CN102094263A - 纤维短切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种短切机,包括:机架;安装在所述机架上的立式电机;转配在所述立式电机输出轴上的刀盘,该刀盘上间隔预设间距设置有刃口朝外的刀片;安装在所述机架上的上下两个气缸;和两端分别通过带座轴承安装在所述机架上的压辊,该压辊两端分别与气缸相连,可根据气缸的运动沿靠近、远离所述刀盘方向移动。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,更具体地说,涉及一种纤维短切机。
背景技术
当前使用的各种玻璃纤维短切纱用短切机,如图1所示,包括:聚氨脂胶辊1、压辊2以及刀辊3,具体的,压辊3和聚氨脂胶辊1分别沿箭头指示方向转动传输玻璃纤维,同时,刀辊3转动,并通过压力压紧聚氨脂胶辊1,刀辊3上设置的刀片将聚氨脂胺辊1上传输的玻璃纤维短切。
然而,由于聚氨脂胶辊1在制造过程中存有气泡、表面硬度不均,会造成短切产品中出现切不断的长纤维。
并且,聚氨脂胶辊1是易损件,且使用成本较高,一旦损害,更换会增加生产成本。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种纤维短切机,以解决现有的短切机因使用聚氨脂胶辊造成的短切产品中出现切不断的长纤维以及更换聚氨脂胶辊造成的增加生产成本的问题。
未解决上述问题,现提出的方案如下:
一种纤维短切机,包括:
机架;
安装在所述机架上的立式电机;
装配在所述立式电机输出轴上的刀盘,该刀盘上间隔预设间距设置有刃口朝外的刀片;
安装在所述机架上的上下两个气缸;和
两端分别通过带座轴承安装在所述机架上的压辊,该压辊两端分别与气缸相连,可根据气缸的运动沿靠近、远离所述刀盘方向移动。
优选地,所述预设间距为3mm。
优选地,所述预设间距为6mm。
优选地,所述压辊两端分别与两个气缸的气缸活塞杆相连接。
优选地,所述压辊为金属压辊。
从上述的技术方案可以看出,本发明公开的纤维短切机不使用聚氨酯胶辊,解决了现有的短切机因使用聚氨脂胶辊造成的短切产品中出现切不断的长纤维以及更换聚氨脂胶辊造成的增加生产成本的问题;采用本发明公开的纤维短切机进行短切时,立式电机带动刀盘旋转将纤维缠绕在刀盘上,压辊在气缸的作用下对刀盘表面的纤维产生压力,刀盘上两片刀刃之间的纤维被压辊挤断,被挤断的纤维短切纱从两刀片的间隙进入刀盘内从底部落出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有短切机的原理图;
图2为本发明实施例公开的一种短切机的结构示意图;
图3为本发明实施例公开的短切机的原理图;
图4为本发明实施例公开的短切机工作过程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种纤维短切机,以解决现有的短切机因使用聚氨脂胶辊造成的短切产品中出现切不断的长纤维以及更换聚氨脂胶辊造成的增加生产成本的问题。
如图2和图3所示,一种纤维短切机,包括:立式电机11、刀盘12、上下两个气缸14、压辊15以及机架16;其中:
立式电机11安装在机架16上;
刀盘12装配在立式电机11输出轴上,该刀盘上间隔预设间距设置有刃口朝外的刀片;
气缸14安装在机架16上;
压辊15的两端分别通过带座轴承13安装在机架16上,该压辊两端分别与气缸14相连,可根据气缸14的运动沿靠近、远离刀盘12方向移动。
采用本发明实施例公开的纤维短切机短切诸如玻璃纤维一类的纤维时,启动立式电机11,立式电机11的输出轴带动刀盘12旋转,刀盘12旋转的过程中,纤维缠绕在刀盘12上,并不断在直径方向上增加纤维厚度,与此同时,压辊15在气缸14的作用下靠近刀盘12,并对刀盘12表面的纤维产生压力,刀盘12上相邻两片刀刃之间的纤维被压辊15挤断,被挤断的纤维短切纱从两刀片的间隙进入刀盘12内从底部落出。
本实施例公开的纤维短切机,没有采用聚氨酯胶辊,解决了现有的短切机因使用聚氨脂胶辊造成的短切产品中出现切不断的长纤维以及更换聚氨脂胶辊造成的增加生产成本的问题。
具体的,按照短切纤维产品长度的要求,确定刀盘上的相邻两个刀片之间的间距,一般情况下,刀盘上相邻两个刀片之间的间距为3mm或6mm。压辊为金属压辊。
采用本发明实施例公开的纤维短切机短切纤维时,需要为气缸提供气源,具体的,如图4所示,气源20通过调压阀19、电磁阀18与气缸14相连。
气源20接入调压阀19进气端,调压阀19调整气源20提供空气的压力,使满足气缸14的工作压力的要求;调压阀19的出气端连接二位五通电磁阀18的进气瑞,二位五通电磁阀18的两个不同位置的出气端分别连接气缸3的两个进气端,两个气缸14的气缸活塞杆17连接压辊15。
当启动立式电机之后,二位五通电磁阀18的线圈带电,此时,二位五通电磁阀18的出气端位置是在气缸活塞杆17伸长的位置,带动压辊15直线运动压紧刀盘12。当停转立式电机,二位五通电磁阀18的线圈失电,此时,二位五通电磁阀18的出气端位置是在气缸活塞杆17缩短的位置,带动压辊15直线离开刀盘12。
综上所述,采用本发明公开的纤维短切机进行短切时,立式电机带动刀盘旋转将纤维缠绕在刀盘上,压辊在气缸的作用下对刀盘表面的纤维产生压力,刀盘上两片刀刃之间的纤维被压辊挤断,被挤断的纤维短切纱从两刀片的间隙进入刀盘内从底部落出。本发明公开的纤维短切机不避使用聚氨酯胶辊,解决了现有的短切机因使用聚氨脂胶辊造成的短切产品中出现切不断的长纤维以及更换聚氨脂胶辊造成的增加生产成本的问题。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种纤维短切机,其特征在于,包括:
机架;
安装在所述机架上的立式电机;
装配在所述立式电机输出轴上的刀盘,该刀盘上间隔预设间距设置有刃口朝外的刀片;
安装在所述机架上的上下两个气缸;和
两端分别通过带座轴承安装在所述机架上的压辊,该压辊两端分别与气缸相连,可根据气缸的运动沿靠近、远离所述刀盘方向移动。
2.根据权利要求1所述的纤维短切机,其特征在于,所述预设间距为3mm。
3.根据权利要求1所述的纤维短切机,其特征在于,所述预设间距为6mm。
4.根据权利要求1所述的纤维短切机,其特征在于,所述压辊两端分别与两个气缸的气缸活塞杆相连接。
5.根据权利要求1所述的纤维短切机,其特征在于,所述压辊为金属压辊。
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