CN102092114B - 酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺及设备 - Google Patents

酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102092114B
CN102092114B CN 200910073379 CN200910073379A CN102092114B CN 102092114 B CN102092114 B CN 102092114B CN 200910073379 CN200910073379 CN 200910073379 CN 200910073379 A CN200910073379 A CN 200910073379A CN 102092114 B CN102092114 B CN 102092114B
Authority
CN
China
Prior art keywords
phenolic aldehyde
foamed material
fiber
glass
equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200910073379
Other languages
English (en)
Other versions
CN102092114A (zh
Inventor
陈超英
邢航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HARBIN DONGDA FORESTRY TECHNIQUE EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
HARBIN DONGDA FORESTRY TECHNIQUE EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HARBIN DONGDA FORESTRY TECHNIQUE EQUIPMENT CO Ltd filed Critical HARBIN DONGDA FORESTRY TECHNIQUE EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN 200910073379 priority Critical patent/CN102092114B/zh
Publication of CN102092114A publication Critical patent/CN102092114A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102092114B publication Critical patent/CN102092114B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺及设备。酚醛泡沫材料以其优良的保温性能、化学稳定性和较高的阻燃性能,开始进入墙体保温材料领域。但其泡沫脆性大,在相同密度时,比聚氨酯泡沫和聚苯乙烯挤塑泡沫板强度低,这就使其作为墙体保温材料受到了一定的限制。酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的设备,其组成包括:支架(1),所述的支架(1)连接纤维料斗(2),所述的纤维料斗(2)底部有下料耙(3),所述的纤维料斗(2)一侧连接有动力的吹风机(4)和风道(5),所述的吹风机(4)连接风道(5)。本发明用于生产酚醛玻纤增强泡沫材料。

