CN102089599A - 用于太阳能发电装置的槽式收集器 - Google Patents
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Abstract
显示了一种用于太阳能发电装置的槽式收集器(1),其带有支撑支撑结构(30)的支座(34),带有布置在支撑结构(30)处的用于提供来自日射的热量的器件,且带有固定在支撑结构(30)处的用于使支撑结构(30)相对支座(34)摆动的摆动机构(40),其中,设有用于提供热量的器件的支撑结构(30)的重心线(36)处在支撑结构(30)的摆动轴线之外,并且其中,摆动机构(40)如此地构造,即,完全装配的支撑结构(30)的重心线(39)位于固定的摆动轴线(35)的区域中。由此,得出用于槽式收集器的简单的、低成本的且无间隙的摆动驱动器。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于太阳能发电装置(Solarkraftwerk)的槽式收集器。
背景技术
自一段时间以来,太阳能热力发电装置已经以工业规模以(相对光电技术)接近到以常规方式制造的电流的目前一般商用价格的价格产出(produzieren)电流。
在太阳能热力发电装置中,太阳辐射通过收集器借助集中器被反射且针对性地聚焦到这样的位置上,即,在该位置中由此产生高的温度。经集中的热量可运走且用于运行热机(thermischen Kraftmaschinen)例如涡轮机,其又驱动制造电流的发电机。
目前使用有三种基本形式的太阳能发电装置:盘式斯特灵***(Dish-Sterling-System)、太阳能塔式发电装置***(Solarturmkraftwerkssystem)和抛物面槽式***(Parabolrinnensystem)。
抛物面槽式发电装置具有大量收集器,其具有带有较小横向尺寸的长的集中器,且因此不具有聚焦点而是具有聚焦线,这使抛物面槽式发电装置在其构造上根本地区别于盘式斯特灵发电装置和太阳能塔式发电装置。槽式收集器目前具有20m直至150m的长度,而宽度可达到3m、5m和更大。在聚焦线上伸延有用于经集中的热量(直至大约400℃)的吸收管路(Absorberleitung),该吸收管路将热量传输(transportieren)至发电装置。作为传输介质可考虑流体(例如举例而言热油或过热的水蒸气),其在吸收管路中循环。
虽然槽式收集器优选地构造成抛物面槽式收集器,但是经常使用带有构造成球形的或仅近似抛物面的集中器的槽式收集器,因为带有上述尺寸的精确的抛物面式集中器只有以较大的因此经济性上几乎不合理的耗费来制造。
在南加州的9个SEGS槽式发电装置共同产生大约350MW的功率;在内华达州的另一发电装置目前将要并网(ans Netz gehen)且供电超过60MW。槽式发电装置的另一例子是在安达卢西亚的处于建设中的Andasol 1,其具有510000m2的集中器面积和50MW功率,其中,在吸收管路中的温度将达到大约400℃。用于传热流体的循环的管路***在这样的发电装置中可达到直至100km的长度或更多,如果关于未来大型设施的概念实现的话。Andasol 1的成本预估到数十亿欧元。
粗略估计可知,总成本的越来越大的份额(目前例如65%或更多)在这样的太阳能发电装置中分摊到槽式收集器和用于传输热量的流体的管路***上。
所提及类型的槽式收集器构造成可摆动的,从而在南北取向(Ausrichtung)的情形中可跟随每天的太阳位置,或在东西取向的情形中可跟随季节性的太阳位置(然而同样具有每天的但较小的太阳位置变化)。在此,朝当前太阳位置的精确取向对于发电装置的高效率而言很重要。在取向上3.5mrad(也就是说0.2°)的误差目前被看作合理的可容忍的限值;在此可预计,鉴于发展的技术,要求变得更严格。
