CN102087089A - 平整度检测装置 - Google Patents
平整度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102087089A CN102087089A CN 201010545168 CN201010545168A CN102087089A CN 102087089 A CN102087089 A CN 102087089A CN 201010545168 CN201010545168 CN 201010545168 CN 201010545168 A CN201010545168 A CN 201010545168A CN 102087089 A CN102087089 A CN 102087089A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flatness
- rod
- slide block
- fixedly installed
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于机械加工领域的平整度检测装置。它包括本体、固定安装于所述本体上部并且具有限位挡的导向杆、滑动安装于所述导向杆的滑块、转动安装于所述滑块一侧并且具有控制手柄的驱动轮、一端固定安装于所述滑块一侧的连接杆、固定安装于所述连接杆另一端的旋转架、转动安装于所述旋转架的第一转动螺丝、固定安装于第一转动螺丝并且端部具有“L”形铁块的转动杆、转动安装于所述“L”形铁块的第二转动螺丝、固定安装于所述第二转动螺丝并且固定安装有压力计的测试杆以及固定安装于测试杆端部的压力测试针。本发明结构简单实用，操作方便，通过将产品表面的平整度问题转化为压力大小的问题，简化了平整度的测量方法，测量精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于机械加工领域的平整度检测装置。
背景技术
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接。随着现代的工业生产活动发展，对产品质量的要求越来越高，特别是产品表面的平整度问题，需要达到相当高的程度，仅仅依靠传统的人工目测或者通过简单的工具进行检测的平整度已经不能满足现代生产的需要。因此如何检测产品表面的平整度，提高产品质量成为机械加工领域亟待解决的问题。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种通过使用处于固定高度的压力测试针来检测产品表面多处压力从而得出产品表面平整度情况的平整度检测装置。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种平整度检测装置，它包括本体、固定安装于所述本体上部并且具有限位挡的导向杆、滑动安装于所述导向杆的滑块、转动安装于所述滑块一侧并且具有控制手柄的驱动轮、一端固定安装于所述滑块一侧的连接杆、固定安装于所述连接杆另一端的旋转架、转动安装于所述旋转架的第一转动螺丝、固定安装于所述第一转动螺丝并且端部具有“L”形铁块的转动杆、转动安装于所述“L”形铁块的第二转动螺丝、固定安装于所述第二转动螺丝并且固定安装有压力计的测试杆以及固定安装于所述测试杆端部的压力测试针。
作为本发明的一种优选方案，所述导向杆的数目为两个，且平行安装于所述本体的上部。
作为本发明的又一种优选方案，所述转动杆在水平面内最大转动角度为30度。
作为本发明的再一种优选方案，所述测试杆在垂直平面内最大转动角度为180度。
作为本发明的再一种优选方案，所述压力测试针尖端向下倾斜5～15度角。
作为本发明的再一种优选方案，所述转动杆垂直于所述连接杆。
由于采用了上述技术方案，本发明平整度检测装置，将压力测试针固定于同一高度，通过转动压力测试针，查看不同位置压力测试针的压力情况，从而得出产品表面的平整度情况。本发明具有以下优点：结构简单实用，操作方便，通过将产品表面的平整度问题转化为压力大小的问题，从而简化了平整度的测量方法，测量精度高，使用效果好，具有非常积极的意义。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
图中标号为：
1-本体 2-导向杆 21-限位挡
3-滑块 31-驱动轮 32-控制手柄
33-连接杆 41-旋转架 411-第一转动螺丝
42-转动杆 421-“L”形铁块 422-第二转动螺丝
43-测试杆 431-压力计 432-压力检测针
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
从附图1平整度检测装置的结构示意图可以看出，本发明提供了一种平整度检测装置，它包括本体1、固定安装于所述本体1上部并且具有限位挡21的导向杆2、滑动安装于所述导向杆2的滑块3、转动安装于所述滑块3一侧并且具有控制手柄32的驱动轮31、一端固定安装于所述滑块3一侧的连接杆33、固定安装于所述连接杆33另一端的旋转架41、转动安装于所述旋转架41的第一转动螺丝411、固定安装于所述第一转动螺411并且端部具有“L”形铁块421的转动杆42、转动安装于所述“L”形铁块421的第二转动螺丝422、固定安装于所述第二转动螺丝422并且固定安装有压力计431的测试杆43以及固定安装于所述测试杆43端部的压力测试针432。
其中，所述导向杆2的数目为两个，且平行安装于所述本体1的上部。所述转动杆42在水平面内最大转动角度为30度。所述测试杆43在垂直平面内最大转动角度为180度。所述压力测试针432尖端向下倾斜5～15度角。此外，所述转动杆42垂直于所述连接杆33。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种平整度检测装置，其特征在于：它包括本体(1)、固定安装于所述本体(1)上部并且具有限位挡(21)的导向杆(2)、滑动安装于所述导向杆(2)的滑块(3)、转动安装于所述滑块(3)一侧并且具有控制手柄(32)的驱动轮(31)、一端固定安装于所述滑块(3)一侧的连接杆(33)、固定安装于所述连接杆(33)另一端的旋转架(41)、转动安装于所述旋转架(41)的第一转动螺丝(411)、固定安装于所述第一转动螺(411)并且端部具有“L”形铁块(421)的转动杆(42)、转动安装于所述“L”形铁块(421)的第二转动螺丝(422)、固定安装于所述第二转动螺丝(422)并且固定安装有压力计(431)的测试杆(43)以及固定安装于所述测试杆(43)端部的压力测试针(432)。
2.根据权利要求1所述的平整度检测装置，其特征在于：所述导向杆(2)的数目为两个，且平行安装于所述本体(1)的上部。
3.根据权利要求1所述的平整度检测装置，其特征在于：所述转动杆(42)在水平面内最大转动角度为30度。
4.根据权利要求1所述的平整度检测装置，其特征在于：所述测试杆(43)在垂直平面内最大转动角度为180度。
5.根据权利要求1所述的平整度检测装置，其特征在于：所述压力测试针(432)尖端向下倾斜5～15度角。