Description

酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺及设备
技术领域
本发明涉及一种酚醛泡沫材料的连续生产领域,具体涉及一种酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺及设备。
背景技术
酚醛泡沫材料以其优良的保温性能、化学稳定性和较高的阻燃性能,开始进入墙体保温材料领域。但其泡沫脆性大,在相同密度时,比聚氨酯泡沫和聚苯乙烯挤塑泡沫板强度低,这就使其作为墙体保温材料受到了一定的限制。
US 20030187086A介绍了一种纤维增强酚醛泡沫塑料,采用柔性纤维增强酚醛泡沫,在密度相同的条件下,泡沫材料脆性得到改善,结构强度提高。
CN 1648163A 介绍了采用纤维对酚醛泡沫进行改性,降低酚醛泡沫的成型收缩率,提高酚醛泡沫的尺寸稳定性。
以上两项专利所提出到的纤维加入方法,只适合实验室和小批量生产,不能做到在连续化生产线上批量生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于酚醛玻纤增强泡沫材料在连续化生产线上批量生产所用的玻璃纤维自动加入方法及专用设备。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
 一种酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的设备,其组成包括:支架,所述的支架连接纤维料斗,所述的纤维料斗底部有下料耙,所述的纤维料斗一侧连接有动力的吹风机和风道,所述的吹风机连接风道;
所述的纤维料斗有两个,分布在移动浇注机两侧,所述的纤维料斗有盖;
所述的纤维料斗装有玻璃纤维,所述的玻璃纤维为长度在2mm~20mm之间的短纤维;
所述的支架连接机架,所述的机架一侧连接下表面材料运送器,所述的机架另一侧连接层压机,所述的层压机连接滚料器,所述的层压机上方连接上表面材料运送器。
所述的酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的设备,所述的下料耙为镶满钉齿的圆形滚桶,所述的吹风机通过减速器连接电机,所述的电机连接变频器。
 一种利用以上设备在加工酚醛玻纤增强泡沫材料过程中加入玻纤的方法,将玻璃短纤维装入纤维料斗,盖好盖子;启动生产线后,下表面材料和上表面材料在层压机中运行,启动前加料设备,调整下料耙转数10—60转/分,调整吹风机的风量1—10立方米/分,向下表面材料上铺洒玻璃纤维,厚度为1—5毫米,启动移动浇注机开始向玻璃纤维上浇注发泡树脂,浇铸的树脂重量是玻璃纤维重量的0.1—0.2倍,后加料设备,再向发泡树脂上铺洒玻璃纤维,厚度为1—5毫米,下表面材料、玻纤、发泡树脂和上表面材料一同运行到层压机中,在其中加热、发泡、混合、固化,在层压机后部出来时即得到酚醛玻纤增强泡沫材料,然后进行修边、截断、检验、成品包装。
有益效果:
1.本发明实现了自动均匀加入玻璃短纤维,而且可以分别加到发泡树脂的底层和上层;酚醛发泡树脂在发泡的过程中流动翻滚将玻纤混入酚醛泡沫中,使固化后的酚醛泡沫提高了强度,减小了泡沫的脆性。
2.本发明实现了在酚醛泡沫材料连续化生产线上自动加入玻璃纤维的方法; 自动化程度高,产品质量稳定,生产效率高,能满足大批量、工业化生产的要求。
3.本发明的酚醛泡沫及其复合材料可用于飞机、船舶、车辆的夹层保温,也可在隧道、油井、矿山等防火要求严格的地方作为墙体、堵洞等。
4.本发明的酚醛泡沫铝箔复合板作为中央空调风管板材已在建筑上广泛应用。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1下料耙放大图。
具体实施方式:
实施例1:
酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的设备,其组成包括:支架1,所述的支架1连接纤维料斗2,所述的纤维料斗2底部有下料耙3,所述的纤维料斗2一侧连接有动力的吹风机4和风道5,所述的吹风机4连接风道5。
所述的酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的设备,所述的纤维料斗有两个,分布在移动浇注机6两侧,所述的纤维料斗2有盖7。
所述的酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的设备,所述的下料耙3为镶满钉齿的圆形滚桶,所述的吹风机通过减速器连接电机,所述的电机连接变频器。
所述的酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的设备,所述的纤维料斗装有玻璃纤维,所述的玻璃纤维长度在2mm~20mm之间的短纤维。
所述的酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的设备,其特征是: 所述的支架1连接机架8,所述的机架8一侧连接下表面材料运送器9,所述的机架8另一侧连接层压机10,所述的层压机10连接滚料器11,所述的层压机10上方连接上表面材料运送器12。
所述的酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺,将玻璃短纤维装入纤维料斗,盖好盖子;启动生产线后,下表面材料和上表面材料层压机中运行,启动前加料设备,调整下料耙转数10—60转/分,调整吹风机的风量1—10立方米/分之间,向下表面材料上铺洒玻璃纤维,厚度为1—5毫米,启动移动浇注机开始向玻璃纤维上浇注发泡树脂,浇铸的树脂重量是此前同等加工面积中的玻璃纤维重量的0.1—0.2倍(例如每平方米中)后,加料设备再向发泡树脂上铺洒玻璃纤维,厚度为1—5毫米,下表面材料、玻纤、发泡树脂和上表面材料一同运行到层压机中,在其中加热、发泡、混合、固化,在层压机后部出来时即得到酚醛玻纤增强泡沫材料,然后进行修边、截断、检验、成品包装。
工作原理:
在酚醛泡沫连续生产线的前部,移动浇注机的前后各放一套加料设备,前一套加料设备将玻璃纤维均匀地铺洒在向后移动的下表面材料上,移动浇注机将混合后的发泡树脂浇到玻纤上面,后一套加料设备再将玻纤均匀地铺洒在发泡树脂上面,并一同运行到层压机中,在层压机中加温,加压反应发泡,在反应过程中,树脂的流动翻滚使玻纤混合在泡沫之中,固化成型,即得到混有玻璃纤维的酚醛泡沫材料。

Claims (3)