鉴于收集器的高的重量尤其是在较大尺寸(见上文)的情形中,经常必须高成本地制造摆动驱动器。
已知的是,用于构造成抛物面形或球形的槽式集中器的支撑结构必须从后面以夹子(Klammer)的形式包围该槽式集中器,以便于使其前面的取向太阳的反射的面保持完全自由。这迅速地导致用于集中器的支承和运动的高成本的结构,其在有时必须使用轻型结构时则额外地为高成本的。
在此,不仅在高重量和运动精度之间进行优化,而且还考虑,收集器允许由于运动或取向或同样通过风作用而变形。虽然在这样的结构的情形中变形本身在结构上一般没有问题,然而对效率具有负面影响,因为变形增加在取向上的误差。
最理想地,收集器持续地跟随太阳位置,然而为了简单起见收集器经常逐步地重新调整(nachgerichtet)。
对于根据每天的太阳位置取向(与收集器的南北取向相符)而言这例如意味着,当太阳位置变化2次3.5mrad=0.4°时(在具体的取向中太阳首先落后了允许的误差,然后精确地位于收集器之上且然后领先了允许的误差),则重新调整收集器。这意味着,收集器每69.12秒以需要的精度来重新调整。在此显然,调整运动(Richtbewegung)须精确,也就是说在调整完成之后不期望进行修正运动。
同样地,在收集器的东西取向的情形中,太阳位置在一天里变化大于允许的误差值,从而使得每天必须多次重新调整收集器。
发明内容
相应地本发明的目的是,创造一种对于取向运动(Ausrichtbewegung)改进的槽式收集器。
为了实现该目的,根据本发明的槽式收集器具有权利要求1的特征。
通过使可摆动的组件2的重心线尽管基本上不对称的构造(该结构从后面包夹集中器)而仍处在此时位置固定的摆动轴线的区域中,在整个摆动区域上用于确保组件2的各位置的保持力是恒定的,这允许设置有经简化的摆动驱动器。此外,对于取向运动自身而言必需的力此时降低到摩擦力上,且因此是恒定的,这开辟了通向连续的取向运动的途径。这积极影响收集器的效率,该收集器因此可持久地且不再间断性地、最佳地朝太阳取向。
在一种优选的实施形式中,该组件的支座布置成相对于重心线对称。由此用于确保组件2的各摆动位置的保持力同样被降低到最小程度(即,组件2的重量)且是恒定的。组件2在每个位置中静止,从而使得在整个摆动区域上用于确保各位置的保持力不是必需的。其结果是对组件自身的构造的和对摆动驱动器的要求较少,该摆动驱动器可相应地简单地设计用于必需精确的运动。
整体上,除了支撑结构在构造上的简化之外,通过可能的连续实现的朝太阳的取向同样实现改进的效率。
通过在根据本发明的槽式收集器的又一种实施形式中使用作用于组件2的配重(Gegengewicht),以便于通过改变的质量分布将重心线的位置带到摆动轴线的区域中,则常规的构造(根据本发明进行修改)可得到使用。因此翻新(Nachrüstungen)同样是可能的,这在现存的发电装置的情形中可引起显著的成本优势。在又一种经修改的实施形式中,如果摆动驱动器的质量如此地布置(即,其满足配重的功能),则可节省(einsparen)静重(Totgewicht)。
附图说明
下面,借助图对本发明作进一步说明。
其中:
图1示意地显示了已知类型的槽式收集器,
图2显示了穿过图1的槽式收集器的横截面,
图3显示了根据本发明的槽式收集器的第一种实施形式的视图,
图4显示了根据本发明的槽式收集器的第二种实施形式的视图,
图5显示了穿过图3的支撑结构的截面AA。
具体实施方式
图1显示了在现有技术中已知的槽式收集器1的视图,该槽式收集器1带有用于提供来自日射的热量的组件2和支座3,组件2安置在该支座3上。这样的收集器1可具有上述尺寸(例如150m的长度)或甚至还超过该尺寸,在这样大的尺寸的情形中组件2的重量容易处在10和20t之间。
