CN102091690A - 一种四轴强制同步变直线等厚振动筛及其筛分方法 - Google Patents

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Abstract

一种四轴强制同步变直线等厚筛分方法及振动筛，适用于对原煤、矿石及其它物料进行粒度分级、脱介。它包括筛箱、筛箱支座、弹簧、同步齿轮、激振器。激振器包括电机及带偏心块的传动轴，传动轴上装有齿轮，经联轴器和电机联接，其中，两个传动轴设在筛箱质心的斜上方，其合成激振力通过筛箱质心；另两个传动轴设在筛箱质心另-侧斜上方，其合成激振力不通过筛箱质心。所产生的变直线轨迹的行程从入料端到出料端逐渐变小，这改变了传统平动振动筛筛面各点轨迹和强度均相同的运动模式。该振动筛入料端物料运动速度快，料层迅速变薄并分层，出料端物料输送速度减慢、分层加强、物料透筛机会增加，呈等厚特征，整个振动筛结构简单、筛分效率高。

Description

一种四轴强制同步变直线等厚振动筛及其筛分方法
技术领域：
本发明涉及一种振动筛及其筛分方法，尤其是一种用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业的四轴强制同步变直线等厚振动筛及其筛分方法。
背景技术：
目前国内外所提出的直线振动筛中，一般是双轴，运动方式多为平动，所涉及的变轨迹振动筛主要有：CN01213819.3。该涉及一种变椭圆变直线振型振动筛，振动筛设有两个电机和带偏心质量的激振轴，主要通过改变各激振轴的偏心质量矩mr，来实现变椭圆和变直线运动，然而，在实际安装过程中，对力心和质心的相对位置的精度要求很高，极易产生运动不稳定现象；此外，当前所提出的等厚振动筛，大都采用变筛面倾角的方式实现等厚筛分，但其筛面分段数目有限，因而存在着筛面上抛射能力突变，不连续以及振动筛体积过大、过高制造困难、占地空间大等缺陷。
直线振动筛通常是由筛箱、底座及激振器(或振动电机)组成，激振器包括电机及带偏心块的激振轴，电机带动激振轴旋转即产生离心惯性力，从而使振动筛作平动。当离心惯性力的力心与振动筛筛箱整体质心重合时，振动筛筛箱整体作平动，筛箱上各点的运动轨迹均与质心运动轨迹相同。即筛箱各点的运动轨迹、输送速度和抛掷指数等均相同，筛面运动轨迹单一，筛面运动方式不理想，因而筛分效率不高；双轴振动筛虽然结构简单，便于安装，然而却受制于振动强度的大小，不利于振动筛向大型化、重型化发展。等厚筛筛面运动方式可使物料在筛面上保持相同的厚度，达到较为理想的筛面运动方式，但是等厚筛筛体高度大，占地空间比较大，同时筛体结构复杂，不易加工，使用时的维修量也大。
发明内容：
技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、易加工、筛分效果好的四轴强制同步变直线等厚筛分方法及振动筛。
技术方案：本发明的四轴强制同步变直线等厚振动筛，包括筛板和筛网组成的筛箱、支承筛箱的支座、设在支座上的弹簧、设在筛板上的传动轴、设在传动轴上的偏心块、电动机、联轴器，所述的传动轴为四个，第一传动轴与第二传动轴上的偏心块结构相同，第三传动轴与第四传动轴上的偏心块结构相同；四个传动轴分别设在筛箱整体质心的上方，第三传动轴和第四传动轴间隔排列，筛网水平设置，其轴心连线与经轴心连线中点和质心的作用线相垂直，作用线的水平夹角为δ；第一传动轴和第二传动轴间隔排列，与第三传动轴和第四传动轴相对应，其轴心连线与经轴心连线中点和偏离质心的作用线相垂直，作用线的水平夹角为β，偏离质心与质心的水平距离为L，第二传动轴和第三传动轴上分别设有相互啮合的同步齿轮，四个传动轴经联轴器连接三个或四个电动机。
所述的水平夹角δ为5°～45°；水平夹角β为45°～85°，偏离质心与质心水平距离L为0.1～0.5m；所述的四个传动轴上的偏心块质径积均相等；所述四个传动轴中的第三传动轴和第四传动轴的偏心块质径积相等，第一传动轴和第二传动轴的偏心块质径积相等。
本发明的四轴强制同步变直线等厚筛分方法：四个传动轴上偏心块质径积均相等的情况下，启动与四个传动轴相连的三个或四个电动机，在同步齿轮的作用下，第二传动轴和第三传动轴同步反向运行，第三传动轴和第四传动轴同步反向运行，其合成激振力作用线通过质心，同时，第一传动轴和第二传动轴同步反向运行，其合成激振力的作用线通过偏离质心，此时，振动筛的运动轨迹呈变直线轨迹，将物料从入料端给入，物料沿振动筛变直线的运动轨迹向前不断透筛的同时，呈等厚分布在筛面上，逐渐向出料端运行。
有益效果：(1)通过零倾角的筛面实现对物料的等厚筛分，改变了传统通过变筛面倾角实现等厚筛分的形式，避开了设计和制造多倾角筛面的复杂性；(2)采用三个或四个电机及四个传动轴，能够提供更大的激振强度，可适用于大筛分面积的振动筛；(3)可通过单独调整第一传动轴和第二传动轴的偏心质径积，方便地调整振动筛筛箱上物料运动的振动方向角和振幅；也可通过单独调整第三传动轴和第四传动轴的偏心质径积，方便地调整振动筛筛箱运动上物料运动的振动方向角和振幅。
附图说明：
图1是本发明的四轴强制同步变直线等厚振动筛的主视结构示意图。
图2是本发明的四轴强制同步变直线等厚振动筛的俯视结构示意图。
图中：1、2、3、4-传动轴，5-筛板，6-支座，7-电机座，8-弹簧，9-筛网，10-电动机，11-同步齿轮，12-联轴器。
具体实施方式：
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的描述：
本发明的四轴强制同步变直线等厚振动筛，主要由筛箱、筛箱支架、传动轴、同步齿轮、激振器组成，筛箱主要由筛网9和固定在筛网9两侧的筛板5组成，筛箱支架主要由设在筛箱前后两侧支承筛箱的支座6和弹簧8组成，弹簧8设在支座6上，筛网9水平设置，筛箱上部设有固定在筛板5上的四个传动轴，偏心块，电动机10，联轴器12，传动轴为四个，四个传动轴上的偏心块质径积均相等；或四个传动轴中的第三传动轴3和第四传动轴4的偏心块质径积相等，第一传动轴1和第二传动轴2的偏心块质径积相等。第一传动轴1与第二传动轴2上的偏心块结构相同，第三传动轴3与第四传动轴4上的偏心块结构相同；四个传动轴分别设在筛箱整体质心O的上方，第三第四传动轴设在筛箱质心的斜上方，其合成激振力通过筛箱质心O；第一第二传动轴设在筛箱质心另一侧斜上方，其合成激振力不通过筛箱质心。所产生的变直线轨迹的行程从入料端到出料端逐渐变小。第三传动轴3和第四传动轴4间隔排列，其轴心连线与经轴心连线中点和质心O的作用线a相垂直，作用线a的水平夹角为δ，水平夹角δ为5°～45°；水平夹角β为45°～85°，偏离质心o1与质心O水平距离L为0.1～0.5m。第一传动轴1和第二传动轴2间隔排列，与第三传动轴3和第四传动轴4相对应，其轴心连线与经轴心连线中点和偏离质心o1的作用线b相垂直，作用线b的水平夹角为β，偏离质心o1与质心O的水平距离为L，第二传动轴2和第三传动轴3上分别设有相互啮合的同步齿轮11，四个传动轴经联轴器12连接三个或四个电动机10。
本发明的四轴强制同步变直线等厚筛分方法：四个传动轴上偏心块质径积均相等的情况下，启动与四个传动轴相连的三个或四个电动机10，在同步齿轮11的作用下，第二传动轴2和第三传动轴3同步反向运行，第三传动轴3和第四传动轴4同步反向运行，其合成激振力作用线a通过质心O，同时，第一传动轴1和第二传动轴2同步反向运行，其合成激振力的作用线b通过偏离质心o1，此时，振动筛的运动轨迹呈变直线轨迹，将物料从入料端给入，物料在振动筛入料端快速沿振动筛筛面变直线的运动轨迹向前不断透筛的同时，料层迅速变薄并分层，呈等厚分布在筛面上，逐渐向出料端运行，出料端物料输送速度减慢、分层加强、物料透筛机会增加，呈等厚特征，实现振动筛的变直线运动轨迹。