1.一种酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的设备,其组成包括:支架,其特征是: 所述的支架连接纤维料斗,所述的纤维料斗底部有下料耙,所述的纤维料斗一侧连接有动力的吹风机和风道,所述的吹风机连接风道;
所述的纤维料斗有两个,分布在移动浇注机两侧,所述的纤维料斗有盖;
所述的纤维料斗装有玻璃纤维,所述的玻璃纤维为长度在2mm~20mm之间的短纤维;
所述的支架连接机架,所述的机架一侧连接下表面材料运送器,所述的机架另一侧连接层压机,所述的层压机连接滚料器,所述的层压机上方连接上表面材料运送器。
2.根据权利要求1所述的酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的设备,其特征是: 所述的下料耙为镶满钉齿的圆形滚桶,所述的吹风机通过减速器连接电机,所述的电机连接变频器。
3.一种利用权利要求1或2的设备在加工酚醛玻纤增强泡沫材料过程中加入玻纤的方法,其特征是: 将玻璃短纤维装入纤维料斗,盖好盖子;启动生产线后,下表面材料和上表面材料在层压机中运行,启动前加料设备,调整下料耙转数10—60转/分,调整吹风机的风量1—10立方米/分,向下表面材料上铺洒玻璃纤维,厚度为1—5毫米,启动移动浇注机开始向玻璃纤维上浇注发泡树脂,浇铸的树脂重量是玻璃纤维重量的0.1—0.2倍,启动后加料设备,再向发泡树脂上铺洒玻璃纤维,厚度为1—5毫米,下表面材料、玻纤、发泡树脂和上表面材料一同运行到层压机中,在其中加热、发泡、混合、固化,在层压机后部出来时即得到酚醛玻纤增强泡沫材料,然后进行修边、截断、检验、成品包装。
CN 200910073379 2009-12-09 2009-12-09 酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺及设备 Expired - Fee Related CN102092114B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910073379 CN102092114B (zh) 2009-12-09 2009-12-09 酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910073379 CN102092114B (zh) 2009-12-09 2009-12-09 酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺及设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102092114A CN102092114A (zh) 2011-06-15
CN102092114B true CN102092114B (zh) 2013-09-25

Family

ID=44125471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910073379 Expired - Fee Related CN102092114B (zh) 2009-12-09 2009-12-09 酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102092114B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1648163A (zh) * 2004-12-31 2005-08-03 中国兵器工业集团第五三研究所 一种纤维填充酚醛泡沫塑料
CN201009433Y (zh) * 2007-02-12 2008-01-23 江苏双良复合材料有限公司 连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的型材制品的成型装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1648163A (zh) * 2004-12-31 2005-08-03 中国兵器工业集团第五三研究所 一种纤维填充酚醛泡沫塑料
CN201009433Y (zh) * 2007-02-12 2008-01-23 江苏双良复合材料有限公司 连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的型材制品的成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102092114A (zh) 2011-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100789957B1 (ko) 폐합성수지를 이용한 이중 압출 패널 제조 장치 및 방법
CN101168610B (zh) 建筑专用板材的生产方法
CN101323176B (zh) 塑木复合材料/硬泡沫复合轻质墙板的制备方法
CN102922838A (zh) 三层共挤pvc木塑复合发泡板及其制备方法
CN102837478B (zh) 一种pp纤维复合板材及生产方法
KR101166899B1 (ko) 다층 압출구조의 다이스를 갖는 압출성형장치 및 이를 이용한 합성수지 판재의 압출성형방법
CN101792552B (zh) 一种玻璃纤维增强热塑性板材的生产方法
CN102991069A (zh) 瓷塑装饰板及其加工方法
US20140221553A1 (en) Composite materials and shaped articles
KR20070010181A (ko) 가벼운 집성재 제품의 제조 방법 및 관련된 복합 패널
CN102092114B (zh) 酚醛玻纤增强泡沫材料加入玻纤的生产工艺及设备
CN109161132A (zh) 聚氯乙烯汽车内饰板及其制备方法
CN101614072B (zh) 低发泡多层塑料建筑模板及制作方法
CN101463643A (zh) 高聚物植物纤维复合地板
CN102361278A (zh) 耐水不燃电缆防火槽盒及其制作方法
WO2014007648A1 (en) Improvements in, or relating to, aggregate materials
CN101914982B (zh) 一种赤泥塑料外墙保温装饰一体化板材及其生产工艺
KR101905304B1 (ko) 팽창질석보드의 제조방법
CN201580627U (zh) 新型复合材料工业物流托板
CN113201167A (zh) 一种空心epe粒子制备方法及泡沫体生产工艺
KR101237993B1 (ko) 이중 복합 합성수지 패널 조성물
CN111733521B (zh) 利用汽车内饰件边角料和回收料加工地板革基材的工艺
CN1093032A (zh) 稻草人造板材及其制备工艺
CN101550756A (zh) 微发泡负离子生态地板及其生产工艺
WO2007134524A1 (fr) Procédé de préparation de coffrage à base de bois et coffrage à base de bois ainsi préparé

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130925

Termination date: 20151209

EXPY Termination of patent right or utility model