组件2包括用于压力腔(Druckzelle)5的框架4,该压力腔5本身至少部分地由弹性的薄膜(Membran)6构成,该薄膜6的垫子状的拱形部通过辅助线7来表示。优选地,框架4(包括支座3)由混凝土来实施,这在现场(尤其是在难通行的区域中)在低成本的制造方面带来优点。
被夹紧到组件2中的压力腔5的构造例如在图2中作近一步说明,由太阳光获得的热量通过为了使图简洁而未示出的常规的管路网络从收集器1上运走且在太阳能发电装置中用于产生电流。
支座3(此处由支柱(Stützen)8和底脚(Füssen)9构成)支撑组件2,其中,在后者处部分固定有摆动机构10,该摆动机构10在此具有弯曲的摆动弓形部(Verschwenkbügel)11,通过该摆动弓形部11框架4(也就是说组件2)可相对支座3摆动,直至其根据太阳位置取向。
这样的组件对本领域技术人员为已知的,例如来自文件WO 2008/0037108,或来自上面所提及的太阳能发电装置,尤其地鉴于现有技术的摆动驱动器。
图1中示出的组件是现有技术的实例;本发明的应用不局限于所显示的类型的槽式收集器(此处带有压力腔,该压力腔装备有次级集中器)。同样地,任何合适的支架(Fachwerk)可设置成用于容纳该集中器,该集中器同样可由金属构成。
图2显示了穿过图1的槽式收集器的横截面,如其详细地在瑞士专利申请文件CH 2008/0462中示出的那样。
压力腔5夹紧在框架4中且至少部分由弹性的薄膜构成,即此处由对于太阳辐射20而言透明的薄膜21以及由覆盖有反射层22的薄膜23构成,其一起形成槽式收集器1的集中器24。通过次级集中器25,太阳辐射20被反射至吸收管路26,该吸收管路26以已知的方式将太阳辐射20的热量运走。
压力腔5(尤其地带有集中器24、次级集中器25及吸收管路26)属于用于提供来自日射的热量的组件。
然而显然,所提及的用于提供来自日射的热量的组件2包括在具体的情况中用于所提及的目的的所有东西,不管这是常规的、置入到框架4中的由金属构成的集中器、用于悬挂集中器的不同的构造、用于吸收管路的不同的***还是另外的这样的元件,例如其构建在用于特定的太阳能发电装置的各槽式收集器中那样。除了支座的部件以外,涉及到如下装备,即,其共同决定可摆动的部件(也就是说槽式收集器1的组件2)的重心或者重心线的位置。
由该图可见,摆动驱动器12(例如由驱动的滚子13构成,其使摆动弓形部11在其间穿过)适合于使集中器24在水平地/近似垂直的位置之间摆动。设有用于提供热量的器件的组件2的重心在这样的常规的构造中处在组件2的瞬间的摆动轴线之外(或按照摆动机构10的几何形状在各个摆动位置中仅随机地位于瞬间的摆动轴线上)。结果,摆动驱动器12按照摆动位置由支撑结构2和用于提供热量的器件的共同的重量不同地然而持久地保持在负荷下,并且相应地须复杂地来构造。
图3显示了穿过根据第一种实施形式的根据本发明构造的槽式收集器70的横截面。示出了用于提供来自日射的热量的组件71和用于可摆动地支承组件71的器件72。
为了使该图简洁仅示意地显示带有集中器24、次级集中器25及吸收管26的压力腔5。该压力腔布置在纵梁75,76之间且被其夹紧(aufgespannt),纵梁75,76又安置在横向支杆(Querverstrebungen)77,78上,该横向支杆77,78逐渐过渡到带有圆弧形的区段79’的支承凸缘79,该支承凸缘79本身安置在支架80,81上。
因此,支承凸缘79在端侧各与一纵梁75,76相连接,从而使得纵梁75,76且因此集中器24通过支承凸缘79的运动可绕摆动轴线88摆动。