Claims (5)

1.一种四轴强制同步变直线等厚振动筛，包括由筛板(5)和筛网(9)组成的筛箱、支承筛箱的支座(6)、设在支座(6)上的弹簧(8)、设在筛板(5)上的传动轴、设在传动轴上的偏心块、电动机(10)、联轴器(12)，其特征在于：所述的传动轴为四个，第一传动轴(1)与第二传动轴(2)上的偏心块结构相同，第三传动轴(3)与第四传动轴(4)上的偏心块结构相同；筛网(9)水平设置，四个传动轴分别设在筛箱整体质心(O)的上方，第三传动轴(3)和第四传动轴(4)间隔排列，其轴心连线与经轴心连线中点和质心(O)的作用线(a)相垂直，作用线(a)的水平夹角为δ；第一传动轴(1)和第二传动轴(2)间隔排列，与第三传动轴(3)和第四传动轴(4)相对应，其轴心连线与经轴心连线中点和偏离质心(o1)的作用线(b)相垂直，作用线(b)的水平夹角为β，偏离质心(o1)与质心(O)的水平距离为L，第二传动轴(2)和第三传动轴(3)上分别设有相互啮合的同步齿轮(11)，四个传动轴经联轴器(12)连接三个或四个电动机(10)。
2.根据权利要求1所述的四轴强制同步变直线等厚振动筛，其特征在于：所述的水平夹角δ为5°～45°；水平夹角β为45°～85°，偏离质心(o1)与质心(O)水平距离L为0.1～0.5m。
3.根据权利要求1所述的四轴强制同步变直线等厚振动筛，其特征在于：所述的四个传动轴上的偏心块质径积均相等。
4.根据权利要求1所述的四轴强制同步变直线等厚振动筛，其特征在于：所述四个传动轴中的第三传动轴(3)和第四传动轴(4)的偏心块质径积相等，第一传动轴(1)和第二传动轴(2)的偏心块质径积相等。
5.一种四轴强制同步变直线等厚筛分方法，其特征在于：四个传动轴上偏心块质径积均相等的情况下，启动与四个传动轴相连的三个或四个电动机(10)，在同步齿轮(11)的作用下，第二传动轴(2)和第三传动轴(3)同步反向运行，第三传动轴(3)和第四传动轴(4)同步反向运行，其合成激振力作用线(a)通过质心(O)，同时，第一传动轴(1)和第二传动轴(2)同步反向运行，其合成激振力的作用线(b)通过偏离质心(o1)，此时，振动筛的运动轨迹呈变直线轨迹，将物料从入料端给入，物料沿振动筛变直线的运动轨迹向前不断透筛的同时，呈等厚分布在筛面上，逐渐向出料端运行。
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