10-12烷基一-羟基乙基二甲基氯化季铵和一-C10烷基一-羟基乙基二甲基氯化季铵。
制备本发明颗粒的方法：所述方法包括与液体的织物软化组分形成乳液的步骤。
当与液体的织物软化组分接触时，所述固体的成膜聚合材料和/或荷电聚合材料中至少有一种为含水混合物形式。
当与液体的织物软化组分接触时，所述固体的成膜聚合材料和荷电聚合材料优选均为含水混合物形式。
在具有15ms-1至35ms-1端速的搅拌器中，将固体的成膜聚合材料和/或荷电聚合材料和/或液体的织物软化组分中的至少两种混合在一起。
制备本发明附聚物的方法：所述方法包括将两种或更多种本发明颗粒任选与粘合剂并且任选与流动助剂附聚以形成附聚物的步骤。
用途：本发明的颗粒适于在洗涤过程期间向织物提供织物软化有益效果。本发明的颗粒适于在洗涤过程期间向织物提供易于熨烫有益效果。本发明的颗粒适于在洗涤过程期间向织物提供抗皱有益效果。本发明的颗粒适于在洗涤过程期间向织物提供颜色护理有益效果。本发明的颗粒适于在洗涤过程期间向织物提供织物完整性有益效果。本发明的颗粒适于在洗涤过程期间向织物提供织物疏水性有益效果。本发明的颗粒适于在洗涤过程期间向织物提供拒垢性和/或抗污性有益效果。
本发明的颗粒适于在洗涤过程期间向织物提供触觉有益效果。本发明的颗粒适于在手洗过程期间提供皮肤有益效果。本发明的颗粒适于在织物处理过程期间提供织物加速干燥效果。本发明的颗粒适于在洗涤过程期间提供对组合物起泡特性的控制。
实施例
实施例1：制备颗粒的方法
在搅拌器(速率设定为“5”，Ultra Turrax T50)中，以高剪切混合2,400g辛基琥珀酸(OSA)衍生的淀粉水溶液(Alcocap LNP 2004，33重量/重量％活性物质)和800g聚二甲基硅氧烷(PDMS 100000cP)。然后将80g阳离子羟乙基纤维素加入到所述混合物中，使其在搅拌器(速率设定为“5”，Ultra Turrax T50)中搅拌20分钟以形成乳液。
经由将进口空气温度设为200℃的旋转喷雾器(速率为28000rpm)，以足以将出口空气温度保持在95℃至100℃之间的速率，将所得乳液喷雾到Niro Mobile Minor喷雾干燥器中以形成颗粒。
由旋流组合件使颗粒与出口气流分离以供收集。
实施例2：制备附聚物的方法
a)在设为最低速(设定为1)的Kenwood FP570搅拌器中，用10.1g二氧化硅(Sipernat 22S，得自Degussa)将129.0g实施例1中的颗粒上粉10-20秒。然后用手使所得物质筛分通过250um筛网以移除任何团块。
b)将127.6g a)部分中制得的筛分过的物质放置于Kenwood FP570搅拌器中，并且在最低速设定(设定为1)下搅拌，同时缓慢加入水以开始附聚(加入20.0g水)。然后将39.8g作为隔离剂的轻质碳酸钠加入到所述混合物中。
c)接着在进口空气温度为80℃的Niro小规模流化床中，使得自步骤b)的“湿”附聚物干燥10分钟。
d)然后使得自步骤c)的干燥物质筛分通过1400um筛网。
e)得自步骤d)的筛分过的物质(＜1400um)适用于衣物洗涤剂组合物中，并且具有下列组成：
5.44重量％的二氧化硅
23.30重量％的碳酸钠
2.00重量％的水
69.26重量％的实施例1的颗粒
32.90％的聚二甲基硅氧烷
34.63％的辛基琥珀酸(OSA)衍生的淀粉
1.73％的阳离子羟乙基纤维素
实施例3：衣物洗涤剂组合物
18重量％的阴离子表面活性剂、1重量％的非离子表面活性剂、1重量％的阳离子表面活性剂、7重量％的过碳酸钠、20重量％的硫酸钠、33重量％的碳酸钠、0.5重量％的香料、0.5重量％的酶、14重量％的沸石、2重量％的水分、3重量％的实施例2中的附聚物。
本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示与所引用的数值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

Claims (15)

1.一种颗粒，所述颗粒包含：
(a)固体的水溶性成膜聚合材料；
(b)液体的织物软化组分；和
(c)带阳离子电荷的聚合材料。
2.如前述任一项权利要求所述的颗粒，其中所述固体的成膜聚合材料包含辛基琥珀酸衍生的淀粉。
3.如前述任一项权利要求所述的颗粒，其中所述固体的成膜聚合材料包封所述液体的织物软化组分的至少一部分。
4.如前述任一项权利要求所述的颗粒，其中所述液体的织物软化组分包含聚二甲基硅氧烷。
5.如前述任一项权利要求所述的颗粒，其中所述液体的织物软化组分包含一种或多种矿物油、植物油、氢化蓖麻油、多元醇酯、脂肪酸和烃。
6.如前述任一项权利要求所述的颗粒，其中所述荷电聚合材料包含阳离子纤维素材料。
7.如前述任一项权利要求所述的颗粒，其中所述荷电聚合材料包含阳离子羟乙基纤维素。
8.如前述任一项权利要求所述的颗粒，其中所述颗粒包含：
(a)40重量％至60重量％的固体的成膜聚合材料；
(b)40重量％至60重量％的液体的织物软化组分；和
(c)1重量％至10重量％的带阳离子电荷的聚合材料。
9.一种包含如前述任一项权利要求所述的颗粒的织物处理组合物。
10.一种附聚物，所述附聚物包含：
(a)两种或更多种如权利要求1-8中任一项所述的颗粒；
(b)任选的粘合剂；和
(c)任选的流动助剂。
11.一种包含如权利要求10所述的附聚物的织物处理组合物。
12.一种包含去污表面活性剂和如权利要求1-8中任一项所述的颗粒的衣物洗涤剂组合物。
13.一种包含如权利要求10所述的附聚物的衣物洗涤剂组合物。
14.一种制备如权利要求1-8中任一项所述的颗粒的方法，所述方法包括与所述液体的织物软化组分形成乳液的步骤。
15.如权利要求14所述的方法，其中当与所述液体的织物软化组分接触时，所述固体的成膜聚合材料和所述荷电聚合材料均为含水混合物的形式。
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