圆弧形的区段79’布置成垂直于组件2的摆动轴线84且向下突出。支架80,81以合适的方式构造(此处带有滚子82,83),从而使得支承凸缘79可在支架80,81中转动,由此组件2作为整体以可操作的方式相对静止的支架80,81摆动。为了使该图简洁而删去摆动驱动器;摆动驱动器可由马达构成,该马达通过小齿轮作用到布置在区段79’处的齿圈(Zahnkranz)上。支架80,81又锚定在基座(Fundament)85上,也就是说相对地基86静止。基座85的高度匹配于收集器70的所期望的摆动区域。最小的高度h如此地来确定,即,纵梁75,76(或者组件2的处在最外部的元件)在最大的摆动的情形中仍然相对于地基86具有所期望的距离。
由于组件2(尤其是支承凸缘79的圆弧形的区段79’)的示出的几何形状,得到组件2的固定的摆动轴线88,该摆动轴线88伸延经过圆弧形的区段79’的曲率中心85。
纵向延伸的组件2的重心线89由其质量分布给定,该质量分布又依赖于组件2的不同的组成部分(压力腔5、纵梁75,76、横向支杆77,78等等)的设计且尤其地还依赖于曲率半径90的长度。现在,曲率半径90的长度可以与所提及的元件相关联的方式由本领域技术人员如此地来确定,即,摆动轴线84处在重心线89的区域中。
虽然所提及的参数均相互影响,但是根据公理摆动轴线88的位置针对性地如此来确定,即,其处在这样的区域中,重心线89基于通常的构造需求处于该区域中。摆动轴线88跟随重心线89。
换而言之,在该实施形式中根据本发明如下是可能的,即,在具体的情况中根据其功能最佳地设计组件2,而不须考虑重心线89的位置。那么,摆动轴线88可简单地通过支承凸缘79的合适的尺寸而放置到重心线89的区域中。
支承凸缘79的使用使得如下成为可能,即,将摆动轴线88有利地布置在压力腔5的区域中,这在常规的构造中由于待布置在摆动轴线中的轴承而仅在巨大的构造耗费的情形下才可被实现或甚至不能实现。
这产生如下构造,该构造在耗费、成本及重量方面被优化且同时可高精度地取向。
优选地,摆动轴线88和重心线89一致,从而使得根据本发明的优点最佳地实现(例如用于组件2的恒定的保持力,用于取向运动的力降低到摩擦力上)。如果摆动轴线88和重心线89不一致,则这可由于与图5相关联地描绘的原因(风作用,其它边界条件)而发生。那么,本领域技术人员如与图5相关联地说明的那样确定例如由于风负荷或其它现场出现的因素产生的摆动轴线88和重心线89的间距范围(Distanzbereich)。
如由该图可见,支架80,81相对点划线显示的垂直的平面91(其伸延穿过重心线89)构造成对称的。支架80,81处在重心线89之下,且相对于重心线89对称。可能的单个支架垂直地布置在重心线89之下,多个支架布置在重心线89之下且相对于重心线89对称。因此,用于组件2的保持力降低到其重量上;由于偏心的支座的力矩不再出现。
如上面所提及的那样,槽式收集器具有巨大的长度。因此,在本发明的范畴中组件2(然而不一定压力腔5)的支撑的结构具有模块化的构造。优选地,这些模块具有带有各两个相对而置的例如10m长度的纵梁和相对纵梁垂直地布置的支承凸缘(该支承凸缘然后与至少一个支架相关联)的相同的基本结构。相应地,每个模块的重量通过其支承凸缘来支承,这允许简化组件2的支撑的结构,因为其在所期望的位置处可通过支承凸缘来支撑,也就是说鉴于槽式收集器70的重量不须具有较大的刚性。即使当端侧的模块相对处在里面的模块根据事物的性质须被修改时,所有模块有利地大致上也具有相同的基本结构。
图4显示了根据本发明的槽式收集器100的另一优选的实施形式的视图。示出了用于提供来自日射的热量的组件30,其带有两件式的梁框架31,31′,在其中例如压力腔5(图2)被夹紧或常规的金属的集中器可被安装。这样的压力腔或者这样的集中器和另外的用于提供热量的各器件为了使该图简洁而被删去;其具有基本上常规的性质且可由本领域技术人员针对具体的应用而限定。