6.根据权利要求1所述的平整度检测装置，其特征在于：所述转动杆(42)垂直于所述连接杆(33)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010545168 CN102087089A (zh) | 2010-11-12 | 2010-11-12 | 平整度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010545168 CN102087089A (zh) | 2010-11-12 | 2010-11-12 | 平整度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102087089A true CN102087089A (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=44098995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010545168 Pending CN102087089A (zh) | 2010-11-12 | 2010-11-12 | 平整度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102087089A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102679852A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-19 | 合肥科振实业发展有限公司 | 便携式平面度检测仪 |
| CN103616007A (zh) * | 2013-08-28 | 2014-03-05 | 西安工业大学 | 一种微小零件平面度精密测量装置 |
| CN105823403A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-03 | 杨思榕 | 一种管套平面度检具 |
| CN107032066A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-11 | 浙江硕和机器人科技有限公司 | 一种导板平整度检测装置 |
| CN107339968A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-10 | 滁州克莱帝玻璃科技有限公司 | 一种玻璃内置隔板平整度检测装置 |
| CN108332644A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 深圳市越疆科技有限公司 | 多点反馈平整度测试方法和自动测试*** |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200975875Y (zh) * | 2006-11-29 | 2007-11-14 | 天津工程师范学院 | 多功能测量仪 |
| CN101412187A (zh) * | 2008-11-25 | 2009-04-22 | 中铁建工集团有限公司 | 板材圆形切割机及应用 |
-
2010
- 2010-11-12 CN CN 201010545168 patent/CN102087089A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200975875Y (zh) * | 2006-11-29 | 2007-11-14 | 天津工程师范学院 | 多功能测量仪 |
| CN101412187A (zh) * | 2008-11-25 | 2009-04-22 | 中铁建工集团有限公司 | 板材圆形切割机及应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《钳工工作手册》 20080131 韩立江 钳工常用量具、量仪及其检测 化学工业出版社 第469-473页 1-6 , 第1版 1 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102679852A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-19 | 合肥科振实业发展有限公司 | 便携式平面度检测仪 |
| CN103616007A (zh) * | 2013-08-28 | 2014-03-05 | 西安工业大学 | 一种微小零件平面度精密测量装置 |
| CN103616007B (zh) * | 2013-08-28 | 2016-04-06 | 西安工业大学 | 一种微小零件平面度精密测量装置 |
| CN105823403A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-03 | 杨思榕 | 一种管套平面度检具 |
| CN107032066A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-11 | 浙江硕和机器人科技有限公司 | 一种导板平整度检测装置 |
| CN107032066B (zh) * | 2017-05-09 | 2022-10-04 | 浙江硕和机器人科技股份有限公司 | 一种导板平整度检测装置 |
| CN107339968A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-10 | 滁州克莱帝玻璃科技有限公司 | 一种玻璃内置隔板平整度检测装置 |
| CN108332644A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 深圳市越疆科技有限公司 | 多点反馈平整度测试方法和自动测试*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102087089A (zh) | 平整度检测装置 | |
| CN204831122U (zh) | 内径测量工具 | |
| CN203518876U (zh) | 一种车圈内圈径向跳动检测装置 | |
| CN202903392U (zh) | 卡口式光杆动态载荷传感器 | |
| CN201731854U (zh) | 准方棒斜面测量量具 | |
| CN203981152U (zh) | 轴瓦半径高及平行度检测装置 | |
| CN201757636U (zh) | 工件对称度检测装置 | |
| CN204359284U (zh) | 一种在线快速高精度热态锻件测量装置 | |
| CN103599969A (zh) | 扭力杆校直工装 | |
| CN204064243U (zh) | 长轴类工件径向圆跳动量检测装置 | |
| CN204085375U (zh) | 一种制动轮跳动值检测检具 | |
| CN202583012U (zh) | 一种为陶瓷材料力学性能测试提供压力的装置 | |
| CN204235296U (zh) | 对刀装置 | |
| CN206113839U (zh) | 一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具 | |
| CN203024727U (zh) | 一种检测叶片型面加工精度的装置 | |
| CN203881251U (zh) | 一种活塞燃烧室位置度测量装置 | |
| CN205958362U (zh) | 一种新型抗压试验机 | |
| CN203565566U (zh) | 扭力杆校直工装 | |
| CN201715980U (zh) | 一种热弯玻璃拱高检测仪 | |
| CN203385375U (zh) | 轴瓦平行度测量仪 | |
| CN203687841U (zh) | 一种车轮辋毂距测量工具 | |
| CN201935675U (zh) | 热态铸锻件轴向尺寸显示测量仪 | |
| CN212585906U (zh) | 一种高过载保护压力测量仪器 | |
| CN208833207U (zh) | 一种用于精密治具的自动测量装置 | |
| CN220772136U (zh) | 一种冷碾机轮轴工件的外径测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110608 |