梁框架31,31’安置在多个横向支杆32上,该横向支杆32属于支撑结构30且其凹的形状有目的地确定,以用于容纳抛物面形的或者球形的集中器或压力腔5。横向支杆32本身通过支柱34的摆动轴承33支承在该处。因此,所有摆动轴承33是静止的并且确定共同的由点划线示出的固定的摆动轴线35。该摆动轴线(以构造为前提条件)处在集中器之下。
每个横向支杆32与梁框架31,31’的与其相关联的部分一起具有重心37。显然,通过虚线示出的重心线36由于横向支杆32的必需地凹形的构造不可与摆动轴线35一致,而是须处在摆动轴承33上方。当根据规定的用于提供热量的器件布置在组件30上时,这更加适用。
当摆动机构40(图5)的与组件30相关联的部件同样布置在组件30处时,组件30才被完全地装配。那么,这些部件由于其重量同样地影响重心线的位置(当前情况下主要由于用于链条44的罩壳38(图4))。
换而言之,此处罩壳38如此地充当用于平衡组件30的配重,即,使得其重心线36处在摆动轴线35的区域中且优选地与其一致。
因此,相比于根据图3的第一种优选的实施形式,重心线36被带到摆动轴线35的区域中;重心线36跟随摆动轴线35。该原理同样可用于翻新现存的构造并且实现根据本发明的优点。
图5借助穿过带有附属的罩壳38的横向支杆32的截面详细地显示了用于组件30的摆动机构40。横向支杆32、梁框架31,31’及罩壳38构建成盒状,且其在该图中剖开示出的壁41,41’(梁框架31,31’的),42(横向支杆32的)和43(罩壳37的)以阴影线示出。还示出了摆动机构40的优选地构造成链条44的摆动元件(Verschwenkglied),其以其两个端部45,45’通过放置在摆动轴线36侧向的固定部位(Befestigungsstelle)46,46’作用在支撑结构30处或者固定在支撑结构30处,并且由此使其相对摆动轴承33可摆动。链条44安放在弧状地伸延的支撑面47上,并且通过张紧轮48被张紧。两个驱动轮49,50相对于彼此在画出的箭头51,52的方向上被预加载,其结果是,支撑结构2的摆动位置在整个摆动区域上以无间隙的方式(spielfrei)限定。滚轮48,49,50支承在支柱34中,且因此不属于摆动机构40的布置在组件30处的部件。作为链条44的使用的备选方案,例如齿圈是可行的,其那么通过在支柱34处固定的齿轮来驱动。
组件30的摆动通过两个驱动轮49,50的同步的同样设置在支柱34(也就是说通常在支撑结构30的支座处)中的驱动件顺时针或逆时针地实现,其中,优选地与箭头51,52相应地保持预加载。用于驱动轮49,50的驱动马达以及预加载机构(箭头5l,52)为了使该附图简洁而被删去,且可由本领域技术人员在具体的情况中相应于现有技术来确定。
罩壳38包围链条44并且保护其免受天气和污染的影响,同样部分地保护摆动机构40的另外的元件,只要这些元件未由支柱34保护。基本上,罩壳38在其凹形的外侧处具有切口53,该切口53允许罩壳38相对驱动轮49,50摆动。切口53可容易地通过常规的器件来封闭,其留出用于滚轮49,50的相应于摆动位置可移位的开口。
摆动在原理上在这种程度上为可行的,即,直至固定部位46,46′碰到驱动轮49,50。如果支撑结构30在一侧上大致上摆动直至垂直,则驱动轮49,50可相应地在支柱34中朝向另一侧偏移。
此时,利用较少的消耗和最小的成本可实现如下,即,罩壳37的质量如此地确定和布置,即,完全装配的组件30的重心线39与摆动轴线35一致或处在固定的摆动轴线35的区域中。
当然,上面所显示的无间隙的驱动本身(也就是说不考虑在罩壳上的质量分布)同样可应用在根据图3的实施形式中。
如上面所提及的那样,当所有用于提供热量的器件和此外摆动机构40的所有待布置在组件30处的元件以可操作的方式布置在组件30上时,组件30完全地装配。
罩壳38的质量取决于其材料和材料的分布。同样如上面所提及的那样,在示出的优选的实施例中支撑结构30由混凝土来制造,罩壳38同样如此,其壁此时以这样的厚度来制造,即,该厚度引起,完全装配的支撑结构30的重心线39与摆动轴线35一致。然而,本领域技术人员不仅可相应地选择壁厚,而且完全地如此改变罩壳38的几何形状,即,在维持摆动机构40的根据规定的功能的情况下实现所期望的质量分布。然后,使用带有不同重量的材料同样是可行的。换而言之,本领域技术人员鉴于槽式收集器的具体的构造考虑重心线36的位置来设计摆动机构40,尤其其罩壳38。
重心线39此时可在最佳的解决方案的意义上与摆动轴线35一致或同样“仅”布置在摆动轴线35的区域中。在质量上的较小的偏移作如下理解,即,根据本发明的优点虽然有效,然而保留了摆动机构40的相对而言较小的有意的持续应力(Dauerbeanspruchung)。因此,例如为了通过单侧的负荷无间隙地保持摆动机构40(在齿条作为摆动元件使用的情况中),或为了大致上通过驱动触发支撑结构2,30的一个摆动方向且大致上通过其重量触发其另一摆动方向。或者通常地,本领域技术人员鉴于另一构造上的优化虽然实现了根据本发明的优点,然而避免了完全装配的支撑结构2,30的重心线39和摆动轴线35的几何上的精确覆盖。
重心线39布置在摆动轴线35的区域中然而不与其一致的另一原因可通过在风作用的情况下产生到支撑结构上的力而理解。虽然在原则上可以如下为出发点,即,由于完成装配的支撑结构的对称的形状几乎不出现这样的力。然而,一方面摆动轴线35经常相对于支撑结构稍微偏心,且另一方面支撑结构的具体的构造、由弹性的薄膜构成的压力腔5的可变形性等等导致(可能瞬间)流动型态这引起相当大的合力作用于完全装配的支撑结构上。就此而言,本领域技术人员可限定预先确定的风作用,不管这作为最大的真实的风力或作为最大的允许的标准值,且由此推导出作用到支撑结构上的合力(可能近似地)。那么,完全装配的支撑结构2,30的重心线39布置成远离支承轴线35,最大到如下程度,即,支撑结构2,30在由于预先确定的风作用的合力的情形下产生的摆动力的作用下保持平衡。换而言之,那么在无风作用的情形下支撑结构一定程度上在单侧“悬挂”在支座中,且在预先确定的风作用的情形下被平衡。按照在具体情况中的设计,本领域技术人员同样可在零至所描述的最大的距离的范围中选择在重心线39和摆动轴线35之间的间距。
在另一实施形式中,支撑结构额外地设有如下器件,其改变通过风作用而作用到支撑结构上的力。由此,通过风作用产生的力可降低或同样地在其方向方面受到影响,这单独地或与上面所描述的措施相结合地引起支撑结构的改进的设计。这样的器件可构造成布置在支撑结构处的扰流板或者各类风导流器(Windabweiser),或者被成型在支撑结构处或被模制在其处(因此例如通过框架部件或其它表面的以流动技术确定的造型)。优选地,这些器件布置成可运动的,从而使得当风从不同的方向作用时,这些器件同样可发挥其作用。
该想法整体上同样适用于在图3中所显示的实施形式。
所显示的组件使得用于集中器的连续的摆动或用于以离散步骤形式的摆动的无间隙的摆动驱动器成为可能,其中,那么仅克服在摆动轴承中的静摩擦,因此简单的且低成本的然而同时高精度的驱动可供使用。
Claims (15)
1.一种用于太阳能发电装置的槽式收集器,该槽式收集器带有为了取向而可相对太阳位置摆动的用于提供来自日射的热量的组件(2,30,71),且带有用于所述组件(2;30,71)的可摆动的支承的器件(40;79′,81,82),其特征在于,所述组件(2,30,71)的摆动轴线(36,88)布置成基本上位置固定并且所述摆动轴线(36,88)位于所述可摆动的组件(2,30,71)的重心线(39,89)的区域中。
2.根据权利要求1所述的槽式收集器,其特征在于,所述器件具有至少一个相对所述地基静止的支架(80,81),所述组件(71)可摆动地安置在所述支架(80,81)上,并且其中,单个支架垂直地布置在所述重心线(91)之下,多个支架布置在所述重心线(91)之下且相对于所述重心线(91)布置成对称的。
3.根据权利要求1或2所述的槽式收集器,其特征在于,所述器件具有至少一个垂直于所述摆动轴线(88)布置在所述组件处的、带有圆弧形的区段(79’)的向下突出的支承凸缘(79),通过所述圆弧形的区段(79’)所述组件(71)以可操作的方式可摆动地安置在相对所述地基静止的支架(80,81)上,并且其中,所述圆弧形的区段的曲率中心(85)位于所述重心线的区域中。
4.根据权利要求3所述的槽式收集器,其特征在于,所述组件(71)具有纵梁(75,76),在所述纵梁(75,76)之间布置有集中器(24),并且其中,所述至少一个支承凸缘(79′)在端侧各与一纵梁(75,76)如此地相连接,即,使得所述纵梁(75,76)且因此所述集中器(24)通过所述支承凸缘(79)的运动而可绕所述摆动轴线(88)摆动。
5.根据权利要求3和4所述的槽式收集器,其特征在于,用于提供热量的在其中布置有所述集中器(24)的组件(71)的支撑的结构构建成模块,并且其中,所述模块具有大致相同的基本结构,各带有两个相对而置的用于容纳所述集中器(24)的纵梁(75,76)以及垂直于所述纵梁(75,76)布置的支承凸缘(79),并且其中,每个支承凸缘(79)与至少一个支架相关联。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的槽式收集器,其特征在于,所述重心线(89)和所述摆动轴线(88)一致。
7.根据权利要求1所述的槽式收集器,其特征在于,用于支承所述可摆动的用于提供热量的组件的器件如此地具有对所述组件起作用的配重,即,使得其重心线(36)处在所述摆动轴线(35)的区域中。
8.根据权利要求7所述的槽式收集器,其特征在于,所述摆动轴线(35)位于以可操作的方式夹紧的集中器之下。
9.根据权利要求7所述的槽式收集器,其特征在于,所述配重构造成用于摆动元件的罩壳,通过所述摆动元件所述组件可摆动。
10.根据权利要求9所述的槽式收集器,其特征在于,所述摆动元件以灵活的方式构造、优选地构造成齿圈且特别优选地构造成链条。
11.根据权利要求1所述的槽式收集器,其特征在于,用于提供热量的器件具有压力腔(5),所述压力腔(5)包含所述集中器,并且其中所述压力腔夹紧在纵梁之间,所述纵梁是用于提供热量的组件的组成部分。
12.根据权利要求1所述的槽式收集器,其特征在于,所述完全装配的组件(2,30,71)的重心线(39,89)远离所述摆动轴线(35,88)伸延,最大到这样的程度,即,预先确定的风作用的作用到所述支撑结构上的摆动力使所述组件(2,30,71)相对所述摆动轴线(35,88)保持平衡。
13.根据前述权利要求中任一项所述的槽式收集器,其特征在于,所述组件(2,30,71)具有用于改变由于风作用而作用到其上的力的器件。
14.根据权利要求12所述的槽式收集器,其特征在于,用于改变由于风作用而作用的力的器件具有优选地可运动地布置在所述组件(2,30,71)处的流动体,例如扰流板和/或风导流器。
15.根据权利要求12或13所述的槽式收集器,其特征在于,所述器件成型到所述组件(2,30,71)中或模制到所述组件(2,30,71)处。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110608 |